Методика поверки «ГСИ. Установки контроля георметичных параметров "МРК"» (МП 041.Д4-19)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

--------ФГУП«ВНИИОФИ»

И. С. Филимонов

июля_________2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Установки контроля геометрических параметров «МРК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Главный метролог

ФГУП «ВН ОФИ»

С.Н. Него да

Москва 2019

• 1.1     Настоящая методика поверки распространяется на установки контроля геометрических параметров «МРК» (далее по тексту - установкой устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок.

• 1.2    Установки предназначены для измерений геометрических параметров объектов контроля в виде тел вращения, помещенных в измерительное поле установки в автоматическом режиме.

• 1.3     Интервал между поверками - 1 год.

• 2.1 При проведении первичной (в том числе после ремонта) и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции первичной и периодической поверок

• 2.2    Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

• 2.3    Допускается проводить частичную поверку в отдельных поддиапазонах измерений положения точки поверхности объекта контроля по осям X и Z.

• 2.4    Поверка установки прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а установку признают не прошедшей поверку.

• 3.1     Рекомендуемые средства поверки указаны в таблице 2.

• 3.2    Средства поверки должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

• 3.3    Приведенные средства поверки могут быть заменены на их аналог, обеспечивающие определение метрологических характеристик установок с требуемой точностью.

Таблица 2 - Средства поверки

Лица, допускаемые к проведению поверки, должны изучить устройство и принцип работы поверяемой установки и средств поверки по эксплуатационной документации, пройти обучение на право проведения поверки по требуемому виду измерений.

• 5.1 При подготовке и проведении поверки должно быть обеспечено соблюдение требований безопасности работы и эксплуатации для оборудования и персонала, проводящего поверку, в соответствии с приведенными требованиями безопасности в нормативно-технической и эксплуатационной документации на установки и на средства поверки.

• 5.2 Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям Санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

• 6.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:

• - температура окружающей среды (20 ± 2)°С;

• - относительная влажность окружающей среды от 30 до 70 %;

• - атмосферное давление (100 ± 4) кПа.

• 6.2 Измерения на установке должны осуществляться в соответствии с руководством по эксплуатации. Проведение измерений можно начинать только после установления рабочего режима поверяемой установки и средств поверки.

• 7.1  Если установка и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1 методики поверки, то установку нужно выдержать при климатических условиях, согласно п. 6.1 один час и средства поверки выдержать не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации.

• 7.2 Перед проведением поверки, средства поверки и установку подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации средств поверки и руководством по эксплуатации установки.

• 8  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1   При внешнем осмотре должно быть установлено:

• -   комплектность поверяемой установки в соответствии с технической документацией;

• -   отсутствие механических повреждений настроечных образцов, механического и измерительного модулей, влияющих на работоспособность установки;

• -   целостность кабелей, соединяющих модули;

• -   четкая маркировка установки с указанием ее модификации по системе компании-изготовителя.

• 8.1.2   Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если установка соответствует требованиям, приведенным в пункте 8.1.1 методики поверки.

• 8.2.1   Включить установку:

  • 8.2.1.1 Включить питание установки поворотом тумблера на шкафу автоматики

управляющего модуля установки.

• 8.2.1.2 Включить промышленный вычислитель вычислительного модуля

установки нажатием на нем кнопки питания.

• 8.2.1.3 Дождаться загрузки на промышленном вычислителе ОС Windows.

Запустить программное обеспечение установки нажатием на рабочем столе экрана промышленного вычислителя иконку «

».

• 8.2.2   На панели быстрого доступа нажать кнопку «О программе».

• 8.2.3   В отрывшемся окне прочитать название и номер версии ПО (рисунок 1).

О программе

MRT-K

Программное обеспечение Установки контроля геометрических параметров ИРК

Версия: 1.30.0.5

С 2019 000 НАРВИ. Все права зашидекя.

