Методика поверки «Дымомеры ИНФРАКАР Д » (МП ВЕКМ.415311.007 ДЛ)

ПАСПОРТ

ВЕКМ.415311.007 ПС

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ВЕКМ.415311.007 ДЛ

СОДЕРЖАНИЕ

• 1. ВВЕДЕНИЕ

• 2. НАЗНАЧЕНИЕ ПРИБОРА

• 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

• 5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

• 6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

• 7. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

• 8. ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ

• 9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ

ИХ УСТРАНЕНИЯ

• 10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• 11. ПОВЕРКА ДЫМОМЕРА

• 12. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

• 13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

• 14. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ.

• 15. СВЕДЕНИЯ О ПРИЕМКЕ

• 16. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПЕРВИЧНОЙ ПОВЕРКЕ

• 17. СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПОВЕРОК 22

• 18. ПРИЛОЖЕНИЕ А Методика поверки ВЕКМ.415311.007 ДЛ

• 19. Лист регистрации изменений

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1 Настоящий паспорт предназначен для ознакомления обслуживающего персонала с принципом действия, конструктивными особенностями и правилами технической эксплуатации дымомеров ИНФРАКАР Д.

2 НАЗНАЧЕНИЕ ПРИБОРА

• 2.1. Дымомеры ИНФРАКАР Д предназначены для измерения дымности отработавших газов дизельных двигателей автомобилей, а также для измерения частоты вращения коленчатого вала автомобилей и температуры масла двигателя.

• 2.2. Прибор может применяться на станциях технического обслуживания автомобилей и других предприятиях, связанных с ремонтом и регулировкой автомобилей с дизельными двигателями на соответствие установленным ГОСТ, а также при проверке технического состояния автомобилей органами автоинспекции.

Рабочие условия применения прибора:

• 1) питание прибора:

• - от бортовой сети автомобиля напряжением (12 +2,8/-1,2) В;

• - от сети переменного тока напряжением 220 В (- 15/+10) % и частотой 50 Гц ± 1 Гц;

• 2) температура окружающего воздуха от 0 до 35 ⁰ С;

• 3) . диапазон относительной влажности окружающей среды до 80 % при 30° С;

• 4) атмосферное давление 92 - 105 кПа

3.7 Давление отработавшего газа в камере дымомера не должно отличаться от давления окружающего воздуха более чем на 735 Па (75 мм вод.ст.). Давление обеспечивается устройством дымомера.

• 3.8. Предел допускаемого интервала времени работы дымомеров Инфракар Д без корректировки чувствительности должен быть нс менее 12 месяцев.

• 3.9. Время срабатывания показаний Тод электрической измерительной цепи при установке экрана, полностью закрывающего фотоприемник, должно быть равным 0,9 - 1,1 с. Время срабатывания, вызванное прохождением дыма от момента входа в прибор до момента полного заполнения дымовой камеры, не должно превышать 0,4с.

• 3.10. Прибор в транспортной таре должен выдерживать без повреждений:

• 1) воздействие температур от минус 40 до плюс 50° С;

• 2) воздействие относительной влажности (95+3) % при температуре плюс 30° С;

• 3) транспортную тряску с ускорением 30 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.

  • 3.11 Средняя наработка на отказ должна быть не менее 10 000 ч.

  • 3.12  Средний срок службы должен быть не менее 10 лет. Критерием предельного состояния дымомеров является экономическая целесообразность восстановления или ремонта.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

4.1 Комплект поставки приведен в таблице 3.

Таблица 3

*- поставляется в зависимости от исполнения.

Примечание. Допускается замена комплектующих изделий без ухудшения их параметров.

Допускается паспорт и методику поверки поставлять в одной брошюре.

По заказу потребителей в приборе устанавливается переключающий клапан.

Таблица За

5 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

• 5.1. Дымомер состоит из оптического блока, пульта управления и пробоотборного устройства.

• 5.2. В дымомере использован метод просвечивания столба отработавших газов источником света и его поглощение. Длина траектории лучей света называется эффективной оптической базой L. Эффективная оптическая база дымомера L = 0,43 м.

