Методика поверки «Комплекс переносной газоаналитический КПГ» (МП-242-2393-2021)

Санкт-Петербург 2021 г.

Настоящая методика поверки распространяется на комплекс переносной газоаналитический КПГ и устанавливает методы и средства его первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Методикой поверкой обеспечивается прослеживаемость к ГПЭ единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах ГЭТ 154-2019 путем компарирования с Государственным вторичным эталоном единиц молярной (объемной) доли в диапазоне от 1,2 млн*¹ до 500000 млн*¹ и массовой концентрации в диапазоне от 2 мг/м¹ до 10000 мг/м¹ газовых компонентов в промышленных выбросах в реальной матрице 2.1.ZZB.0267.2018.

Методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки на меньшем числе величин (определяемых компонентов) в соответствии с заявлением владельца, с обязательным указанием об объеме проведенной поверки. При проведении поверки на меньшем числе величин (определяемых компонентов) обязательно определение относительной погрешности измерений молярной доли и массовой концентрации для следующих компонентов: SO2, СО, NO.

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

2.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 4.1 К работе с комплексом и проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с ГОСТ Р 52931 -2008. приказом Росстандарта от 14 декабря 2018 № 2664, руководством по эксплуатации комплекса и эталонных средств измерений, имеющие квалификацию не ниже инженера и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

5.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

"Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из таблицы Приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой погрешности поверяемого комплекса, должно быть не более 1/2.

• 5.2   Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик комплекса с требуемой точностью.

• 5.3   Средства поверки, приведенные в п. 5.1, должны иметь сведения о поверке в Федеральном информационном фонде.

на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• 6.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 6.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на комплекс и прошедшие необходимый инструктаж.

• 6.6 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 7.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие комплекса требованиям РЭ по комплектности и маркировке. На корпусе газоанализатора MCA Юти элементов блока отбора и подготовки газовой пробы не должно быть вмятин, нарушения покрытия, коррозионных пятен и других дефектов.

• 8.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) подготавливают комплекс КПГ к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации;

• 2) проверяют наличие паспортов и сроки годности поверочных газовых смесей (далее - ПГС);

• 3) баллоны с ПГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч, поверяемый газоанализатор - в течение 2 ч;

• 4) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• 5) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 8.2 При проверке диапазонов измерений и определении относительной погрешности объемной доли и массовой концентрации для всех измеряемых компонентов собирают газовую следующую схему

  

Рис. 1 Газовая схема для проверки диапазонов измерений и определении относительной погрешности объемной доли и массовой концентрации измеряемых компонентов

• 1 - баллон с ГСО-ПГС

• 2 - редуктор

• 3 - генераторный блок ГГС-РМ вторичного эталона

• 4 - рабочая обогреваемая камера вторичного эталона

• 5 — газоаналитический блок вторичного эталона

• 6 - пробоотборный зонд комплекса КПГ

• 7 - обогреваемая линия комплекса КГ1Г

• 8 - анализатор MCA 10 m комплекса КПГ

• 9 - баллон с газом- разбавителем

Баллоны с ГСО (1) и газом разбавителем (9) подсоединяются к генераторному блоку ГГС-РМ (3), приготовленная блоком газовая смесь по обогреваемой линии поступает в рабочую обогреваемую камеру вторичного блока (4), по установленному в камеру пробоотборному зонду ГС по обогреваемой линии поступает на анализатор MCA 10 m комплекса КПГ. Так же одновременно ГС поступает на газоаналитический блок вторичного эталона.

• 8.3 Перед проведением поверки должна быть проведена корректировка нулевых показаний и чувствительности в соответствии с РЭ на газоанализатор MCA 10 m. В процессе поверки проведение указанных операций не допускается.

• 8.4 Проверка общего функционирования комплекса

Включают мобильный многокомпонентный анализатор MCA 10 m в соответствии с РЭ на прибор. Запускают программу внешнего управления газоанализатором и дожидаются окончания прогрева (около 2 ч). Включают блок терморегулирования для зонда и греющей линии.

Результат проверки общего функционирования считают положительным, если:

• - после окончания прогрева в программе внешнего управления отсутствуют сообщения об ошибках и появляется главное меню, информация о газоанализаторе и конфигурация компонентов;

• - на блоке терморегулирования для зонда и греющей линии отображаются температуры нагрева зонда и обогреваемой линии, отсутствует индикация об ошибках.

• 8.5 Проверка герметичности пробоотборного зонда

Проверка осуществляется с использованием ПНГ (азот газообразный в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74) и ГСО O2/N2 (1 ±0,1) %. Подачу ГС проводят в соответствии с РЭ на газоанализатор MCA 10 m.

Указанные ПГС подаются непосредственно на вход газоанализатора MCA Юти фиксируются показания газоанализатора по каналу кислорода.

К пробоотборному зонду подсоединяется пробоотборная линия. Выходной штуцер обогреваемой линии соединяется в входным штуцером газоанализатора.

Указанные ПГС подаются на вход пробоотборного зонда.

Результаты считаются положительными, если изменение показаний газоанализатора MCA 10 m не превышает:

0,3 % об. (при подаче ПНГ) и

5 % отн. (при подаче ГСО O2/N2 (1,0±0,1) %).

• 9.1 При проверке программного обеспечения комплекса КПГ необходимо проверить номера версии встроенного и автономного программного обеспечения (далее - ПО) мобильного многокомпонентного анализатора MCA 10 m.

