Методика поверки «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые Krautkramer USM 36» (МП 2512-0004-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ нм. Д.И. Менделеева»

а п О

«25» мая 2020 г.

УТВЕРЖДАЮ ртьного директора .И. Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

Руководитель отдела геометрических измерений

Н.А. Кононова

Ведущий инженер

Е.И. Логвинюк

г. Санкт-Петербург 2020

Настоящая методика поверки распространяется на дефектоскопы ультразвуковые Krautkramer USM 36 (далее - дефектоскопы), изготовленные «Baker Hughes Digital Solutions GmbH», и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.2 При проведении поверки дефектоскопа должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.3    Допускается применять другие вновь разработанные или существующие средства измерений, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики поверки.

• 2.4    Применяемые средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.5    Не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

• 3.1  При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, определяемые правилами безопасности труда, действующими на предприятии, а также изложенные в документе «Дефектоскопы ультразвуковые Krautkramer USM 36. Руководство по эксплуатации» (далее руководство по эксплуатации).

• 4.1     При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - диапазон температуры окружающего воздуха, °C                         20±5;

• - диапазон относительной влажности окружающего воздуха, %. не более       80.

• 5.1  Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации.

• 5.2  До проведения поверки должна быть выполнена настройка дефектоскопа в зависимости от подключенного преобразователя из комплекта поставки, в соответствии с разделом «Настройка USM 36» руководства по эксплуатации.

• 5.3  Проверить настройки поля показаний. В верхней части экрана должны отображаться результаты измерений глубины залегания дефекта и толщины.

• 5.4  Подготовить средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 5.5  Определение метрологических характеристик дефектоскопа проводить с использованием каждого из преобразователей, входящих в комплект поставки.

• 5.6  Перед проведением измерений необходимо нанести акустическую контактную жидкость (например, глицерин) на рабочую поверхность образцов (мер), которые будут использоваться при поверке.

• 6 Проведение поверки

Внешний осмотр производится визуально.

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - комплектность дефектоскопа в соответствии с руководством по эксплуатации:

• - отсутствие механических повреждений. влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики:

• - наличие маркировки на электронном блоке дефектоскопа.

• - наличие маркировки на преобразователях, входящих в комплект поставки.

При опробовании проверить работоспособность дефектоскопа. Для этого необходимо:

• 6.2.1   Включить дефектоскоп, нажатием соответствующей кнопки на передней панели электронного блока.

• 6.2.2   После загрузки провести идентификацию программного обеспечения (далее ПО) в соответствии с п. 6.3.

• 6.2.3   Подключить преобразователь из комплекта поставки к соответствующему разъему на верхней панели электронного блока.

• 6.2.4   Установить преобразователь, подключенный к электронному блоку дефектоскопа, на поверхность контрольного образца СО-2.

• 6.2.5   Перемещая преобразователь по рабочей поверхности образца должны меняйся показания дефектоскопа.

• 6.3.1 После загрузки программного обеспечения должно появиться основное меню программы и отобразиться номер версии программного обеспечения.

Информация о версии ПО доступна во вкладке «About» (функциональная группа «CONFIG1»).

Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 3

• 6.4.1 Определение диапазона, абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта и толщины изделия с прямым преобразователем выполнить в следующей последовательности:

• - использовать не менее пяти мер из комплекта МЭТ-300-Ст20 и/или рабочего эталона единицы длины в области измерений толщины по локальной поверочной схеме ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» для средств измерений толщины в диапазоне от 0 до 500 мм (далее мер) толщина которых равномерно распределена по диапазону измерений (в зависимости от модели преобразователя);

• - подключить прямой преобразователь (угол ввода О³) к соответствующем) разъем) па верхней панели электронного блока;

• - включить дефектоскоп;

• - установить параметры контроля в соответствии с руководством по эксплуатации;

• - установить преобразователь на рабочую поверхность меры и найти положение преобразователя на поверхности меры, соответствующее максимальной амплитуде эхо-сигнал. Расположить строб А-развертки на первый эхо-сигнал. Изменить при необходимости коэффициент усиления таким образом, чтобы амплитуда эхо-сигнала составляла 80 % высо ты экрана. В положении преобразователя, соответствующем максимальной амплитуде эхо-

АГ.