Источник света и фотоприемник имеют спектральную характеристику, соответствующую кривой человеческого глаза в диапазоне от 430 до 680 нм.

Сигнал фотоприемника, пропорциональный степени поглощения однородного по плотности дыма, обрабатывается контроллером и отображается на дисплее в виде коэффициента поглощения светового потока К, м’¹, и коэффициента ослабления светового потока N, %.

• 5.3. Оптическая система защищена от возможных загрязнений принудительным обдувом.

  

Рис.1. Оптическая схема дымомера

1 - отражатель,

2- кювета,

3- источник света,

4- фотоприемник

Излучение источника света 3 проходит кювету 2,отражается отражателем 1, направляется в кювету 2 и попадает на фотоприемник 4.

Вентилятор обеспечивает внутри оптического блока избыточное давление воздуха. Выход нагнетенного воздуха происходит через щелевые держатели измерительной камеры и тем самым обеспечивается защита оптики от сажи отработавшего газа.

5.4 Конструктивно оптический блок выполнен в виде прямоугольного каркаса с защитным кожухом, связанный кабелем связи с переносным пультом управления.

Газовый тракт состоит из газозаборного зонда с пробоотборным шлангом, входного штуцера, переключающего клапана и вентилятора.

Для правильного измерения дымности следует помнить, что входное отверстие зонда следует располагать по направлению оси выпускной трубы, где распределение отработавших газов является наиболее равномерным.

Клапан выполнен на базе реечного электропривода с перемещающимся штоком.

Максимальный пусковой ток электродвигателя 1А, ток удержания 0.35±0.06А.

Наличие клапана позволяет подстраивать нуль прибора при установленном газозаборном устройстве в выхлопной трубе при работающем двигателе.

Внешний вид дымомера изображен на рис.2.

6

Рис .2 Общий вид дымомера.

1-оптический блок, 2 - пульт управления, 3 - зонд для горизонтально расположенной выпускной системы с пробоотборным шлангом,4 - зонд для вертикально расположенной выпускной системы, 5- датчик частоты вращения коленчатого вала, 6- датчик температуры масла

На рис.З изображен пульт управления.

Рис З.Пульт управления. Вид спереди.

На рис.4 изображены газозаборные зонды.

Рис.4.3онды

А- зонд для горизонтально расположенной выпускной системы;

Б - зонд для вертикально расположенной выпускной системы.

• 6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • 6.1. После длительного хранения в условиях повышенной влажности прибор перед включением следует выдержать при нормальных условиях в течение 12 ч.

  • 6.2. При большой разности температур в складских и рабочих помещениях, полученный со склада прибор выдержите не менее 2 ч в нормальных условиях в упаковке.

• 7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

7.1.Эксплуатация и ремонт установки должны проводиться в соответствии с настоящим паспортом, правилами технической эксплуатации электроустановок и правилами техники безопасности.

• 8.ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ

  • 8.1. Рекомендуется устанавливать дымомер так, чтобы прямые солнечные лучи не падали на его заднюю поверхность.

Перед включением необходимо убедиться в наличие электрической розетки с заземлением. Сетевой выключатель должен находиться в положение " 0 ".

• 8.2. Подключить сетевой кабель к разъему оптического блока. В зависимости от источника электрического питания к разъему на задней панели подключить кабель питания 220 В или кабель питания 12 В из комплекта принадлежностей.

  • 8.2.1. Присоединить кабель связи к разъему оптического блока и к разъему пульта управления.

  • 8.2.2. Соединить элементы газоотборной системы со штуцером оптического блока.

  • 8.2.3. Подключить разъем датчика температуры (рис 6) к разъему оптического блока.

    

Рис 6. Датчик температуры масла

1-ручка, 2-ограничитель, 3-кабель, 4-разъём.

• 8.2.4. Подключить датчик частоты вращения коленчатого вала (рис. 7) к разъему оптического блока.

  

  Рис.7 Датчик частоты вращения коленчатого вала

  1-корпус датчика, 2-винт,3-кабель, 4-разъём.

