Методика поверки «Системы температурного мониторинга трансформаторов Qualitrol серии T/Guard» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

В.Н. Яншин

2015 г.

Системы температурного мониторинга трансформаторов Qualitrol серии T/Guard

Методика поверки

г.Москва

2015 г.

Настоящая методика распространяется на системы температурного мониторинга трансформаторов Qualitrol серии T/Guard (далее по тексту - системы) и устанавливает методы и средства их первичной поверки.

Системы подлежат первичной поверке до ввода в эксплуатацию.

Метрологические и технические характеристики систем температурного мониторинга трансформаторов Qualitrol серии T/Guard приведены в таблице 1:

Таблица 1

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• -  внешний осмотр (п.6.1);

• -  проверка допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры системы (п.6.2).

• 2.1 При проведении поверки приборов применяют следующие средства:

• -  термометр электронный лабораторный «ЛТ-300», пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,05 °C в диапазоне температур от минус 50 до плюс 199,99 °C. ±0,2 °C в диапазоне температур от плюс 200 до плюс 300 °C;

• - калибраторы температуры серии ATC-R/RTC-R моделей ATC/RTC-157B. АТС-3206, АТС-650В, RTC-700B. общий диапазон воспроизводимых температур от минус 45 до плюс 700 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения заданной температуры ±(0,04...0,35) °C, нестабильность поддержания заданной температуры: ±(0,005... 0,02) °C.

Примечания:

• 1  Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2  Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, не хуже указанных, и разрешенных к применению в Российской Федерации.

• 3.1 К поверке допускают лиц, освоивших работу с датчиками и используемыми эталонами, изучивших настоящую методику поверки, аттестованных в соответствии с ПР 50.2.012-94 «ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений» и имеющих достаточную квалификацию для проведения работ по поверке и настройки систем.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в технической документации на датчики, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 4.2 Персонал, проводящий поверку, проходит инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеет группу по технике электробезопасности не ниже второй.

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  20 ±5;

  45 - 80:

  84,0- 106.7;

  220 *^10%-

  -15% ’

• - температура окружающего воздуха. °C

• - относительная влажность окружающего воздуха. %

• - атмосферное давление. кПа

• - напряжение питания. В

- частота питающей сети. Гц                                        50 ± 2.

• 5.2 Средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, от внешних магнитных и электрических полей.

• 5.3  Подготавливают систему к работе в соответствии с Руководством по эксплуатации. При необходимости, устанавливают на персональном компьютере и запускают программное обеспечение (ПО) для конфигурации и проведения измерений.

• 6.1. Внешний осмотр

• 6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу системы и на качество поверки.

• 6.2 Проверка допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры.

• 6.2.1 Погрешность определяют в сухоблочном калибраторе температуры в 5-ти контрольных точках, находящихся внутри диапазона измеряемых температур (-40; °C; 0 °C; +50 °C;+100 °C; +200 °C).

• 6.2.1.1 Помещают рабочий конец кабеля системы в калибратор. Туда же помещают и эталонный термометр. Далее в соответствии с Руководством по эксплуатации на оборудование устанавливают первую контрольную точку и после достижения теплового равновесия между термостатируемой средой, поверяемым и эталонным СИ при помощи соответствующего ПО (при необходимости) считывают и фиксируют результаты измерений температуры и заносят их в протокол измерений. Параллельно заносят в протокол значения температуры, измеренные эталонным термометром. Проводят не менее 10 измерений и после снятия показаний устанавливают следующую контрольную точку и проводят аналогичные операции.

• 6.2.1.2 После завершения всех измерений вычисляют средние арифметические значения показаний системы и эталонного термометра.

• 6.2.1.3 Погрешность системы (А) в каждой контрольной точке вычисляют по формуле:

А= t_x-t„

где: t_x- среднее арифметическое значение показаний датчика поверяемой системы. °C; t₃ - среднее арифметическое значение показаний эталонного термометра, °C.

Значение А не должно превышать нормируемого значения погрешности ±1,0 °C во всем диапазоне измерений температуры системы.

• 6.2.2 В случае, если погрешность системы превышает предельно допустимое значение, необходимо провести рекалибровку (подстройку) при помощи соответствующего программного обеспечения. После завершения процедуры подстройки проверяют погрешность по п.6.2.1.

• 7.1 При положительных результатах первичной поверки на систему выдают свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

• 7.2 При отрицательных результатах первичной поверки систему к применению не допускают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

По согласованию с заказчиком допускается исключать часть диапазона измерений, в котором в процессе поверки установлено несоответствие нормируемым значениям метрологических характеристик, приведенных в таблице 1.

По требованию заказчика допускается сокращать часть нормируемого диапазона измерений исходя из конкретных условий применения систем температурного мониторинга трансформаторов Qualitrol серии T/Guard.

Начальник лаборатории

МО термометрии ФГУП «ВНИИМС»

Инженер лаборатории

МО термометрии ФГУП «ВНИИМС»

5