Методика поверки «ГАЗОАНАЛИЗАТОР ИГ-12» (МРБ МП.1812-2008)

Государственное производственное объединение по топливу и газификации «БЕЛТОПГАЗ» Научно-производственное предприятие "Белгазтехника"

ТВЕРЖДАЮ

УП «БелГИМ»

7-

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть

• 1        Операции и средства поверки

• 2       Требования безопасности

• 3       Условия поверки и подготовка к ней

• 4       Проведение поверки

• 5       Оформление результатов поверки

Приложение А - Метрологические характеристики прибора

Приложение Б - Форма протокола поверки измерителя

Настоящая .методика поверки распространяется на газоанализатор ИГ-12 (в дальнейшем -прибор), взрывозащищенный, предназначенный для измерения концентрации горючих газов в воздухе, во взрывоопасных зонах, с выдачей звуковой и световой сигнализации по превышению установленного порога срабатывания. Она устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Область применения - помещения классов В-1, В-1а, В-16 и наружные установки класса В-1г согласно ПУЭ. а также зоны 1 и 2 согласно ГОСТ 30852.9(МЭК 60079-10)/ ГОСТ Р 51330.9 (IEC 60079-10).

Метрологические характеристики прибора нормированы для следующих горючих газов: метан, пропан.

Прибор должен подвергаться обязательной государственной поверке не реже одного раза в 6 месяцев согласно требованиям СТБ 8003-93.

Отдел научно-техническим информации и нормативной документации

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. При проведении поверки должны применятся средства, указанные в таблице 2.

Таблица 1

Таблица 2

Примечания:

- при проведении поверки допускается использование других средств, при условии сохранения класса точности и пределов измерения.

информ_а1П|_Н и нормативной

¹

L' о

- вместо воздуха класса О (ГСО РБ 273-06). разрешено использовать воздух.

• 2.1 К проведению измерений при поверке газоанализатора и обработке результатов измерений допускают лиц, имеющих достаточную квалификацию и опыт поверки электронных газоаналитических приборов, прошедшие необходимый инструктаж по технике безопасности и ознакомившиеся с руководством по эксплуатации 14-06.9.00.000 РЭ.

• 2.2 Работы по поверке следует проводить в хорошо вентилируемом помещении, оборудованном сигнализацией загазованности.

• 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

  • 3.1 Контроль метрологических характеристик приборов проводят при следующих нормальных условиях (ГОСТ 27540-87):

• - температура окружающей и контролируемой среды, °C                20 ± 5;

• - относительная влажность окружающей среды, %                      30-80;

• - атмосферное давление, кПа                                            84,0 - 106,7;

• 3.2 Перед проведением поверки необходимые средства поверки должны быть соединены в соответствие со схемой, представленной на рисунке 3.1.

  

  Рисунок 3.1 - Схема контроля параметров прибора

Примечания:

• - составные части схемы соединены трубкой 6x1,5 ТУ 6-01-1196-79.

• - все измерения параметров прибора проводятся при расходе смеси не бо

  

• 3.3 Для определения метрологических характеристик применять поверочные смеси согласно таблицы 2.

• 3.4 Отношение погрешности, с которой устанавливается концентрация компонента в поверочной смеси, к пределу допускаемой основной погрешности измерителя, должно быть не более 1:3.

  
  

• 4.1 Внешний осмотр

  • 4.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• 1) соответствие комплектности (п. 1.1.6 таблица 1.2) 14-06.9.00.000 РЭ.

• 2) сохранность маркировки;

• 3) наличие пломбы отдела технического контроля на приборе;

• 4) прибор не должен иметь механических повреждений. Допускается наличие царапин на стекле цифрового индикатора и панели прибора, которые не нарушают маркировки, не препятствуют считыванию показаний с жидкокристаллического индикатора и не влияют на работоспособность прибора.

  • 4.2 Опробование

    • 4.2.1 Произвести калибровку прибора на газовой смеси 5а и 56 и подстройку нуля на смеси 1 в соответствие с п. 2.3.6 руководства по эксплуатации 14-06.9.00.000 РЭ.

    • 4.2.2 Произвести настройку порогов сигнализации прибора в соответствие с п. 2.3.5 руководства по эксплуатации 14-06.9.00.000 РЭ. Установить значение порога по метану 2,40 %, по пропану 0,80 %.

    • 4.2.3 Опробование прибора после калибровки производить смесями, параметры которых указанны в 3.3 настоящей методики в следующей последовательности:

а) подготовить камеру;

б) включить прибор в режиме измерения метана в соответствие с п. 2.3.1 руководства по эксплуатации 14-06.9.00.000 РЭ;

в) прогреть прибор в течение 2 мин;

г) поместить датчик прибора в камеру в соответствие с рисунком 3.1;

д) подать в камеру смесь 5а и убедиться в срабатывании звуковой и световой сигнализаций. А также наблюдать изменение значения концентрации метана в левой части индикатора.

е) выключить прибор, а затем включить в режиме измерения пропана;

ж) повторить действия (в-д) п. 4.2.3 используя смесь 56;

з) выключить прибор;

• 4.3 Определение метрологических характеристик

4.3.1 указанные в

рмании

U I явной

ч докчментаини /

-Ч               7 г

усвЬгйбветцсй

■

• 4.3.2 При определении метрологических характеристик необходимые сру’Д

должны быть соединены в соответствие со схемой представленной на рисункУ'ЗЙ Фик'сй'ЦйЯ' ^{4 г}        //  / техническом

*-»                                                   w                                                     I иихЬормзцин

показании приоора после подачи поверочной смеси допускается не оолее чеми^рез, 4CW

• 4.3.3 Проверку диапазона измерения (таблица 1 п. 3.1), и определение основной абсолютной погрешности измерения (таблица 1 п. 3.2) проводят совместно в следующей последовательности:

а) собрать схему контроля параметров прибора в соответствии с рисунком 3.1;

б) включить прибор в режиме измерения метана;

в) прогреть прибор в течение 2 мин;

г) подать в камеру смесь 5а;

д) поместить датчик прибора в камеру;

е) снять показание прибора через 40 с и убедиться, что диапазон измерения удовлетворяет требованию таблица А. 1 (приложение А).