8.3. Перевести сетевой выключатель в положение " I".

На дисплее в верхней строке появится изображение текущего времени и дата. В нижней строке - температуры: рабочей камеры оптического блока и окружающего воздуха.

21.03.08          10:00

Прогрев прибора

Тос = 20°С

Ткам = 25°С

• 8.4. После установления температуры рабочей камеры будет выполнена операция "Установка нуля", и прибор перейдет в режим измерения текущей дымности.

21.03.08

К, м'¹ = 0.00

N,% = 0.00

Прибор в норме

• 8.5. Для выбора операции нажать кнопку "F1", на экране появится ГЛАВНОЕ МЕНЮ 'Выбор работы".

21.03.08           10:10

Выбор работы

Для выбора требуемой операции использовать кнопки "Т" "J-". После этого нажать кнопку "Enter". Выход из режима и возврат в ГЛАВНОЕ МЕНЮ кнопкой Возврат в текущее измерение дымности кнопкой

• 8.6. Измерение

• 8.6.1. Из ГЛАВНОГО МЕНЮ и положении курсора на строке Измерение нажать кнопку "Enter". На экране дисплея появится Меню режимов измерения:

21.03.08          10:10

Режим измерения

-1 /об.двигателя

• - св. ускорение

• - на макс.оборотах

• - регистрация

Для выбора требуемой операции использовать кнопки "Т" "4-". После этого нажать кнопку "Enter". Возврат в текущее измерение дымности кнопкой

• 8.6.2. Режим установки нуля.

Нажать кнопку "Enter". Дымомер переходит в режим установки нуля, которая длится 22 секунды. На экране дисплея отображается время процесса установки нуля

Выход из режима установки нуля выполняется автоматически. Перед выполнением режима установки нуля необходимо убедится, что газозаборный зонд не установлен в выхлопную трубу автомобиля и/или двигатель не запущен (при отсутствии запорного клапана).

• 8.6.3. Режим измерения температуры двигателя и оборотов коленчатого вала.

Двигатель должен быть заглушен и установлен стояночный тормоз. Установить датчик температуры (до ограничителя) в двигатель на место масляного щупа (Рис.6).

Установить датчик частоты вращения коленчатого вала на топливной трубке 1-го цилиндра, зажав датчик винтом 2 (рис. 7). Запустить двигатель и прогреть его, используя нагрузочные режимы или многократное повторение циклов свободного ускорения. Температура должна быть в пределах, установленных предприятием - изготовителем, но не ниже 60°С. Измеряют значения n_mj„ и n_max, которые должны быть в пределах, установленных предприятием - изготовителем. Выход из режима - кнопкой "Enter".

На экране дисплея отобразятся текущие результаты измерения:

21.03.08         10:14

Тм = 86.6°С

Fhb = 5800 об/мин

4-такт

Допускается использовать штатные средства транспортного средства для определения температуры масла двигателя - по индикатору температуры охлаждающей жидкости, а частоту оборотов коленчатого вала - по показаниям тахометра.

• 8.6.4. В режиме измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя нажатием на кнопки" 1" и "3" можно установить требуемый уровень чувствительности тахометра для устойчивого измерения частоты оборотов коленчатого вала для данного автомобиля.

• 8.6.5. Подготовку к контролю дымности на неподвижно стоящем автомобиле проводить в следующей последовательности:

• -  заглушить двигатель (при его работе);

• -  установить стояночный тормоз;

• -  установить противооткатные упоры под колеса ведущих мостов (для автобусов категории М3 и грузовых автомобилей категорий N2, N3;

• -  установить зонд для отбора отработавших газов из выпускной трубы в дымомер, запустить двигатель;

• -  включить сцепление и установить рычаг переключения передач в нейтральное положение;

Примечание. При измерении дымности в помещении необходимо обеспечить вентиляцию этого помещения.

Выбрать режим измерения. Нажать кнопку "Enter".

• 8.6.6. Режим измерения на свободном ускорении.

