Методика поверки «Система измерительная стенда ГВ-8МТ» (МП-206-020-2016)

It ЭФ*

К.В. Гоголинский

УТВЕРЖДАЮ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Система измерительная стенда ГВ-8МТ

Методика поверки МП-206-020-2016

Руководитель отдела 206

А.Н. Пронин

2016 г.

г. Санкт-Петербург 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ВВЕДЕНИЕ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИИ

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее - МП) устанавливает порядок проведения и оформления результатов поверки системы измерительной стенда ГВ-8МТ (далее - СИС) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок.

• 1.2 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (далее - ИК) из состава СИС в соответствии с заявлением владельца СИС, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.3 Интервал между поверками - 2 года.

При проведении первичной и периодической поверок должны выполнятся операции указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений (СИ), вспомогательные устройства и оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2  При проведении поверки допускается применять СИ других типов, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей МП.

• 3.3 Используемые при поверке СИ и рабочие эталоны должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке (знак поверки).

• 3.4 СИ и рабочие эталоны должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 6 часов до начала поверки.

• 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд.З), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.2.091-94 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 4.2 Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания СИС.

• 4.3 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на СИС и настоящую МП, знающие принцип действия используемых средств измерений, освоившие работу с приборами и используемыми эталонами, имеющие достаточную квалификацию, прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке и аттестованные в качестве поверителей.

ВНИМАНИЕ! На открытых контактах клеммных колодок СИС напряжение опасное для человеческой жизни - 220 В.

• 5.1 Условия поверки СИС должны соответствовать условиям его эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения средств поверки.

Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при соблюдении следующих нормальных условий: температура окружающего воздуха, °C               от 10 до 30;

относительная влажность воздуха, %                 от 30 до 80;

атмосферное давление, кПа                          от 84,0 до 106,7.

• 6.1 Представляемая на поверку СИС должна быть технически исправна. На ней должны быть выполнены все предусмотренные регламентные работы, установлен объект испытаний - гаситель вибрации (далее - ГВ), проведена градуировка ИК силы (в соответствии с руководством по эксплуатации на СИС) и сделаны соответствующие отметки в эксплуатационных документах.

• 6.2  Перед проведением поверки, выполняемой непосредственно на месте технического использования СИС, убедиться в наличии возможности размещения необходимых средств поверки, удобстве и безопасности работы с ними.

• 6.3 Проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке СИ и рабочих эталонов.

• 6.4 Средства поверки выдержать в условиях и в течение времени, установленных в НТД на эти средства.

• 6.5 Подготовить к работе средства поверки (рабочие эталоны), перечисленные в таблице 2 МП, в соответствии с инструкциями и руководствами по их эксплуатации (паспортами).

• 6.6 Проверить целостность электрических цепей ИК.

• 6.7 Перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки значения параметров условий окружающей среды (температура, относительная влажность воздуха и атмосферное давление).

• 7.1 Внешний осмотр

  • 7.1.1  Проверить целостность корпусов и отсутствие видимых повреждений компонентов СИС, наличие наклеек.

  • 7.1.2 Проверить исправность органов управления (четкость фиксации положения переключателей и кнопок).

  • 7.1.3 Проверить размещение измерительных компонентов, правильность схем подключения используемых в ИК датчиков.

  • 7.1.4 Проверить соответствие типов и заводских номеров фактически использованных компонентов СИС типам и заводским номерам, указанным в паспорте на стенд ГВ-8МТ (далее - стенд).

  • 7.1.5 Проверить отсутствие следов коррозии и нагрева в местах подключения проводных линий; отсутствие нарушений экранировки линий связи; отсутствие обугливания изоляции на внешних токоведущих частях СИС; отсутствие неудовлетворительного крепления разъемов; целостность заземления электронных блоков СИС.

  • 7.1.6  Результаты осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Подготовить СИС к работе в соответствии с РЭ.

  • 7.2.2 Включить питание шкафа приборного СИС.

  • 7.2.3  Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора типа «мышь» (далее - мышь) на пиктограмму с названием «vibrogasitel» (ее адрес С:/ vibrogasitel / vibrogasitel.exe) на мониторе СИС.

  • 7.2.4 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « Q>.

  • 7.2.5 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

  • 7.2.6 Результаты опробования считать положительными, если во всех пяти окошках ИК силы, во всех десяти окошках ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации, а также в окошке ИК частоты приложения деформирующей силы отображаются любые не нулевые значения и на мониторе СИС не выдано сообщений об ошибке.

