Методика поверки «ГСИ. Преобразователи объемного расхода. Методика поверки на месте эксплуатации поверочной установкой» (МИ 3380-2012)

МЕЖРЕГИОНАЛЬНОЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«НЕФТЕАВТОМАТИКА»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР Федеральное государственное унитарное предприятие

ВСЕРОССИЙСКИЙ научно-:исс.ледовательский ИНСТИТУТ РАСХО,^^]^^ТРИИ

ФЕДЕРАЛЬНОГО АГЕНТСТВА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОВЕРОЧНОЙ УСТАНОВКОЙ

МИ 338(0- ^(^12

Уфа

2012

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР Федеральное государсгвеиное унитарное предприятие ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-^СС.ЛЕДОВ.^'^^ЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОД<^1МЕТРИИ

ФЕДЕРАЛЬНОГО АГЕНТСТВА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

УТВЕРЖДАЮ с<стигель директора научной работе

Государственная система обеспечения единства измерений

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОВЕРОЧНОЙ У СТ АН

Уфа

2012

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА МЕТОДИКА ПОВЕРКИ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОВЕРОЧНОЙ УСТАНОВКОЙ

Дата введения - 201:^-12- 01

1               П1^]И^]^]^]^]^]^1Я

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее - методика) распространяется на преобразователи объемного расхода [далее - преобразователь(и)], эксплуатируемые в составе СИКН, СИКНС, СИКНП и СИКЖУ, и устанавливает порядок их первичной и периодической поверок на месте эксплуатации с помощью ПУ.

По настоящей методике поверяют турбинные и объемно-лопастные преобразователи, имеющие частотный (импульсный) выходной сигнал, и при условии, если градуировочная характеристика преобразователя реализуется (реализована) по одному из способов, изложенных в настоящей методике.

• 1.2 В качестве ПУ применяют ТПУ или компакт-прувер в стационарном или мобильном исполнении.

• 1.3 Поверяемые преобразователи (п. 1.1) и применяемые в качестве средства поверки ПУ (п. 1.2) имеют свидетельства об утверждениях их типа согласно ПР 50.2.104, ПР 50.2.105, ПР 50.2.106 и ПР 50.2.107 и допущены к применению на территории Российской Федерации в установленном порядке.

• 1.4 Интервал между поверками: согласно описанию типа преобразователя, если иной интервал не установлен другими действующими нормативными документами.

Примечания

• 1 Настоящая методика распространяется также на преобразователи, имеющие сертификаты об утверждении типа по ПР 50.2.009-94 «ГСП. Порядок проведения ис^1^ытаний и утверждения типа средств измерений».

Поверку преобразователей допу<^1кается проводить также по ПУ, тип которого(ых) утвержден согласно ПР 50.2.009-94.

• 2 Настоящая методика распространяется на преобразователи, эксплуатирующиеся в составе СИКНС, если изменение об'ъемного со^<ерж:ания воды в сырой нефти в интервале между поверками преобразователя меняется не более, чем на 10 %.

• 3 Сокращения ПУ, ТПУ, СИКН, СИКНС, СИКНП, СИКЖУ согласно разделу 3 настоящей методики.

• 1.5 Сводный 1^(^1^ечень;ус;ео1вн1>гхс^В^с^знач^ен1^й,1^]^]И«ггьнсв1Т^с^тояи^<^й о^<щодим^е,иих определений прийедео й прилнжеоии И, сйндоыД пересеоь примеояемын формул - й прилнжеоии К.

2 Н<^1^1М^^^]И^1П^ПЕ CC^I^^JnOI

В оастоящей методике использоваоы ссы:лхи оа нормативные дохумеоты:

ГОСТ 8.201-16 ГЫИ. Прямые измереоия с моогохратое^и наблюдениями. Метод^1 обработки результатов наблюдений. Осннвные положеоия

ГОСТ Р 8.654-2009 ГЫИ. Требоваоия к нрограммному нбесньсению средств измере-оий. Осоовоые положеоия

ГОСТ 33-2000 (ИЫО 3104-94) Нефтепродукты. ПрнзраснеIЬ и непрнзрасные жидкости. Определеоие кинематисеской вязкости и расчёт диоамисеской вязкости

ГОЫТ 112-78 Термометры метеорологисеские стеклянные. Тьннисеские условия

ГОЫТ 1756-2000 Нефтепродукт^!. Определениь давлеоия насыщеннын паров

ГОЫТ 2477-65 Нефть и ньфтенрндухты. Метод опрьделения содержаоия вод^т

ГОЫТ 2517- 85 Нефть и ооФтопродукт^!. Методы отбора проб

ГОЫТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требоваоия

ПР 50.2.006-94 ГЫИ. Порядок проведеоия поворки средств измерений

ПР 50.2.007-2001 ГЫИ. Пойерительные клейма

ПР 50.2.104-09 ГЫИ. Порядок пройедения испытаний стандартнын образцов или средств измерений в целят утверждеоия типа

ПР 50.2.105-09 ГЫИ. Порядок утверждеоия типа стан,цартнын образцов или типа средств измереоиД

ПР 50.2.106-09 ГЫИ. Порядок выдаси свидетельств об утверждеоии типа стаодарт-

оын образцов или типа средств измереоиД, устанойления и измеоеоия срока действия указаннын свидетельств и иотервала между поверками средств измерений

ПР 50.2.107-09 ГЫИ. Требоваоия к зоакам утверждеоия типа стандартнын образцов или типа средств измореоий и порядок ин нанесеоия

Р 50.2.075-2010 ГЫИ. Нефть и оефтепродукты. Лаборатнрные методах измереоий плотоости, отоосительонй плотоости и плотоости в градусах API

Р 50.2.076-2010 ГСИ. Плотность нефти и нефтепродуктов. Методы расчета. Программа и таблицы приведения

МИ 2083-90 ГСИ. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей

МИ 2174-91 ГСИ. Аттестация алгоритмов и программ обработки данных при измерениях. Основные положения

МИ 2676-2001 ГСИ. Методика метрологической аттестации алгоритмов и программ обработки данных результатов измерений при определении массы нефти и нефтепродуктов. Общие положения

МИ 2955-2010 Рекомендация. ГСИ. Типовая методика аттестации программного обеспечения средств измерений

МИ 3002-2006 ГСИ. Рекомендация. Правила пломбирования и клеймения средств измерений и оборудования, применяемых в составе систем измерений количества и показателей качества нефти и поверочных установок

ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

СТО ГАЗПРОМ 5.3-2006 Расход и количество жидких углеводородных сред. Технические требования к узлам учета

СТО ГАЗПРОМ 5.9-2007 Обеспечение единства измерений. Расход и количество углеводородных сред. Методика выполнения измерений

Примечание - При пользовании настоящей методикой следует в установленном порядке проверить действие нормативных документов, перечисленных в разделе 2. Если нормативный документ заменен или частично изменен, то следует руководствоваться положениями действующего взамен или частично измененного документа.

• 3.1 В настоящей методике приняты следующие термины с определениями:

• 3.1.1 время одного измерения (одно измерение):

• - время прохождения шаровым поршнем ТПУ её калиброванного участка (от детектора «пуск» до детектора «стоп») - при приме^не^нии однонап]рав.ленной ТПУ;

• - суммарное время прохождения шаровым поршнем ТПУ её калиброванного участка туда и обратно (т.е. от детектора «пуск» до детектора «стоп» и обратно) без учета времени, необходимого для изменения направления потока рабочей жидкости через ТПУ - при применении двунаправленной ТПУ;

- время, требуемое для выполнения одной серии проходов поршня компакт-прувера, без учета суммарного времени, необходимого для выполнения операций по подготовке к единичным пускам поршня - при применении компакт-прувера.

3.1.2 градуировочная характеристика: Функция, описывающая зависимость коэффициента преобразования преобразователя (К, имп/м3) от измеряемого расхода (Q, м3/ч), или от выходной частоты преобразователя (^, Гц), или от отношения выходной частоты преобразователя к вязкости рабочей жидкости (f/v, Гц /сСт).

3.1.3 жидкие углеводороды: Стабильный и нестабильный конденсат, широкая фракция легких углеводородов, деэтанизированный газовый конденсат, нефтегазоконденсатная смесь, деэтанизированная нефть, находящиеся в условиях проведения измерений в однофазном (жидком) состоянии (СТО ГАЗПРОМ 5.3).

3.1.4 компак^^-пр^вер исполнения А: Компакт-прувер, который в зависимости от его расположения по отношению к поверяемому преобразователю (до или после по потоку рабочей жидкости) имеет два значения калиброванного участка («downstream» и «upstream», к примеру, компакт-пруверы BROOKS-Compact Prover, CP, СР-М, ВСР-М).

3.1.5 компакт-прувер исполнения Б: Компакт-прувер, который имеет одно значение калиброванного участка (к примеру, компакт-пруверы модели SYNCROTRAK).

Примечание - Разделение компакт-пруверов на исполнения А и Б условно - только для удобства пользования настоящей методикой.

• 3.1.6 проход поршня: Одноразовое (единичное) прохождение поршнем калиброванного участка ТПУ или компакт-прувера.

3.1.7 серия проходов поршня (только для компакт-прувера): Заданное (задаваемое) количество единичных проходов поршня компакт-прувера, выполняемых для проведения одного измерения при неизменном (установленном) значении поверочного расхода.

• 3.2 В настоящей методике приняты следующие сокращения:

• - АРМ оператора - автоматизированное рабочее место оператора;

• - БИК - блок измерений показателей качества;

• - ГХ - градуировочная характеристика;

• - ИЛ - измерительная линия;

• - MX - метрологическая(ие) харак'^(^]р1^(^^]^г^(и);

• - ПП - преобразователь плотности;

• - ПУ - поверочная установка;

• - ПСП - приемо-сдаточный пункт;

• - СИКЖО - система измерений количества жидких углеводородов;

• - СИКН - система измерений количества и показателей качества нефти;

• - СИКНП - система измерений количества нефтепродуктов;

• - СИКНС - система измерений количества и параметров нефти сырой;

• - СИИ - система обработки информации;

• - ТПО - трубопоршневая поверочная установка;

• - ООИ - устройство обработки информаиии;

• - ШФЛО - широкие фракции легких углеводородов.

Оримечание - Оод сокращением БИИ в настоящей методике подразумевают б.пок измерений физик1^-химических параметров рабочей жидкости, входящий в состав ТИИН, ТИИНТ, ТИИНО и ТИКЖУ, под сокращением ОТО - приемо-сдаточный пункт нефти (в т.ч. сырой), нефтепродуктов и жидких углеводородов.

4 ОПК^^РЦИИ И СР]^,Ц(СТ]^у\ ПОВЕРКИ

• 4.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр (8.1);

• - опробование (8.2);

• - определение метрологических характеристик (8.3).

• 4.2 При поверке применяют следующие средства поверки:

  • 4.2.1 ПО 1-го или 2-го разряда с пределами допускаемой относительной погрешности: ± 0,05 % или ± 0,1 % соответственно.

Оримечание - Верхний предел измерений ОУ: не менее максимального значения рабочего диапазона измерений поверяемого преобразователя (м^/ч).

• 4.2.2 Преобразователи давления с электрическим выходным сигналом с пределами допускаемой приведенной погрешности: 0,5 %. Допускается применять манометры класса точности 0,6.

4.2.3 Преобразователи температуры [термометры сопротивления класса А (не хуже) в комплекте с измерительными преобразователями], пределы допускаемой абсолютной погрешности комплекта: не более ± 0,2 °С. Допускается применять термометры с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ± 0,2 °С.

• 4.2.4 Устс^(^1^<^тс^ооб]^г^(а^тоо1ин<^|^1^1^!^1^1^ииУОИ^:

• 4.2.4.1 OИ^(^l^l^^n^l^lва^ю^щ^вы^(^Jв^|^I^]^(S фф^:нкии:

- прием и обработку частотных сигналов от преобразователя и поточного ПП;

• - прием и обработку токовых сигналов от преобразователей давления и температуры, установленных на ИЛ с доверяемым преобразователем, на ПУ и в БИК;

• - индикацию текущих значений расхода, измеряемых доверяемым преобразователем (м3/ч), плотности (кг/м3), вязкости (сСт), объемной доли вод^1 в нефти (%), измеряемых поточными ПП, преобразо вателем(ями) вязкости и преобразовате.лем(ями) влагосодержа-ния соответственно;

Примечания к третьему перечислению:

• 1 Измерение н индикация текущих значений вязкости - только при поверке преобразователя; эксплуатируемого в составе СИКН, СИКНЦ для высоковязких нефтепродуктов или СИКНС, и при наличии в их составе поточного преобразователя вязкости согласно рабочем;у проекту.