ж) достать датчик прибора из камеры;

з) подать в камеру смесь За;

и) поместить датчик прибора в камеру;

к) снять показание прибора через 40 с;

л) достать датчик прибора из камеры;

м) выключить прибор;

н) включить прибор в режиме измерения концентрации пропана;

о) повторить действия пункта (4.3.3) подпункты (в - м), подавая смеси 56 и 36;

п) рассчитать основную абсолютную погрешность прибора А, %, в точках, соответствующих поверочным смесям, по формуле:

A = Aj-A₀,                           (4.1)

где Aj - показание прибора, %;

А_о - действительное содержание определяемого компонента в ПГС, %; Результаты проверки диапазона измерений и основной абсолютной погрешности считать положительными, если в каждой из точек основная абсолютная погрешность удовлетворяет требованиям таблица А. 1 (Приложение А).

• 4.3.4 Определение абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства проводить в следующей последовательности:

- по метану:

а) включить прибор в режиме измерения метана;

б) выбрать меню установки порогового уровня и войти в выбранное меню:

в) установить порог срабатывания 2,40 % и выйти в исходное меню;

<хвеннь^₇

г) выбрать режим измерения;

д) подать в камеру смесь 5а;

е) поместить датчик прибора в камеру в соответствие с рисунком 3.1.

ж) зафиксировать значение показания прибора, при котором произошло срабатывание звуковой и световой сигнализации;

- по пропану:

а) включить прибор в режиме измерения пропана;

б) выбрать меню установки порогового уровня и войти в выбранное меню;

в) установить порог срабатывания 0,80 % и выйти в исходное меню;

г) выбрать режим измерения;

д) подать в камеру смесь 56;

е) поместить датчик прибора в камеру в соответствие с рисунком 3.1.

ж) зафиксировать значение показания прибора, при котором произошло срабатывание звуковой и световой сигнализации;

з) рассчитать значение абсолютной погрешности срабатывания пороговых устройств прибора АС_пу, %, по формуле

ДСпу = С_пу-С_у,                      (4.2)

где С_пу - значение концентрации, зафиксированное в момент срабатывания сигнализации, %;

С_у - установленное значение срабатывания порогового устройства, %;

Результат поверки считать положительным, если абсолютная погрешность срабатывания порогового устройства удовлетворяет требованиям таблица А.1 (приложение А).

• 4.3.5 Проверку времени установления показаний прибора (таблица 1 п. 3.4) проводить в следующей последовательности с использованием поверочной газовой смеси 5а и секундомера СоСпр:

а) включить прибор в режиме измерения метана и выждать 40 с;

б) подать в камеру поверочную смесь 5а;

в) поместить датчик прибора в камеру рисунок 3.1;

г) при установлении стабильных показаний П на индикаторе прибора записать их;

д) убрать датчик прибора из камеры;

е) рассчитать значения 0,1 П и 0,9-П;

ж) поместить датчик прибора в камеру и одновременно включить секундомер;

з) при достижении показания прибора, равного 0,9 П, зафиксировать время Т|, с;

и) дождаться стабильных показаний на индикаторе прибора;

к) убрать датчик прибора из камеры и одновременно включить секундомер;

л) при достижении показания прибора, равного 0,1-П, зафиксировать время

м) рассчитать время установления показаний прибора т, с, как среднееарифметическое' Отдел на>чно-\^

roV и нормативной ! документации А <          х <9

Т = (Т1 + Т2)/2.

Результат поверки считать положительным, если время установления показаний удовлетворяет требованию таблица 3 (приложение А) п.4.

После завершения поверки установить пороговые уровни сигнализации прибора в соответствие с п.2.3.5 руководства по эксплуатации. Верхний пороговый уровень по метану 2 %, по пропану 0,7 %.

• 5.1 Результаты поверки оформляются по форме, указанной в приложении Б.

• 5.2 Сведения о первичной поверки прибора следует вносить в раздел 3 руководства по эксплуатации 14-06.9.00.000 РЭ.

• 5.3 На приборы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики при периодической поверки и после ремонта, выдается свидетельство по форме, приведенной в приложении В СТБ 8003-93.

• 5.4 Приборы, не удовлетворяющие настоящей методики поверки, в эксплуатацию не допускаются. На них выдается извещение о непригодности по форме примечания Г

СТБ 8003-93, свидетельство аннулируется, оттиск поверительного клейма подлежит

погашению.

Б.В. Климкович

Л.В. Василевский

Начальник отдела КИП и А

Начальник отдела метрологии

Отдел научно-технической информации и нормативной Д‘>к меыаын.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА

Таблица 3

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Форма протокола поверки газоанализатора

Протокол №______

поверки газоанализатора ИГ-12

Организация, проводящая поверку____________________________________________________

Заводской номер прибора____________________________________________________________

Кому принадлежит прибор________________________________________________________

Применяемые эталонные средства измерения (ПГС):

Условия проведения поверки:___

Результаты измерений:

Заключение:________

Лист регистрации изменений

14