• 7.3 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы в рабочем диапазоне измерений

Определение метрологических характеристик ИК силы осуществляется комплектно.

• 7.3.1 Подготовить стенд к процессу поверки ИК силы.

  • 7.3.1.1 Разгрузить установленный на стенде ГВ путем последовательного, на всех пяти рукавах задания нагрузки, ослабления аммортшнуров - поз. 1, рисунка А.1, приложения А к МП (далее - рисунок А.1). Для этого - открутить гайки (поз. 3 рисунка А.1) на всех пяти рукавах задания нагрузки.

  • 7.3.1.2 Открутить болты (поз. 4 рисунка А.1) крепления датчика силы (поз. 2 рисунка А.1), установленного в первом рукаве задания нагрузки. Снять указанный датчик силы со стенда, не отсоединяя его от остальной части ИК силы.

  • 7.3.1.3 Снятый датчик силы установить на приспособление для градуировки динамометров последовательно с динамометром электронным универсальным ДЭПЗ-1Д-5У-1 (далее - динамометр).

• 7.3.2 Включить питание СИС.

• 7.3.3 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.3.4  Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «vibrogasitel» (ее адрес С:/ vibrogasitel / vibrogasitel.exe) на мониторе СИС.

• 7.3.5 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « [ф>.

• 7.3.6 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.3.7 Приложить к проверяемому датчику силы нагрузку, значение которой указано в столбце 1 строки 1 таблицы Б.1 приложения В к МП (далее - таблица Б.1). Нагружение проводить с использованием винта задания нагрузки приспособления для градуировки динамометров, контролируя значение приложенной силы по показаниям индикатора динамометра.

• 7.3.8 Записать в столбец 3 строки 1 таблицы Б.1 значение приложенной силы по показаниям динамометра, а в столбец 5 строки 1 таблицы Б.1, соответствующее ему показание ИК силы, отображаемое на мониторе СИС в таблице «Динамометры (кгс)» в окне «И. Рукав 1» вкладки «Значения» окна «Измерения».

• 7.3.9 Повторить п.п. 7.3.7 + 7.3.8 МП для остальных значений силы, указанных в столбце 1 таблицы Б.1.

• 7.3.10 Повторить п.п. 7.3.7   7.3.9 МП для второй, третьей и четвертой серии

нагружений (при этом в таблице Б.1 подлежат заполнению столбцы 8 и 10, 13 и 15, 18 и 20, соответственно).

• 7.3.11 По формуле (1) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 4, 9, 14 и 19 таблицы Б.1; по формуле (2) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 6, И, 16 и 21 таблицы Б.1; формуле (3) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 7, 12, 17 и 22 таблицы Б. 1.

• 7.3.12 Из столбцов 7, 12, 17 и 22 таблицы Б.1 выбрать максимальное по модулю значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы и указать его в выводе после таблицы.

• 7.3.13 Последовательно повторить п.п. 7.3.1.2   7.3.1.3 и 7.3.7   7.3.12 МП для

остальных (со второго по пятый) рукавов задания нагрузки (результаты измерений считывать в таблице «Динамометры (кге)» в окнах «12. Рукав 2»  «15. Рукав 5» вкладки

«Значения» окна «Измерения»; результаты измерений и расчетов заносить в таблицы Б.2 + Б.5 приложения Б к МП).

• 7.3.14 Результаты проверки ИК силы считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы не превышают ± 2,0 %.

• 7.4 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги в рабочем диапазоне измерений

  • 7.4.1 Подключить кабель из состава СИС (предназначен для подключения первого ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги к тензорезисторному полумосту, устанавливаемому на объекте испытаний) к клеммам магазинов сопротивлений (MCI и МС2) в соответствии со схемой приведенной на рисунке 1.

Примечание: в п.п. 7.4 и 7.5 МП в качестве MCI следует использовать магазин сопротивления измерительный МСР-60М, а в качестве МС2 следует использовать меру электрического сопротивления постоянного тока многозначную МС3070М-2.1.

Система измерительная стенда ГВ-8МТ

Рисунок 1 — Функциональная схема проверки ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги

• 7.4.2 Включить питание СИС.

• 7.4.3 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.4.4  Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «vibrogasitel» (ее адрес С:/ vibrogasitel / vibrogasitel.exe) на мониторе СИС.

• 7.4.5 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « О>-

• 7.4.6 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.4.7 На MCI установить электрическое сопротивление 240 Ом.