2 Измерение и индикация текущих значений объемной доли воды в нефти - только при поверке преобразователя, эксплуатируемого в составе СИКНС.

• - измерение кол;ичества импульсов (в том числе долей периодов, если количество импульсов менее 10 000), выдаваемых поверяемым преобразователем за одно измерение;

• - измерение (при необходимости вычисление) времени прохождения поршнем калиброванного участка ПУ за одно измерение (с).

• 4.2.4.2 При применении компакт-прувера УОИ дополнительно обеспечивает:

• - вычисление среднего арифметического значения количества импульсов, выдаваемых поверяемым преобразователем, за одно измерение (за одну серию проходов поршня);

• - вычисление средних арифметических значений давления, температуры рабочей жидкости в преобразователе и компакт-прувере, плотности рабочей жидкости, вязкости (при необходимости) нефти и высоковязких нефтепродуктов за одно измерение (за одну серию проходов поршня).

• 4.2.4.3 Предел^! допускаемой относительной погрешности УОИ при вычислениях коэффициентов преобразования преобразователя (имп/м^): не более ± 0,025 %.

• 4.2.4.4 В качестве УОИ применяют или СОИ, входящую в состав СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ), или отдельный контроллер-вычислитель (применяют только при поверочных работах), или контроллер-вычислитель, входящий в состав ПУ.

• 4.2.4.5 УОИ имеет аттестованные по МИ 2955, МИ 2676 (или МИ 2174) алгоритмы обработки результатов измерений, разработанные согласно настоящей методике с учетом требований ГОСТ Р 8.6^54.

Примечание - При отсутствии УОИ, соответствующей требованиям 4.2.4.5 (в основном, на СИКП, введенных в эксплуатацию до 90-х годов прошлого века и не обеспеченных соответствующей реконструкцией в последующие годы), допускается применять:

- частотомер электроино-счетный с диапазоном измерений от 1 Гц до 100 кГц, измеряю-

щ11й частоты, интерва.пы времени и периода с пре,делами допускаемой основной относите.пьной погрешности: ± 2,5 х Ю’’ %;

- счетчик импу.пьсов с диапазоном частот входных сигналов от 1 Гц до 100 кГц и пределами допускаемой абсолютной погрешности: ± 1 имп.

• 4.2.5 Поточный ПП, входящий в состав СИКН (СИКНС, СККНП, СИКЖУ). Допускается применение лабораторного плотномера или средств измерений плотности согласно Р 50.2. 075.

• 4.2.6 Поточный преобразователь вязкости, входящий в состав СИКН, СИКНС и СИКНП для высоковязких нефтепродуктов. Допускается применение средств измерений вязкости нефти по ГОСТ 33.

• 4.2.7 Поточный преобразователь влагосодержания, входящий в состав СИКНС. Допускается применение средств измерений объемной доли воды в нефти по ГОСТ 2477.

• 4.2.8 Термометр метеорологический стеклянный по ГОСТ 112 для измерений температуры окружа^ощей среды - только при применении компакт-прувера.

4.2.9 АРМ оператора, имеющее аттестованные по МИ 2955, МИ 2676 (или 2174) алгоритмы для обработки результатов измерений, разработанные по настоящей методике с учетом требований ГОСТ Р 8.654, если АРМ оператора предусмотрено рабочим проектом СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ).

• 4.2.10 Все средства измерений (кроме АРМ оператора) поверены и имеют действующие свидетельства о поверке или знаки поверки.

• 4.2.11 Допускается применение других средств поверки, технические и метрологические характеристики которых удовлетворяют требованиям настоящей методики.

• 5 ТРЕБС^В^ВкИМИ БЕЗС^Г^П^СГ^ООСИ, ОО^ААЫ ТРР^УДа И К КВВАИ^О^^ККА^И^И ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 5.1 Пpиппoвeддниипoвepкиcoббк^одк^отpeббовния:

• - Трудового кодекса Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. № ^^7-ФС (ТК РФ);

• - ПС 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»;

• - «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - ПОТ Р М-016-2001 (РД 153.34.0-03.150-00) (с изм. 2003 г.) «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

• - ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»;

• - «Правил устройства электроустановок (ПУЭ) »(6-е издание);

• - правил безопасности, изложенных в эксплуатационных документах на преобразователь и средства поверки;

- корпоративных регламентов (инструкций) по промышленной и пожарной безопасности, по охране труда, действующих на объекте.

• 5.2 При поверочных работах поверяемый преобразователь, ПУ и другое технологическое оборудование не эксплуатируют при давлении рабочей жидкости, превышающем рабочее давление, указанное в их паспортах или эксплуатационной документации.

• 5.3 При применении передвижной ПУ для её технологической обвязки с СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) используют оборудование, имеющее соответствующие разрешительные документы на его применение и свидетельство о гидроиспытаниях с действующим сроком.

• 5.4 Средства измерений и электрооборудование, установленные на технологической части СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) и на ПУ, имеют взрывозащищенное исполнение и обеспечивают уровень взрывозащиты, соответствующий классу зоны В-1а, а вид взрывозащит^! - по категории взрывоопасной смеси к группе ТЗ в соответствии с классификацией ГОСТ Р 51330.0 (МЭК 60079-0-98).

• 5.5 К средствам измерений и оборудованию, требующим обслуживания при поверке, обеспечивают свободный доступ. При необходимости предусматривают соответствующие требованиям безопасности лестниц^!, площадки и переход^! с ограничениями.

5.6 К эксплуатации (обслуживанию) преобразователя и средств поверки (оборудования) допускают лиц, прошедших соответствующее обучение и проверку знаний в установленной форме.

5.7 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителя, изучивших эксплуатационную документацию на поверяемый преобразователь, ПУ, настоящую методику и прошедших соответствующий инструктаж по технике безопасности.

• 5.8 При появлении течи жидкости, загазованности и других ситуаций, препятствующих нормальному (безопасному) ходу поверочных работ, поверку прекращают.

6 У<^.^<^1^1И1 П(^]^1^]^]КЯ

• 6.1 Поверку преобразователя проводят на месте эксплуатации в комплекте с элементами измерительной линии (струевыпрямителем, прямыми участками до и после преобразователя, фильтром, если они установлены на каждой ИЛ согласно проекту).

• 6.2 Рабочая жидкость: нефть (в т.ч. сырая), нефтепродукты, жидкие углеводород^!.

• 6.3 Поверку проводят в рабочем диапазоне расхода (далее - рабочий диапазон).

Рабочий диапазон (м3/ч) устанавливают для каждого преобразователя в зависимости от количества рабочих ИЛ и верхнего предела измерений СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) таким, что он не выходит за пределы измерений, указанные в свидетельстве (сертификате) об утверждении типа поверяемого преобразователя.

Установление рабочего диапазона владелец СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) оформляет справкой произвольной формы перед каждой поверкой. Справку, согласован-ну^о принимающей (сдающей) стороной, владелец представляет сервисной организации и поверителю.

Примечание - В случае изменения (более 5 %) в интервале между поверками нижнего предела рабочего диапазона в сторону уменьшения или верхнего предела в сторону увеличения от значений, установленных при настоящей поверке (или и то, и другое одновременно), преобразователь подлежит внеочередной поверке.

• 6.4 Вязкость нефти (в т.ч. сырой) находится в пределах .диапазона, указанного в свидетельстве (сертификате) об утверждении типа и (или) в эксплуатационной документации на преобразователь.

• 6.5 Содержание свободного газа в жидкости не допускают.

• 6.6 ПУ допускается устанавливать как до поверяемого преобразователя по потоку рабочей жидкости, так и после него.

• 6.7 Избыточное давление рабочей жидкости при поверке (Р„ов. МПа) после ПУ (преобразователь расположен до ПУ по ходу рабочей жидкости) и после преобразователя (преобразователь расположен после ПУ) устанавливают не менее значения, вычисленного по формуле

Р„т -2>^<5х            ,

где Рнас - давление насыщенных паров, определенное согласно ГОСТ 1756 при максимальной температуре рабочей жидкости в СИКН (СИКНС, СИКНП);

дР - перепад давления рабочей жидкости на преобразователе, МПа (из эксплуатационной документации).

Примечания к 6.7

• 1 При поверке преобразователя, эксплуатируемого в составе СИКЖУ, обеспечивают выполнение условия пункта 5.1.2 СТО ГАЗПРОМ 5.9.

2 Справку с указанием значения Р^ представляет химико^аналитическая лаборатория владельца СИКН (СИКНС, СИКНП).

• 6.8 Изоеаеаие теопрратнры жсдкости за иреме одоооо измероаие: < 0,2 °С.

• 6.9 Отииваенсе ааухвда рабочей жсдилсеи за иреме лдногл иамеиение (в точке расхода) не рревышарт 2,5 % от нсесаввяенногл знсченсе.

• 6.10 Запорная и регулирующая арматура (регулятор расхода - при его наличии по проекту), установленные на ИЛ с поверяемым преобразователем, открыт^! полностью. Регулятор вы:веден из автоматического режима регулирования расхода.

• 6.11 Требнрмый рсеррвчный рсухвд нсесаделиитюе с ромлщью реонияелрс расхлдс (РР1 нс рсснаие 1, РР1 или PPi на рсунние 2), усесноииенавоо в коаце тохноилосческой схемы поеерис рв пвтвкн рабочей жсдкссти.

Примечание- На СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ), принятых в промышленную эксплуатацию до введения в действие ПБ 03-585-03, требуемый расход допускается устанавливать с помощью задвижки, установленной в конце технологической схемы поверки.

6.12 Поверку преобразователя запрещается проводить при расходе рабочей жидкости ниже значения (Qnpom, м^/ч). Q„pom - расход, при котором проведена проверка ПУ на отсутствие протечек и указан в протоколе последней поверки ПУ.

7                   к П(^]^]^]^]ЮЕ

• 7.1 Поверяемый преобразователь и ПУ подключают друг с другом последовательно, готовят технологическую схему поверки к гидравлическим испытаниям и проверке на герметичность. Рекомендуемые схемы подключений приведены на рисунках 1 и 2.

• 7.2 Применяют один из вариантов подключения поверяемого преобразователя (условно nPi на рисунках 1 и 2) к ПУ.

Вариант 1. В составе СИК^З (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) имеется резервноконтрольный преобразователь (условно ПР1 на рисунках 1 и 2). Поверяемый и контрольно-резервный преобразователи (IlPi и ПР1) и ПУ подключают последовательно друг с другом. При этом:

а) еелиПУрасполоо^енапосле поверяее^огопреообазоовтеля(рисунок1 ): заддиижи

*

Рисунок 1 - Принципиальная технологическая и электрическая схема соединений средств поверки при расположении ПУ после поверяемого преобразователя

РТ - преобразователь избыточного давления; ТТ - датчик температуры; ДК Д4 - детекторы ТГ1У; ПЗУ - пробозаборное устройство; РР1 и РР2 - регуляторы расхода; РД - регулятор давления; ЗдК Зд12 - задвижки или шаровые краны; Зд (per), 3д13 и Зд14 - задвижки.

Примечания

• 1 Остальные средства измерений и технологическое оборудование, установленные (устанавливаемые) на ИЛ, на ТПУ и в БИК на рисунке условно не показаны.

• 2 Задвижки (шаровые краны), обозначенные (*): с гарантированным перекрытием потока и устройствами контроля отсутствия протечек.

• 3 На рисунке (условно): двунаправленная ТПУ с двумя парами детекторов: (Д1<^,ДЗ) и

• 4 Вместо ТПУ может быть установлен компакт-прувер.

  снкн (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ)

  

  гЛ

  г£

  X

  т

  т

  с

  1

  i г

  :   АРМ

  onq)vropa

  Принтер :

  I

  I

  I

  I

  I

  I

  I )

  I I

  I

  Операторная \

  I I

  I

  I I

  I

  1 I

  I I

  I

  f

  •| I I I I

  >1 I I I I

  I

  I I

  I

  I I I I I I ,!

  I

  I

  I I I I I I

  
  
  

£<1)

Рисунок 2 - Принципиальная технологическая и электрическая схема соединений средств поверки при расположении ПУ до поверяемого преобразователя

РТ - преобразователь избыточного давления; ТТ - датчик температуры; Д1, Д2 - оптические детекторы компакт-прувера; ПЗУ - пробозаборное устройство; PPlHPPi, РР - регуляторы расхода; РД - регулятор давления; Зд2^-^ Зд9 - задвижки или шаровые краны; Зд1, ЗдЮ и 3д11 - задвижки.

