Методика поверки «Трансформаторы напряжения цифровые ЦТН» (САПМ.671200.201 ΜΠ)

СОГЛАСОВАНО

Тех н и ч ееki i и дире ктор

ООО «ИЦРМ»

М. С. Казаков

2018 г.

Генеральный директор

Научно-производственно^ объединение

Цифровые измерительные) трансформаторы

В.Д. Лебедев

2018 г.

САГ1М.671200.201 МП

г. Москва

2018 г.

• 1 Общие положения

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок трансформаторов напряжения цифровых ЦТН (далее - ЦТН).

• 1.2 Устройства ЦТН подлежат поверке с периодичностью, устанавливаемой потребителем с учётом режимов и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в 8 лет.

• 1.3 На первичную поверку следует предъявлять ЦТН до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта.

• 1.4 На периодическую поверку следует предъявлять ЦТН в процессе эксплуатации и хранения.

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки ЦТН бракуют и его поверку прекращают.

• 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих проверку характеристик ЦТН с требуемой точностью.

• 3.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны.

• 3.4 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 4.1 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до и свыше 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже IV.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Должны быть соблюдены также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на ЦТН и применяемых средств измерений.

• 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:

• - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа или от 630 до 795 мм. рт. ст.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• -  провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

• -  выдержать ЦТН в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

• -  подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра ЦТН проверяют:

• -  соответствие комплектности перечню, указанному в паспорте;

• -  соответствие серийного номера указанному в паспорте;

• -  разборные контактные соединения должны иметь маркировку, а резьба винтов и гаек должна быть исправна;

• -  на корпусе ЦТН не должно быть трещин, царапин, забоин, сколов;

• -  соединительные провода не должны иметь механических повреждений;

• -  отдельные части ЦТН должны быть прочно закреплены.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если соблюдаются вышеупомянутые требования.

• 8.2 Опробование

Опробование проводить в следующей последовательности:

• 1) произвести проверку всех соединений ЦТН перед запуском;

• 2) подать напряжение питания на ЦТН;

• 3) при предварительно поданном питании на отображающем устройстве должны наблюдаться нулевые значения напряжений;

• 4) кратковременно подать номинальное и(или) пониженное напряжения и проанализировать отображенные результаты измерений;

Результат опробования считают положительным, если при подаче номинального (пониженного) напряжения результаты измерений изменяются соответственно.

• 8.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Подтверждение соответствия программного обеспечения проводить в следующей последовательности:

• 1) подключить персональный компьютер (далее по тексту - ПЭВМ) к выходным интерфейсам ЦТН;

• 2) включить ЦТН (подать питание) и ПЭВМ, в течение 2-3 секунд происходит загрузка программного обеспечения;

• 3) при помощи специализированного программного обеспечения ПЭВМ определить наименование и номер версии встроенного программного обеспечения ЦТН;

• 4) проверить соответствие наименования и номера версии встроенного программного обеспечения с указанным в эксплуатационной документации и описании типа на ЦТН.

Результаты считаются положительными, если идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения соответствуют данным в описании типа.

• 8.4 Проверка электрического сопротивления изоляции и электрической прочности изоляции.

  • 8.4.1 Проверку электрического сопротивления изоляции (данное испытание выполняется только для исполнений, имеющих техническую возможность отключения нижнего плеча делителя напряжения и защитных устройств) проводить в следующей последовательности между первичной цепью и заземленными выводами:

• 1) отключить питание электронного блока ЦТН и отключить его от питающей цепи;

• 2) отсоединить электронный блок ЦТН от первичного преобразователя;

• 3) отключить нижнее плечо делителя и защитные устройства;

• 4) подключить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803;

• 5) при помощи установки воспроизвести испытательное напряжение постоянного тока, равное 2500 В;

• 6) произвести измерение электрического сопротивления изоляции.

Результаты считаются положительными, если измеренное значение электрического сопротивления изоляции составляет не менее 1000 МОм.

• 8.4.2 Проверку электрической прочности изоляции проводить в следующей последовательности между первичной цепью и заземленными выводами:

• 1)  произвести измерение электрического сопротивления изоляции в соответствии с пунктом 8.4.1;

• 2)  собрать схему, представленную на рисунке 1;

• 3)  подключить источник высокого напряжения переменного тока XZL-800/400 между первичной цепью и заземленными выводами с выдачей испытательного напряжения согласно таблице 3 в течении 1 мин;

• 4)  произвести измерение электрического сопротивления изоляции в соответствии с пунктом 8.4.1.

Таблица 3

Источник высокого напряжения переменного тока

XZL-800/400

+

ЦТН

Рисунок 1 - Структурная схема определения электрической прочности изоляции

Результаты считаются положительными, если во время испытаний не было пробоя или перекрытия изоляции в течение 1 минуты, а также после проведения проверки значения электрического сопротивления изоляции между первичной цепью и заземленными выводами составляет не менее 1000 МОм.

• 8.5 Определение метрологических характеристик

  • 8.5.1 Определение погрешностей измерений коэффициента масштабного преобразования и угла фазового сдвига напряжения переменного тока (для цифровых выходов).

Определение класса точности коэффициента масштабного преобразования и угла фазового сдвига напряжения переменного тока проводить в следующей последовательности:

• 1) Собрать схему, представленную на рисунке 2.

