Инструкция «ГСИ. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические РВС-10000» (МП 0970-7-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходом етри и» Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 0970-7-2019

Начальник отдела

Казань, 2019 г.

Предисловие

3 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Термины и определения

• 4 Метод поверки

• 5 Технические требования

  • 5.1 Требования к точности измерений параметров резервуара

  • 5.2 Требования по применению рабочих эталонов и вспомогательных средств

  • 5.3 Требования к условиям поверки

• 6 Требования к организации проведения поверки

• 7 Требования к квалификации специалистов, проводящих ПОВЕРКУ и требования

безопасности

• 8 Подготовка к проведению поверки

• 9 Операции поверки

  • 9.1 Внешний осмотр

    

  • 9.2 Измерение базовой высоты резервуара

  • 9.3 Измерения длины окружности первого пояса

  • 9.4 Измерения радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

  • 9.5 Измерения высоты поясов и толщины стенок

9.7 Определение параметров «мертвой» полости резервуара

• 10 Измерения прочих параметров резервуара

  • 10.1 Измерение плотности жидкости

  • 10.2 Измерения уровня жидкости

• 11 Обработка результатов измерений и составление градуировочной таблицы .14

  • 11.1 Обработка результатов измерений

  • 11.2 Составление градуировочной таблицы резервуара

• 12 Оформление результатов поверки

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

БИБЛИОГРАФИЯ

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Резервуары стальные вертикальные, цилиндрические РВС-10000

Методика поверки

МП 0970-7-2019

Настоящая методика поверки (далее - методика) распространяется на стальные вертикальные цилиндрические резервуары, номинальной вместимостью 10 000 м³, используемые в качестве мер вместимости для нефти и нефтепродуктов (далее - продукт) и устанавливает методику их поверки с применением тахеометра.

Резервуары изготовлены по проекту РВС - 10000 (34.20x11х92)-574-Месс и расположены на Пякяхинском месторождении, ПСП «Мессояха».

Межповерочный интервал составляет 5 лет.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие стандарты:

Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

Система стандартов безопасности труда. Общие санитарнО' гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 13837—79

Динамометры общего назначения. Технические условия

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

• 3.1 резервуар стальной вертикальный цилиндрический: Стальной сосуд в виде стоящего цилиндра с плоским днищем, стационарной кровлей, цилиндрической стенкой, наружная поверхность которой, покрыта теплоизоляцией, применяемый для хранения и измерения объема жидкости.

• 3.2 градуировочная таблица: Зависимость вместимости от высоты уровня наполнения резервуара при нормированном значении температуры, равной 20 °C.

Примечания

а) таблицу прилагают к свидетельству о поверке и применяют для определения в нем объема жидкости;

б) значение стандартной температуры, которой соответствуют данные в градуировочной таблицы указано на титульном листе.

• 3.3 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, с целью составления градуировочной таблицы.

• 3.4 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара с учетом объема внутренних деталей (незаполненных), который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.

• 3.5 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения его, установленная нормативным документом для конкретного типа резервуара.

• 3.6 действительная (фактическая) полная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню его наполнения, установленная при его поверке.

• 3.7 посантиметровая вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая высоте уровня (далее - уровень) налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.

• 3.8 коэффициент вместимости: Вместимость, приходящаяся на 1 мм высоты наполнения.

• 3.9 точка касания днища грузом рулетки (начало отсчета): Точка на днище резервуара, которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты резервуара и от которой проводят измерение уровня продукта при эксплуатации резервуара.

• 3.10 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до верхнего края измерительного люка или до риски направляющей планки измерительного люка.

• 3.11 предельный уровень: Предельный уровень определения посантиметровой вместимости резервуара при его поверке.

• 3.12 геометрический метод поверки: Метод, заключающийся в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров.

• 3.13 уровень жидкости (высота наполнения): Расстояние по вертикали между свободной поверхностью жидкости, находящейся в резервуаре, и плоскостью, принятой за начало отсчета.

• 3.14 жидкость при хранении: Жидкость для хранения которой предназначен резервуар.

• 3.15 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуаре, соответствующий высоте «мертвой» полости.

• 3.16 высота «мертвой» полости: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до нижнего среза приемо-раздаточного патрубка, приемо-раздаточного устройства.

• 3.17 «мертвая» полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя выбрать жидкость, используя приемо-раздаточный патрубок, приемо-раздаточное устройство.

• 3.18 тахеометр: Геодезический прибор, предназначенный для измерения горизонтальных и вертикальных углов, длин линий и превышений - по ГОСТ 21830.

