Методика поверки «Установка автоматизированная для комплексного неразрушающего контроля колесных пар вагонов СНК КП 8 (SNК КР-8)» (МП 20-50-2019)

Л О -с

о.ЪлК*'

о

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора одственной метрологии «ВНИИМС» .В. Иванникова «10» сентября 2019

Установка автоматизированная для комплексного неразрушающего контроля колесных пар вагонов СНК КП-8 (SNK КР-8)

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 203-50-2019

2019

Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодической поверки установок автоматизированных для комплексного неразрушающего контроля колесных пар вагонов СНК КП-8 (SNK КР-8) (далее - установок), изготавливаемых ООО «НПП «Промприбор», г. Москва и предназначенных для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов колесных пар вагонов и измерения их координат и глубины залегания.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 1.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку установок прекращают и установку признают не прошедшем поверку.

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 Для поверки установок применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Перечень СИ, применяемых при поверке

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки с требуемой точностью.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие квалификацию поверителя.

• 4.1     Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 4.2     При проведении поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 5.1   При проведении поверки комплекса должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды        от плюс 10 до плюс 30°С;

• - относительная влажность воздуха       от 30 до 80 %;

• 5.2   Поверяемую установку и средства поверки следует подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 6.1   Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки.

Внешний осмотр и проверка комплектности и маркировки проводится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие установки следующим требованиям:

• - соответствие комплектности установки технической документации:

• - наличие маркировки на корпусе установки;

• - наличие и работоспособность всех органов регулировки и коммутации;

• - отсутствие на составных частях установки механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.2   Проверка идентификационных данных программного обеспечения

• 6.2.1 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

• - проверить идентификационное наименование программного обеспечения;

• - проверить номер версии программного обеспечения.

• 6.2.2 Установка считается годной, если идентификационные данные соответствуют Таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 6.3 Проверка метрологических характеристик установки

• 6.3.1 Проверка порога чувствительности установки на искусственных дефектах во время УЗ контроля и пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений координат расположения дефектов (вдоль пути сканирования и вдоль продольной оси колесных пар) для заданных зон контроля

• 6.3.1.1 Подготовить установку в соответствии с РЭ.

• 6.3.1.2 Провести УЗК меры моделей дефектов МКП-9 и определить погрешности измерений координат расположения дефектов (вдоль пути сканирования и вдоль продольной оси колесных пар) для заданных зон контроля по формуле (1).

  

где Ь_изм - измеренные значения координат залегания дефектов, мм;

L - действительные значения координат залегания дефектов, мм.

• 6.3.1.3 Установка считается годной, если при контроле были выявлены и зарегистрированы все дефекты меры моделей дефектов МКП-9, а абсолютная погрешность измерений координаты расположения дефектов вдоль пути сканирования (для раздельно-совмещенных ПЭП и для совмещенных ПЭП) не превышает ±20 мм, абсолютная погрешность измерений координаты расположения дефектов вдоль продольной оси колесных пар (для совмещенных ПЭП) не превышает ±10 мм.

• 6.3.2 Проверка порога чувствительности установки на искусственных дефектах типа «пропил» во время ВТ контроля

• 6.3.2.1 Проверка порога чувствительности установки осуществляется при помощи меры 2353.08.

• 6.3.2.2 Подготовить установку в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.3.2.3 Установить преобразователь, предназначенный для ВТ контроля на поверхность меры 2353.08, на которой расположен проверяемый номинал ИД (Таблица 4).

• 6.3.2.4 При переезде преобразователем через соответствующий ИД, сигнал должен пересекать пороговый уровень, а при переезде преобразователя через ИД меньшего номинала, сигнал не должен пересекать пороговый уровень.

Таблица 4

• 6.3.2.5 Повторить 6.3.1.3-6.3.1.4 для всех ВТ преобразователей, входящих в состав установки.

• 6.3.2.6 Результат проверки считается положительным, если указанные в таблице 4 дефекты уверенно выявляются установкой.