ОК

Рисунок 1 - Окно «О программе»

• 8.2.4 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные данные ПО установки соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 -Идентификационные данные ПО дефектоскопа

• 8.3.1   Произвести измерение объекта контроля в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 8.3.2   Убедиться, что установка производит полный цикл измерений в автоматическом режиме.

• 8.3.3   Убедиться, что установка выводит все предусмотренные для данного объекта контроля параметры.

• 8.3.4   Штангенциркулем произвести десять измерений диаметра колеса энкодера в разных точках.

• 8.3.5   Рассчитать среднеарифметическое десяти измерений колеса энкодера d_cp, мм.

• 8.3.6   Рассчитать длину окружности 1_окр, мм, по формуле (1):

Ькр тс ■ d_Cp                                              (1)

• 8.3.7   На колесе энкодера и держателе колеса энкодера нанести риски друг на против друга.

• 8.3.8   На установке произвести обнуление энкодера, нажав кнопку «Обнулить». (Рисунок 2)

СВ Контроль колеса. v0.0.5

Загмсь Открыть

Критерии НастроГкм

Отладка

Оборудование Измерения Поверка Слисок

Значение знкодера, ни

I¹⁰*              ~i

Обнулить

Установка контроля геомет

Заводско

РЕЗУЛЬТАТ

Рисунок 2 - Показания углового энкодера.

• 8.3.9   Совершить один полный оборот до момента, когда риски сойдутся на одном уровне. Зафиксировать полученное значение 1_К, мм.

• 8.3.10  Повторить измерения согласно пункта 8.3.9 для количества оборотов (п_к) 2, 3, 4, 5, 10, 20 и количества оборотов, необходимое для измерения расстояния 15000 мм.

• 8.3.11  Провести измерения по пунктам 8.3.9 - 8.3.10 еще 2 раза и рассчитать среднее арифметическое значение.

• 8.3.12  Рассчитать отклонения от номинального значения А1_К, мм, по формуле (2):

А1к п_к • 1_0Кр — 1_К                                    (2)

• 8.3.13  Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если выполняются пункты 8.3.2 - 8.3.3 и отклонение энкодера положения в диапазоне от 0 до 15000 мм составляет ± (0,Г1_к+1), где 1_к - измеренное энкодером расстояние, мм.

8.4 Определение метрологических характеристик

• 8.4.1.1 Набрать с помощью мер длины концевых плоскопараллельных взятых из набора номер 1 и номер 8 (ГОСТ 9038-90 «Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия») размер, соответствующий размеру настроечного образца 1 из комплекта поставки установки в контрольной точке «А1» (приложение Г). Меры длины концевые плоскопараллельные притереть друг к другу. Выложить их на ровную поверхность, обеспечивающую неподвижное положение. С помощью приспособления для измерения геометрических размеров (приложение Б), с закрепленным на нем индикатором, произвести настройку индикатора на размер набранных мер длины концевых плоскопараллельных.

• 8.4.1.2 Провести десять измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, Тн„ мм, что является координатой по оси X.

• 8.4.1.3 Рассчитать среднее арифметическое значение десяти измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, Lh, мм.

• 8.4.1.4 Вычислить среднее квадратическое отклонение (СКО) результата десяти измерений по формуле:

Т"₌₁(Ьн_£-Ьн)² п(п-1)

где и - количество измерений.

• 8.4.1.5 Проверить наличие грубых погрешностей и, при необходимости, исключить их.

Для этого вычислить критерии Граббса Gi. G2:

с |^^нтах^—^^н| г* |Lh—LH_mi_n|

-----S----^С2 ----7----             (4)

где ZH_wax - максимальное значение результата измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм;

Гн„„„ - минимальное значение результата измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм.

Если G,>G_T, то Ьнтах исключают, как маловероятное значение, если G2>G_T, то Ln_min исключают, как маловероятное значение (здесь критическое значение критерия Граббса при десяти измерениях G_T = 2,482).

Если количество оставшихся результатов измерений стало меньше десяти, повторить п.