• 3.19 станция: Точка стояния тахеометра во время проведения измерений.

• 4.1 Поверку резервуара проводят геометрическим методом наружных измерений с применением тахеометра электронного (далее - тахеометр).

• 4.2 При поверке резервуара вместимость первого пояса резервуара определяют по результатам измерений наружного диаметра и высоты первого пояса.

• 4.3 Вместимость вышестоящих поясов определяют по результатам измерений радиальных отклонений образующих от вертикали и их высот с учетом толщин стенок резервуара.

• 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1.1 Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара приве. дены в таблице 1.

Таблица 1

• 5.1.2 При соблюдении, указанных в таблице 1, пределов допускаемой погрешности измерений погрешность определения вместимости резервуара находится в пределах: ± 0,10%.

• 5.2.1 При поверке резервуара применяют следующие рабочие эталоны и вспомогательные средства.

• 5.2.1.1 Рулетки измерительные 2-го класса точности с верхними пределами измерений 20, 30 или 50 м по ГОСТ 7502.

• 5.2.1.2 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10,20 и 30 м по ГОСТ 7502.

• 5.2.1.3 Линейку измерительную металлическую с пределом измерений 500 мм по ГОСТ 427.

• 5.2.1.4 Тахеометр электронный с допускаемой средней квадратической погрешностью измерения углов не более 5^я и допускаемой средней квадратической погрешностью измерения расстояний не более 4 мм и программное обеспечение.

• 5.2.1.5 Пирометр по ГОСТ 28243, с диапазоном измерений температуры от минус 10 °C до плюс 65 °C, показателем визирования не менее 16:1, имеющий функцию фокусирования объекта измерений, с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±2 °C.

5.2.1.8 Толщиномер ультразвуковой по ГОСТ Р 55614, с диапазоном измерений (0,6 - 30) мм и пределами допускаемой погрешности ±0,1 мм.

5.2.1.7 Ареометр с ценой деления 0,5 кг/м³ по ГОСТ 18481.

• 5.2.2 Вспомогательные средства:

• - переносной компьютер;

• - чертилка, маркер, мел,;

• - динамометр с пределом 0,1 кН, 2-го класса точности, с пределами приведенной погрешности измерений ±2 % по ГОСТ 13837.

• 5.2.3 Рабочие эталоны должны быть аттестованы в установленном порядке.

• 5.2.4 Допускается применение других, вновь разработанных или находящихся в эксплуатации эталонов, удовлетворяющих по точности и пределам измерений требованиям настоящего стандарта.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• 5.3.1 Температура окружающего воздуха:....................................от 5 °C до 35 °C .

• 5.3.2 Состояние погоды:.................................................................без осадков.

• 5.3.3 Скорость ветра:...............................................................не более 10 м/с.

• 5.3.4 Относительная влажность воздуха:.......................................не более 95 %.

• 5.3.5 Атмосферное давление................................................от 84,0 до 106,7 кПа.

Примечание - Условия окружающей среды, указанные в 5.3.1; 5.3.4, 5.3.5 должны соответствовать значениям, приведенным в описании типа, применяемого эталона (далее - средство измерений).

• 5.3.6 Допуск к производству работ осуществляется по наряду-допуску организации -владельца резервуара.

• 5.3.7 Теплоизоляция должна быть демонтирована на момент проведения поверки.

• 5.3.8 Наружная поверхность резервуара должна быть очищена, до состояния, позволяющего проводить измерения.

• 5.3.9 Резервуар при первичной поверке должен быть порожним.

• 5.3.10 При периодической и внеочередной поверках в резервуаре может находиться жидкость до произвольного уровня.

• 5.3.11 Загазованность в воздухе вблизи резервуара не более ПДК вредных веществ, установленных по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532 [1].

• 6.1 Поверку резервуаров проводят юридические лица и индивидуальные предприниматели (далее - организация) аккредитованные в соответствующем порядке на право проведения поверки.

• 6.2 Поверки резервуара проводят:

• - первичную - после завершения строительства резервуара или капитального ремонта и его гидравлических испытаний - перед вводом его в эксплуатацию;

• - периодическую - по истечении срока интервала между поверками;

• - внеочередную - в случаях изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1 % по 9.2; при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость и после очередного полного технического диагностирования.

• 6.3 Интервал между поверками определяется при проведении испытаний в целях утверждения типа средств измерений.

• 7 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ, ПРОВОДЯЩИХ ПОВЕРКУ

• 7.1 Измерения параметров при поверке резервуара проводит группа лиц (не менее двух человек), включая не менее одного специалиста, прошедшего курсы повышения квалификации, и других лиц (при необходимости), аттестованных в области промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20 [2].