• 6.3.3   Проверка диапазона установки и отклонения установки рабочих частот

• 6.3.3.1 Собрать схему подключения для проверки модуля сбора информации '"ОКО-ВТК" в соответствии с рисунком 1.

  6.3.3.2   Открыть в программе файл-настройку «Metrology_test».

  

ED - модуль сбора информации “ОКО-ВТК”;

О - цифровой осциллограф;

R - активная (безиндуктивная) нагрузка (50±2,5) Ом;

XI - разъем Lemol2 ;

Х2 - разъем BNC.

Рисунок 1 - Схема подключения модуля сбора информации “ОКО-ВТК” к осциллографу для проверки диапазона установки частоты

• 6.3.3.3   Установить значение частоты возбуждения вихретокового канала равным 100 Гц.

• 6.3.3.4   Измерить осциллографом частоту возбуждения вихретокового канала 5 раз.

• 6.3.3.5   Рассчитать среднее значение измеряемой величины по формуле:

  п

  

(2)

(3)

где и™ - заданное значение частоты генератора дефектоскопа, Гц.

• 6.3.3.7   Полученный результат записать.

• 6.3.3.8   Повторить измерения и расчеты для выбранных точек диапазона частот: 1 кГц, 10 кГц, 100 кГц, 1 МГц, 6 МГц, 10 МГц.

Примечание - Измерение частоты напряжения возбуждения ВТП при помощи цифрового осциллографа должно выполняться в режиме измерения «По времени». Для этого необходимо при помощи первого и второго измерительных курсоров осциллографа выделить один полупериод сигнала для частот 100 Гц и 1 кГц либо один период сигнала для частот 10 5

кГц, 100 кГц, 1 МГц, 6 МГц и 10 МГц из одной «посылки» и произвести измерение частоты. Необходимо учитывать, что при измерениях на одном полупериоде (100 Гц и 1 кГц) будет отображаться результат удвоенного значения частоты.

• 6.3.3.9 Результат проверки считается положительным, если диапазон установки рабочих частот находится в пределах от 100 Гц до 10 МГц, а отклонение установки рабочих частот ВТП не превышает ±10 %.

• 6.3.4 Проверка диапазона установки и отклонения установки напряжения сигнала возбуждения ВТП

• 6.3.4.1   Загрузить программу для проверки установки.

• 6.3.4.2   Открыть в программе файл-настройку «Metrology_test».

• 6.3.4.3   Собрать схему подключения для проверки модуля сбора информации “ОКО-ВТК” в соответствии с рисунком 2.

ED - модуль сбора информации “ОКО-ВТК”;

О - цифровой осциллограф;

XI - разъем Lemol2;

Х2 - разъем BNC

Рисунок 2 - Схема подключения модуля сбора информации “ОКО-ВТК” к осциллографу

• 6.3.4.4   Установить значение напряжения генератора равным 1 В.

• 6.3.4.5   Измерить осциллографом напряжение на выходе генератора модуля сбора информации “ОКО-ВТК” пять раз.

• 6.3.4.6   Рассчитать среднее значение измеряемой величины по формуле:

п

U =~-

^{Ф л} ,                                  (4)

где ' - результат измерения, В;

п - количество измерений, п = 5.

• 6.3.4.7   Вычислить отклонение среднего значения напряжения от номинального по формуле:

U_CD

ном

где        - установленное значение напряжения генератора, В.

• 6.3.4.8   Полученный результат записать.

• 6.3.4.9   Повторить измерения и расчеты для контрольных точек напряжения генератора в диапазоне от 2 до 10 В.

Примечание - После введения следующего значения напряжения, необходимо в программе нажать клавишу «СТОП», а затем клавишу «СТАРТ».

• 6.3.4.10 Результат проверки считается положительным, если диапазон установки напряжения сигнала возбуждения ВТП находится в пределах от 1 до 10 В. а отклонение установки напряжения сигнала возбуждения ВТП не превышает ±20 %.

• 7.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки, форма которого представлена в приложении 1.

• 7.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г. Знаки поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

Зам. начальника отдела 203/3

Начальник лаборатории 203/3

Младший научный сотрудник лаборатории 203/3

Н. А. Табачникова

7