• 7.4.8  На МС2 установить электрическое сопротивление (Rmc), максимально приближенное к эталонному значению (Rar) 240 Ом. Значение установленного сопротивления занести в соответствующую строку столбца 3 таблицы Б. 6 приложения Б к МП (далее - таблица Б.6) в разделе проверяемого ИК.

Примечание: здесь и далее, заносимые в таблицу значения сопротивления должны быть не менее чем с тремя знаками после запятой.

Одновременно с этим, показания проверяемого ИК (на мониторе СИС таблица «ИК деформации (млн'¹)», окно «1. В плоскости тяги рукава 1», вкладка «Значения» окна «Измерения») занести в соответствующую строку столбца 6 таблицы Б.6.

• 7.4.9 Последовательно устанавливая на МС2 другие значения электрического сопротивление (Rmc), максимально приближенные к эталонным значениям (7?эг) из раздела проверяемого ИК, указанным в столбце 2 раздела таблицы Б.6, фиксировать установленные значения в соответствующих строках столбца 3 таблицы Б.6, а соответствующие им показания проверяемого ИК заносить в столбец 6 таблицы Б.6.

• 7.4.10 По формулам (4)  (8) МП произвести расчеты и заполнить, соответственно,

столбцы 4, 5, 7  9 раздела таблицы Б.6 для проверяемого ИК.

• 7.4.11 Повторить п.п. 7.4.1, 7.4.7 + 7.4.10 для остальных ИК, указанных в столбце 1 таблицы Б.6.

• 7.4.12 Из столбца 9 таблицы Б.6 выбрать максимальное по модулю значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги и указать его в выводе после таблицы.

• 7.4.13 Результаты проверки ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений силы не превышают ±1,0 %.

• 7.5 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения в рабочем диапазоне измерений

  • 7.5.1 Подключить кабель из состава СИС (предназначен для подключения первого ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения к тензорезисторному полумосту, устанавливаемому на объекте испытаний) к клеммам магазинов сопротивлений (MCI и МС2) в соответствии со схемой приведенной на рисунке 2.

Система измерительная стенда ГВ-8МТ

Рисунок 2 — Функциональная схема проверки ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения

• 7.5.2 Включить питание СИС.

• 7.5.3 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.5.4  Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «vibrogasitel» (ее адрес С:/ vibrogasitel / vibrogasitel.exe) на мониторе СИС.

• 7.5.5 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « Г^>.

• 7.5.6 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.5.7 На MCI установить электрическое сопротивление 120 Ом.

• 7.5.8  На МС2 установить электрическое сопротивление (Rmc), максимально

приближенное к эталонному значению (7?эт)  120 Ом. Значение установленного

сопротивления занести в соответствующую строку столбца 3 таблицы Б.7 приложения Б к МП (далее - таблица Б.7) в разделе проверяемого ИК.

Одновременно с этим, показания проверяемого ИК (на мониторе СИС таблица «ИК деформации (млн'¹)», окно «6. В плоскости вращения рукава 1», вкладка «Значения» окна «Измерения») занести в соответствующую строку столбца 6 таблицы Б.7.

• 7.5.9 Последовательно устанавливая на МС2 другие значения электрического сопротивление (Rmc), максимально приближенные к эталонным значениям (7?эт) из раздела проверяемого ИК, указанным в столбце 2 раздела таблицы Б.7, фиксировать установленные значения в соответствующих строках столбца 3 таблицы Б.7, а соответствующие им показания проверяемого ИК заносить в столбец 6 таблицы Б.7.

• 7.5.10 По формулам (9)   (11), (7) и (12) МП произвести расчеты и заполнить,

соответственно, столбцы 4, 5, 7  9 раздела таблицы Б.7 для проверяемого ИК.

• 7.5.11 Повторить п.п. 7.5.1, 7.5.7  7.5.10 для остальных ИК, указанных в столбце 1

таблицы Б.7.

• 7.5.12 Из столбца 9 таблицы Б.7 выбрать максимальное по модулю значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения и указать его в выводе после таблицы.

• 7.5.13  Результаты проверки ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений силы не превышают ± 1,5%.

7.6 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты приложения деформирующей силы в рабочем диапазоне измерений

• 7.6.1 Установить на стенде ГВ. Подготовить стенд к работе в соответствии с п. 2.2.2 документа «Стенд испытаний на усталость и износостойкость гасителя вибраций (черт.8МТ-1280.100) вертолета Ми-8МТ и его модификаций. Руководство по эксплуатации. 766-00-00-00 РЭ».

• 7.6.2 На вал электродвигателя наклеить светоотражающий маркер, как показано на рисунке 3, для последующего измерения частоты вращения вала двигателя, задающего частоту приложения деформирующей силы к ГВ.