• 7.2 К проведению работ допускают лица, изучивших настоящий документ, техническую документацию на резервуар и его конструкцию, средства измерений и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004, по промышленной безопасности в соответствии с РД-03-20.

• 7.3 Лица, проводящие работы, используют спецодежду по ГОСТ 12.4.310, спецобувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087.

• 7.4 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором вблизи или внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать ПДК, определенной по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532.

• 7.5 Проведение измерений, во время грозы категорически запрещено.

• 7.6 При измерении базовой высоты избыточное давление в незаполненном (газовом) пространстве резервуара должно быть равно нулю.

• 8.1 При подготовке к поверке проводят следующие работы.

• 8.2 Подготавливают рабочие эталоны и вспомогательные средства согласно технической документации на них, утвержденной в установленном порядке.

• 8.3 В сервисном ПО тахеометра формируют файл проекта записи данных.

• 8.4 Измеряют параметры окружающего воздуха метеометром (пункт 5.2.1.7).

• 8.5 Проводят измерение температуры стенки резервуара с применением пирометра (пункт 5.2.1.5). Измерение температуры стенки резервуара проводят на 4 равноудаленных образующих стенки резервуара в первом, среднем, последнем поясах.

Значение температуры стенки принимают как среднее арифметическое значение измеренных значений.

• 8.6 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.2).

При проведении поверки проводят операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 9.1.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:

• - состояние конструкции и внешних деталей резервуара технической документации на него (паспорт, технологическая карта на резервуар);

• - исправность лестниц и перил;

• - чистоту наружной поверхности резервуара, отсутствие подтеков продукта.

• 9.1.2 Определяют перечень наружных деталей, оборудования и фиксируют их в копии технического проекта для дальнейшего исключения их из расчета.

• 9.1.3 Формируют плоскость А (рисунок А.2), для чего, опускают рулетку с грузом по цилиндрической стенке до утора резервуара и маркером (мелом) проводят вертикальную линию на стенке резервуара.

• 9.2.1 Базовую высоту Н_б измеряют рулеткой с грузом через измерительный люк резервуара. Отсчет проводят от риски измерительного люка или от его верхнего фланца (рисунок А.1).

Результаты измерений Н_б вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).

• 9.2.2 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара.

Примечание - Измерения проводят по окончании 12 месяцев с даты поверки.

При ежегодных измерениях базовой высоты резервуар может быть наполнен до произвольного уровня.

Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1 %.

Если это условие не выполняется, то проводят повторное измерение базовой высоты при уровне наполнения резервуара, отличающимся от его уровня наполнения, указанного в протоколе поверки резервуара, не более чем на 500 мм.

Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении В.

При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % устанавливают причину и устраняют ее.

При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.

• 9.3.1 Длину окружности первого пояса L_H, мм, измеряют на высоте равной:

• - 3/4 высоты первого пояса, при высоте пояса: от 1500 до 2250 мм;

• - 1800 мм, если высота пояса составляет 3000 мм.

Перед началом измерений проводят обход по периметру пояса с целью определения деталей мешающих проведению измерений на данной высоте (наличие люка-лаза; системы пожаротушения и т.п.). При наличии таких деталей, допускается уменьшать высоту на величину в пределах до 300 мм от отметки 3/4 высоты первого пояса или 1800 мм.

• 9.3.2 Проводят разметку горизонтальной плоскости, для чего, на высоте, указанной в

• 9.3.1 через каждые 5 м наносят горизонтальные отметки на стенке резервуара (поз.4 рисунок А.З).

• 9.3.3 Укладывают рулетку по нанесенной разметке.

• 9.3.4 Начало отсчета длины окружности выбирают на образующей №0 по 9.1.3 и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами.

• 9.3.5 Начало ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и начальную отметку шкалы рулетки совмещают вертикальным штрихом начала отсчета.

• 9.3.6 При выполнении измерений лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара, не перекручиваться и лежать нижней кромкой на горизонтальных штрихах.

• 9.3.7  Натяжение рулетки контролируют при помощи динамометра усилием (100 ± 10) Н.

• 9.3.8 После создания необходимого натяжения против конечной отметки шкалы рулетки на стене резервуара отмечают вертикальный штрих, а по нижней кромке ленты -горизонтальный.

• 9.3.9 Последующие укладки рулетки проводят в том же порядке. Число укладок ленты п вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (графа 4 таблица Б.9).