сигнала в пределах строба, включить режим фиксации А- развертки (кнопка Freeze •      ).

После снятия показаний повторно нажать кнопку ■ ^т,|~  ;

- абсолютную погрешность измерений глубины залегания дефекта и толщины изделия (АХ, мм) определить в каждой проверяемой точке диапазона измерений по формуле

где X-толщина меры, измеренная поверяемым дефектоскопом, мм.

Х_д - действительное значение толщины меры, мм;

• - выполнить измерения толщины выбранных мер, вычислить абсолютную погрешность измерений глубины залегания дефекта и толщины изделия по формуле (1);

• - отключить преобразователь от электронного блока.

• 6.4.2 Определение диапазона, абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта и толщины изделия с наклонным преобразователем выполнить в следующей последовательности:

• - при определении абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта и толщины изделия с наклонным преобразователем использовать контрольный образец СО-2:

• - подключить наклонный преобразователь к соответствующему разъему на верхней панели электронного блока;

• - проверить ранее установленные параметры контроля в соответствии с руководством по эксплуатации;

• - установить преобразователь, подключенный к электронному блоку на поверхность контрольного образца СО-2 (у отметки по шкале "а°" контрольного образца, соответствующей значению угла ввода преобразователя) и найти положение преобразователя на поверхности образца, соответствующее максимальной амплитуде эхо-сигнала oi отражателя (рисунок 1);

• - расположить строб А-развертки на первый эхо-сигнал. Изменить при необходимости коэффициент усиления таким образом, чтобы амплитуда сигнала составляла 80 % высоты экрана.

• - в положении преобразователя, соответствующем максимальной амплитуде эхо-сигнала

в пределах строба, включить режим фиксации А-развертки (кнопка Freeze       ). После

ЧК

снятия показаний повторно нажать кнопку •- А ;

- абсолютную погрешность измерений глубины залегания дефекта и толщину изделия (АХ, мм) определить в каждой проверяемой точке по формуле

гдеХ- глубина залегания отражателя, измеренная поверяемым дефектоскопом, мм. Х_д - действительное значение глубины залегания отражателя, мм:

Рисунок 1

• 6.4.3 Дефектоскоп считается выдержавшим поверку, если абсолютная погрешность измерений глубины залегания дефекта и толщины изделия не превышает ±(0.1+0.02-X). мм.

• 6.4.4  Снять контактную жидкость с поверхности преобразователей после выполнения измерений.

• 7.1  Результаты поверки дефектоскопа оформляются протоколом установленной формы (приложение А).

• 7.2  В случае положительных результатов поверки выдается свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.3  В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов дефектоскоп признается непригодным к применению.

Приложение А Форма протокола поверки (рекомендуемая)

Протокол №______

Дефектоскоп ультразвуковой Krautkramer USM 36 Электронный блок №_____ _____,

преобразователь______________, №__

Принадлежит_______________________________

Вид поверки:_________________________________________________________________

Методика поверки: МП 2512-0004-2020 «ГСП. Дефектоскопы ультразвуковые Krautkramer USM 36. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 25 мая 2020 г.

Средства поверки:

Условия поверки:

Температура окружающего воздуха _______

Относительная влажность воздуха__

Атмосферное давление___________________________________

Результаты поверки:

• 1   Внешний осмотр_____________________________________________

• 2   Опробование____________________

• 3    Подтверждение соответствия программного обеспечения___

• 4   Проверка диапазона и определение абсолютной погрешности измерений глубины

залегания дефекта и толщины изделия_________________________________________

На основании результатов поверки выдано:_____________________________________

Поверитель_______ Дата