Система

синхронизации

Рисунок 2 - Структурная схема определения метрологических характеристик при измерении напряжения переменного тока (для цифровых выходов)

• 2) Включить источник высокого напряжения переменного тока XZL-800/400, установку поверочную векторную компарирующую УПВК-МЭ 61850 (далее по тексту - УПВК) и блок коррекции времени ЭНКС-2 (далее по тексту - ЭНКС-2) в соответствии с их руководствами по эксплуатации.

• 3) Подождать приема сигнала синхронизации ЭНКС-2 со спутника (приблизительно 5 минут).

• 4) При помощи источника высокого напряжения переменного тока XZL-800/400 воспроизвести номинальное значение испытательного напряжения переменного тока на поверяемый ЦТН и преобразователь напряжения измерительный высоковольтный емкостный масштабный ПВЕ-10 или ПВЕ-35 или ПВЕ-220 (далее по тексту - ПВЕ) в зависимости от номинального значения напряжения.

• 5) При помощи УПВК зафиксировать измеренные значения напряжения переменного тока и угла фазового сдвига.

• 6) При помощи УПВК произвести сравнение сигналов, полученных от ЦТН и ПВЕ.

• 7) Рассчитать значения относительной погрешности измерений коэффициента масштабного преобразования 5К_ми и абсолютной погрешности угла фазового сдвига Д(р_и по формулам (1) и (2).

• 8) Повторить операции 4)-7) для значения испытательных сигналов:

• -  0,8 - t/ном и 1,2 - t/ном - для измерительных обмоток ЦТН классов точности 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 3,0 по ГОСТ Р МЭК 60044-7-2010;

• -  0,05 - t/ном, 0,2- t/ном, 1,2 - t/ном - для защитных обмоток ЦТН классов точности ЗР, 6Р по ГОСТ Р МЭК 60044-7-2010.

6К_ми = ^Кц“^тн *'^{Лзм1 КцпВЕ} - х 100 о/о           (1)

Куэталон X ь/изм2

где Кццгн- коэффициент масштабного преобразования ЦТН;

КипвЕ- коэффициент масштабного преобразования ПВЕ;

Un3Mi - измеренное значение испытательного сигнала (напряжения переменного тока) поступившего от ЦТН на УПВК или Энергомонитор (в зависимости от вида используемых выходов), В;

и_Изм2 - измеренное значение испытательного сигнала (напряжения переменного тока) поступившего от эталона на УПВК или Энергомомнитор (в зависимости от вида используемых выходов), В.

⁼ ^ИЗМ1 ^— ^изм2          (2)

где (ризм1 - измеренное значение угла фазового сдвига от ЦТН при помощи УПВК или Энергомомнитор (в зависимости от вида используемых выходов), °;

Физм2 - измеренное значение угла фазового сдвига от ПВЕ при помощи УПВК или Энергомомнитор (в зависимости от вида используемых выходов), °.

Результаты считают положительными, если полученные значения погрешностей не превышают значений для соответствующего класса точности (0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 3,0; ЗР; 6Р) по ГОСТ Р МЭК 60044-7-2010.

• 8.5.2 Определение погрешностей измерений коэффициента масштабного преобразования и угла фазового сдвига напряжения переменного тока (для аналоговых выходов).

Определение класса точности коэффициента масштабного преобразования и угла фазового сдвига напряжения переменного тока проводить в следующей последовательности:

• 1) Собрать схему, представленную на рисунке 3.

• 2) Включить источник высокого напряжения переменного тока XZL-800/400, прибор электроизмерительный эталонный многофункциональный Энергомонитор 3.1 КМ (далее по тексту — Энергомонитор) в соответствии с их руководствами по эксплуатации.

  

Рисунок 3 - Структурная схема определения метрологических характеристик при измерении напряжения переменного тока (для аналоговых выходов)

• 3) При помощи источника высокого напряжения переменного тока XZL-800/400 воспроизвести номинальное значение испытательного напряжения переменного тока на поверяемый ЦТН и ПВЕ в зависимости от номинального значения напряжения.

• 4) При помощи Энергомонитор зафиксировать измеренные значения напряжения переменного тока и угла фазового сдвига.

• 5) При помощи Энергомонитор произвести сравнение сигналов, полученных от ЦТН и ПВЕ.

• 6) Рассчитать значения относительной погрешности измерений коэффициента масштабного преобразования 5К_ми и абсолютной погрешности угла фазового сдвига Д(р_и по формулам (1) и (2).

• 7) Повторить операции 3)-6) для значения испытательных сигналов:

• -  0,8-t/ном и 1,2-t/ном - для измерительных обмоток ЦТН классов точности 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 3,0 по ГОСТ Р МЭК 60044-7-2010;

• -  0,05 • (/ном, 0,2- (/ном, 1,2- (/ном - для защитных обмоток ЦТН классов точности ЗР, 6Р по ГОСТ Р МЭК 60044-7-2010.

Результаты считают положительными, если полученные значения погрешностей не превышают значений для соответствующего класса точности (0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 3,0; ЗР; 6Р) по ГОСТ Р МЭК 60044-7-2010.

• 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

• - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

• - номер и дата протокола поверки;

• - наименование и обозначение поверенного средства измерения;

• - заводской (серийный) номер;

• - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

• - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств измерений, сведения об их последней поверке;

• - температура и влажность в помещении;

• - фамилия лица, проводившего поверку;

• - результаты определения метрологических характеристик.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты поверки (метрологические характеристики) указать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

• 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

• 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленных при внешнем осмотре, опробовании или выполнении операций поверки, выдается изменение о непригодности в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

10