• 9.3.10 При измерениях контролируют, чтобы начало шкалы рулетки совпало с конечным штрихом предыдущей укладки.

• 9.3.11 Длину окружности L_H, мм, измеряют не менее двух раз.

• 9.3.12 Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 500 мм.

• 9.3.13 Относительное расхождение между результатами двух измерений длины окружности 8L_H, %, рассчитываемое по формуле

₈/ ₌₂ -100

^-н1 ⁺^-н2

должно находиться в пределах ± 0,01 %.

• 9.3.14 При расхождении, превышающем указанным в 9.3.13 измерения следует повторять до получения двух последовательных измерений, удовлетворяющих условию по 9.3.13.

• 9.3.15 Результаты двух измерений величины L_H, удовлетворяющих условию 9.3.13, вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (графа 2 таблица Б.4).

• 9.3.16 При измерениях длины окружности резервуара учитывают поправки на ее увеличение при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали во всех случаях, если между лентой рулетки и стенкой резервуара имеется зазор.

• 9.3.17 Поправку на длину окружности       первого пояса резервуара при наложе

нии рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали (далее - поправку на обход) определяют при помощи металлических скоб длиной 600 -1000 мм (рисунок А.4).

Выступающую часть на высоте измерений длины окружности первого пояса перекрывают скобой и на стенке резервуара у обоих концов скобы наносят штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара, измеряют длину дуги, находящуюся между этими штрихами.

Скобу переносят на свободное от выступающих деталей место на том же уровне первого пояса, отмечают штрихами и измеряют расстояние между ними рулеткой, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара. Разность между результатами первого и второго измерений длины дуги - значение поправки на обход, которое учитывают при вычислении длины окружности первого пояса.

Значение поправок £ д/_обх (суммарных при наличии двух и более) на обход в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (графа 3 таблица Б.4).

Радиальные отклонения образующих резервуара (далее - радиальные отклонения) измеряют с применением тахеометра в сечениях расположенных:

• - в плоскости измерений длины окружности для первого пояса;

• - в плоскостях на расстоянии ниже/выше 200-300 мм от сварного шва для вышестоящих поясов.

Операции измерений проводят в следующей последовательности.

• 9.4.1 Окружность первого пояса резервуара, измеренную по 9.3, разбивают на 12 равных частей (откладывают дугу постоянной длины и наносят вертикальные отметки на стенке первого пояса.

Разбивку начинают с образующей резервуара №0, находящейся в плоскости А (рисунок А.2).

Все отметки разбивок пронумеровывают по часовой стрелке в соответствии с рисунком А.З.

• 9.4.2 Приводят тахеометр в рабочее состояние, устанавливают безотражательный режим измерений и формат отображения параметров: «HD-h-HZ».

Именуют (маркируют) серию измерений в зависимости от текущего номера образующей.

• 9.4.3 Устанавливают тахеометр по нормали к 0-й образующей на расстоянии 1-2 высот резервуара с учетом реальных условий расположения резервуара (наличие обвалования, технологических трубопроводов и т.д.), горизонтальный круг алидады тахеометра фиксируют.

Предварительный контроль позиционирования визирной линии по нормали к стенке резервуара проводят по сетке нитей визира, направленной на сварной шов первого и второго поясов. Поворотом алидады тахеометра в горизонтальной плоскости обеспечивают симметричность изображения сварного шва относительно вертикальной линии визира (рисунок А.5).

Проводят контрольные измерения горизонтального проложения вправо/влево. Нормаль (перпендикуляр) визирной линии - наименьшее измеренное расстояние.

Примечания

• 1 Ввиду трудоемкости точного позиционирования станции съемки на образующей, допускается смещение линии визирования вправо/влево до 300 мм;

• 2  В случае расположения образующей на вертикальных сварных швах поясов, её смещают вправо/влево до 300 мм.

• 9.4.4 Наводят сетку нитей визира тахеометра в точку пересечения горизонтальной плоскости измерения длины окружности 1-го пояса и образующей №0. Измеряют расстояние а₁₀, как горизонтальное проложение (параметр - HD) (рисунок А.7).

• 9.4.5 Устанавливают точку измерений в нижнем сечении второго пояса.

Поворачивают алидаду тахеометра в вертикальной плоскости и наводят сетку нитей визира тахеометра на точку смещенную от сварного шва первого и второго пояса на 200-300 мм . Измеряют расстояние а_{2 0 н}, как горизонтальное проложение (рисунок А.6).

• 9.4.6 Устанавливают точку измерений в верхнем сечении второго пояса.