Примечания

• 1 Остальные средства измерений и технологическое оборудование, установленные (устанавливаемые) на ИЛ, на компакт-пруверс и в БИК на рисунке условно не показаны.

• 2 Задвижки (шаровые краны), обозначенные (*): с гарантированным перекрытием потока и устройствами контроля отсутствия протечек.

• 3 Вместо компакт-прувера может быть установлена ТПУ.

или шаровые краны [далее - задвижка(и)] Зд1, ЗдЗ, Зд4, Зд8, Зд9, ЗдЮ, Зд12 открыты, задвижки Зд2, Зд5, Здб, Зд7,3д11 закрыт^!;

б) если Г^^л рП^полояп^!^^ до ^оверж^твого преобразов^:^«е.оя 1т?’^<^унрк 2^ задвиладт ЗдЮ, 3д 11, Зд7, Зд8, Зд4, Зд5 открыты, задвижки Здб, Зв9, ЗдД, ЗдЗ закрыт^!.

Примечание - Вариант 1 применяют для измерений количества рабочей жидкости (м^), проходящей через технологическую поверочную схему при поверке ПИ.

Вариант 2. В срставо СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) резорвнр-крнтррльный преобга^ователь отсутствуот или ого (при ноличии) но припоня^т для изпегений соелос-но пгимзчонию к варианту 1. При этом:

а) осли ПУ роспрложзно после ровзрозпрео прзрбразрвотзло (гис2нрк 1): задвижки Зв1, ЗдЗ, Зд5, Зд9, ЗдЮ, Зд12 открыты, задвижки ЗдД, Зд4, Здб, Зд7, Зд8,3д11 закрыты.

б) если ПУ росположзно до ровероопргр прербразрватоло (гисунок 2): задвижки ЗдЮ, ЗдП, Зд7, Зв9 открыты, задвижки Зд2, ЗдЗ, Зв4, Зд5, Здб, Зд8 закрыты.

• 7.3 Технологические переключения по 7.2 проводят с соблюдением требований «Инструкции по эксплуатации СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ)».

• 7.4 Проверяют закрытое положение (при необходимости закрывают) дренажных и воздушных вентилей (кранов), установле:нных на СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ) и ПУ (при необходимости и в БИК).

• 7.5 Устанавливают любое значение расхода (в пределах рабочего диапазона), в технологической схеме поверки создают максимальное рабочее давление, которое может быть при поверке. Технологическую схему считают испытанной на герметичность, если в течение 10 минут после создания давления не наблюдается течи рабочей жидкости через фланцевые соединения, через сальниковые уплотнения задвижек, дренажных и воздушных вентилей (кранов).

7.6 Проверяют отсутствие протечек рабочей жидкости через затворы задвижек, на рисунках 1 и 2 обозначенных знаком (*), дренажных и воздушных вентилей (кранов) при их закрытом положении. При отсутствии возможности такой проверки или установлении наличия протечек во фланцевые соединения устанавливают металлические заглушки.

7.7 Проверяют отсутствие протечек рабочей жидкости через узел переключения направления потока (четырехходовой кран) ТПУ и минуя поршень компакт-прувера согласно эксплуатационным документам. Для двунаправленных ТПУ проверку проводят в обоих (прямом и обратном) направлениях движения шарового поршня.

• 7.8 При необходимости устанавливают (монтируют) остальные средства поверки,

выполняют необходимые электрические соединения согласно рисунку 1 или 2, проверяют правильность соединений.

Примечания к 7.8

• 1 При применении схемы подключения по варианту 1 (п. 7.2) и применении в качестве УОИ отдельного контроллера-вычислителя выходной сигнал поверяемого преобразователя подключают к контроллеру-вычислителю.

• 2 Отдельный контроллер-вычислитель, используемый в качестве средства поверки, при наличии технической возможности подключают к АРМ оператора (при его наличии и соответствии условию 4.2.9), используя соответствующий интерфейс.

• 7.9 При отсутствии УОИ, соответствующего 4.2.4.5, и при применении ТПУ (толь

ко) проводят подключение частотомера и счетчика импульсов согласно рисунку Д1 приложения Д.

• 7.10 Проверяют отсутствие газа (воздуха) в технологической схеме поверки. Уста-навлива^от расход жидкости в пределах рабочего диапазона, проводят несколько пусков поршня ПУ. Открывая (приоткрывая) воздушные краны (вентили), расположенные на ПУ и верхних точках технологической схемы, проверяют наличие газа (воздуха). Считают, что газ (воздух) в технологической схеме отсутствует, если из открыт^тх (приоткрытых) кранов (вентилей) вытекает струя рабочей жидкости без пузырьков воздуха или газа.

Примечание- При поверке преобразователя на жидких нестабильных углеводородах (согласно СТО ГАЗПРОМ 5.9) проверку отсутствия газа в технологической схеме не проводят.

• 7.11 Проверяют стабилизацию температуры рабочей жидкости, для чего при любом расходе проводят несколько последовательных пусков поршня ПУ. Температуру жидкости считают стабильной, если ее изменение в технологической схеме за период одного измерения (согласно 3.1.1) не превышает 0,2 °С.

• 7.12 Подготавливают средства поверки к ведению поверочных работ согласно инструкциям по их эксплуатации.

• 7.13 В память УОИ вводят исходные данные согласно протоколу поверки (приложение А) или проверяют достоверность ранее введенных.

Примечание к 7.13 - При вводе исходных данных следует учитывать исполнение компакт-прувера (см. п. 3.1.4 или 3.1.5) и его расположение по отношению к поверяемому преобразователю.

• 7.14 В АРМ оператора (при его наличии и соответствии условию 4.2.9) вводят необходимые исходные данные, если АРМ оператора используют для автоматической обработки результатов измерений и формирования протокола поверки.

• 7.15 При отсутствии поточных анализаторов (ПП и преобразователя вязкости -только в составе СИКН и СИКНС, преобразователя влагосодержания - только в составе СИКНС) отбирают точечную пробу с соблюдением требований ГОСТ 2517 (в момент отбора пробы измеряют температуру рабочей жидкости), далее определяют в лабораторных условиях:

а) плттеосрь и приводят к рабочим условиям в ПУ по:

• - Р 50.2.075 и Р 50.2.076 для нефти и еефтепртдукттв;

• - СТО ГАЗПРОМ 5.9 для жидких углевтдортдов.

б) значения коэффициентов тбъемеогт расширения (/9,°С '*) и сжимаемости (у, МПа'') жидктсри стгласео приложению Б с учетом измеренных значений плотносри и ремпераруры рабочей жидкости;

в) вязкость нефти или сырой нефти (и ртлько) по ГОСТ 33 при температуре рабочей жидктсри в птверяеото преобразователе (v, сСт);

Примечание- Вязкость опреде.пяют также в конце поверки преобразователя.

г) тбъемеую долю воды в сырой нефти (и ртлькт) по ГОСТ 2477 (W, % об.).

• 7.16 Значения параметров (в зависимости от типа рабочей жидкости), определенных по 7.15, записывают в протокол поверки.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Впеп^ннй осс^отр

При внешнем осмотре поверяемого претбразовареля усранавливаюр:

• - стответствие его- ктоплекреости перечню, указанному в заводской (фирмееетй) эксплуатацитнетй докуоеетаций (формуляр, паспорт);

• - отсутствие механических повреждений, препятствующих его применению, дефектов покрытий, ухудшающих его внешний вид [включая претбразтватель сигналов (маг-ейтео-индукцйоееый датчик)];

• - четкость, целостность надписей и обозначений, нанесенных на корпусе («шильдике») их соответствие требованиям эксплуатационной дткументаций (включая преобр^о-ватель сйгнаlлтв);

• - целтстность героетичетсти кабельного ввода в преобразователь сигналов, отсутствие видимых повреждений ктнтрольногт(ых) кабеля(ей);

• - целтстнтсть провода, заземляющего преобразователь сигналов (преобразователь).

8.2 . О1ц^обовапие

• 8.2.1 Устанавливают любое значение расхода в пределах рабочего диапазона (для компакт-прувера рекомендуется устанавливать минимальное значение расхода) и проводят пробное(ые) измерение(я). При прохождении поршня ПУ через стартовый детектор должен начаться отсчет количества импульсов поверяемого преобразователя, при прохождении стопового детектора - прекратиться.

• 8.2.2 При применении двунаправленной ТПУ должно проводиться суммирование количества импульсов поверяемого преобразователя при прямом и обратном направлениях движения поршня.

При применении компакт-прувера должно проводиться вычисление средних арифметических значений за серию проходов поршня:

- количества импульсов преобразователя, температуры и давления рабочей жидкости в преобразователе и компакт-прувере, плотности рабочей жидкости, вязкости нефти (в т.ч. сырой), содержания воды в сырой нефти.

Результаты вычислений по 8.2.2. наблюдают на дисплее УОИ (АРМ оператора).

• 8.2.3 Проверяют индикацию на дисплее УОИ (или на мониторе АРМ оператора) текущих значений:

• - количества импульсов, выдаваемых поверяемым преобразователем (имп), плотности рабочей жидкости (кг/м^), вязкости - только для нефти, в т. ч. для сырой (сСт), объемной доли воды - только для сырой нефти (% об. долей);

• - температуры (°С) и давления (МПа) рабочей жидкости в поверяемом преобразователе и ПУ;

8.3 Опроделенн^е метровови^^есс^и^х з^арок^теристи^

• 8.3.1 Метрологические характеристики преобразователя и его градуировочн^ характеристику определяют при крайних значениях рабочего диапазона и значениях, выбранных внутри него.

• 8.3.2 При выборе количества точек внутри рабочего диапазона (разбиении рабочего диапазона на поддиапазоны) и размаха (величины) каждого конкретного поддиапазона расхода учитывают (размахи поддиапазонов могут быть разными):

• - технические возможности СОИ, которой оснащена СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ);

• - крутизну ГХ поверяемого преобразователя [согласно заводской (фирменной) технической документации или результатам предыдущей поверки];

• - величину рабочего диапазона;

- вео аеоьезоцее ГХ nовеaяеуогл naеоBaозовотеья в СОИ, котлaой пснощено

СИКН (СИКНС, С^ВН^П, СИКЖУ) согьоснл 9.2.

• 8.3.3 УcтaпaI^с^I^I^!^гoь ^вэг^Юye^^(^le се^упеш^с; чc^иеpo^лв^^^o f^ирxодго           че н^^ж^тене

паедеьо aоBочего оеоnозона (Qmin, У^/ч) в стоaоня явеьеченея еье пт (у^/ч) в стп-aоня ЯУеньшенея.

ТаеВяеУый ровеaочный aосооо в кожоой j-й точке ястоновьевоют (Q^, у^/ч) е контaоьееяют пае двеженее ппашня РУ пп 8.3.3.1 еье 8.3.3.2 в зовесеупсте пт воае-онто nлокьючеиея nовеaяеуого naеоBaазоватеья (су. 7.2).

Примечание- Расход Q"°‘' (м^/ч) допускается устанавливать по приложению В, используя результаты измерений поверяемого преобразователя.

• 8.3.3.1 Пpeoбpaзлвa'^<^.^^ ^оььлп^’^^^аот чо ^еппана^ри 1. Т^г^с^ход ^O“^ycтaнal^.лииак^^^, есрользся aозяоьтоты езуеаеней aезеaвил-аонтaооьного naооBaазователя (у^/ч).

• 8.3.3.2 ^leoGpaaPBaT^^;^^                i^o б2;^^ргнари иа. Посыле п^^ь^^ао г^д^^г^ора i^c^j^an^-

ня РУ папвеаяют зноченее аосопао Q"" пл фпаУСье

уп^. .оН^<^ОО Qnno — ПЧ

Т

^Ти

где V™j - вуестеупсть аоьеBaлвоииого счостао РУ, оаевеоенноя к еоВпчеу ясьпвеяу в РУ пае i-у езуеаенее пае ястоиовьенее nовеaочиого aосоооо в Я-^й точке, у3. Опаедеьяют пп ОпаУСье (Но) еье (36);

Тц - ваеуя пеооожоенея ппашнеу РУ егп коьеBaовоиного ячостко пае i-у езуеае-нее пае ястоиовоенее nовеaочного aасоооо вЯ-й точке, с.

При меча ния

• 1 При применении компакт-прувера за время рекомендуется принимать среднее арифметическое значение времени (7^^, с) за t-ю серию проходов поршня при установлении поверочного расхода в у-й точке.

2 Вместимость калиброванного участка компакт-прувера следует выбирать, принимая во внимание примечание к 7.13.