На экране дисплея появится следующая информация:

• -  текущее значение коэффициента поглощения света К, м'¹;

• -  текущее значение коэффициента ослабления света N,%;

• -  номер цикла измерения №;

• -  график Время - Дымность (К) с шагом 0.1 сек (длительность заполнения экрана 12 сек., затем его обновление).

  

Переместить равномерно педаль подачи топлива (далее по тексту - педаль) за

0.5-1 сек до упора. Держать педаль в этом положении 2-3 сек. Отпустить педаль и через 8 -9 сек приступить к повторному измерению. В нижней строке дисплея появится бегущая линия для выдержки времени цикла измерения. Циклы свободного ускорения повторятся автоматически не менее 6 раз. После первого цикла измерения произойдет автоматический переход к следующему циклу измерения и обновится экран. После шестого цикла на дисплее

появится результат измерения:

№1 К=1.41м"' N=45.3% №2 -

№3

№4

№5

№6

Кер = хх.х м'¹

Измерение дейстаит.

• 8.6.7. В зависимости от полученных циклов измерения в строке результат измерения появится надпись "действительный", если:

• -  число циклов измерения = 6;

• -  максимальные значения четырех последних циклов не образуют убывающей последовательности в зоне шириной 0.25 м'¹;

Прервать измерение и возвратиться в режим измерения текущей дымности кнопкой "F1". Запуск измерения в 1 цикле происходит только при превышении установленного порога дымности (2,5%).

В предпоследней строке дисплея, если измерение действительное, появится среднее значение измеренной дымности. Ели результат измерения недействительный, то повторить пункт 8.6.6. до получения действительного результата.

Выход из режима измерения и переход в ГЛАВНОЕ МЕНЮ после проведения измерения -кнопкой" Enter ”.

• 8.6.8. Режим измерения на максимальной частоте вращения двигателя.

На экране дисплея появится следующая информация:

• -  текущее значение коэффициента поглощения светового потока К, м'¹;

• -  текущее значение коэффициента ослабления света N,%;

- график Время - Дымность (К) с шагом 0.1 сек (длительность заполнения экрана 12 сек.). Запуск измерения происходит только при превышении порога дымности 2,5% по шкале N. Время измерения составляет 12 секунд с момента превышения порога. Необходимо нажать на педаль газа до упора и удерживать ее в этом положении, пока экран не сменится на вывод результата.

8.7. Работа с принтером

8.7.1 Прибор, укомплектованный принтером, позволяет печатать результат измерения на свободных ускорениях. Вставить в таблицу владельца и гос .номер автомобиля. После проведения измерения дымности в режиме свободных ускорений на дисплее появится отчет результата. Нажать кнопку На дисплее высветится окно:

21.03.05           10:10

Вл:____________

Г.н: ______________

Дымность на св. ускор.

К = 1.016 м'¹______________

Печатать? <enter>

Где: Вл - владелец автомобиля;

Г.н. регистрационный номер автомобиля.

Для печати - нажать "Enter", отмена печати - "F1". После печати или отмены происходит переход в меню "Измерение". Текстовый ввод клавишами букв и цифр. Смена регистра -"Shift", выбор цифр - "Т", выбор букв - "1", переход к следующей букве

Новую термобумагу в принтере заправлять по мере необходимости. Для замены остатков бумаги на новую необходимо крышку термопринтера потянуть на себя, через открытую крышку удалить термобумагу с валиком. Валик вставить в новый рулон. Рулон бумаги с валиком вставить в принтер так, чтобы бумага разматывалась снизу рулона на Вас. Лёгким нажатием закрыть крышку.

• 8.8. Проверка

• 8.8.1. Проверка дымомера производится с использованием контрольного нейтрального светофильтра, входящего в комплект поставки (рис 8).

  

Рис 8 Вид светофильтра, входящего в комплект поставки.

Рис 9. Вид оптического блока дымомера сзади со светофильтром

• 8.8.2. В ГЛАВНОМ МЕНЮ при установленном курсоре на строке "Проверка" нажать кнопку "Enter" . Будет выполнена операция "Установка нуля", и прибор перейдет в режим измерения дымности по контрольному светофильтру.