Поворачивают алидаду тахеометра в вертикальной плоскости и наводят сетку нитей визира тахеометра на точку смещенную от сварного шва второго и третьего пояса на 200-300 мм. Измеряют расстояние а_{2 0 в}, как горизонтальное проложение.

• 9.4.7 Проводят аналогичные измерения на остальных поясах резервуара на 0-ой образующей.

• 9.4.8 Переустанавливают тахеометр по нормали к следующей образующей и проводят аналогичные операции измерений параметра а_{к т н/в} по 9.4.3-9.4.7 на следующей и остальных образующих резервуара.

• 9.4.9 Результаты измерений а_{к т н/в} фиксируются в файле проекта и вносят в протокол Б (таблица Б.5).

• 9.5.1 Высоту поясов h_k определяют по результатам превышений высот th_k с наружной стороны резервуара вдоль образующей резервуара №0 , находящейся в плоскости А (рисунок А.8) и на противоположней ей образующей № 6.

Измерения высоты превышения нижней границы первого пояса проводят в отражательном режиме с применением вехи с призменным отражателем в формате отображения «HD-h-Hz».

Последующие измерения проводят в безотражательном режиме.

• 9.5.2 Устанавливают веху на уторный шов резервуара по образующей №0 и измеряют высоту превышения th₀ (рисунок А.8).

• 9.6.3 Направляют сетку нитей визира тахеометра на середину сварного шва соединения верхней границы 1-го пояса и нижней границы 2-го пояса. Измеряют высоту превышения th-i, мм,

• 9.6.4 Направляют сетку нитей визира тахеометра на середину сварного шва соединения верхней границы 2-го пояса и нижней границы 3-го пояса. Измеряют расстояние высоту превышения, как расстояние по вертикали th₂, мм.

• 9.6.5 Проводя аналогичные процедуры измеряют расстояния th₃...th_k, мм, вышестоящих поясов.

• 9.6.6 Измерения на противоположной образующей проводят аналогично.

• 9.6.7 Толщину стенок поясов резервуара 8_к, слоя краски 5_СК и антикоррозионного покрытия 8_СП измеряют с помощью ультразвукового толщиномера с погрешностью в пределах ±0,1 мм.

• 9.6.7.1 Измерения проводят с наружной лестницы подъема на кровлю резервуара.

Проводят не менее двух измерений, расхождение между результатами измерений должно находиться в пределах ±0,2 мм.

• 9.6.7.2 Результаты измерений величин th_k, 5*, 5_СК, 8_СП вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.6).

• 9.7.1 Определение параметров «мертвой» полости резервуара проводят по результатам измерений высоты «мертвой» полости резервуара.

• 9.7.2 Высоту «мертвой» полости резервуара измеряют снаружи с применением измерительной рулетки с грузом, как расстояние по вертикали от утора до нижней образующей приемо-раздаточного патрубка.

Измерения проводят не менее двух раз, расхождение между результатами измерений не должно быть более 2 мм. Если расхождение между результатами измерений более 2 мм, то измерения повторяют и за результат измерений принимают два наиболее близкие значения.

• 9.7.3 За высоту «мертвой» полости резервуара принимают среднее значение результатов измерений по 9.7.2.

• 9.7.4 Результаты измерений вносят в протокол форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.7).

При наполнении резервуара продуктом, его вместимость изменяется не только от уровня его наполнения, но и в результате деформации стенок от гидростатического давления столба налитой жидкости.

С целью учета поправок к вместимости резервуара определяют следующие параметры: плотность р_жг и уровень Н_г жидкости находящейся в резервуаре во время поверки.

• 10.1.1 Плотность жидкости Ржр, кг/м³, находящейся в резервуаре во время поверки измеряют по ГОСТ 3900 в объединенной пробе жидкости, составленной из точечных проб, отобранных из резервуара в соответствии с ГОСТ 2517.

• 10.1.2 При отсутствии жидкости в резервуаре на момент поверки, вносят значение плотности ржх, кг/м³, жидкости, для хранения которой предназначен резервуар (графа 3 таблица Б.8).

Примечания

• 1) Значение плотности жидкости р^., находящейся в резервуаре, используется для учета поправки к диаметру, деформированного (на момент поверки) за счет гидростатического давления столба жидкости, используется в формулах (Д.4), (Д.11);

• 2) Значение плотности хранимой жидкости используется в формуле (Д.19) для внесения поправки к вместимости пояса, за счет деформации стенок от гидростатического давления в зависимости от уровня его наполнения при эксплуатации резервуара.

• 10.1.3 Результат измерения величины р_жг или р^ вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.8).

