Методика поверки «гси.УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ АВТОМАТИКИ, ЗАЩИТЫ И КИП УСО 6000 » (СКБИ.468332.009 М1)

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор

ООО «СКВ ПСИС»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по

производственной метрологии

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ АВТОМАТИКИ, ЗАЩИТЫ И КИП УСО 6000 Методика поверки

СКБИ.468332.009М1

2019

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования к квалификации поверителей

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия проведения поверки

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.2 Определение электрического сопротивления изоляции

  • 6.3 Проверка электрической прочности изоляции

  • 6.4 Опробование

  • 6.5 Проверка основной погрешности модулей УСО

• 7 Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 8 Оформление результатов поверки

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ И

ПРИЛОЖЕНИЕ К

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

Устройства управления технологической автоматики, зашиты и КПП УСО 6000 Методика поверки

Введение

Настоящая методика распространяется на Устройства управления технологической автоматики, защиты и КИП УСО 6000 и устанавливает требования к методике их первичной и периодической поверок (для модулей, используемых в сферах регулирования обеспечения единства измерений).

Устройства управления технологической автоматики, защиты и КИП УСО 6000 (далее - УСО 6000) предназначены для измерений и измерительных преобразований стандартизованных аналоговых сигналов (сигналов напряжения и силы постоянного электрического тока, сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления), приема и обработки дискретных сигналов (в том числе счетные входы), формирования управляющих дискретных и стандартизованных аналоговых сигналов (воспроизведения выходных аналоговых сигналов напряжения и силы постоянного тока) на основе измерений параметров технологических процессов.

УСО 6000 применяются в составе распределенных систем управления и сбора данных, используемых для автоматизации технологических процессов в различных отраслях промышленности. УСО 6000 являются проектно-компонуемыми изделиями и включают в себя конструктивы и модули серий СР6000, СР6700 (далее - модули УСО), состав которых определяется характеристиками и параметрами подключаемого к нему объекта управления при заказе потребителем.

Внутренняя связь между модулями УСО 6000 обеспечивается по закрытому защищенному протоколу по интерфейсу UART.

Основные метрологические характеристики модулей УСО приведены в приложении А.

Далее в тексте применяется только термин «поверка», под которым подразумевается поверка.

Интервал между поверками - 4 года.

• 2 Средства поверки

  Инв.№ подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

При поверке должны использоваться эталоны и вспомогательные средства измерений, удовлетворяющие указанным ниже требованиям и имеющие действующие свидетельства о поверке (следует проверить их Свидетельства о поверке либо наличие поверочных клейм и даты последующей поверки).

Абсолютная погрешность эталонов, используемых для подачи сигналов на входы поверяемых модулей У СО, для каждой поверяемой точки не должна превышать 1/5 предела допускаемой абсолютной погрешности поверяемого канала в соответствующем режиме измерений. При невозможности выполнения соотношения 1/5 допускается использовать эталоны с упомянутым соотношением 1/3 и вводить контрольный допуск на погрешность поверяемого измерительного канала, равный 0,8 от допускаемых значений границ его погрешности.

Основные средства поверки:

• • калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6 (-R) регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (далее по тексту - per. №) 52489-13;

• • мультиметр цифровой прецизионный Fluke 8508А, per. № 25984-14;

• • магазин сопротивления измерительный МСР-60М, per. № 2751-75;

• • частотомер электронно-счетный АКИП 5102, per. № 57319-14;

• • термометр лабораторный электронный ЛТ-300, per. № 61806-15;

• • программное обеспечение «Poverka_67XX» или SCADA-система EISA.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Дискретность регулирования сигналов от эталонов, подаваемых на входы измерительных каналов (далее ИК), и разрешающая способность эталонов при измерении аналоговых сигналов на выходах ИК, не должна превышать 0,3 номинальной ступени квантования испытываемого ИК.

• 3 Требования к квалификации поверителей

Поверку модулей У СО должен выполнять поверитель, освоивший работу с модулями УСО, устройствами УСО 6000, используемыми эталонами и вспомогательным оборудованием. Поверитель должен быть аттестован в соответствии с ПР 50.2.012-94 «ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений».

• 4 Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ Р 12.1.019, ГОСТ 22261, указаниями по безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации на модули и устройства У СО 6000, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

К работам по проведению поверки допускаются лица, имеющие удостоверение о проверке знаний правил техники безопасности, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие право на проведение поверочных работ.

Внешние подключения следует производить при отключенном источнике питания.

• 5 Условия проведения поверки

Поверка должна проводиться в нормальных климатических условиях:

• • температура окружающего воздуха - (23 ± 5) °C;

• • относительная влажность окружающего воздуха - от 30 до 80 %;

• •  атмосферное давление - от 84,0 до 106,0 кПа;

• •  внешнее магнитное поле практически отсутствует;

• •  напряжение питания - (220 ± 4,4) В от сети переменного тока, частоты (50 ± 1) Гц при коэффициенте гармоник не более 5 %.

  Инв.№ подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

  изм.	лист	№ докум.	Подпись	Дата

  СКБИ.468332.009 М1
  

• 6 Проведение поверки

  Инв.№ подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 Осмотр мест установки модулей УСО. При этом проверяется отсутствие механических повреждений, обугливания изоляции, наличие необходимых надписей на плате и разъемах модулей, входящих в состав УСО 6000.

При несоответствии вышеуказанным требованиям поверку проводят после устранения недостатков. Не допускаются к дальнейшей поверке модули, у которых обнаружено:

• •    неудовлетворительное крепление разъемов;

• •    грубые механические повреждения наружных частей, органов регулирования и управления и прочие повреждения;

• 6.1.2  Проверка наличия у метрологической службы предприятия, эксплуатирующего модули УСО, перечисленных ниже документов:

• •    паспорта на модули УСО;

• •    свидетельства о предыдущей поверке, протоколы первичной или предыдущей поверок модулей;

• •    техническая документация и непросроченные свидетельства о поверке эталонов, используемых при поверке модулей УСО.

• 6.2 Определение электрического сопротивления изоляции

Измерение сопротивления изоляции проводится по методике ГОСТ Р 51321.1 на каждом модуле УСО.

Схемы подключения приведены в приложении Б. До выполнения измерений проверяют отсутствие непосредственных замыканий перечисленных цепей.

Измерение электрического сопротивления изоляции проводят напряжением постоянного тока с помощью мегаомметра с рабочим напряжением 500 В.

Модуль У СО считают выдержавшим испытания, если измеренное значение сопротивления составляет не менее 100 МОм.

• 6.3 Проверка электрической прочности изоляции

Проверка электрической прочности изоляции проводится по методике ГОСТ Р 51321.1 на каждом модуле УСО с помощью пробойной установки.

Схемы подключения приведены в приложении Б. До выполнения измерений проверяют отсутствие непосредственных замыканий перечисленных цепей.

Изоляцию выдерживают под испытательным напряжением 500 В в течение 1 минуты.

Модуль УСО считается выдержавшим испытание электрической прочности изоляции, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции.

• 6.4 Опробование

В соответствии с руководством по эксплуатации СКБИ.468332.009 РЭ проводится проверка работоспособности модулей УСО.

К дальнейшей поверке допускаются модули, успешно прошедшие проверку на работоспособность.

• 6.5 Проверка основной погрешности модулей УСО

Оценку основной погрешности модулей допускается проводить последовательно, подключая средства поверки (эталоны) к каждому входу модуля, либо с использованием поверочной установки. Схема поверочной установки приведена в приложении В. Поверочная установка предназначена

для одновременной поверки 10 модулей УСО (за исключением модуля процессора СР6787).

• 6.5.1 Для определения метрологических характеристик, на вход ИК от средств поверки подаётся фиксированное значение сигнала (рекомендуемые значения: 0, 20, 40, 60, 80 и 100% от полного диапазона ИК, для модуля счетчика импульсов СР6715: 10, 2000, 4000, 6000, 8000, 10000 импульсов).

• 6.5.2  Регистрация результатов наблюдений осуществляется через интервалы времени, равные или превышающие цикл опроса модуля.

• 6.5.3  Определение основной погрешности модулей, реализующих линейное аналого-цифровое преобразование с диапазонами измерений силы постоянного тока, напряжения и сопротивления постоянному току.

  • 6.5.3.1 Для каждой поверяемой точки выполняют следующие операции:

• •    устанавливают значение входного сигнала Xi и наблюдают несколько отсчетов показаний выходного кода Nij, испытываемого модуля, соответствующие нескольким циклам преобразования;

• •    за оценку абсолютной погрешности А в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Д = max { | Nij - Xi | },

где

Nij выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

• 6.5.3.2 Записывают полученные результаты и вычисляют основную приведенную погрешность уо, %, определяемую по формуле:

где

Ах - измеренное значение выходного сигнала;

Ар - расчетное значение выходного сигнала;

D - диапазон измерений.

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство уо >уодоп,

• 6.5.5 Оценка основной погрешности преобразования сигналов термопреобразователей сопротивления стандартных градуировок в цифровой код, соответствующий температуре.

• 6.5.5.1 На экране технологического пульта (или ПК), подсоединенного к У СО 6000 (поверочная установка), выбирают соответствующий режим измерения.

Присоединяют эталонный магазин сопротивления (по трехпроводной схеме) к входным клеммам модуля.

• 6.5.5.2 Выражают проверяемые точки Toi в значениях сопротивления по формуле:

Roi = F (Toi),

где

F (Toi) - номинальная градуировочная характеристика для проверяемой градуировки по ГОСТ 6651.

• 6.5.5.3 Устанавливают с помощью магазина сопротивлений на входе модуля значение сопротивления Roi и считывают на его выходе показание N(Toi) с экрана технологического пульта (или ПК).