• 8.3.3.3 Знн1е1яие ра(^:<ода (2^’ допус1ка(^'^<^;я опре,целя'Пт по фор:муле (22), иилоль:^;зя вуестеулсть каоеBaоваиного ячастка РУ, оnaеоеоенняю дья станооетныо ясоовей V0 (Vg = vgn еье Уд = Уд^, у’) - ез оействяющего свеоотоььство п nовеaке

0*. __-У, _О3600

■.j          г'

• 8.3.3.4 Вмсс^имоогт      ппеделля^т:

а) для ТПУ по ф о]Э1Рол^<г

б) для компакт-прувера по формуле

= К"" X [1+20;,'"' X (t"''-го^+аг- х (/;;■ -го)] х( i+

V

Внимание! До опредевения вместимфгти калибрФваннФГФ участка УП (как ППП, так и компакт-прувера) импортной посгавки 2009 года и позднее следует обязательно ознакомиться с заводской документацией на УП, в первую очередь с протоколом (сертификатом) заводской калибровки ПП.

Если при вычислениях вмегтимфгти калиброванного участка заводом (фирмой) - изгфговителем использован диаметр калиброванного участка (D) без коэффициента «0,95», то в формулах (За) и (36), далее и в формулах (6а), (66), (6в) и (6г) D следует nриоснять с коэффициентом, равным «1».

где а ” - коэффициент линейного расширения материала стенок ПП, °C'’ (значение берут

из таблицы Г. 1 приложения Г);

i"' - средняя температура рабочей жидкости в ПП за /-ое измерение при установле-

нии поверочного расхода в j-й точке, °С (см. примечание к 8.3.3.4);

D - внутренний диаметр калиброванного участка УП, мм (из технического описа-

ния или паспорта);

• 5 - толщина гтснок калиброванного участка ППП или компакт-прувера, мм (из тех

нического описания или паспорта);

Е - модуль упругости материала стенок калиброванного участка ППП или компакт-

прувера, МПа (значение согласно таблице Г.1 приложения Г);

Р,п - сре.днее давлен1ие рабочей жидкости в ППП или ко^^-пру^!^^ за i-ое из:ме-

рение при угтанфвлснии поверочного расхода в j-й гфчкс, МПа (см. примечание к 8.3.3.4);

а™ - коэффициент линейного расширения материала стержня компакт-прувера, на котором установлены оптические сигнализаторы (детекторы), °С‘1 (значение берут из таблицы Г. 1 приложения Г);

t-j" - средняя температура стержня компакт-прувера, на котором установлены оптические сигнализаторы (детекторы), за /-ю серию проходов поршня при установлении поверочного расхода в j-й точке, °С (см. примечание к 8.3.3.4).

Примечания к 8.3.3.4 - Средние значения температуры и давления вычисляют:

1 Для ТПУ для каждого прохода поршня по алгоритму: а =0,!5х(авх + а,ы ), где а - среднее арифметическое значение измеряемого параметра (t^ или Р"*");

Вех и авы„- значения параметров (t ,°С или Р, МПа), измеренные соответствующими средствами измерений, установленными на входе и выходе ТПУ.

2 Для компакт-прувера для каждой серии проходов поршня по алгоритму: а = —---,

где а - среднее арифметическое значение измеряемого параметра (1,или Р™", или tj');

a,.J - значение параметра , или Р","", и.^]и tCj)i              за К!^;ж^1^нп Ай

проход поршня компакт-прувера в /-й серии при установлении расхода в у-й точке;

I - количество единичных проходов поршня компакт-прувера в /-й серии при установлении расхода в у-й точке.

• 8.3.3.5 При 1«^об^?<с^е^о^бхости оор^р^екоррекэг ру^вероо^е^гО ]^^схор. С^о^к^ок^е^и^л^е з^сте-новленного оовероч^^юго раосода от требуемого (задаваемого) зсачестя: се более 2,0 %.

• 8.3.4 При пол^е^т ко пе^eкИp£Pиобтeло, .^I^<^I^лyг^к»^о^а^Уа^’^^^<^ |^oотвво ^таК^НС, к<^г^о.!-н^о тельно рекомендуется проводтть контроль значинтя расхода через БИК (    , м3/ч). Требуемое зсачесие расхода (Q™*pc) определяют для каждой точкн поверочного расхода по формуле

с

__ ^зпбв

,/трсб                       9

тр

- суммарная площадь поперечного сечинтя входных отверсттй пробозаборного устройства (далее - ПЗУ), мм^;

- площадь поперечного сечентя трубопровода в месте установкт ПЗУ, мм2.

Прт необходтмостт коррекетруют расход через БИК. Допускают отклонесии значе-нтя Qj"'’ от значесир Q'-* на ±5,0%).

• 8.3.5 После уооаи ог^л^е^лн^я тилс^троо^ов^и^со ч^соходг! о. одабтли:^^1^1^и ^г^^^I^epi^•м^O^з^I jea(^(^-чей жтдкостт (для СИКНС - также расхода 'через БИК) проводят сертю тзмерентй, оо-следовательно запуская поршень ПУ.

Колтчество тзмерентй в каждой j -й точке расхода (nj): не менее 5-тт.

П р и м е ч а н и я к 8.3.5

• 1 При применении компак^-прувера устанавливают количество единичных проходов поршня (lij) для каждой /-й серии проходов (/-го измерения) в у-й точке. Принимают: 5 l,j < 20.

• 2 Если СИКН имеет СОИ, реализующую ГХ преобразователя в виде кусочно-параболической аппроксимации зависимости коэффициента преобразования (Кпр ) от отношения f /v и позволяющую разбивать рабочий диапазон на четыре поддиапазона (зоны), для сокращения числа измерений допускается в каждой точке рабочего диапазона для рабочих преобразователя проводить не менее четырех измерений.

• 8.3.6 Для кая^л^ого /то из/-ере1з^я ]з враждойу'тД то’чке рас;^ода1                (с^тюш-

тывают) а запарывают в пророгол поверга -праложенае А):

а) голасертво ампульров, выдаваемые поверяемым преобразователем (N^j, имп);

б) время движения поршня ПУ за период одного измерения (T^j, р);

в) знасение повероснтет рархода, определенное по 8.3.3.1 или 8.3.3.2 (Q,j, м’/с);

г) сартоту выходного раенала поверяемого преобразователя (f^j, Гц);

д) температуру -   ,°С) а давление - Р", МПа) в преобразователе;

е) рредние значения температуры ,°С) и давления -МПа) рабосеО жидго-рти в ПУ, тпределяемые по алгтритмам pтглаpно примесанию г 8.3.3.4 в завириморти от типа применяемтО ПУ -ТПУ или йтмпайт-прувер);

ж) рреднюю температуру ртержня, где уpтантвлены тптачеpгае переглюсатела -детегторы - Г" , °С) - только при применении компакт-прувера в качестве ПУ;

и) плотнтpть рабтсей жадгорта, измеренную птттсным ПП - p:j, гг/м’);

к) температтру рабтсей жадгорта в поттснтм ПП (t"” ,°С);

л) давление рабтсеО жидгтpти в птттснтм ПП - р"");

м^) вязгорть, измеренную птттчным преобразтвателем вязгорти -  , рСт);

н) объемную дтлю воды в pыртО нефти, измеренную птттчным преобразтвателем влагтpтдержания -    , % об. дтлеО).

Примечания к 8.3.6

• 1 За среднюю температ^'ру стержня компакт-прувера t^!” [перечисление ^)] допускается принимать температуру окружающего воздуха.

• 2 Вязкость [перечисление м)] определяют только для нефти (в т.ч. и для сырой) и высоковязких нефтепрод^у^кг'ов, объемную долю воды [перечисление н)] . - только для сырой нефти.

• 3 При применении компакт-прувера за каждую /-ю серию проходов поршня определяют среднее арифметическое значение каждого из параметров, перечисленных в а) д), и) + н), по алгоритму, изложенному в перечислении 2 примечаний к 8.3.3.4 (N,j, Pj, Qtj и т. д.).

• 4 При применении ТПУ и отсутствии УОИ, соответствующего требованиям 4.2.4.5, количество импульсов определяют с долями периода согласно приложению Д.

• 5 При применении ТПУ с двумя парами детекторов (ТПУ имеет два калиброванных объема: У,..з_, и ^2-4-2) и при наличии в УОИ (или АРМ оператора) алгоритмов для одновременной обработки информации, связанной с этими объемами, за один проход поршня проводят отсчет результатов за два измерения.

• 6 Если СОИ СИКН или СИКНС обеспечивает автоматическую коррекцию Кар от изменения отношения вы.ходной частоты преобразователя (или текущего расхода) к вязкости (см. примечание 2 к этому подпункту) [ff’, = f(//v)], то для каждого измерения рекомендуется определять значение отношения f /v.

• 9 ОГ^1^Р^Е^(^Т^1КА PE^33^Jn^T^y^T^(^B ИЗ^ЗМ^1^1^1П^11

  • 9.1 Определение коэффициента(ов) преобразования рабочего преобразователя и оценивание СКО

    • 9.1.1 Для каждого /-го измерения в j -й точке рабочего диапазона определяют (вычисляют) коэффициент преобразования преобразователя ( K^j, имп/м3) по формуле

      (5)

у ПУ ’

TiJ

где У"^^ - объем рабочей жидкости, прошедшей через калиброванный участок ПУ (следовательно, и через поверяемый преобразователь) за время /-го измерения в у'-^^й точке и приведенный к рабочим условиям в преобразователе, м^. Определяют по 9.1.1.1, или 9.1.1.2, или 9.1.1.3.

Внимание! При определении У^" по 9.1.1.1, 9.1.1.2 или 9.1.:^.3 следует руководство

ваться напоминанием к подпункту 8.3.3.4 настоящей методики.

9.1.1. 1 Если в аaчсов:еe     npyei^j^io^ Т^]ют, (Пуем ^I^,^кocчд                    i^o

формуле

• 9.1.1.2 Если в качестве ПУ приуепрк^т е^ся^ыако-г^р^а^^^-^, (^(^тьем Збъдкосга куст

деляют по форкуап:

УУ’" _ vr X [1 + 2а™ X ^f™ - 20⁾+ аГ х (,“ - 20)]х (1 +    хР” ) х fCL™ , где CTL^™ , CTT'L - поправочные коэффвцвевты, учитывающие влияние eемкеоаeуры ра-

бочей жидкости на её объемы, коошедшве через ПУ и кралбоаeователь соетветсeванве за Z-e измеоевие в у-й eечке расхода. Окределяюe (вычисляют) согласно коиложению Е.

СРЬ™^, CPL^’j -                                       y’^l^■^l^^в^щ]^lа в.^;в^l^:^lа             pi^(^<^-

чей жидкости на её объемы, прешедщие через ПУ и поеобразлватель сеоeветсeвенно за i^e иемеревве в у-й точке расхода. Определяют (вычисляют) согласвл крв.ложеввю Е.

Пр н м е ч а п и с к 9.1.1.1 и 9.1.1.2 - В формулах (6а) и (6б) остальные обозначения согласно 8.3.3.4. Значения реквизитов в этих формулах соответствуют значениям, отсчитанным (зарегистрированным) за Z-e измерение с целью определения параметров ГХ преобразователя в у-й точке расхода.

• 9.1.1.3 При Пов ерке ркеобп^аеовааелв,                       состасе <аВПСН(И и

СИКЖУ, объем жидкости V""' определяют:

• - по феомуле (Ре), если крвмевяют ТПУ:

С =■ К” X [ + 3аТ х (7 -2е)]x(| +       X      [1 + Р„, X(f,-СС)]х

*[1 -Г,„ х(/>'^'-/;7’)] ;

• - но феомула (Рг), если првмевяюe компакe-крувер:

  = у"’ х ^[1 +     х ^e - 20⁾+а;- х (/,“ -;^о]]х11+

  •J

1-x[1+A,uxfcr       х

где Рже, и Ужии ■ коэффициенты лбъемнегл расширения (°С’*) и сжимаеместв (МПа'*) ра-

бочей жидкости соответственно при z-м измерении в у-й точке расхода. Значения определяют по приложению Б.

• 9.1.1.4 Допуска^^<^я[ (1ае^1сялы рм^) jh ((^<^) пpи^^eнков 1^»^<^с^т^о (^(^]^:млл УЛ (<^<^> - при поверке поеебраеователя в составе СИКН или СИКНП, в основном, введенной в эксплуатацию до ввода в действие настоящей методики.

Примечание к 9.1.1.4 - Решение о переходе на формулы (6а) или (6б) с установкой соответствующих алгоритмов в СОИ существующих СИКН и СИКНП принимает владелец. Время и порядок перехода рекомендуется согласовать с принимающей (сдающей) стороной.