• 10.2.1 Уровень жидкости Н_г, мм, находящейся в резервуаре во время поверки измеряют при помощи измерительной рулетки с грузом или уровнемера.

• 10.2.2 Результат измерения величины Н_г вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (графа 1 таблица Б.8).

• 11 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И СОСТАВЛЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ

• 11.1.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят в соответствии с приложением Д.

• 11.2.1 Градуировочную таблицу составляют, с шагом ДН_И = 1 см или шагом Д/-/_и = 1 мм (при необходимости по согласованию с Заказчиком), начиная с исходного уровня (уровня, соответствующего высоте «мертвой» полости Н_мп) и до предельного уровня Н_пр, равного суммарной высоте поясов резервуара.

• 11.2.2 В пределах каждого пояса вычисляют коэффициент вместимости, равный вместимости, приходящейся на 1 мм высоты наполнения.

• 11.2.3 Градуировочную таблицу «мертвой» полости составляют, начиная от исходной точки до уровня Н_мп, соответствующий высоте «мертвой» полости.

• 11.2.4 При составлении градуировочной таблицы значения вместимости округляют до 1 дм³.

• 11.2.5 Обработка результатов измерений проводят программным обеспечением.

• 11.2.6 Результаты измерений должны быть оформлены протоколом, форма которого приведена в приложении Б, который является исходным документом для расчета градуировочной таблицы.

• 12.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке.

• 12.2 К свидетельству о поверке прикладывают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);

в) эскиз резервуара.

• 12.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении Г. Форма акта ежегодных измерений базовой высоты резервуара приведена в приложении В.

Протокол подписывает поверитель.

Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель.

• 12.4 Градуировочную таблицу утверждает руководитель (уполномоченное лицо) организации, аккредитованной на право проведения поверки.

Приложение А

(справочное)

№N/2

2 - образующая №0: 3 - образующие №1, №2.....№ т; 4 - горизонтальная плоскость измерения длины окружности 1-го пояса резервуара

Рисунок А.З - Схема измерения длины окружности 1-го пояса резервуара, разметки образующих на цилиндрической стенке

Рисунок А.4 - Скоба для измерений оправок на обход рулеткой накладок и других выступающих частей

1 - сетка нитей визира; 2 - сварной шов пояса резервуара

Рисунок А.5 - Схема позиционирования линии визирования по нормали к стенке резервуара на образующей

1 - тахеометр; 2 - образующая №0; 3 - плоскость измерения длины окружности первого пояса; 4 - плоскости измерений; 5 - пояса резервуара (I, II, III...к); 6 - точки измерений; а_{к т} - расстояние от тахеометра до стенки резервуара, мм, где к - номер пояса (1,...к); т- номер образующей (1,2,...т)

Рисунок А.6 - Схема измерений радиальных отклонений на образующей №0

х, у, z — локальная система координат; SD - наклонное линейное расстояние; HD - горизонтальное проложение; h - высота превышения; Hz - горизонтальный угол; Vz- вертикальный (зенитный) угол

Рисунок А.7 - Схема параметров измерений тахеометром

1_J1_1

1 - тахеометр; 2 - веха с призменным отражателем.

Рисунок А.8 - Схема измерений высоты поясов резервуара

ПОВЕРКИ. МП 0970-7-2019

Приложение Б (обязательное)

ПРОТОКОЛ измерений параметров резервуара

Таблица Б.1- Общие данные

Таблица Б.2- Условия проведения измерений

Температура, °C

стенки резервуара

окончание таблицы Б.2

В миллиметрах

Таблица Б.З- Базовая высота резервуара

Таблица Б.4- Длина окружности первого пояса

Табл и ц а Б.5 - Радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали

Таблица Б.6- Параметры поясов

В миллиметрах

эезервуара

Таблица Б.7- Параметры «мертвой» полости

Таблица Б.8- Параметры жидкости

Примечания

• 1) графы 1 и 2 заполняют в случае наличия жидкости в резервуаре во время проведения поверки;

• 2) графу (3) заполняют только при отсутствии жидкости в резервуаре во время проведения поверки.

Подпись Инициалы, фамилия

Приложение В

(рекомендуемое)

Форма акта измерений базовой высоты резервуара

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель предприятия - владельца резервуара (директор, гл. инженер)

измерений базовой высоты резервуара

от «____»____________20__г.

Составлен в том, что комиссия, назначенная приказом по________________________

наименование

_______________________________________, в составе председателя_________________

предприятия - владельца резервуара

_______________________________________и членов:_______________________________

инициалы, фамилия                                              инициалы, фамилии

провела контрольные измерения базовой высоты резервуара стального вертикального цилин дрического РВС-_______№_____________

при температуре окружающего воздуха_______________°C.