• 8.4.1.1 - 8.4.1.5, чтобы количество измерений без грубых погрешностей оставалось равным десяти.

• 8.4.1.6 Вычислить СКО среднего арифметического расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1по формуле:

  

где 5 - СКО результата десяти измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм;

п - количество измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1.

• 8.4.1.7 Вычислить доверительные границы е, мм, случайной погрешности оценки расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1 при Р=0,95:

г = 2,262-5-,

X

где 2,262 - значение коэффициента Стьюдента для доверительной вероятности Р = 0,95 и числа результатов измерений равным десяти;

5- - СКО среднего арифметического расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм.

• 8.4.1.8 Рассчитать значение СКО неисключенной систематической погрешности (НСП) S&, мм, серии измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1по формуле:

  

где      сумма абсолютных погрешностей индикатора и концевых мер, взятые из

свидетельств о поверки, мм.

• 8.4.1.9 Вычислить суммарное среднее квадратическое отклонение оценки расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1по формуле:

  

(8)

где S_Q- среднее квадратическое отклонение НСП серии измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм;

S- - СКО среднего арифметического расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм.

• 8.4.1.10 Рассчитать значение абсолютной погрешности AZh, мм, серии измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1по формуле:

(9)

где К - коэффициент, зависящий от соотношения случайной составляющей погрешности и НСП, который рассчитывается по формуле:

£ + ®_Е

5- + 5_Я

где 8 - доверительные границы случайной погрешности оценки расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм;

- абсолютная погрешность индикатора и концевых мер, взятые из свидетельства о поверки, мм;

5-

^х - СКО среднего арифметического расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм;

5

⁰- среднее квадратическое отклонение НСП серии измерений расстояния между контрольными точками «А1» настроечного образца 1, мм.

• 8.4.1.11 Повторить пункты 8.4.1.1 - 8.4.1.10 между контрольными точками «А1», «А2», «АЗ» настроечного образца 2 из комплекта поставки установки, указанными на чертеже приложение Г.

• 8.4.1.12 Повторить пункты 8.4.1.1 - 8.4.1.10 между контрольными точками «Б1», «Б2» настроечных образцов 1 и 2, указанными на чертеже приложение Г, использовав приспособление для измерения геометрических размеров (приложение В).

• 8.4.1.13 Повторить пункты 8.4.1.1 - 8.4.1.10 между контрольными точками «В1», «В2», «ВЗ», «В4» настроечного образца 1 и контрольными точками «В 1», «В2», «ВЗ» настроечного образца 2, указанными на чертеже приложение Г, которые являются координатами по оси Z.

• 8.4.1.14 Установить в устройство подачи настроечного образца в зону контроля установки настроечный образец 1 и закрепить его с помощью быстрозажимных механизмов.

• 8.4.1.15 Выбрать в выпадающем списке «Критерии» «Настроечный образец 1».

  I

  
  

  ег в в i0 © ® х

  •wl-» Svao                  >Ж1Й. О'гам 9кия

  • ■*»               *»» Вв <«че      Cram       0»4»            ояв. >>■ m я»а Жгагаявок чкгага

  

  с.ж [:ЬЖ 11   **              •«-

  f ла» к. XI                     я» т же V*

  с--м (;?/»«’.!*»! w мтнме; i

  
  

  СЬ»мП»м ж an fял рл» «едя          х

  ЫГ.        Хк»       9мяBetKC- Ж

  Cd»w1®4; Ж сзи [.мк*ч 3 rw; чип: sii св» »и «оэ • ж им (хм»«7Хжмв:       св» »» «аг.ж

  atf! ЛЖ4»4^3 Хж»:       се» »»их ж.