Установить в окно корпуса (рис 9) фильтр, на экране будет отображаться текущее значение дымности.

21.03.08         10:14

Измерение по фильтру

К =1.65 м'¹

N = 51.1 %

Сравнить измеренное значение со значением, указанном в настоящем паспорте.

Если разность показаний дымомера и данных контрольного светофильтра отличаются более чем на ±0.3 м'¹, необходимо выполнить операции по пп. 8.8.3-8.8.6. Если после выполнения указанных операций разность показаний дымомера и данных контрольного светофильтра отличаются более чем на ±0.3 м'¹, необходимо обратиться в ремонтную организацию.

• 8.8.3. Если сигнал с фотоприемника в режиме "Установка нуля" меньше или больше установленного порога, то появится сообщение "ифото меньше порога"/"ифото больше порога". Для перехода в режим "Настройки оптики" нажать кнопку "Enter" . После настройки оптики, выход из режима осуществляется нажатием кнопки "Enter".

• 8.8.4. При надписи "ифото меньше порога" необходимо промыть поверхности стекла излучающих светодиодов и зеркала. На дисплее появиться напряжение сигнала, снимаемого с фотоприемника.

• 8.8.5. Нажимая кнопки "1 "(уменьшение) или "3"(увеличение) на пульте установить напряжение фотоприемника в пределах 1.7 -2.0В.

После установления требуемого напряжения нажать кнопку "Enter", прибор произведет установку нуля и перейдет в режим измерения текущего значения дымности.

21.03.08         10:14

Настройка ифото

Uf = 2.49В

• 8.8.6. При надписи "ифото больше порога" выполнить операцию настройки сигнала фотоприемника по п.8.8.5.

• 8.8.7.  Если указанные операции не приводят к установке требуемого сигнала фотоприемника, необходимо обратиться в ремонтную организацию.

• 8.9. Настройка времени

8.9.1 В режиме "Настройка" перейти на строку "время", нажать кнопку "Enter".

По шаблону года, месяца, числа, часа, минут цифровыми кнопками 0..9, установить время и дату, нажать для сохранения "Enter". Выход без сохранения - "F1".

8.10 Выключение прибора производить в следующей последовательности:

• - перейти в основное меню;

• - перевести сетевой выключатель в положение "О".

• 9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

  • 9.1. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 4.

Таблица 4

Примечание: Д - дымомер.

Подробнее поиск неисправностей изложен в Инструкции по ремонту дымомеров, которая поставляется организациям, производящим ремонт.

• 10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

  • 10.1. Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения бесперебойной работы, повышения эксплутационной надежности и эффективности использования прибора.

  • 10.2. Техническое обслуживание дымомера должно осуществляться в проверке надежности соединений и отсутствия повреждения электрических кабелей, содержания пробоотборной части в чистом состоянии.

  • 10.3. При сомнении в правильности показания дымомера его значения проверяют с помощью контрольного светофильтра, входящего в комплект.

  • 10.4. Внешнюю поверхность прибора протирать сухой или слегка влажной тканью, не допуская попадания влаги в прибор.

• 11. ПОВЕРКА ДЫМОМЕРА

11.1Поверка дымомера производится в соответствии "Методикой поверки" ВЕКМ.415311.007 ДЛ.

• 11.2 Поверка осуществляется при выпуске из производства, по истечении межповерочного интервала и после ремонта, затрагивающего оптическую часть прибора.

• 11.3 Межповерочный интервал - 1 год, в Республике Беларусь-6 месяцев.

• 12.ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

  • 12.1. Прибор рекомендуется хранить в сухом, отапливаемом помещении.

  • 12.2. Прибор транспортируется всеми видами транспорта, обеспечивающими защиту от атмосферных осадков.

• 13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • 13.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие дымомера ИНФРАКАР Д требованиям данного паспорта и конструкторской документации при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

  • 13.2. Гарантийный срок -12 месяцев со дня поставки.