Измерения проведены рулеткой типа______________№____________со сроком

действия поверки до «___»____________20__г.

Результаты измерений представлены в таблице 1.

Таблица!                                        В миллиметрах

Относительное изменение базовой высоты резервуара 5_б, %, вычисляют по формуле

(НЛ-(Н_б)

5_б =----—-------100, где значения величин (Н_б) , (Н_б) , приведены в 1-й, 2-й графах.

(^Нб)_п

Вывод - требуется (не требуется) внеочередная поверка резервуара. Председатель комиссии

подпись             инициалы, фамилия

Члены комиссии:

подпись            инициалы, фамилия

подпись            инициалы, фамилия

Приложение Г

(обязательное)

Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы

Г.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы¹’

Приложение к свидетельству о поверке №___________

УТВЕРЖДАЮ

_______________201 _ г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА на стальной вертикальный цилиндрический резервуар

РВС_________ №______________

Организация_________________________________________________

Данные соответствуют стандартной температуре 20 °C Погрешность определения вместимости 0,10%

Срок очередной поверки_________________________

Поверитель

подпись

должность, инициалы, фамилия

Г.2 Форма градуировочной таблицы резервуара¹*

Организация_______________________

Резервуар №______________________

Место расположения________________

Таблица Г.1- Посантиметровая вместимость пояса резервуара

Таблица Г.2 - Средняя вместимость в пределах вместимости пояса, приходящейся

на 1 мм высоты наполнения

Приложение Д

(обязательное)

Обработка результатов измерений

Д.1.1 Длину наружной окружности первого пояса L_H, мм, вычисляют по формуле

(Д1) ^z /=1

где L^, 1^2 - результаты двух измерений длины окружности первого пояса, мм, значение принимают по таблице Б.4 (графа 2);

^обх.; у - поправка на обход ;-й выступающей детали, мм, (графа 3 таблица Б.4).

Д.1.2 Длину внутренней окружности первого пояса L_BH, мм, вычисляют по формуле

^-вн ⁼ ^-н ^—    •(5₁ + 5_СК + 5_{С п}),                              (Д.2)

где 5., - толщина стенки первого пояса, мм, (графа 5 таблица Б.6);

8_СК, 8_СП -толщина слоя краски и антикоррозионного покрытия, мм, (графы 6, 7).

Д.1.3 Если при поверке в резервуаре находится жидкость, то длину внутренней окружности первого пояса, недеформированного от действия гидростатического давления жидкости, £,_{нц ц} вычисляют по формуле

^вн.ц ^вн 2л • Дг_г,

где л = 3,1415926 (здесь и далее везде);

Дг_г - увеличение радиуса первого пояса, вызванное гидростатическим давлением жидкости, вычисляемое по формуле

(Д-4)

где д - ускорение свободного падения, равное 9,8066 м/с²;

р_{ж г} - плотность жидкости, находящейся в резервуаре при поверке (графа 2 таблица Б.8), кг/м³;

Н_г - высота наполнения резервуара при поверке, мм, (графа 1 таблица Б.8);

h, - высота уровня первого пояса, вычисляемая по формуле (Д.13), мм;

Е - модуль упругости материала, Па (для стали Е = 2,1 • 10¹¹ Па).

Примечание - Значение Дг_г учитывают, если Н_г > 3000 мм, при 0 <Н_Г < 3000 мм принимают Дг_г = 0.

Д.1.4 Внутренний диаметр 0₁, мм, первого пояса вычисляют по формуле

(Д-5)

где Lg_H - длина внутренней окружности, мм, вычисляемая по формулам (Д.2) или (Д.З).

Д.2.1 Вычисляют средние расстояния от стенки резервуара до тахеометра (точки измерений) по формулам:

- для первого пояса

N

т=0

Л/+1

- для вышестоящих поясов

N        N

2L ^ак.т.н ^{+ а}к./п.в

_ m=0_______т=0_____

2Л/ + 1

где а - расстояние от стенки резервуара до тахеометра, мм;

т — номер образующей резервуара (1, 2, 3

н, в - обозначения нижнего и верхнего сечений пояса соответственно.

Д.2.2 Средние радиальные отклонения образующих резервуара ДЯ^^ вычисляют по формуле

ARcp,k ^acp.k ^а1’

где к - номер пояса.