• 9.1.2 По резповрае^ум и^{тд^реи1^т1 и вигаисл^!^!^!! г^о       OE.p€^дeJKоед -^i^i^neHe^tj чс^эи)-

фициента праебоаeева^Iия краобоаeевателя ву-й точке расхода ( К}, имп/м^) по формуле

_ ₁

/=1

где nj - количество измерений в j-тй точке расхода.

Примечание - Для компакт-прувера (здесь и далее): - количество серий проходов поршня.

• 9.1.2.1 В случасл нпобx(^^^I^lход^и [1- чa<^тнc^r^^д^, сд^я д^л^КН (О^ИК^СП, С^П^К^^И, СИОНС), оснащенных преобразоваиелями типа MVTM (фирмы Smith Meter) и измери-тельто-вычстлииееьтым комплексом модели SyberTroI в качестве СОИ], для каждой у-й дочки расхода опредоеяют поправочный коэффсцсенд (meter-factor - MFj) по формуле

  (7а)

MF*       ,

где К)ж - значение коэффициенда преобрпзовпнся преобрпзлвaиеля в у-^й дочке расхода,

полученное при калибровке преобразователя фирмой-изготовителем при выпуске из производства и введенное (вводимое) в память СОИ, имп/м3.

• 9.1.3 Оценио^ют ср^а^о^тес; кднерак^^'^^^са^ое^ отклон<^1^1^^ (ен^^^е (д rе^KO) c<^зo^I^^^a^^j^е определений коэффициента преобрпзовaтся по 9.1.3.1 или 9.1.3.2 - в зависимости от вида ропеизпцсс ГХ преобрпзлвптеея.

  • 9.1.3.1 CI^O О1^1^е^е^£^л^5^от и ог^е^нн^и^ааот для р^Сбо^ч^г'г^ jg^E^r^sac^i^ai           по ф(^1^»^5^^е

    Znj -^1

    х 100 <0,02,

    (8а)

осли ГХ в СОИ репесзjют в видо поттляттого (одтлгл) зтпчотся коэффсцсонтп преобразования (Кд, имп/м3), где:

т - клесчоттво точек рпзбсется рабочего дипппзонп;

Е»/ - тjммпртле клесчеттво измерений в рабочем дипппзото.

• 9.1.3.2 ССО оп]^<^^^<^;о^юо и сц^I^J^]^^IПо дл^л яазаж^^^о Л-гoлo,л^I^iC^гпr^^^ia аас^а^с^.^а Пn d

%) по формуле

(86)

если ГХ в СОИ реализуют в виде:

- куточто-еснейтлй пппроктсмпцси значений (имп/м3);

• - пистиянных значений киэффициентив прфобразивануй в пиддгапазонах расхода (Кт), имп/мЗ);

• - пилунима втирий степени завусумисту коэффициента прфибразовануя от расхода;

• - кусични-парабиJзичФский апприксумации зависимисти коэффициента преибразива-ния от итношенуя f/v.

• 9.1.4 В случае нфсиблюдфния условия (8а) или (86) анализируют причины и выявляют промахи. Промахи рекомендуется выявлять по прулижфнгю Ж.

Допускиют не более одного промаха для каждой точки рисходи. В притивним случае (2 промахи и более) поверку прекращают.

• 9.1.5 После исключения промаха (в точке расхода) выполняют одно диполнгтфльниф измерение и пивтирно проводят опфрациг по 9.1.1 + 9.1.3.

• 9.1.6 При соблюдении условия (8и) или (86), в т.ч. и после выполнения операций по

9.1.5, проводят дальнейшую обработку результатов измерений.

9.2 Определеннее парар^етров ГГХ рабочегопреобрааэвателя-

• 9.2.1 При реп^е^з^^и^ ГЗаЦу вц^р пo^^^<^яписвиl^(^:5(ГИи!^lЯФ^^^УI^J^(H^(^]еaрфоal^^BI^a^Уo-чем дгапазоне (К к, гмп/м^), значение коэффициента (для всего рабочего диапазона) вы-чусля^от по формуле

1 т __

т 7^-

где т - килучфстви точек разбиения рабочего диапазона.

• 9.2.2 При peп^l^зalфил l^OC и ви,^р пo(^г^c^янeиьв(яoэфHиl^иeI^тувI^]^(^<^(^pa^oи^lий:в дуапазинах расхода (К„дк, имп/мЗ), значения К„дк вычисляют (для каждого к-го поддиапазона) по формуле

-(Kj + Kj+)k

2

где Kj^] - коэффицуфнт прфибразовангя прфибразователя, ипрФДФЛФнный в (j + 1) точке расходи по 9.1.2, в формуле (J) вместо индекса j принимают: (/ + 1).

• 9.2.3 Есх^иГХ рерла^зу1УТ ев      (едак^г^о из пеп^е^ч1^(^и^с^^1^1^^;хниз^(еф^ин^1^1^:

- кусочно-лгнейной аппроксгмацгг [X - = F(Q^.)],

• - полунима второй степени завгсимостг коэффициента преобразования от расхода,

• - кусични-парабилуческой аппроксимацуу [х* = <lg^2(flv)j + Bkxlg^lv)^ +СкJ, то ипределяют коэффициенты прфибразовангй для каждой точки по 9.1.2 ( К}, имп/м^).

МИ 3380-^2^012

Примечания к 9.2.3

• 1 По первому перечислению: по введенным в память СОИ значениям К j и измеренным текущим значениям расхода рабочей жидкости СОИ автоматически определяет текущее значение коэффициента преобразования преобразователя в текущей точке расхода Л-го поддиапазона, используемого для вычислений объема рабочей жидкости.

• 2 По второму перечислению: по введенным в память СОИ значениям Kj и измеренным текущим значениям расхода рабочей жидкости СОИ автоматически определяет коэффициенты полинома и текущее значение коэффициента преобразования преобразователя в текущей точке расхода, используемого для вычислений объема рабочей жидкости.

• 3 По третьему перечислению: СОИ, применяемая в составе СИКН (и применяемая для поверки), во время поверки преобразователя вычисляет коэффициенты парабол Ал, Вл и С* для каждого А-го поддиапазона в зависимости от значений Кj (К) и lg(f/v). Для измерений объема нефти СОИ определяет текущее значение коэффициента преобразования преобразователя в зависимости отиспользуя полином второй степени, указанный в перечислении.

9.3 Определение погрешностей рабочего преобразователя

• 9.3.1 Относительную погрешность рабочего преобразователя и составляющие относительной погрешности (случайную и систематическую составляющие) определяют при доверительной вероятности Р = 0,95.

9.3.2 Определение случайной соота^ющей погрешности

В зависимости от вида реализации ГХ случайную составляющую погрешности преобразователя (£а или , %) определяют:

а) для диапазона расхода по формуле

'xSg ,

если ГХ реализу^от в виде постоянного коэффициента преобразования по 9.2.1;

б) для каждого Аг'о поддиапазона расхода по формуле

Sni)k ~^Р,п) Х Sn<k ’

если ГХ реализуют по 9.2.2 и в виде одного из функций, перечисленных в 9.2.3, где - значение CKO, определенное по 9.1.3.1 [формула (8а)];

Sm,k - значение СКО, определеиное по 9.1.3.2 [формула (86)];

t(,,nn) - квантиль распределения Стъюдента, зависящий от доверительной вероятности Р и количества измерений п [для случая а): п=T.nj; для случая б): п = rij + «>,,]; значение t^,,п) определяют из таблицы Ж.2 приложения Ж.

93.3 Onpedie^ei^iue систематической составляющей погрешности

• 9.3.3.1 Систематическую составляющую погрешности (9^д, 9z„dk, %) в зависимости от вида реа^1изации ГХ преобразователя в СОИ определяют:

а) по формуле 9^ =1,1 х>

если ГХ реализу^ют по 9.2.1;

б) по формуле

если ГХ реализуют по 9.2.2 или 9.2.3,

где 6ПУ - пределы допускаемой относительной погрешности ПУ согласно описанию типа (или из действующего свидетельства о поверке), %о;

- пределы допускаемой относительной погрешности СОИ при вычислениях коэффициента преобразований преобразователя (из описания типа или дейст-ву^ющего свидетельства о поверке), %о;

9, - составляющая систематической погрешности, обусловленная погрешностью измерений температуры рабочей жидкости в ПУ и поверяемом преобразователе, % (определяют по 9.3.3.2, формула 13);

Вад - составляющая систематической погрешности преобразователя, вызванная аппроксимацией (усреднением) коэффициента преобразования преобразователя в рабочем диапазоне (К д, имп/м^), % (определяют по 9.3.3.3, формула 14);

ВитП - составляющая систематической погрешности, вызванная аппроксимацией

коэффициента преобразования преобразователя в k-м поддиапазоне расхода

(К„дк, имп/м3), % (определяют по 9.3.3.4, формула 15а или 156).

• 9.3.3.2 Составляющую систематической погрешности 9, (%) вычисляют по формуле

4, = A „о. >^а^(А^л-)2 +(^^^o)! *1оо,

где Рта - максимальное значение коэффициента объемного расширения рабочей жидкости из ряда значений, определенных по приложению Б, °С'1

Мпр и дt„y - пределы допускаемых абсолютных погрешностей датчиков температуры (или термометров), используемых для измерений температуры рабочей жидкости в преобразователе и ПУ соответственно, °С (из описаний типа или действу^ощих свидетельств о поверке).

Пр и м е ч а н и е к 9.3.3.2 - Максимальное значение Рта выбирают:

- при вычислении 9^^ (реализация ГХ по 9.2.1): из ряда значений, определенных при всех измерениях в рабочем диапазоне (во всех точках расхода);

- при вычислении в^„№ (реализация ГХ по 9.2.2 или 9.2.3): из ряда значений, определенных при всех измерениях в к-м поддиапазоне расхода;

• 9.3.3.3 (Зоставл^оюп^;^1я                     е^с^го^езл^ости г^о^€^<^бр!р^(^1^г^те^ ат^л, 'УВ) ]^^-

числяют по формуле

если ГХ реализу^от по 9.2.1 [в виде постоянного -(одного) значения коэффициента преобразования в рабочем диапазоне расхода].

• 9.3.3.4 Cocтaпляя^е^yке cс^cтeт^сеи^ч^eеккй пoгосе^и^ocти[ ПF^стC^^сеc^ввеeтя (^аадк’ вычисля^от^:

а) по формуле

если ГХ реализу^от по 9.2.2 (в виде постоянных коэффициентов преобразований в поддиапазонах расхода);

б) по формуле

если ГХ реа^^лизуот по одной из функций, перечисленных в 9.2.3.

Примечание к 9.3.3.4 б) - При реализации ГХ в виде кусочно-параболической аппроксимации (третье перечисление 9.2.3) СОИ (в частности, СОИ фирмы «NICHIMEN») автоматически при поверке преобразователя вычисляет и выводит на дисплей значения     •

9.J.4 Oo^t^P^eg^eni^e                   по!^^(^1иш^(^оли

Относительну^о погрешность преобразователя в зависимости от вида реализации ГХ

%о) определяют:

а) по формуле (16п), если ГХ ттелизуют по 9.2.1 (в виде постоянного коэффицитнтп пттобтезовепия в ребочтм дипппзонт тесхода):

0,и ^{х     + е}д⁾ ’ ^Тсли

в.^ .            если

б) по формуле (166), если ГХ реализу^от по 9.2.2 (в виде постоянных коэффициентов преобразований в поддиапазонах расхода) и по одной из функций, перечисленных в 9.2.3:

^Х,в^пдк + &пдк если

»              если

0,8 < вхпдк /Sndk < 8 Л

⁰Zndkl^Scgk   8 , J

где - атнасuтвльная погрошность пкетбразтсатвля в рабачвм диапазоне касхтда, %;

⁸плк - атнтситцвьная птгавшнтсть претбкагтсатввя в к-м nоддиапазтне касхтда, %;

- каэффпцпвнт, гасисящпй от гначенпя атнашенпя 9^д15^ или 9^„дк1^„дк (при дтсекитввьной свртятнтсти Р = 0,95). Опрвдвляют из таблицы Ж.З пкиложвния Ж.

Примечание- При реализации ГХ по 9.2.2 при вычислении д„дк по формуле (166) используют значение 9^,,^, определенное по формуле (15а), при реализации ГХ по одной из функций, перечисленных в 9.2.3 - значение 9^„дк, определенное по формуле (156).

