Методика поверки «ГСИ. ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ)» (МИ 1850-88)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ)

Наименование

МИ 1850-88

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУШО-ИССВДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛО1ИЧЕСКОЙ СЛ0ГЯБЫ (ЕНИИМС)

Методика поверки. ГСИ. ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ). ОЕИ Аналитика

Методические указания

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Ш 1850-88

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ

Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор Нач.отдела

В.В.Саж

Исполнитель

В.С. Лукьянов Г.Н.Самбурская

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЕДЙЯИ)

Отделом метролодии качества обработанных поверхностей Всесоюзного научно-исследовательского института метрологической службы (ВНИИМС)

Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы (ЖИИЫС)

Зам.директора

по научной работе В.В.Горбатюк

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Государственная система обеспечения единства

измерений. Образцы шероховатости поверхности

вают методы и средства их первичной и периодической поверок

I. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ШВЕРКИ

I.I. При пр сведении поверки образцов нооти (сравнения) должны выполнятся следующие нятся средства поверки с характеристиками, указанными в таблице I

Таблица I

Наименование операции

Наименование образцо- Обязательность Номер вода средства измере-

пункта ний или вспомогатель-

МИ кого средства поверки;

номер документа, per-ламенти техни

ческие ования к средству; разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические и (или) основные технические характеристики

роведения Цеваций пои _ лврвич- эксдлуа нои по- тации верке и хранении

I.Внешний осмотр Проверка внеш

него вида Проверка марки

ровна Проверка комп

ле ктност:

Продолжение таблицы

Наименование

Номер

операций

пункта МИ

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки; номер документа, регламентирующего технические требчвания ву; разряд по го энной поверочной (или) метрологи-(или) основные

к средству; сударств схеме г чес кие и технические характеристи

Обязательност ь проведения операций при

первая нои по

эксплу

атации

верке

и хра

нены

Линейка измерительная ме

нет

2.Проверка габаритных раз меров образ

ГОСТ 166-60.

цов

таллине ская,цена деления

штанге

З.Проверка раз- 4,3

магниченности

Детали из малоуглеродистой стали. Масса деталей

Образцы шероховатости

ховатости не

рабочих поверх ноетей образцов.

5.Определение 4.5

метрологических параметров образцов шероховатости поверхности

до 0,1 г. Допускается

использование приборов.

предназначенных для кон

троля намагниченности.

поверхности ГОСТ 9378-75

или профилограф-профилометр ГОСТ 19300-86

Профалограф-пр офил ометр Тип I ГОСТ 19300-86,1-ой

степени точности

Продолжение таблицы I

Номер пункта

Наименование

операций

Наименование образцового Обязательность средства измерений или проведения вспомогательного средст- операций при ва поверг®; номер доку- —---------------

мента, регламентирующего первая- эксплу технические требования к нои по- атации средству; разряд по госу- верке и хра-дарстаеннои поверочной ненш

схеме и (или) метрологические и (или) основные технические характеристики

ние откло

него зна

раметра /2ег от ноыиналь ного

да нет

среднеквадратического отклонения параметра Ra от среднего зна-

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности: к работе допускаются лица, ознакомившиеся о "Правилами технической эксплуатации электроустановок", М, Энер гия, 1969 г, и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными Госэнергонадзором

СССР 12 апреля 1969 г.»

я знакомые с техническое дох^ментацией

на профилограф-профилометр.

3. УСДОШЯ ПОВЕРКИ

3.1. При проведен

поверки должны соблюдаться следующие

температура окружающего воздуха (+ 20

- отклонения от номинального значения напряжения литания профилографа-профилометра не должны превышать i 10 %;

3.2. Перед проведением поверки должны бить выполнена следующие подготовительные работы:

- перед поверкой образда должны быть вынуты из оправ, промыты авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012-72 и высушены;
- средства поверки должны быть подготовлены к работе в со-с их техническими описаниями и инструкциями по эксгауа-

МВ

ответ ст в: тации.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ШВЕРКИ. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ.

4.1. Внешний оамотр.

При внешнем осмотре должно бить установлено соответствие внешнего вида образцов, комплектности набора и маркировки требо ваниям ГОСТ 9378-75.

4.2. Габаритные размеры образцов (длина и ширина) должны соответствовать ГОСТ 9378-75. Их определяют металлической измерительной линейкой о ценой деления
4.3. Размагниченность образце

4.5. Определение метрологических характеристик.

4.5.1. Значение параметра $2 каждого участка измерения на рабочей поверхности образцов шероховатости следует измерять при помощи профилометра при базовых длинах, соответствующих указанным в ГОСТ 9378-75.

Допускается для измерения параметра в диапазоне от 6,3 до 25 мкм при базовой длине 8 мм использовать профилограф.

4.5.2. Определение метрологических характеристик образцов шероховатости при помощи профилометра состоит из следующих эта пов;

I) установки образца на столике прибора или в приспособле

2) выбор числа участков измерения;
3) измерения параметра ка при помощи пр оф
4) вычисления среднего значения и среднеквадратического от клонения параметра Ий- ;

4.5.2.1. Образец устанавливают таким образом, чтобы пре об разоватвль прибора перемещался в направлении, соответствующем наибольшему значению высотных параметров. В большинстве случаев это направление перпендикулярно следам обработки.
4.5.2.2. Измерение параметра Ий, следует проводить на 8 участках измерения /л- . содержащих не менее 5 базовых длин каждый.

При использовании профилометра с длиной трассы ощупывания при измерении А* , содержащей меньше пяти базовых длин, число участков измерения подсчитывают по формуле

(I)

А- По

- число базовых длин на трассе ощупывания при измерении £п. выбранного профилометра ;

ft, о » 5 - требуемое число базовых длин на трассе ощупывания при измерении.

Участки должны располагаться равномерно по площади образца.

IW1 Лч< BJ9 I U X1в J I (ф! I Bi iJ* IЙI? I

* 1	1 f
н

образца призводат . _ . прибора. Значения параметра каждого участка образца заносят в протокол. Форма протокола приведены в приложении I.

4.5.2.4. Соответствие среднего значения параметра £сь рабочей поверхности образца требованиям ГОСТ 9378-75 устанавливают следующим образом:

I) вычисляют среднее значение параметра по формуле

£ - значение параметра _t определенное на одном участке измерения:

Л/ - число участков измерения;

2) отклонение S среднего значения параметра Ab- рабочей поверхности образца от номинального в процентах подсчиты вают по формуле:

Al~ Аь MW

/00

но#- номинальное значение параметра J&L образца.

Полученные значения и не должны превышать доцуотимых по ГОСТ 9378-75.

4.5.2.5. Соответствие среднеквадратического отклонения параметра Дь рабочей поверхности образца от среднего значения Да. допустимому значению , указанному в ГОСТ 9378-75 устанавливают ел едущим образом:

I) Оценку S среднеквадратического отклонения и в процентах определяют по формуле.*

где

t;

Г»

*т

(4)

зультата вычисления

At

JiflR обеспечения необходимой точности ре число значащих цифр после запятой у величин должно быть на два больше по сравнению о числом значащих цифр после запятой у исходных данных K&.L»

2) Подсчитывают 0л

фованной длине трассы ощупывания прв

среднеквадратическов отклонение, измерении

д' VJC

(5)

отклоне

где К - коэффициент, определяемый по п. 4.5.2.2.

О - допускаемое значение среднеквадратиче око го НИЯ ПО ГОСТ 9378-75.

3) Проверяют выполнение неравенства

(6)

Если неравенство (6) не выполняется, следует в соответствии с методикой настоящей МИ провести вторую серию измерений. Определяют значения параметра на других Л/ участках измерения и подсчитывают по формулам (2), (4) новые значения м, и S

В этом случае среднее значение среднеквадратических отклоне ний параметра кв, , определенных для первой и второй серий измерений находят по формуле;

(7)

зде - значения среднеквадратических отклонений

параметра , определенных по формуле (4) для первой и второй серий измерений.

Значение м , найденное по формуле (7), подставляют в неравенство (6).

Образец соответствует требованиям ГОСТ 9378-75 по параметру м если неравенство (6) выполняется.

4.5.3. Определение параметра ксь (в диапазоне от 6,3 до 25мкм) при помощи профилографа состоит из следующих этапов:

установки образца на столике установки режима работы прибора и записи профилограмм;

1)
2)
3) измерения параметра по профи л о грамме;
4) отклонения параметра Ясь ПО 1$)0фИЛ0ГраМ48.

4.5.3.1. Образец устанавливают в соответствии с 4.5.2.1.
4.5.3.2. Режим работы профилографа рекомендуется устаяавли вать в зависимости от номинального значения параметра £а, образца в соответствии о табл. 2.

вычисления среднего значения

^г/

и ср еднекв адрати че ск ого

Таблица 2

Номинальное

параметра образца.

Вертикальное увеличение профилографа

Гори зонталь-ное увеличение профилографа

Число /7*0 базовых длин,записываемых на каждом участке измер ения

Число участков измерения

6,3 12,5 25

1600-3150 800-1600 200-800

20-50

профилограмм при первичной поверке образцов производят согласно табл. 2 на участках, равномерно расположенных по площади образца.

При поверке образцов, находящихся в эксплуатации, участки измерения равномерно располагают на площади, образуемой контуром, отстоящим на 5 zzv от края образца по его периметру.

Запись

4.5.3.3. Для каждого участка образца значения параметра *й1 ( / = I, 2 ... # ) определяют по профилограмме (см.приложение 2).

Значения параметра Mil заносят в протокол (см.приложение I).

4.5.3,4. Соответствие среднего значения параметра fas рабочей поверхности образца и его ореднеквадратического отклонения требованиям ГОСТ 9378-75 устанавливают методом, указанным в п.п. 4*5.2.4» и 4.5,2.5.

Пример определения медрологаческих характеристик образцов шероховатости приведен в информационном приложении.

4.6. Образец считается годным до ГОСТ 9378-75, если его характеристики, проверенные по п.п. 4.1., 4.2., 4.3., 4.4., 4,5. соответствуют требованиям ГОСТ 9378-75.

4,7 • Определение действительных значений параметров , ом образцов шероховатости, не нормированных ГОСТ 9378-75 проводят в соответствии о приложением 2.

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ШВЕРКИ

5.1. Положительные результата первичной поверки образцов шероховатости (сравнения) лредприятие-иэ готовит ель оформляет записью в паспорте результатов и даты поверки.
5.2. Положительные результаты государственной поверки оформляют выдачей свидетельства по форме, установленной Гоостан дартом, ярив еда иной в приложении 3.
5.3. Результаты периодической ведомственной поверки оформляют отметкой в документе, составленном ведомственной метроло-гачеокой службой.
5.4. При отрицательных результатах поверки образцы шероховатости (сравнения) к применению не допускают , при этом в

документе на образцы, находящиеся в эксплуатации, производится отметка об их непригодности.

ПРОТОКОЛ

измерения параметра -^шероховатости поверхности образца при первичной поверке

I. Номинальное значение

на базовой длине

2. Материал и вид обработки

Кому принадлежит

4. Применяемое средство измерения
5. Длина траосн ощупывания при

наименование,тип,изготовитель

Jfi участка измерения

Значение параметра мкм

и т.д.

Заключение о годности образца:

Дата проведения измерения . ..

измерения проводил

ПРОТОКОЛ

измерения параметра Яй. шероховатости поверхности образца при периодической поверке

I. Номинальное значение

на базовой длине

наименование,тип, изготовитель

2. Материал и вид обработки

3» Кому принадлежит

Длина трассы ощупывания

при измерения

Заключение о годности образца

Дата проведения

Измерения проводил

змерения

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗНАЧЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ

ПО ПРОШОГРАИДЕ

Ординаты профилограммы измеряют в прямоугольной системе координат, ось абцисо которой располагают на поверхности ленты с записью профилограммы параллельно направлению перемещения ленты.

Ординаты измеряют при помощи диаграммной сетки, линейки, циркуля, универсального измерительного микроскопа, автоматизированных считывающих устройств.

I. Определение расстояния между ординатами профиля на про-филограмме (шаг дискретизации) ЛХрг и числа ординат Q :

I.I. Если профнлограмма записана без электрического фильтра, каждый участок измерения ирг разбивают на 5 базовых участков .длиной

£рг ~ / *V_k

t-pr- базовый участок на профилограиме, соответствующий базовой длине на образце;

/ - базовая длина;

Vh. ~ горизонтальное увеличение.

В пределах каждого участка £рг проводят вспомогательную среднюю линию визуальным способом, так, чтобы она была параллель на общему направлению профиля, а площади по обеим сторонам от средней линии до профиля были равны между собой.

Затем определяют общее число пересечений профиля со средней ) и число местных выступов профиля ( 7TL ) на профилограмиы, равной сумме длин участков измере

L_P Lpr

где

линией ( /I-

всей длине Lp ния

(8)

профилотршлмв записана с электрическим фильтром с заданной отсечкой шага, проводят среднюю линию способом, ука занным в п.1.1 в пределах каждого участка измерения Д/г и определяют общее число fl и W на длине Z/>

1.2. Если

1.3. Значение коэффициента

определяют по формуле

1.4. По графику (черт. I) или табл. 3 в зависимости от определяют значение относительного интервала корреляции Т

Таблица 3

0,05	12,7	0,55	1,03	1,05	0,45	1,55	0,78
ОДО	6,34	0,60	0,92	1,10	0,46	1,60	0,85
0Д5	4,21	0,65	0,82	1,15	0,47	1,65	0,93
0,20	3,14	0,70	0,74	1,20	0,50	1,70	1,03
0,25	2,49	0,75	0,67	1,25	0,52	1,75	1,15
0,30	2,05	0,80	0,61	1,30	0,55	1,80	1,31
0,35	1,74	0,85	0,55	1,35	0.59	1.85	1,55
0,40	1,50	0,90	0,49	1,40	0,63	1,90	1,94
0,45	1,31	0,95	0,46	1,45	0,67	1,95	2,79
0,50	1,15	1,00	0,44	1,50	0,72

1.5. Определяют ;

миллиметрах интервал корреляции профиля

образца Х^

Шаг дискретизации

профиля образца ДХ в миллиметрах

находят по формуле

на базовой

дайне для пробил ограммы, подученной без электри

ческого фильтра:

<2 =

4Х/0Г

где ДХрг

дискретизации профиля на профилотрамме;

f		*
		■»

на дайне участка измерения дая профил огралады, подученной о электрическим фильтром

2. Проведение средней линии профиля.