• 6.5.5.4 Определяют значение основной приведенной погрешности y(Toi), % по формуле:

у(Т_ы)= ^N^^T“^~^T" -100

'    ’ Dt

где

Dt - температурный диапазон измерений;

Toi - заданное на входе модуля значение температуры;

N(Toi) - значение температуры, измеренное модулем.

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство

у( Toi) > уодоп,

то модуль У СО считают не прошедшим поверку, иначе переходят к определению основной погрешности в других точках диапазона измерений и другим каналам измерений.

• 6.5.6 Определение основной погрешности модулей, реализующих линейное цифро-аналоговое преобразование с диапазонами измерений силы постоянного тока и напряжения.

• 6.5.6.1 Для каждой поверяемой точки выполняют следующие операции:

• •    устанавливают значение выходного сигнала Xi и наблюдают несколько отсчетов показаний входного сигнала Nij, испытываемого модуля, соответствующие нескольким циклам преобразования;

• •    за оценку абсолютной погрешности А в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

А = шах { | Nij - Xi | },

где

Nij выражено в единицах подаваемого входного сигнала.

• 6.5.6.2 Записывают полученные результаты и вычисляют основную приведенную погрешность уо, %, определяемую по формуле:

  Инв.№подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. Подписей дата

где

Ах - измеренное значение выходного сигнала;

Аз - заданное значение выходного сигнала;

D - диапазон измерений.

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство

уо > уодоп,

то модуль УСО считают не прошедшим поверку, иначе переходят к определению основной погрешности в других точках диапазона измерений и другим каналам измерений.

• 6.5.7 Определение основной погрешности модулей счетчиков импульсов.

• 6.5.7.1 Для каждой поверяемой точки выполняют следующие операции:

• •    обнулить показания модуля счетчика импульсов;

• •    на генераторе заданного количества импульсов устанавливают значение сигнала Xi (уровень напряжения - в соответствии с исполнением модуля) и наблюдают показания измеренного сигнала Nij на испытываемом модуле и Nnij на частотомере при частотах 100 Гц и 10 кГц;

• •    за оценку абсолютной погрешности Д в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле:

Д = max { | Nij - Nnij | },

где

Nij и Nnij выражено в количестве импульсов.

• 6.5.7.2 Записывают полученные результаты и вычисляют основную приведенную погрешность уо, %, определяемую по формуле:

  Инв.№подл. Подпись и дата Взам.инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

где

Ах - измеренное испытываемым модулем значение количества импульсов;

Аз - измеренное частотомером значение количества импульсов;

D - диапазон измерений.

Если хотя бы в одной из проверяемых точек выполняется неравенство

уо > уодоп,

то модуль УСО считают не прошедшим поверку, иначе переходят к определению основной погрешности в других точках диапазона измерений и другим каналам измерений.

• 6.5.8 Модуль считается годным, если при всех значениях входного сигнала его основная приведенная погрешность не превышает значения, указанного в приложении А.

  					СКБИ.468332.009 М1	Лист
  						16
  изм.	лист	№ докум.	Подпись	Дата

7 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для подтверждения соответствия программного обеспечения модулей УСО необходимо проверить номер версии внутреннего (встроенного) программного обеспечения, (идентификационный номер программного обеспечения). Номер версии внутреннего ПО отображается на экране технологического пульта (или ПК), используемого при поверке модулей, в окне «Версия программного обеспечения» при использовании программного обеспечения «Поверка_67ХХ». Доступ к встроенному программному обеспечению модулей УСО отсутствует.

Номер версии системы верхнего уровня SC ADA-системы EISA отображается в окне загрузки при запуске SCADA-системы EISA.

Результаты проверки должны соответствовать указанным в таблице 2 и заносятся в протокол поверки.

8 Оформление результатов поверки

При положительных результатах поверки в протоколе поверки (Приложения Г - Л) в графу «вывод о годности к эксплуатации» заносится запись «годен».

При отрицательных результатах поверки в протоколе поверки в графу «вывод о годности к эксплуатации» заносится запись «не годен» и модуль отправляется на доработку.

СП

СП

<п

СР6700

1

2

г.

/•дф⁴»' б кънплеля пос/войли не блодяп ^яюнЛлибажв мюзч&о* б процессе испытаний.

o&W&itoxve б конплеяя посяобку *е ЗхрЛ/я гщлолыуе/к» обое^иЛат^ё м*азчи*а1

ПРОТОКОЛ № поверки измерительных каналов модулей аналогового ввода СР6732 (протокол для тех типов и температурных диапазонов градуировок термопар и термопреобразователей сопротивления, которые используются на предприятии)

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результаты внешнего осмотра:

Проверка сопротивления изоляции:

Проверка электрической прочности изоляции:

Опробование:

Версия прошивки:

Канал компенсации температуры холодного спая (для термопар):