  

Рисунок 3 - Место наклейки светоотражающего маркера на вал электродвигателя

• 7.6.3 Включить питание СИС.

• 7.6.4  Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «vibrogasitel» (ее адрес С:/ vibrogasitel / vibrogasitel.exe).

• 7.6.5 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « [ф>.

• 7.6.6 Выбрать окно «Измерения», вкладку «Значения».

• 7.6.7 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.

• 7.6.8 В нижней части экрана монитора переключатель «Скорость» установить в положение «Медленно».

• 7.6.9 С помощью клавиш «Увеличение и уменьшение» добиться показания ИК частоты в окне «Частота» в верхней части экрана монитора близкого к значению, указанному в строке 1, столбца 1 таблицы Б.8 приложения Б к МП (далее - таблица Б.8).

• 7.6.10 Записать показания ИК частоты (из окна «Частота») в строку 1, столбца 4 таблицы Б.8.

• 7.6.11 Тахометром измерить частоту вращения вала электродвигателя и полученный результат записать в строку 1, столбца 2 таблицы Б.8.

• 7.6.12 Повторить п.п. 7.6.9   7.6.11 для остальных значений частоты из столбца 1

таблицы Б.8.

• 7.6.13 По формуле (13) МП для каждого значения частоты вращения вала электродвигателя ft в оборотах в минуту (об/мин), измеренного тахометром, рассчитать и занести в столбец 3 таблицы Б.8 значение частоты приложения деформирующей силы/тг_ц в герцах (Гц).

• 7.6.14 По формуле (14) МП для каждого значения частоты, измеренного ИК частоты, рассчитать и занести в столбец 5 таблицы Б.8 значение абсолютной погрешности измерений.

• 7.6.15 По формуле (15) МП для каждого значения частоты, измеренного ИК частоты, рассчитать и занести в столбец 6 таблицы Б.8 значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты.

• 7.6.16 Из столбца 6 таблицы Б.8 выбрать максимальное по модулю значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты и указать его в выводе после таблицы.

• 7.6.17 Результаты проверки считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты не превышают ± 2 %.

7.7 Проверка соответствия программного обеспечения СИС

Соответствие ПО СИС проверяется путем вычисления цифровых идентификаторов (контрольных сумм) файлов metrolog.vi и Measure-kalibr.vi и сравнением указанных данных с данными, приведенными в разделе 2.1 Паспорта СИС ГВ-8МТ (ПС СИС).

• 7.7.1  Запустить программу управления работой стенда, нажав с помощью манипулятора мышь на пиктограмму с названием «vibrogasitel» (ее адрес С:/ vibrogasitel / vibrogasitel.exe).

• 7.7.2 В открывшемся окне слева вверху нажать значок « О ».

• 7.7.3 Выбрать окно «Состояние программы». Отображаемые во вкладке «Контрольная сумма файлов по протоколу MD5» для файлов metrolog.vi и Measure-kalibr.vi цифровые идентификаторы сравнить с соответствующими данными, приведенными в разделе 2.1 ПС СИС.

• 7.7.4 Результаты проверки считать положительными, если отображаемые в окне «Состояние программы» цифровые идентификаторы файлов metrolog.vi и Measure-kalibr.vi совпадают с соответствующими данными, приведенными в разделе 2.1 ПС СИС.

Значение силы, выраженное в килограмм-силы (кгс) рассчитать по значению силы, выраженному в ньютонах (Н), по формуле (1):

р

F = ----2’

^кгс   9,80665 ’

Абсолютную погрешность результатов измерений ИК силы, кгс, в проверяемых точках рассчитать по формуле (2):

Ья⁼Гик-Рд ,

где FffK к Рд- показания ИК силы и показания динамометра, кгс, соответственно.

Приведенную к верхнему пределу измерений погрешность измерений ИК силы, %, рассчитать по формуле (3):

_ • 100

^5прр ” 400,75      •

Значение изменения сопротивления, Ом, сымитированное с помощью МС2 для проверки ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги рассчитать по формуле (4):

Д^мс — ЯмС ^— ЯмС240                           (4)

где /?_мс - устанавливавшееся на МС2 значение электрического сопротивления, Ом; Ямс24о ^_ устанавливавшееся на МС2 значение электрического сопротивления, Ом, максимально приближенное к эталонному значению 240 Ом.

Расчетное значение деформации, млн'¹, определить по формуле (5):

где к - коэффициент тензочувствительности тензорезисторов, входящих в состав тензометрического полумоста, подключаемого к соответствующим ИК СИС. Для целей настоящей МП принять к = 2.