• 9.2 Для вывода номеров версии встроенного и автономного программного обеспечения газоанализатора MCA 10 m следует:

• - включить и прогреть анализатор MCA 10 m согласно руководству по эксплуатации.

• - запустить программу управления анализатором «MCA10m_HID.exe»

Номера версии встроенного и автономного программного обеспечения должны отображаться в правом углу окна программы в строчке «software version»:

Первое сочетание цифр после символа «V» в формате «Х.ХХ» должно быть номером версией автономного ПО (MCA 10m PC-Software).

Далее после символа разделения « | » должен быть номер версии встроенного ПО материнской платы (MCA 10m Mainboard).

Затем после символа разделения « | » должен быть номер версии встроенного ПО контроллера (MCA Ют Controller).

• 9.3 Результаты идентификации программного обеспечения считают положительными, если номера версий встроенного и автономного ПО соответствует указанному в описании типа на комплекс.

• 10.1 Определение относительной погрешности проводится путем компарирования с Государственным вторичным эталоном единиц молярной (объемной) доли в диапазоне от 1,2 млн'¹ до 500000 млн'¹ и массовой концентрации в диапазоне от 2 мг/м³ до 10000 мг/м³ газовых компонентов в промышленных выбросах в реальной матрице 2.1.ZZB.0267.2018.

Определение относительной погрешности проводится при подаче нагретых и увлажненных парогазовых смесей (далее - ПГС) (ГСО 10546-2014 (CO/N2, NO/N2, NO2/N2, SO2/N2, HCI/N2, HF/N2, NH3/N2), ГСО 10531-2014 (O2/N2, CH4/N2), ГСО 10546-2014 SO2/CO/NO/N2 в баллонах под давлением) с температурой 180 °C и относительной влажностью 3 и 30 %, последовательности: №№ 1-2-3 (таблица 1 приложение А) на вход пробоотборного зонда с обогреваемой линией и считывании показаний с газоанализатора MCA 10 m.

Увлажненные ПГС подаются с помощью генераторного блока ГГС-РМ, входящего в комплект вторичного эталона, в соответствии с руководством по эксплуатации Хд 1.456.522.

Для испытаний по определению относительной погрешности измерений объемной доли CO2/N2 используется генераторный блок ГГС-РМ для создания эталонной влажной парогазовой смеси (СО2 / N2) с температурой 180 °C и относительной влажностью 3 и 30 %, последовательности: №№ 1-2-3 (таблица 1 приложение А). В качестве чистого газа для разбавления целевого компонента СО2 используют технический чистый диоксид углерода (по ГОСТ 8050-85).

Для испытаний по определению относительной погрешности измерений объемной доли воды (Н2О) используют генераторный блок ГГС-РМ в соответствии с руководством по эксплуатации Хд 1.456.522 для создания эталонной влажной парогазовой смеси (Н2О / N2) в последовательности 1-2-3 (таблица 1 приложение А).

Одновременно проводят подачу ГС на стационарный высокоточный газоаналитический блок ВТГАБ-РМ, входящий в комплект вторичного эталона, для определения действительного значения массовой концентрации компонентов в ГС в соответствии с руководством по эксплуатации Хд 1.456.523 РЭ.

Относительную погрешность канала (6, %) вычисляют по формуле:

С, - показания мобильного многокомпонентного анализатора MCA 10 m, входящего в состав комплекса КПГ, при подаче ГС, мг/м³ (% об.);

Са-действительное значение массовой концентрации определяемого компонента в ГС, определенное на вторичном эталоне, мг/м³ (% об.).

Результаты определения считают положительными, если полученные значения суммарной относительной погрешности не превышают значений, указанных в таблице 1 приложения Б.

Проверяется соответствие полученных значений относительной погрешности измерений объемной доли и массовой концентрации для всех измеряемых компонентов комплекса переносного газоаналитического КПГ установленным метрологическим требованиям в Приказе Госстандарта от 31.12.2020 г. №2315 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах» для рабочих эталонов 1-го разряда.

• 12.1 Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в приложении В.

• 12.2 Комплекс удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, признают годным к применению, вносят результаты поверки в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, по требованию владельца комплекса выдают свидетельство о поверке установленной формы.

• 12.3 При отрицательных результатах поверки вносят результаты поверки в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, по требованию владельца выдают извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин непригодности.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при испытаниях комплекса КПГ

Таблица 1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Протокол поверки комплекса КПГ

Зав.№ 20344

Дата выпуска______________________________________________

Дата поверки________________________________________________

Условия поверки:

• 1. температура окружающего воздуха______°C;

• 2. атмосферное давление________________кПа;

• 3. относительная влажность____________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Внешний осмотр________________________________

• 2 Опробование____________________________________

  • 2.1 Проверка общего функционирования________________

  • 2.2 Проверка герметичности пробоотборного зонда___________

  • 2.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения______________

3 Определение метрологических характеристик

3.1 Определение основной относительной погрешности комплекса КПГ

Заключение________________

Поверитель __________________

11

¹

Требования к условиям проведения поверки

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

температура окружающей среды, °C                          от +15 до +25;

относительная влажность окружающей среды, %                не более 90;

атмосферное давление, кПа                                    от 84 до 106.

²

Требования (условия) ио обеспечению безопасности проведения поверки

³

• 6.1 Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответство

⁴

вать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

⁵

• 6.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от

⁶

поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

⁷

• 6.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов,