Методика поверки «МАШИНЫ КООРДИНАТНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СЕРИИ SPARK» (МП АПМ 103-18)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МПАПМ 103-18 г. Москва,

2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на машины координатные измерительные серии Spark, производства «Innovalia Metrology», Испания (далее - КИМ) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении поверки должны применятся средства поверки и выполняться операции, ука

занные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на КИМ, имеющие достаточные знания и опыт.

Перед проведением поверки следует изучить эксплуатационную документацию на поверяемую КИМ и приборы, применяемые при поверке.

К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

Перед проведением поверки средства поверки и поверяемую КИМ подготавливают к работе в соответствии с их эксплуатационными документами.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

- проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• - концевые меры длины и сферу выдержать до начала измерений в помещении, где находится КИМ в течение 3 часов.

• 6 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают соответствие КИМ следующим требованиям:

• - наружные поверхности КИМ не должны иметь дефектов, влияющих на ее эксплуатационные характеристики;

• - на рабочих поверхностях КИМ не должно быть царапин, забоин и других дефектов, влияющих на плавность перемещений подвижных узлов КИМ;

• - наконечники щупов не должны иметь сколов, царапин и других дефектов;

• - маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

Сначала проверяют взаимодействие частей на холостом ходу перемещением подвижных узлов на полные диапазоны. Перемещения должны быть плавными, без рывков и скачков.

Далее проводят однократное измерение типовой детали с использованием всех функциональных узлов и программного обеспечения КИМ. Затем то же самое выполняют в автоматическом режиме.

Для проведения идентификации программного обеспечения (далее - ПО) необходимо запустить ПО для работы с КИМ «М3». После запуска ПО на верхней панели пользовательского интерфейса выбрать вкладку меню «Справка» и во всплывшем контекстом меню выбрать вкладку «О программе...». На экране отображается наименования и номер версии ПО.

КИМ считается выдержавшим проверку, если идентификационные данные соответствуют приведённым в таблице 2.

Таблица 2.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение абсолютной погрешности измерительной головки МРЕр

Установить сферу на плите рабочего стола КИМ с помощью стойки. Проводится 3 цикла измерений в автоматическом режиме. В каждом цикле производятся измерения поверхности сферы в 25 равномерно расположенных на полусфере точках.

Рекомендуемая модель измерений включает:

• - одну точку на вершине испытуемой сферы;

• - четыре точки (равномерно распределенных) на 22° ниже вершины (рис 1);

• - восемь точек (равномерно распределенных) на 45^е ниже вершины и повернутых на 22,5^е относительно предшествующей группы;

• - четыре точки (равномерно распределенных) на 68^е ниже вершины (рис 1) повернутых на 22,5° относительно предшествующей группы;

• - восемь точек (равномерно расположенных) на 90^е ниже вершины, т.е. на диаметре и повернутых относительно предыдущей группы на 22.5°.

  22.5^е

  22.51

  22.5^е

  
  

Рисунок 1 - Точки касания на сфере для определения абсолютной погрешности измерительной головки, МРЕр

Погрешность определяется как сумма максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области от средней сферы, рассчитанной по методу наименьших квадратов:

где D.^ - отклонение точки i от средней сферы в положительную область, мм;

D._ - отклонение точки i от средней сферы в отрицательную область, мм.

Абсолютная погрешность измерений контактным датчиком не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Установить сферу на плите рабочего стола КИМ с помощью стойки. Проводится 10 циклов измерений в автоматическом режиме. В каждом цикле производится сканирование поверхности сферы в следующих направлениях: в горизонтальной плоскости четыре направления через 90°, одно сверху.

Погрешность определяется как разность между измеренным значением диаметра сферы с помощью лазерного сканера (D_{U3M п}) и действительным средним значением диаметра сферы (Осф)'.

(2)

где п - номер цикла измерений.

Абсолютная погрешность измерений лазерным сканером Optiscan не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Концевые меры длины или устройство с концевыми мерами длины устанавливают в пространстве измерений КИМ вдоль линии измерений, используя теплоизолирующие перчатки. Обязательно осуществляется компенсация погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды, отличающихся от нормальных. Измерения проводят в семи различных положениях (рис. 2), каждое измерение повторяется 3 раза. При этом должно быть измерено не менее четырех отрезков различной длины. Измерения должны проводиться в автоматическом режиме.

Рисунок 2 - Стандартные положения, в которых производят измерения в пределах объема КИМ

Для диапазона измерений свыше 2000 мм рекомендуется проводить измерения вдоль осей в нескольких местах, равномерно расположенных по длине оси, а для пространственных диагоналей рекомендуется проводить измерения впереди и сзади, справа и слева рабочего объема КИМ.

При использовании контактного датчика провести определение ориентации КМД ощупыванием трех точек на ней, разнесенных как можно дальше друг от друга. Далее провести сбор точек с измерительных поверхностей КМД в автоматическом режиме.

При использовании лазерного сканера Optiscan провести определение ориентации КМД сканированием нерабочих поверхностей. Далее провести сканирование измерительных поверхностей КМД в автоматическом режиме.

Результат измерений длины отрезка, воспроизводимого концевой мерой длины или устройством с концевыми мерами длины (Ljik), и действительное значение этого отрезка (Lajik), сравнить друг с другом и вычислить абсолютную погрешность измерений длины (пространственных измерений) МРЕе по формуле:

МРЕе ⁼ Ljik- Lajik.                                               (3)

где: j - номер КМД;

i - номер измерений; к - номер положения.

Абсолютная погрешность измерений длины (пространственных измерений) MPEf не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4.

• 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки.

• 7.2 При положительных результатах поверки. КИМ признается годной к применению и на нее выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверительного клейма.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки, КИМ признается непригодной к применению и на нее выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела

ООО «Автопрогресс-М»