9..3.5До1^)^ск 1креобраровап^(тя к (^альнейилш^у^ 1^1)ил^^нени^^

• 9.3.5.1 В зависиз^с^с^т^и от 1^1^да рсит)^зации ГХ преоХзаз(^^^^:^£^ля г^азовсряк^тт вы1^отн<^-

ние усласпя:

а) в рабтчвм диапазоне расхода, всли ГХ кеалигуют по 9.2.1, по фткмувв

< 0,^^%.

а) в каждом поддиапазоне расхода, если ГХ реализуют по 9.2.2 или одной из функ

ций, перечисленных в 9.2.3, по формуле

£ 0,15%.

• 9.3.5.2 Преобразователь к дальнейшему применению допускают, если выполняется:

• - условие (17а) при реализации ГХ по 9.2.1;

• - условие (176) во всех поддиапазонах расхода при реализации ГХ по 9.2.2 или по одной из функций, перечисленных в 9.2.3.

• 9.3.5.3 При невыполнении условия (17а), или (176) в зависимости от вида реализации ГХ выясняют причины, устраняют их (при возможности) и проводят повторные операции согласно разделам 8 и 9. Рекомендуется:

• - увеличить количество измерений в точках расхода;

• - уменьшить рабочай диапазон, если ГХ преобразователе реализуют по 9.2.1;

• - увеличить количество точек разбиения рабочего диапазона (уменьшить поддиапазоны расхода), если ГХ преобразователя реализуют по 9.2.2 или по одной из функций по 9.2.3.

9.4 Определение MX и обработка результатов измерений для контрольного преобразователя

• 9.4.1 В качестве контрольного используют резервно-контрольный (или контрольный) преобразователь, если он предусмотрен проектом СИКН (СИКНП, СИКНС, СИЮКУ), и если действующими нормативными документ^и предусмотрен периодический контроль MX рабочих преобразователей по контрольному^.

• 9.4.2 Для поверки контрольного преобразователя применяют ПУ 1-го разряда.

• 9.4.3 Проверяют соответствие условий, изложенных в разделах 4 и 5, проводят операции по разделу 6, 7 и п.п. 8.1 и 8.2 для контрольного преобразователя, после чего определяют его MX.

• 9.4.4 MX определяют в тех точках расхода, в которых определены MX рабочего(их) преобразователя(ей). Допускается отклонение расхода на 5,0 % (не более).

• 9.4.5 Проводят лпера.цуу по 8.3.3 (8.3.3.К 8.3.3.5) + 8.3.6 прумеыутельно к контрольному преобразоват^еую.

Количество измерений в каждой у-й точке расхода (nj): не менее 7-ми.

• 9.4.6 Проводят обработку результатов измерений, полученных по 9.4.5.

  по 9.1.1

• 9.4.6.1 Определяют коэффициенты преобразований, проводя операции (9.1.1.1  9.1.1.3) и 9.1.2 применительно к контрольному преобразователю.

• 9.4.6.2 Оценивают СКО в каждойу-й точке расхода (, %) по формуле

  

  X 100 <0,02 .

(18)

• 9.4.6.3 Относительную погрешность контрольного преобразователя и составля;ющие относительной погрешности (случайную и систематическую составляющие) определяют при доверительной вероятности Р = 0,95.

• 9.4.6.4 Определяют случайную составляющую погрешности контрольного преобразователя в точках расхода (, %) по формуле

./■

(19)

где S°" - значение СКО, опоедеуеныое по 9.4.6.2 [формула (18)].

• 9.4.6.5 ()предел5пс^д с1^стеми^;тче^^у1Ю1^(^(^тавз^)^ю^ацуюпугреи;^к^(^(^т^и оои^тролытого преобразователя в точках расхода (, %) по формуле

Примечание - Of для использования в формуле (20) вычисляют по формуле (13), при этом максимальное значение р^ах выбирают из ряда значений, определенных при измерениях в точке расхода для определения MX контрольного преобразователя.

9.4.6.6. Определяют относительную погрешность контрольного преобразователя в точках расхода (S™, %о) по формуле

(21)

если

• 9.4.7 Пpoвe^яIC^о выполненне услоои^я: |^;'’и < од о %.

  (22)

• 9.4.8 Преобразователь к дальнейшему применению в качестве контрольного допускают, если выполняется условие (22) во всех точках расхода.

• 9.4.9 В случае невыполнения условия (22) преобразователь к дальнейшему применению в качестве контрольного не допуска^от.

В этом случае преобразователь к дальнейшему применению допускают в качестве рабочего, если выполняется условие (17а) или (176) - по договоренности сдающей и принимающей сторон.

• 9.4.10 Поверку резервно-контрольного преобразователя, если его не применяют в качестве контрольного, проводят по настоящей методике, исключив операции по 9.4.

10

• 10.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке по ПР 50.2.006.

• 10.2 Результаты поверки оформляют протоколом в двух экземплярах, рекомендуемая форма протокола приведена в приложении А. Один экземпляр протокола, подписанного поверителем и закрепленного оттиском личного доверительного клейма поверителя по ПР 50.2.007, прилагают к свидетельству о поверке, как обязательное приложение.

• 10.3 На лицевой стороне свидетельства делают записи согласно ПР 50.2.006 с указанием модели (типа) и зав. № преобразователя, кому (с указанием его ИНН) принадлежит преобразователь.

• 10.4 На оборотной стороне свидетельства записывают, что преобразователь типа

(мoд<^.^lе)___к I^l^I^^^f^н<^з^I^ю в                              га

- рабочего с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,15 % - для рабочего преобрлазователя, если выполняется условие (17а) и^и (176);

- резервно-контрольного с функциями рабочего с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,15 % и с функциями контрольного с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,10 % - только Для резервно-контрольного преобразовате^, если выполняется условие (17а) или (176) и (22);

• 10.5 Если для резервно-контрольного преобразователя выполняется условие (17а) или (176) в завесемосте от вида реалезацее ГХ и не выполняется условие (22), то на оборотной стороне свидетельства записыва^от:

- преобразователь расхода модели или ти^^______________, зав. №_____1^]^из1яан

годным и допущен к применезею в качестве рабочего с пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,15 % и не допущен к применению в качестве контрольного.

• 10.6 На оборотной стороне свидетельства также записывают:

• - преобразователь поверен в рабочем диапазоне расхода: (________) м^3/ч;

• - ГХ реaяlи^(^вa^к^з____________________________________________________________

записывают вид реалезацие согласно 9.2.1, или 9.2.2, или 9.2.3.

• - диапазон изменения вязкости при поверке: (____■___ ) сСт - только для нефти, в

т. ч. для сырой и высоковязких нефтепродуктов;

• - диапазон изменения объемного содержания воды в нефти при поверке: ( *- )

% об. долей - только для сырой нефти.

• 10.7 Для СОИ, реализующих ГХ в виде кусочно-параболической аппроксимации (третье перечисление к 9.2.3), к протоколу поверки в качестве обязательного приложения прикладыва^ют распечатку(и) со значениями коэффициентов Л^, В к, С t, вычисленных

СОИ (УОИ) во время поверки для всех поддиапазонов, и значениями //v, соответствующими граничным точкам поддиапазонов.

10.8 В память СОИ, входящего в состав СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ), устанавливают значеиие(я) коэ(^(^1и№^енн^(ов) преобразования, учитывая вид реализации ГХ и инструкцию по эксплуатации СОИ.

10.9 Для случая подпункта 9.1.2.1: при очередной (внеочередной) поверке значения заводскихХ коэффициентов преобразования К, зав, установленные в памяти СОИ SyberTrol не меняют. В память СОИ SyberTrol вводят значения поправочных коэффецеентов MFj , полученные при поверке для каждой j-й точки расхода^.

Примечание - При первичной поверке преобразователя на месте эксплуатации в составе СИКН (СИК1Ш, СИКЖУ, СИКПС) в память СОИ SyberTroI вводят значения как поправочных коэффициентов MFj, так н значения Kj^ae-

• 10.10 Проводят установку пломб на преобразователь и СОИ по МИ 3002, на пломбы наносят оттиски поверительных(ого) клейм(а). Пломба, несущая оттиск поверитель-ного клейма, должна исключить возможность несанкционированного доступа в СОИ и несанкционированного изменения коэффициента(ов) преобразования, введенного(ых) в СОИ.

• 10.11 При отрицательных результатах поверки (|Jd | > 0,15 % или >0,15 %) преобразователь к дальнейшему применению не допускают. Свидетельство о поверке (если срок действия его не просрочен) аннулиру^от, гасят оттиск(и) поверительного клейма и оформляют извещение о непригодности преобразователя к дальнейшему применению в установленном порядке с указанием причин(ы) непригодности.

11                                                  и;^м]^ре]^]Ий и

ВЫЧИСЛЕНИЙ В ПРОТОКОЛЕ ПОВЕРКИ

• 11.1 Значения расхода (м3/ч) записывают после округления до одного знака после запятой.

• 11.2 Количество импульсов (N, имп) измеряют и записывают с двумя знаками после запятой (т.е. с долями периодов), если N < 10 000. При N > 10 000 допускается значение ТГ^записывать без долей периодов.

• 11.3 Значения давления (МПа) и температуры (°С) рабочей жидкости записывают после округления до двух знаков после запятой.

• 11.4 Объемы рабочей жидкости, измеренные ПУ, (значения вместимостей калиброванного участка ПУ), м3 записывают после округления до шести значащих цифр.

• 11.5 Значения плотности рабочей жидкости (кг/м^) записывают после округления до пяти значащих цифр.

• 11.6 Вязкость записывают после округления её значения до одного знака после запятой - только для нефти, в т.ч. для сырой и для высоковязких нефтепродуктов.

• 11.7 Содержание воды (% объемных долей) записывают после округления его значения до одного знака после запятой - только для сырой нефти.

• 11.8 Коэффициент(ы) преобразования преобразователя (имп/м3) записывают после округления его (их) значения(й), исходя от количества знаков, вводимых в память СОИ, используемой в составе СИКН (СИКНС, СИКНП, СИКЖУ).

• 11.9 Поправочные коэффициенты MFj записывают в протокол и вводят в память СОИ SyberTrol после округления их значений до четвертого знака после запятой.

• 11.10 Значения СКО (%) и погрешностей (%) записывают после округления до трех знаков после запятой.

Приложение А

(продолжение)

Таблица 4 - результаты поверки (только при реализации ГХ по 9.2.1)

	2^,0, - м^/Ч		Кд , имп/м/	£д , %	дь • %		8д , ■
1	2	3	4	5	6	1	8

Таблица 4 - результаты поверки (^о^ько п^и реализации   по 9^2.2)

X» поддиа- | па^она (К)	k ’ м3/ч	О-тих к ’ м3/ч		^пдк > имп/м3	^ndk 9 0/®	%	%	^г^дк ’ 0''°
1            S	2	3	4	5	6	3	8	9
1 1
m-l    j

Таблица 4 - результаты поверки (т^^ько при реализации ГХ по 9^2.3)

Примечание - Для случая подпункта 9.1.2.1 таблицу 4 следует дополнить колонкой 5 для значений MFj (после колонки 4 (для Kj), изменив нумерацию последующих колонок с 6 по 13.

Таблица 5 • результаты поверки в точках рабочего диапазона (то^лько   преоб]^^^^^^^. применяемого в каче-

ст^е контрольного)

Заключение: преобразователь объемного ра(^^(^,да_________________ и____________________к

годен или не годен        допущен или не допу^хен

применению в качестве ________

рабочего или резервно-контрольного (см. п.10.3)

Приложение А (продолжение)

Некоторые пояснения к формированию и оформлению протокола поверки

А. 1 По таблице 1 - Исходные данные

А. 1.1 В колонку 1 в одну строку записывают обозначения калиброванных участков:

• - «1 -2» - для однонаправленных ТПУ с одной парой детекторов и компакт-пруверов типа В;

• - «1 -2-1» - для двунаправленных ТПУ с одной парой детекторов;

• - «downstream» или «upstream» - для компакт-пруверов исполнения А в зависимости от месторасположения компакт-прувера по отношению к поверяемому преобразователю (по потоку рабочей жидкости или против потока);

А. 1.2 В колонку 1 в две строки записывают обозначения калиброванных участков:

- «1-3-1» и «2-4-2» для ТПУ с двумя парами детекторов, если УОИ, применяемое при поверке, соответствует требованию примечания 5 к 8.3.5.

А.1.3 В колонку 2 записывают значения объемов калиброванных участков, соответствующие обозначениям no А. 1.1 (в одну строку) и А. 1.2 (в две строки).

А. 1.4 Запись в колонке 8: только при применении компакт-прувера в качестве ПУ.

А.2. По таблице 2 - Результат^! измерений и вычислений

А.2.1 Запись в колонке 3 согласно АЛЛ и АЛ .2 в зависимости от типа применяемой ПУ.