  сам (аж -и mj     чивхsat св»и’ «а» • ж

  им [аж «тле a ь=»: чивхлж- со»      ж

  4iap) хм», Нивз w. аз» »и «2? • ж Я1 (ОеЖ 43MJJ &»■' ж»:я» СВ»» t кж. ж ИМ [ОЖ 47*41J Хи» ВХНЛ СО» W1 кзж ш: [ 1кЖ «1Я 4 ха» )    S3* СВ» н> 1 *04. ок

  сж(ил4мтхга»>яив1Я1: св» внеси, ж ИМ (иж «7 «и SJECm: XUD3 SA СВ» BVK2J ж ая [;>ж <’ tcj х»»*}ииозя1 св» »»t «а: • ж аЗ’(ОЖ4?«П Xsaa?MUDLSaS;OD»aB<«eil-aK СИ* tЛ*«Яи Хаж WJDXSM СО»ЯВ1«14 ж Б2Л(иЖ4М'Л ЭлЕМгЧизди: СВ»0В1М*Л-ж ОМ (UXB «М Л Хаж «XXSI2 СЬ»В» «СU Ж «Ы ГЛвЬвМЦХ«=».. xuwixt CB»«rt«tXЖ

  св.                 цел»».

  :з» Гож «мя М* •* •»» ълвм_гл«г

  CJ4VI ;МЬ «Л Ч* М гчм^в В. | м9

  

  Настроечной обрами 1

  О X

  IOGOUC

  

Рисунок 3 - Окно для выбора настроечного образца

• 8.4.1.16 Включить готовность промышленного вычислителявычислительного модуля установки к обработке данных нажатием кнопки «Готовность».

• 8.4.1.17 На панели оператора модуля управления установки, представляющей собой выносной пульт, выбрать режим «Калибровка».

  УКГЖК МРК	3/12/2019 9:02 AM
  |||^ Автомат 1Калибровка |'J^’ Ручной [А	Наладка 1*^^ Транзит
  Date

  5	9:00:24 AM	3/12/2019	IO	Ошибка узла «5 сети Profinet (A82 привод центратора 2)
  3	9:00:24 AM	3/12/2019	Ю	Ошибка узла *3 сети Profhet (А62 привод вращения колеса )
  2	9:00:24 AM	3/12/2019	IO	Ошибка узла *2 сети Profhet (ET200SP)
  1	9:00:24 AM	3/12/2019	IO	Нет связи с терминалом
  9	9:00:03 AM	3/12/2019	IO	Ошибка узла «9 сети Profhet (А122 горизонтальный привод...
  8	9:00:03 AM	3/12/2019	Ю	Ошибка узла #8 сети Profhet (Al 12 привод домкрата)
  7	9:00:03 AM	3/12/2019	IO	Ошибка узла #7 сети Profhet (А 102 привод центратора 4)
  2	9:00:03 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла «2 сети Profinet (ET200SP)
  1	9:00:03 AM	3/12/2019	I	Нет связи с терминалом
  9	8:59:54 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла #9 сети Profinet (А122 горизонтальный привод...
  8	8:59:54 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла *8 сети Profinet (Al 12 привод домкрата)
  7	8:59:54 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла #7 сети Profinet (А102 привод центратора 4)
  6	8:59:54 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла “6 сети Profinet (А92 привод центратора 3)
  5	8:59:54 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла #5 сети Profinet (А82 привод центратора 2)
  3	8:59:54 AM	3/12/2019	I	Ошибка узла #3 сети Profinet (АЬ2 привод вращения колеса )

Рисунок 4 - Панель оператора

• 8.4.1.18 На панели оператора в открывшемся окне установить галочку напротив «Поверка» и нажать кнопку «Старт».

  

  Укгжк МРК              Калибровка

  Старт

  

  Калибровка

  Поверка

  Юстировка

  В*п«д ] горкм-лвльяая 1-ЮО.О ПОЗИЦИЯ

  Вили 1

  вертикальная 4100.0

  ПОЗИЦИЯ

  Вилка 2

  «•ориюита.члая 1100.0 позиция

  3/12/2019 9:30 AM

  
  

Рисунок 5 - Запуск установки в режиме поверка

• 8.4.1.19 Измерение параметров настроечного образца 1 выполнится автоматически. Измеренные значения в контрольных точках образца, указанные в приложении Г, выводятся на экран монитора.

M A R V ! Е

Установка контроля геометрических параметров МРК

Заводской номер 191

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ

Дата    15.03.2019

Время        11:40

Образец Настроечный образец 1

Измеренные значения

Рисунок 6 - Вывод значений измерений настроечного образца

• 8.4.1.20 Повторить пункты 8.4.1.18 - 8.4.1.19 еще четыре раза.

• 8.4.1.21 Рассчитать среднеарифметические значения расстояний между всеми контрольными точками, Ьи, мм.

• 8.4.1.22 Выполнить оценку систематической составляющей погрешности измерений установкой расстояний между контрольными точками по формуле:

Атеист         Lh,                                       (11)

где Ьи - среднее арифметическое значение расстояния между контрольными точками измеренное установкой, мм;

Lh - среднее арифметическое значение расстояния между контрольными точками полученное в результате измерений по п.8.4.1.3, мм.

• 8.4.1.23 Вычислить оценку среднего квадратического отклонения среднего арифметического по формуле:

  

  (12)

ХГ=1(^И£-ЬЙ)² n-(n-l) где Ли_г расстояния между контрольными точками измеренное установкой, мм; п - количество измерений установкой расстояния между контрольными точками, мм.

• 8.4.1.24 Вычислить абсолютную погрешность измерений расстояния между контрольными точками по формуле:

Д£ = /д£_сист² + Д£н² + (С • <т₍₀)²,                   (13)

где t = 2,262- значение коэффициента Стьюдента, для доверительной вероятности Р = 0,95 и числа результатов измерений равным десяти.

• 8.4.1.25 Повторить пункты 8.4.1.14 - 8.4.1.24, установив настроечный образец 2 из комплекта поставки установки.

• 8.4.1.26 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если выполняются требования, приведенные в таблице 4:

Таблица 4 - Значение результатов измерений

• 9.1 Результаты поверки заносятся в протокол. Рекомендуемая форма протокола поверки - приложение А. Протокол может храниться на электронных носителях.

• 9.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. №1815 Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки, установка признается непригодной к применению и на него выдается извещение о непригодности в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. №1815 Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке с указанием причин непригодности.

Исполнители:

Начальник отдела Д-4

ФГУП «ВНИИОФИ»

Начальник отдела Д-2

ФГУП «ВНИИОФИ»

Инженер 1-ой категории отдела Д-4

ФГУП «ВНИИОФИ»

Приложение А (Рекомендуемое) Форма протокола поверки

Протокол первичной/периодической поверки №_____

От «___»___________20___года.

Средство измерений:_______________________________________________________________

Заводской номер:____________________________________________________________________

Дата выпуска:_____________________________________________________________________

Заводской номер преобразователя:_____________________________________________________

Серия и номер клейма предыдущей поверки:_________________________________________

Принадлежащее:_________________________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки:________________________________________

С применением эталонов:___________________________________________________________

Условия проведения поверки:

Температура окружающей среды_____°C;

относительная влажность_____________%;

атмосферное давление________________мм рт.ст.

А.1 Внешний осмотр

А.2 Идентификация программного обеспечения (ПО)

А.З Опробование

А.4 Результаты определения метрологических характеристик:

Заключение:_______________________________________________________________________

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) для применения

Приложение Б

(Рекомендуемое)

Схематическое изображение приспособления для измерения геометрических размеров

Приложение В (Рекомендуемое)

Схематическое изображение приспособления для измерения расстояния между контрольными точками «Б1», «Б2» настроечных образцов 1и 2

Приложение Г

(Рекомендуемое)

Чертежи настроечных образцов 1 и 2 с указанием точек контроля размеров

Таблица Г.1 Номинальные значения расстояний между контрольными точками в

Таблица Г.2 Номинальные значения расстояний между контрольными точками в

настроечном образце 2

18