Д.2.3 Длину внутренних окружностей L_BHk вышестоящих поясов вычисляют по формуле

1-вн.к - ~ 2^ • (б/с + ⁸с.к ^{+ 8}с.п - Д^срЛ)-

где 8_к - толщина стенки k-го пояса, мм, (графа 5 таблица Б.6);

5_СК, 5_{С п} - толщина слоя краски и антикоррозионного покрытия, мм, (графы 6, 7 таб

лица Б.6).

Д.2.4 При наличии жидкости в резервуаре в момент его поверки длину внутренних окружностей вышестоящих поясов, недеформированных от действия гидростатического давления жидкости, ^_к, мм , вычисляют по формуле

где Аг_гк - увеличение радиуса к-го пояса, вычисляемое по формуле

Ржг ' 9 ’ ^вн.к ‘ Хк

4Ю⁹л²Е

где Н_т - уровень наполнения, мм;

- расстояние по вертикали от плоскости начала отсчета до середины k-го пояса, вычисляемое по формуле

где hj - высота уровня наполненных поясов, вычисляемый по формуле (Д.14), мм; Н_к - высота уровня наполненного последнего пояса, мм.

Д.2.5 Внутренние диаметры D_k, мм, поясов вычисляют по формуле

(Д.12)

где L_{eH k} - длина внутренней окружности k-го пояса, мм, вычисляемая по формулам (Д.9) или (Д.10).

Д.2.6 Высоту первого пояса Гц, мм, вычисляют по формуле

(Д.13)

где th_v th₀ - высоты превышений, мм, (графа 2,3 таблица Б.6); h_HX - высота нахлеста, мм, (графа 4 таблица Б.6).

Высоту вышестоящего k-го пояса, мм, вычисляют по формуле

(Д-14)

где S_k, S_k+1, - индекс нахлеста к-пояса, принимают по таблице Б.6 (графа 8).

Д.2.7 Объем «мертвой» полости резервуара У_мп, м³, вычисляют по формуле

(Д.15)

где Di - внутренний диаметра первого пояса, вычисляемый по формуле (Д.5), мм;

Н_мп - высота «мертвой» полости резервуара , как среднее значение результатов измерений (графа 2 таблица Б.7 ), округленное до целого миллиметра , мм.

При определении вместимости k-го пояса проводят вычисления:

а) вместимости У_ц1 недеформированного 1-го пояса от гидростатического давления налитой жидкости

б) вместимости У_{ц k} недеформированного вышестоящего k-го пояса от гидростатического давления налитой жидкости;

в) поправки к вместимости резервуара за счет гидростатического давления жидкости У_{г k} при наполнении.

Д.3.1 Вместимость первого пояса V^, м³, вычисляют по формуле

ГД» Члп - объем «мертвой» полости, вычисляемый по формуле (Д.15), м³;

Ц' - объем в пределах высоты уровня от Л_мп до (высота уровня верхней границы 1 пояса), вычисляемый по формуле (Д.17), м³;

Д.3.2 Значения объема У/, м³, входящего в формулу (Д.16), вычисляют по формуле

(Д-17)

где D_y - внутренний диаметр 1-го пояса, мм, вычисляемый по формуле (Д.5);

Н_мп - высота мертвой полости по пункту Д.2.7, мм;

Ну - высота уровня на верхней границе 1-го пояса, вычисляемая по формуле (Д.13), мм.

Д.3.3 Вместимость У_цк, м³, недеформированного к-го пояса от гидростатического давления вычисляют по формуле

^nDk'h_k

4-Ю⁹

где D_k - внутренний диаметр к-го пояса, мм, вычисляемый по формуле (Д.5); h_k - высота k-го пояса, мм, вычисляемая по формуле (Д.14), мм.

Д.4.1 Поправку к вместимости резервуара за счет гидростатического давления столба налитой жидкости д V_{r i} при наполнении k-го пояса вычисляют по формуле

где hy, 5₁ - высота уровня и толщина стенки первого пояса, мм;

Н_к, 8_к - высота уровня и толщина k-го вышестоящего пояса;

Приложение Е

(справочное)

Форма журнала обработки результатов измерений

ЖУРНАЛ

обработки результатов измерений

Е.1 Вычисление внутренних диаметров и высот поясов

Е.2 Вычисление параметров резервуара

окончание таблицы Е.1

Вычисление провел

(должность)               (подпись)

«___»_________201 _ г.

БИБЛИОГРАФИЯ

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 13.02.2018 №25

Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержден приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37

Страница 33 из 33

¹

Форма титульного листа не подлежит изменению

^1> Форма градуировочной таблицы не подлежит изменению