А.2.2 Запись в колонке 15: только при поверке преобразователя, эксплуатируемого в составе СИКН или СИЮ (С. При этом:

• - при наличии поточного(ых) вискозиметра(ов) записывают значение вязкости нефти для каждого измерения (используют результаты измерений поточного вискозиметра);

• - при отсутствии (или отказе) поточного(ых) вискозиметра(ов) для первого измерения записывают значение вязкости нефти, определенное в химико-аналитической лаборатории непосредственно перед поверкой. Для других измерений (кроме последнего) колонку 14 допускается не заполнять.

Для последнего измерения в колонке 15 записывают значение вязкости, определенное в химико-аналитической лаборатории в конце поверки

А.2.3 Запись в колонке 16: для каждого измерения и только при поверке преобразователя, эксплуатируемого в составе СИКНС (используют результаты измерений поточного влагомера).

А.2.4 Колонки 19  22 заполняют только в случае, если при обработке результатов измерений

используют коэффициенты CPL и CTL.

Примечание- При формировании (оформлении) протокола поверки не заполняемые колонки из таблицы 2 допускается исключать (в частности колонки 16,19 -е- 22), изменив при этом нумерацию колонок.

Приложение Л (окончание)

А.З. По таблице 4 - Результаты поверки

При формировании (оформлении) протокола поверки форму таблиц^1 4 (из трех вариантов) выбирают в зависимости от вида реализации ГХ поверяемого преобразователя в СОИ.

Таблицу 4 формируют (оформляют) как для рабочего преобразователя, так и для резервноконтрольного, если резервно-контрольный поверяют как рабочий преобразователь и предполагают применять в качестве рабочего.

А.4. По таблице 5 - Результаты поверки в точках рабочего диапазона

Таблицу формируют и оформляют только для резервно-контрольного (контрольного) преобразователя и только в случае, если его поверку проводят в качестве контрольного. Таблицу оформляют независимо ог того, по результатам поверки допускается преобразователь к дальнейшей эксплуатации в качестве контрольного или нет.

Определение коэффициентов объемного расширения (0^ ) и сжимаемости (уЖ рабочей жидкости

Б.1 Коэффициенты объемного расширения и сжимаемости рабочей жидкости (уЗж» и у

МПа"' соответственно) определяют по реализованным в УОИ (или АРМ оператора) алгоритмам, разработанным согласно:

• - Р 50.2.075 и Р 50.2.076 для нефти и нефтепродуктов, исключая сырую нефть;

• - СТО ГАЗПРОМ 5.9 для жидких углеводородов.

Б.2 При отсутствии алгоритмов согласно Б.1 коэффициенты и Уж определяют^:

• - для нефти, исключая сырую нефть, по таблицам Р 50.2.076;

• - для нефтепродуктов по таблицам Р 50.2.076;

• - для жидких углеводородов по формулам, изложенным в СТО ГАЗПРОМ 5.9.

Б.З Для сырой нефти (с содержанием воды до 5,0 %) коэффициенты /}ж и уж определяет по формулам

(Б.1)

+ Ув х —,

100

- коэффициенты объёмного расширения и сжимаемости обезвоженной нефти (0С'* и МПа’’ соответственно), значения которых берут из Р 50.2.076;

Wg - объемная доля воды в нефти, определенная лабораторным способом или поточным влагомером, %;

Рд и ув - коэффициенты объёмного расширения и сжимаемости воды соответственно (°С‘* и МПа').

Б.З. 1 Принимают^:

• - Д, = 2,6 х ■ 4 °С и при объемной доле воды в сырой нефти до 5,0 % включительно

(Wg< 5,0%);

• - Ув - 49,1 х 1^’5 МПа"’ при любом содержании воды в сырой нефти.

Б.3.2 При объемной доле воды в сырой нефти более 5,0 % (Wg > 5,0 %) коэффициент объёмного расширения воды [при вычис.лениях значения /3^. по (Б.1) для дальнейшего использования вычисленного значения в формуле (5б) или (5г)] определяют:

~CTLw(tn')x(tn' -tm-) ’

Приложение Б (окончание)

где CTLw(t’’m') и CTL„, (1^) - поправочные коэффициенты, учитывающие влияние температуры в

преобразователе и ПУ соответственно на объем воды, содержащейся в сырой нефти;

Б.3.2.1 Значения CTL^Ct^') и CTL^ (t^) вычисляют, используя формулу из API MPMS 20.1

«Manual of Petroleum Measurement Standards Chapter 20 - Allocation Measurement Section 1 - Allocation Measurement - Appendix А»:

CTLw(t)^ I- (1,8526 x 10'4+ 12882 * Ю*’ x x At -Cl^^l^l x If^-®- ^,4464 x IG’’ x

x Agi + (7,1926 x 10-9- 1,3085 x Ю'Ч x Wxc) x A^,                            (Б.4)

где Wxc - массовая доля хлористых солей в пластовой воде (в воде, содержащейся в сырой нефти), определенная анализом (испытаниями) объединенной пробы сырой нефти в химико-ана.литической лаборатории,

В формуле (Б.4) принимают: At = t"'' -15  - при определении CTL^ (1™’'), °С;

А^ — gm -15   - при определении CTL^ (1^ ), °С.

Примечания к Б.3.2

1 При Ив> 5,0 % значение Pg рекомендуется опред^.^^ть в каждой точке поверочного расхода.

При этом значения t"'" и t”^ принимают равным средним арифметическим значениям температуры сырой нефти в /'-й точке расхода в преобразователе и ПУ соответственно.

Если температура сырой нефти за период поверки массомера во всех точках расхода меняется на 2,0 °С (не более), то допускается значение pg опреде.лять один раз за период поверки.

Л!                    rr

определенному анализом (испытаниями) объединенной пробы сырой нефти в химико-аналитической лаборатории.

Установление и контроль значения поверочного расхода, используя рез;^.льтаты измерений поверяемого прео1^]^:^;^1^1вателя

В.1 При проведении операций согласно 8.3.3.2 (или 8.3.3.3 и 8.3.3.4) дополнительно регис^и-руют значение расхода жидкости (Q", м’/ч), измеренное поверяемым преобразователем.

В.2 Для каждойу-й' точки расхода вычисляют коэффициент коррекции расхода kf по формуле

Л       Q "'' - О '

1_  —SL

'           Qj

где Qj - значение расхода, определенное по формуле (2) или (2а) - см. п. 8.3.4.2 или п. 8.3.4.3.

В.З Вычисляют скорректированное значение расхода Q^ppy (м’/ч) по формуле

(В.2)

В.4 Устанавливают значение поверочного расхода, опреде.ленное по В.З, принимая:

О = Q ..

Коэффициенты линейного расширения материала стенок ПУ {а"' ), стержня (а^*” ), значения модуля упругости (Е) материала стенок ПУ

Коэффициент линейного расширения материала стенок ПУ (а""'}, стержня компакт-прувера (

а™), значение модуля упругости материала стенок ПУ (Е) определяют из таблицы Б. 1.

Таблица Б.1 - Коэффициенты линейного расширения (а"'’ и а^" ), значения модуля упругости (Е) материала стенок ПУ (Т1ПУ и компакт-прувера)

Материал стенок НУ, стержни компакт-прувера	Значения а"'', а с", “С1	Значения £, МПа
Сталь углеродистая	11,2 х ^^-6	2,068 х 105
Сталь легированная		2,0x105
Сталь нержавеющая 17-4	10,8 х 10‘б	1,965 хЮ5
Сталь нержавеющая 304 литая	15,95 х 10'6	1,931 х 105
Сталь нержавеющая 304	17,3 х Н^-6	1,931 х 105
Сталь нержавеющая 316	17,3 х ^^'6	1,931 х 105
Инвар (только для стержня компакт-прувера исполнения А, т.е. для моделей CP, СР-М и ВСР-М)	1,44 х Ю'б	-

Примечания

1 Если значения а'*"" , aC и Е приве,аены в паспорте и .ли техническом описании на ПУ (и^и в заводском сертификате калибровки ПУ), то при расчетах используют значения, указанные в одном из перечисленных документов.

2 Если в паспорте или техническом описании на компакт-прувер (или в заводском сертификате калибровки компакт-прувера) приведен (указан) квадратичный коэффициент расширения цилиндра

(°С''), то при расчетах по настоящей методике принимают:    =0,5      или 2а"^ =

Определение количества импульсов выходного сигнала преобразователя с учетом долей периода

Д.) Собирают схему согласно рисунку Д.1.

<5

I я

Q. «О

О

t>

Q.

С

г

Z

«>

а

4>

9

е

§

X

X и

Рисунок Д.1 - Принципиальная электрическая схема соединений средств поверки для определения долей периода

Д.2 Количество импульсов с учетом долей периода (Л/у, имп) определяют по формуле

т* ' J

где Nit - измеренное количество импульсов преобразователя, имп;

г, - время от начала измерений до первого импульса от преобразователя, мкс;

• - время от начала измерений до последующего импульса от преобразователя, мкс;

• - интервал времени согласно рисунку Д.2, мкс.

Д.З Значения Г, и   определяют следующим образом (см. рисунки Д.1 и Д.2):

• -  перед запуском поршня Т11У переключатель П2 ставят в положение «I». После начала отсчета количества импульсов счетчиком Сч с индикатора частотомера ^1 считывают значение т,;

• -  переключатель П2 ставят в положение «II». После окончания отсчета количества импульсов счетчиком Сч с индикатора частотомера 4^1 считывают значение Т2. Значения х, и Х2 измеряют с дискретностью 1 мкс;

• -  отсчет значения 7)^ проводят с индикатора частотомера 42, работающего в режиме измерений времени (Г,.. измеряют с дискретностью 1 мкс);

♦

• -  количество импульсов Njj отсчитывают с индикатора счетчика Сч.

Приложение Д (окончание)

а,

С

5

I

1

S о

С

5

I U

S о

А Детектор (I)                        д «старт»			?тектор (II) «стоп»
	.......
		т/ и
▲			Т2
	----Ь		—►
п		1 п п

t

Рисунок Д.2 - Определение долей периода следования импульсов преобразователя (ПР)

Д.4 Ко-личество импульсов с учетом долей периодов , имп) определяют (измеряют) до пяти значащих цифр.

Определение коэффициентов CTLn CPL, учитывающих влияние температуры и давления на объем рабочей жидкости

Е. 1 Коэффициент CTJL, учитывающий влияние температуры на объем рабочей жидкости, вычисляют по формуле

CTL = ехр{-/0„ x(ty - 15) х [b+0,8/?,s ж (ty ^5)]} ,

где fS 5 - коэффициент объемного расширения рабочей жидкости при температуре 15 °С, который определяют по Е.2 (формула Е.2), °С'';

t. - температура рабочей жидкости при измерении её объема, °С.

Е.2 Коэффициент определяют по формуле

(Е.2)

где Ко ,К| и К, - коэффициенты, значения которых определяют из таблицы Е.1;

рх - плотность рабочей жидкости при температуре 15 °С и избыточном давлении равном н^лю (Риб = 0), т.е при абсолютном давлении равном 0,1 МПа ( Р^^^ = 0,1 МП;а), кг/м’.

Таблица Е. 1 - Значения коэффициентов , К, , (из Р 50.2.076)

Рабочая жидкость	К0		К2
Не{^т1>(61Ь^< Pis< 1163,8)	613,97226	0,0000	0,0000
Бензины (611,2 < /?,,< 770,9)	346, 42278	0,43884	0,0000
Топлива, занимающие по плотности промежуточное место между бензинами и керосинами (770,9 < Рх < 788,0)	2690,7440	0,00000	-0,0033762
Топлива и керосины для реактивных двигателей, авиационное реактивное топливо Д^(ЕТ А (788,0 < /7,, < 838,7)	594,54180	0,0000	0,0000
Дизельные топлива, мазуты, печные топлива (838,7 < Pi, <1163,9)	^^^,96960	0,48618	0,0000

Е.З Коэффициент CPL , учитывающий влияние давления на объем рабочей жидкости, определяют по формуле

1

CPL :--------

I - Z, * Р,

Yt - коэффициент сжимаемости рабочей жидкости при температуре измерения её объема, который определяют по Е.4 (формула Е.З), МПа’’;

Ру - давление рабочей жидкости при измерении её объема, МПа.

Е.4 Коэффициент определяют по формуле

Е.7 Используя формулы (Е.1) + (Е.4) и вычисленное значение       определяют значения

CTLy, CTL'™, CIPJL, CPL™™ с учетом условий измерения объема, т.е. температуры (ty, °<С) и давления (Ру, МПа) для ка^кдого /-го измерения в каждой j-й точке расхода.