2.1. Если профилограива записана без электрического фильтра, средний линию проводят в пределах каждого базового участка ьрг

Если профилограмла записана с использованием электрического фильтра с заданной отсечкой шага, то среднюю линию проводят в пределах каждого участка измерения L рг

2.2. Приближенное положение средней линии определяют визуальным способом, описанным в п.1.1.
2.3. Проведение средней линии при использования измерительных

систем с компьютерами.

Программы (математическое обеспечение) используют дая опреде ления средней линии формулу

гае

Коэффициент

точка, лежащая на середине базового или на середине участка измерения СЬ подсчитывают до формуле

участка £рт Lpr*

определяют из формула

3. Измерение отклонений профиля J4

Отсчет отклонений профиля в миллиметрах

линии производят вдоль оси ординат в Q, точках, отстающих друг от друга на расстоянии

4. Определение параметра &L

В соответствии с п.2 на участке измерения среднюю линию.

Значение параметра ЙЬп подсчитывают по формуле

Отсчет

от

средней

проводят

в микрометрах для каждой базовой

- номер участка измерения;
- номер базового участка на участке измерения

Значение параметра в микрометрах

мерения подсчитывают по формуле:

на каждом участке из

дце

- 5 (ом,табл, 2)

5, Определение параметра /£z на базовой длине образца В соответствии с п.2 на

базовом участке профилограммы хфово

дат ореднюю линию. Значение параметра

в ми iq? оме трах находят по формуле

цце

- высота

1-го наибольшего выступа профиля на базо вом участке вдофилохраммн, глубина 4 -той наибольшей впадины профиля на базовом участке профилохрамш.

6. Определение параметра А, яиагяа базовой длине образца В соответствие

базовом участке профилограммы tpr* профиля эквидистантно средней л и линию впадин профиля.

Параметр Ктш определяется как пов и линией впадин профиля в пределах базовой длины о учетом вертикального увеличения,

7, Определение параметра tp В соответствии с п.2 проводят

вом участке профилограммы эквидистантно средней линии проводят линию выступов профиля и линяю, пересекающую профиль на заданном уровне р , отсчитываемом от линии выступов.

м «ы|

с п.2 проводят

ИИ

г¹

среднюю линию профиля на каждом через высшую и низшую точки проводят линию выступов профиля

расстояние меаду линией висту

Измеряют отрезки fl в мм (черт .2), отсекаемые на уровне в материале выступов измеряемого профиля.

Значение параметра находят по формуле

где Л» - число отрезков Л ♦

8. Определение параметра на базовой длине образца

На базовом участке профилограммы по п.2 проводят среднюю ли нию профиля.

Измеряют (черт. 2).

Значение

миллиметрах вычисляют по формуле п,

(22)

пге

Vh. п

увеличение профилографа;

<L*i■ < v"T? «л J.t jjrV*.Wilt"

участке ррофилограммы по

п.2

длине образца проводят среднюю ли

аги меотных выступов по о / в Значение параметра J* в миллиметрах находят

ыяллянвтрах (черт.2) по формуле

где Л - число местных выступов на базовом участке профилограммы. 10. Определение среднего значения параметра_шероховатооти. Среднее значение параметра шероховатости Z⁷ для всей поверхности определяют по формуле

Черт.2

р<

каждом базовом учаотке

значение одного из параметров tS , ip ), определяемого на в соответствии с п.п. 4-9 настоящего приложения; число базовых участков, иопользуемгх для определения ср среднего значения параметра шероховатости поверх-

Лист 20

ПЯ1Л0ЖЕНИЕ 3

ФОРМА СЕИДВТЕЛБСТВА

(организация, производившая поверку)

Свидетельство #

О поверке

наименование образца, номер, номинальное значение

иэготовле

принадлежащего

наименование организации-исполнителя

Результаты поверки

1_Х Действительное

2» Среднеквадратическое отклонение параметра

годности образца:

9378-75

Аттестация производилась на ...... ._ . ._______

(средство измерения

•w*4i

Дата

Подписи

ИНФ0ВВД1 ЭННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

НЕ

I. В соответствии с п.4.5.2.2, измерение параметра Еа образца с номинальным значением 3,2 лм/ производим при помощи профилометра с отсечкой шага 2,5 мм. Длина трассы ощупывания реального профилометра соответствует 6,0 мм , следовательно =2,4 баятшт

длин. По формуле (I) находим