Методика поверки «ГСИ. Газоанализаторы АНКАТ-64М3» (ИБЯЛ.413411.062 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ЛОЕИ

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы АНКАТ-64МЗ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ИБЯЛ. 413411.062 МП

Содержание

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А Технические характеристики ПГС, используемых при

поверке газоанализаторов

Приложение Б Схемы проверки газоанализаторов

Приложение В Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной

погрешности газоанализаторов

Приложение Г Методика пересчета содержания поверочного

(определяемого) компонента

Лист регистрации изменений

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы АНКАТ-64МЗ, изготавливаемые ФГУП «СПО «Аналитприбор», г. Смоленск, Россия, (далее -газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию или после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками для газоанализатора АНКАТ-64МЗ - один год.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 1.3 Периодическую поверку газоанализаторов допускается проводить для меньшего числа величин или на меньшем числе диапазонов измерений, на основании письменного заявления владельца СИ, оформленного в произвольной форме.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.

Примечание - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ПГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ПГС должны соответствовать указанному для соответствующей ПГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ПГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• 2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1 Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• 3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы и прошедшие необходимый инструктаж.

• 3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  температура окружающей среды, °C	20 ±5
  относительная влажность окружающей среды, %	65 ±15
  атмосферное давление, кПа	101,3 ±4,0 ((760 ± 30) мм рт.ст.);

механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме поля Земли), влияющие на метрологические характеристики, должны быть исключены;

Примечание - Расход ПГС, получаемых с генератора ГДП-102, через газоанализатор установить с помощью зажима таким образом, чтобы разность показаний расхода с генератора ГДП-102 и ротаметра на сбросе равнялась (0,4 ±0,1) дм³/мин.

• 5.1.6 Показания газоанализаторов, если не оговорено особо, регистрировать с момента подачи ПГС через, мин:

- для измерительных каналов ТХ, СО

- для измерительных каналов SO2, H2S, NO2, CI2, О2

Допускаются изменения в установившемся значении показаний, не превышающие 0,2 в

долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности. Установившимся следует считать среднее значение показаний в течение 15с после начала отсчета показаний.

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) проверяют комплектность газоанализаторов в соответствии с эксплуатационной документацией (при первичной поверке при выпуске из производства);

• 2) подготавливают газоанализаторы к работе согласно разделу 2 руководства по эксплуатации ИБЯЛ.413411.062 РЭ;

• 3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ПГС, источников микропотоков;

• 4) баллоны с ПГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - не менее 4 ч;

• 5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• 6) собирают схему поверки, рекомендуемая схема соединений приведена на рисунках Б.1 и Б.2 приложения Б;

• 7) проверку метрологических характеристик проводить не ранее чем через 2 ч после заряда блока аккумуляторного газоанализатора.

Примечания:

• 1  После корректировки показаний по измерительному каналу NH3 выдержать газоанализатор и маску для ПГС на атмосферном воздухе в течение 45 мин.

• 2 Для газоанализаторов с измерительным каналом NH3 повторную подачу ПГС № 3 допускается проводить не ранее чем через 30 мин после предыдущей подачи во избежание повреждения (высыхания) ЭХД.

• 3 Перед проверкой метрологических характеристик газоанализатора по измерительному каналу CI2 подать на газоанализатор ПГС № 3 в течение 40 мин, а затем подать ПГС № 1 (или выдержать газоанализатор и маску для ПГС на атмосферном воздухе) в течение 15 мин.

• 4 Перед проверкой метрологических характеристик газоанализатора по измерительному каналу НС1 подать на газоанализатор ПГС № 3 в течение 15 мин, а затем подать ПГС № 1 (или выдержать газоанализатор и маску для ПГС на атмосферном воздухе) в течение 40 мин.

• 5 Поверку газоанализатора по измерительному каналу ТХ проводить по поверочному компоненту, указанному на табличке газоанализатора.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре газоанализатора должно быть установлено:

• - отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на метрологические характеристики газоанализатора;

• - наличие гарантийной наклейки;

• - наличие маркировки газоанализатора, соответствующей руководству по эксплуатации;

• - комплектность газоанализатора, указанная в руководстве по эксплуатации;

• - исправность органов управления;

• - наличие всех видов крепежа.

Примечание - Комплектность газоанализатора проверять только при первичной поверке при выпуске из производства.

Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1   Провести проверку работоспособности газоанализатора для каждого измерительного канала в соответствии с разделом 3 руководств по эксплуатации ИБЯЛ.413411.062 РЭ.

  • 6.2.2 Результаты опробования считают положительными, если зарегистрированные показания газоанализаторов, полученные при проведении проверки, по каждому измерительному каналу соответствуют требованиям к основной погрешности газоанализаторов.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится визуально при включении электрического питания газоанализаторов.

• 6.3.2 Идентификационные данные встроенного программного обеспечения (номер версии и контрольная сумма) отображаются на табло газоанализатора в процессе запуска.

• 6.3.3  Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если идентификационные данные, отображающиеся на табло, соответствует указанным в разделе 1 ИБЯЛ.413411.062 РЭ и в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной погрешности по поверочному компоненту

• 6.4.1.1 С помощью маски для подачи ПГС подать на вход газоанализатора ПГС в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3.

• 6.4.1.2 В каждой точке проверки регистрировать показания газоанализаторов по табло.

• 6.4.1.3 Определить значение основной абсолютной погрешности газоанализаторов (Aj, объемная доля, % (% НКПР) или массовая концентрация, мг/м³) в каждой точке проверки по формуле

Aj = Aj-Ao,                                       (1)

где Aj - показания газоанализаторов в проверяемой точке, объемная доля, % (% НКПР) или массовая концентрация, мг/м³;

Ао - действительное значение содержания поверочного компонента в проверяемой точке, указанное в паспорте на ПГС, объемная доля, % (% НКПР), массовая концентрация, мг/м³, или рассчитанное по данным, приведенным в паспорте, в соответствии с приложением Г.

Примечание - Значение массовой концентрации поверочного компонента в ПГС, полученной при помощи генератора ГДП-102, рассчитать в соответствии с данными, приведенными в паспорте на ИМ.

• 6.4.1.4  Результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная погрешность во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в приложении В.

• 7.1 При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к эксплуатации.

• 7.3 Положительные результаты поверки удостоверяются знаком поверки, который наносится в соответствующий раздел технической документации (при первичной поверке) и/или на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

• 7.4 При отрицательных результатах поверки эксплуатацию газоанализаторов запрещают и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно действующему законодательству Российской Федерации с указанием причин непригодности.

(обязательное)

Технические характеристики ПГС, используемых при поверке газоанализаторов

Таблица А.1

Продолжение таблицы А. 1

Продолжение таблицы А. 1

Продолжение таблицы А. 1

Примечания

(обязательное)

Схемы проверки газоанализаторов

• 1 - баллон с ПГС;

• 2 - трубка ПВХ 4x1,5 (для измерительных каналов О2, СО, ТХ) или трубка Ф-4Д 4x0,6 (для остальных измерительных каналов) длиной не более 0,6 м;

• 3 - вентиль точной регулировки;

• 4 - генератор ГДП-102 с источниками микропотоков;

• 5 - ротаметр с местными показаниями РМ-А-0,063 ГУЗ;

• 6 - зажим;

• 7 - тройник (стеклянный или из нержавеющей стали);

• 8 - маска для ПГС ИБЯЛ.305131.058;

• 9 - газоанализатор.

Рисунок Б.1 - Схема проверки газоанализаторов по ПГС для измерительных каналов ТХ, О2, СО, H2S, NO2, SO2, CI2, НС1, NH₃ (периодическая поверка)

Продолжение приложения Б

• 1 - баллон с ПГС № 1;

• 2 - трубка Ф-4Д 4x0,6 (длина 1,5 м);

• 3 - вентиль точной регулировки;

• 4 - ротаметр с местными показаниями РМ-А-0,063 ГУЗ;

• 5 - увлажнительный сосуд ИБЯЛ.441411.001 (только при подаче ПГС № 1);

• 6 - установка газосмесительная 368YO-R22 для получения ПГС NH3 с воздухом;

• 7 - маска для ПГС ИБЯЛ.305131.058;

• 8 - газоанализатор.

Рисунок Б.2- Схема проверки газоанализаторов по ПГС для измерительного канала NH3 (первичная поверка)

(обязательное)

Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности

газоанализаторов

(справочное)

Методика пересчета содержания поверочного компонента

ГД Пересчет содержания поверочного компонента, выраженного в объемных долях,

млн'¹, в массовую концентрацию, мг/м³, производится по формуле

0                    t          ’                                         ^{v 7}

22,41-(1 + —)-760

273

где Авх - действительное значение содержания объемной доли поверочного компонента,

указанное в паспорте на ПГС, млн'¹;

М - молярная масса поверочного компонента, г/моль;

Р - значение атмосферного давления при проведении поверки, мм рт. ст.;

t - значение температуры окружающей среды при проведении поверки, °C.

Г.2 Пересчет содержания поверочного компонента, выраженного в объемных

(молярных) долях, %, в массовую концентрацию, мг/м³, производится по формуле

А -М-Р-10⁴

Ал =----²²-------------,                            (Г.2)

22,41-(1 + —)-760

273

где Авх - действительное значение содержания объемной (молярной) доли поверочного

компонента, указанное в паспорте на ПГС, %.

Г.З Молярные массы поверочных компонентов приведены в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Лист регистрации изменений

19

¹

* - ПГС получены при помощи установки газосмесительной 368У0 - R22 для приготовления ПГС NH₃ с воздухом ИБЯЛ.064444.001.

²

Согласно ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011, 100 % НКПР соответствуют:

• - для метана (СН4) - 4,40 % объемной доли;

• - для пропана (C₃Hg) - 1,7 % объемной доли;

• - для гексана (СбНи) - 1,0 % объемной доли;

³

X- значение содержания определяемого компонента, указанное в паспорте на ПГС.