В формулах (Е.1), (Е.З), (Е.4) при определении CTL^, CPL^ принимают: ty - и Ру = Р™ , при определении CTL™, CPl^^ : t^ = t™ (t,, = tT) и Py= P™ (P, = P™ ).

Примечание- Значения CTL и CPL допускается опреде.^:ять, используя а.пгоритмы, имеющиеся («зашитые») в УОИ (СОИ).

Приложение Ж

Анализ результатов измерений, значения квантиля распределения Стьюдента и коэффициента

Ж.1 Анализ результатов измерений для выявления промахов (при необходимости) проводят операции по Ж. 1.1 ■-Ж. 1.4.

Ж. 1.1 Опре,деляют СКО результатов вычислений коэффициентов преобразования в каждой точке рабочего диапазона но формуле

(Ж.1)

Примечание- При Sj < 0, 001 принимают Sj = 0, С^01.

Ж. 1.2 Для каждого измерения вычисляют соотношение по формуле

(Ж.2)

Ж. 1.3 Из ряда вычисленных значений Uj для каж^дой точки расхода выбирают максимальное значение U, которое сравнивают с «Ь», взятой из таблицы Ж.1 в зависимости от значения

Таблица Ж^.1 - Критические значения для критерия Граббса (ГОСТ Р ИСО 5725)

	3	4	5	6	7	8	9	10	11
h	1,155	1,481	1,715	1,887	2,020	2,126	2,215	2,290	2,355

Ж.1.4 Если Ujmax - l'*’ то подозреваемый результат исключают из выборки как промах.

П р и м с ч а и и е - Допускается как промах исключать резу,льтат измерения, у которого Ку по значению наиболее (в большую или меньшую сторону) отличается от значений If# других измерений в этой же точке расхода, нс проводя анализ по Ж.1.1 ^Ж^Л.3.

Таблица Ж.2 - Значения квантиля распреде.ления Стьюдента f (ГОСТ 8.207)

nj- 1	3	4	5	6	7	8	9	10	12
0,95	3,182	2,776	2,571	2,447	2,365	2,306	2,262	2,228	2,179

Приложение И

Сводный перечень условных обозначений и их определений

Обозначение	Определение
Р час	давление насыщенных паров, определенное согласно ГОСТ 1756 при максимальной температуре рабочей жидкости в СИКН (СИКНС, СИКНП)
дР	перепад давления рабочей жидкости на преобразователе, МПа (из эксплуатационной документации)
К	вместимость калиброванного участка ПУ, определенная для стандартных условий, м3
уПУ n>v	вместимость ка,пиброванного участка ПУ, приведенная к рабочим условиям в ПУ при /-м измерении ву-й точке, м’ (при установлении расхода)
Т	время прохож,дения поршнем ПУ его ка.либрованного участка при /-м измерении в у-й точке (за время одного измерения), с
	коэффициент линейного расширения материала стенок ТПУ или компакт-прувера, °С'
аГ	коэффициент линейного расширения материала с^ржня компакт-прувера, на котором установлены оптические сигнализаторы (детекторы), °С'1
ГП ч	средняя температура рабочей жидкости в ТПУ или компакт-прувере при /-м измерении в у-й точке, °С
7 cm	средняя температура стержня компакт-прувера, на котором установлен^! оптические сигнализаторы за мю серию проходов поршня в у-й точке, °С
рПпу Г Ч	среднее давление рабочей жидкости в ТПУ или компакт-прувере за /-ое измерение в у'-й точке, МПа)
D	внутренний диаметр калиброванного участка ТПУ или компакт-прувера, мм (из технического описания или паспорта)
5	толщина стенок калиброванного участка ТПУ или компакт-прувера, мм (из технического описания или паспорта)
Е	модуль упругости материала стенок калиброванного участка ТПУ или компакт-прувера, МПа
*£jmpc6	требуемое значение расхода через БИК, м’
QT	значение поверочного расхода в у-й точке, м’/ч;
	суммарная площадь поперечного сечения входных отверстий пробозаборного устройства (далее - ПЗУ), мм^
5mp	площадь поперечного сечения трубопровода в месте установки ПЗУ, мм2
^ч	количество импульсов, выдаваемых поверяемым преобразователем при /-м измерении в у-й точке, имп
Qmin	нижний предел рабочего диапазона расхода, м’/ч
Qntax	верхний предел рабочего диапазона расхода, м’/ч
бч	значение поверочного расхода при /-м измерении в у-й точке, м’/ч
QT	значение расхода жидкости, измеренное поверяемым преобразователем в у-й точке расхода, м’/ч
Qkopp J	скорректированное значение расхода в у-й точке расхода, м’/ч
	коэффициент коррекции расхода
fu	выходная частота преобразователя при /-м измерении ву-й точке, Гц

Приложение И (продолжение)

Обозначение	Определение
Л/	выходная частота преобразователя при г--л измерении в j~-A точке, Гц
С'	температура в поверяемом преобразователе при /-м измерении ву-й точке, °С
г^ПР	давление в поверяемом преобразователе при /-м измерении в у-й точке, МПа
Pv	плотность рабочей жидкости, измеренная поточным ПП при /-м измерении в j -й точке, кг/м^
fnn	температура в поточном ПП при Г-м измерении ву'-й точке, °С
Г)ПП ^>j	давление в поточном ПП при Г-м измерении в у-й точке, МПа
	вязкость, измеренная поточным вискозиметром при Г-м измерении ву-й точке, сСт
Weij	объемная доля воды в сырой нефти, измеренная поточным влагомером при Г-м измерении ву'-й точке, % об. долей
Ku	коэффициент преобразования преобразователя при Г--м измерении в у-й точке, имп/мЗ
Xj	коэффициент преобразования преобразователя в у-й точке расхода, имп/м’’
Kd	коэффициент преобразования преобразователя в рабочем диапазоне, имп^м’
K„ak	коэффициент преобразования преобразователя в А-м поддиапазоне расхода, имп/м’
Kjm	значение коэффициента преобразования преобразователя в у-й точке расхода, полученное при калибровке преобразователя фирмой-изготовителем при выпуске из производства и введенное (вводимое) в память СОИ, имп/м’
MFj	поправочный коэффициент (meter-factor) для у-й точки расхода
	объем рабочей жидкости, прошедшей через калиброванный уча^?ок ПУ (следовательно, и через поверяемый преобразователь) за время /-го измерения в у-й точке и приведенный к рабочим условиям в преобразователе, м’
CTL™, CTL"]	поправочные коэффициенты, учитывающие влияние температуры рабочей жидкости на её объемы, прошедшие через ПУ и преобразователь соответственно за Г-1е измерение в у-й точке расхода
CPL™ , CP I?-J	поправочные коэффициент^!, учитывающие влияние давления рабочей жидкости на её объемы, прошедшие через ПУ и преобразователь соответственно за Г--2 измерение в у-й точке расхода
CTLw(tm' ) и CTLw (t^')	поправочные коэффициенты, учитывающие влияние температуры в преобразователе и ПУ соответственно на объем воды, содержащейся в сырой нефти
P*J и Ужи	коэффициент^! объемного расширения (°С’*) и сжимаемости (МП^г^*’) рабочей жидкости соответственно при г-1м измерении в у-й точке расхода
f^inax	максима.^1ьное значение коэффициента объемного расширения рабочей жидкости из ряда значений, определенных по приложению Б,
Р» и	коэффициенты объёмного расширения и сжимаемости обезвоженной нефти, °сГ и МПа ' соответственно
Рв и Ув	коэффициенты объёмного расширения и сжимаемости воды соответственно, °С’' и МПа'
	количество измерений в у-й точке расхода

Приложение И (окончание)

Обозначение	Определение
т	количество точек разбиения рабочего диапазона
Чн,	суммарное количество измерений в рабочем диапазоне
/	количество единичных проходов поршня компак'г-прувера в /-Й серии измерений
S,	значение СКО для рабочего диапазона, %
5 т)к	значение СКО для &1'о поддиапазона расхода, %
	значение СКО для у-й точки расхода (для контрольного преобразователя), %
	случайная составляющая погрешности преобра:зователя в рабочем диапазоне расхода, %
£т>1с	случайная составляющая погрешности преобразователя в к-м поддиапазоне расхода, %
J	случайная состгав^яющая погрешности в точке расхода (для контрольного преобразователя), %
__	квантиль распределе^ния Стьюдента
Оы	систематическая составляющая погрешности преобразователя в рабочем диапазоне расхода, %
Л	систематическая составляющая погрешности преобразователя в к-м поддиапазоне ра^;^с^о^£^, %
	систематическая составляющая погрешности в у-^1й точке расхода (для контрольного преобразователя), %
_	пределы допускаемой относительной погрешности ПУ, %
	пределы допускаемой относительной погрешности СОИ при вычислениях коэффициента преобразований преобразователя, %
	составляющая систематической погрешности, обусловленная погрешностью измерений температуры рабочей жидкости в ПУ и преобразователе, %
	составляющая систематической погрешности преобразователя, вызванная аппроксимацией (усреднением) коэффициента преобразования преобразователя в рабочем диапазоне, %
п ^andk	составляющая систематической погрешности, вызванная аппроксимацией коэффициента преобразования преобразователя в к-м поддиапазоне расхода, %
	пределы допускаемых абсолютных погрешностей датчиков температуры (или термометров), используемых для измерений температуры рабочей жидкости в преобразователе и ПУ соответственно, °С
	относигельная погрешность преобразователя в рабочем диапазоне расхода, %
	относительная погрешность преобразователя в к-м поддиапазоне расхода, %
д™"	относительная погрешность в j-й точке расхода (для контрольного преобразователя), %
	коэффициент, зависящий от значения отношения 0-^1   или О^пд^к/^пИк (при доверительной вероятности Р = 0,95)

Приложение К

Сводный перечень используемых формул

2,06х     2 х ДР

^’^^бОО

п -           .

V'’ = V‘'7 x[l + За!'! X - 2о)]х f1+        х РЯ1 х      'XCPl,

- L 'V./      /1       Exs , ) CTLjx^CPLt

CTLw(t) - 1- (1,8526 x 10'4+ 1,2882 x 10'5 x Wxc) x At -41^^1^1 x Ю'®- 1,4464 x

x Ю’х Wxc) x Ati + (7,1926 x 10’9- 1,3085 x x Wxc) x At^

Приложение К (окончание)

№ формулы	Формула				Стр
Е.З	С7’Л=-------- 1 - // X				44
Е.4	,                                   870960  4209,2 х у        X ехр (-1,62080 + 0,00021592 х ty ч-----ь---------)				45
Е.5	р CTL' X СР1^				45
Е.6	РхЦк) ~ Р\Ц,к~\) -				45
Ж.1		ж-г?’ /^1 ",			47
Ж.2					47

НЕФТЕАВТОМАТИКА

Т6Б8К-АРЛАСЫК АКЦИОНЕРКА? Й9МН1КТе

Адрес.' 450005, Башкортостан Респубт^т^ик^аы Вфе калаЬы, Октябрзен 50 йыллыгы урамы, 24

НЕФТЕАВТОМАТИКА

МЕЖЕГИОНАЬНОЕ ОТКЫТЕ АКЦОНЕЕРОЕ ОБЩЕСТВО

Адрес: 450005, Республика Башкортостан

г. Уфа, ул. 50-летия Октября, 24

На Ваш Ns

Пользователям МИ 3380-2012

Первому заместителю директора

ФГУП ВНИИР

В.А. Фафурину

Касательно ошибки в МИ 3380

Доводим до сведения, в таблице Ж.2 (стр. 47) МИ 3380 - 2012 -«ГСИ. Преобразователи объемного расхода. Методика поверки на месте эксплуатации поверочной установкой» имеется ошибка. В первой колонке таблицы количество измерений (nj) должно быть без индекса </» и обозначение «яу » должно быть изложено: «п» (обоснование данной поправки см. расшифровку обозначения t(p>) в п. 9.3.2 указанной МИ - стр. 25).

Просим изложенную выше поправку принять к руководству.

В первом квартале 2014 года в МИ 3380-2012 в установленном порядке будет вноситься изменение №1, куда будет включена изложенная выше поправка наряду с другими замечаниями и предложениями пользователей МИ, если они появятся в процессе поверок преобразователей объемного расхода по МИ 3380 в течение 2013 года.

Теп:. (347) 279-00^!^!^. 228-81-70. 220-44-90       E-miji:: (^n<av^maiaka@netiea^^<^ma^li^kE^.nj

8-в00-700-78-е8                          www.nenea^vK^tikBrui

Фаю:. (347) 228-80-98,228-44-^11