Исправленное измеренное значение деформации, млн'¹, определить по формуле (6):

^£ии ^£и ^£240                                      (6)

где с_и - показания ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, млн’¹; ^£240 ^_ показания ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, млн'¹, при установленном на МС2 значении электрического сопротивления, максимально приближенном к эталонному значению 240 Ом.

Абсолютную погрешность измерений изменения сопротивления тензометрического полумоста, млн'¹, соответствующего деформации определить по формуле (7):

^Е ^£ИИ ^£р                                        (7)

Приведенную к верхнему пределу измерений погрешность измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги, %, рассчитать по формуле (8):

Д_£•100

^5пр^£ “  420        •                             ⁽⁸⁾

Значение изменения сопротивления, Ом, сымитированное с помощью МС2 для проверки ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения рассчитать по формуле (9):

Д^мс = ЯмС ^— ЯмС120 ,                        (9)

где Я_МС12о ■ устанавливавшееся на МС2 значение электрического сопротивления, Ом, максимально приближенное к эталонному значению 120 Ом.

Расчетное значение деформации, млн'¹, определить по формуле (10):

ПРИЛОЖЕНИЕ А (информационное)

• 1. Аммортшнуры;

• 2. датчик силы;

• 3. гайка для задания статической силы;

• 4. болты крепления датчика силы.

Рисунок А. 1 - Узел задания нагрузки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ №___

поверки системы измерительной стенда ГВ-8МТ, зав. № Р027.01АТ-15

• 1 Вид поверки:..............................

• 2 Дата поверки: «___»________20__г.

3. Поверка проведена по документу МП-206-020-2016 «Система измерительная стенда ГВ-8МТ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

07 сентября 2016 г.

4 Средства поверки

5 Вспомогательные средства: в соответствии с методикой поверки МП-206-020-2016.

6 Условия поверки

7 Результаты экспериментальных исследований

• 7.1 Внешний осмотр:..............................

• 7.2 Результаты опробования:..............................

• 7.3 Результаты определения метрологических характеристик.

Результаты определения метрологических характеристик и рабочие материалы, содержащие данные по погрешности ИК, приведены в таблицах Б.1 - Б.8.

Расчет погрешности ИК проводится в соответствии с методикой поверки МП-206-020-2016.

В таблицах Б.1 -*• Б. 5 приведены результаты определения приведенных к ВП погрешностей измерений ИК силы

Приведенная к ВП погрешность измерений ИК силы (для ИК1) не превышает ±_____%.

Таблица Б.2 Р<

Приведенная к ВП погрешность измерений ИК силы (для ИКЗ) не превышает ±

Таблица Б.4 Pi

18

В таблицах Б6 Б7 приведены результаты определения приведенных к ВП погрешностей измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации

Таблица Б.6 Результаты определения приведенных к ВП погрешностей измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги

Приведенные к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги не превышают ± %.

Таблица Б.7 Результаты определения приведенных к ВП погрешностей измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в

тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения не превышают ±____%.

20

В таблице Б.8 приведены результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты приложения деформирующей силы

Таблица Б.8 Результаты определения приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты

Приведенная к ВП погрешность измерений ИК частоты приложения деформирующей силы не превышает ±____%.

6.4 Результаты проверки соответствия программного обеспечения СИ:.....................

7 Выводы

• 7.1 Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы не

превышает ±_____%, что находится в пределах (выходит за пределы) допускаемой приведенной

к ВП погрешности измерений ИК силы.

• 7.2 Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения

сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги не превышает ±_____%, что находится в пределах (выходит за пределы) допускаемой

приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости тяги.

• 7.3 Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения

сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения не превышает ±_____%, что находится в пределах (выходит за пределы) допускаемой

приведенной к ВП погрешности измерений ИК изменения сопротивления тензометрического полумоста, соответствующего деформации в плоскости вращения.

• 7.6  Значение приведенной погрешность измерений ИК частоты приложения

деформирующей силы не превышает ±_____%, что находится в пределах (выходит за пределы)

допускаемой приведенной к ВП погрешности измерений ИК частоты приложения деформирующей силы.

• 7.7 Система измерительная стенда ГВ-8МТ, зав. № Р027.01АТ-15 на основании результатов первичной (периодической) поверки признана соответствующей (не соответствующей) установленным в описании типа метрологическим требованиям и пригодной (не пригодной) к применению в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений

Дата очередной поверки________________.

Поверитель __________________ _____________________