  • 13.3. В течение гарантийного срока предприятие - изготовитель безвозмездно ремонтирует прибор и его части при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. Ремонт прибора и его частей осуществляется в месте проведения ремонта предприятием-изготовителем, либо его уполномоченным представителем.

  • 13.4. Ремонт прибора и его частей после окончания гарантийного срока, либо при неисправностях, возникших в результате нарушения правил транспортирования, хранения и эксплуатации, либо после ремонта в организации, неуполномоченной осуществлять гарантийный ремонт, производится по договору с потребителем.

  • 13.5. Место проведения ремонта предприятием-изготовителем: г.Москва,

ООО «Альфа-динамика", тел.: (495)730-57-02; (495)799-19-83

E-mail: alfa-din@mail.ru.

• 13.6. Место проведения ремонта уполномоченным представителем выясняется дополнительно у реализующей организации.

• 14. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

В случае отказа прибора или неисправности его в период действия гарантийных обязательств, а также обнаружения некомплектности при его приемке владелец прибора должен обратиться в адрес предприятия - изготовителя или в адрес предприятия, осуществляющего гарантийное обслуживание.

• 15. СВЕДЕНИЯ О ПРИЕМКЕ

Прибор Инфракар Д 1  .0 X заводской номер            соответствует техническим

условиям ТУ 4215-007-17329247-04 (ВЕКМ.415311.007) и признан годным к эксплуатации.

Дата выпуска ■ 013

Начальник ОТК предприятия

16. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПЕРВИЧНОЙ ПОВЕРКЕ

Прибор Инфракар Д 1 .0 ^.заводской номер                 в Государственный реестр

под № 27801-04, по результатам поверки признан годным и допущен к применению.

Значение коэффициента поглощения контрольного светофильтра К, м'¹ №_

равно

064877866

17.СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПОВЕРОК

17.1. По результатам поверки (проводится не реже одного раза в год) дымомер признан годным для эксплуатации.

Лист регистрации изменений

УТВЕРЖДАЮ ертйтель руководителя луД.И.Менделеева" ЛЦС.Александров 2008г.

Дымомеры ИНФРАКАР Д

Методика поверки

ВЕКМ.415311.007 ДЛ

Руководитель научно-исследовательского отдела госэталонов в области физико-химических измерений

ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"

—TEA, Конопелько

"_____"_____________2008 г.

Главный специалист

ГЦИ СИ "ВНИИ^им. Д.И. Менделеева

______ С.И. Антонов

"                2008 г.

Санкт - Петербург

2008

Настоящая методика поверки распространяется на дымомеры ИНФРАКАР Д (далее по тексту - приборы), предназначенные для измерения отработавших газов дизельных двигателей автотранспортных средств, а также для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя и температуры моторного масла. Межповерочный интервал - 1 год, в Республике Беларусь- 6 месяцев.

1.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.

Таблица 1.

Примечание: При отрицательных результатах любой из операций поверка прекращается.

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки применяются следующие средства:

Таблица 2 Средства поверки

‘Возможна замена на другие светофильтры, не уступающие по характеристикам,

• 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1. Поверка прибора должна производиться при следующих внешних условиях:

• -  температура окружающего воздуха, °C

  (20+5); от 30 до 80;

  92-105 кПа;

  220 В (+10/-15) %

• -  относительная влажность воздуха, %

• -  атмосферное давление

• - напряжение питания переменным током

• 3.2. Не допускается попадания на дымомер прямых солнечных лучей.

• 3.3. В помещении, где проводится поверка, не должно быть повышенных уровней электромагнитного излучения и вибрации.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС, раздел "УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ".

• 5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 5.1 Перед проведением операции поверки необходимо:

• 1) установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их технической документацией;

• 2) прибор в выключенном состоянии должен быть выдержан при температуре

(20 ± 5) °C не менее 3 часов;

• 3) прибор должен быть подготовлен к работе в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС;

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливается соответствие прибора требованиям паспорта ВЕКМ.415311.007 ПС:

• - отсутствие видимых нарушений покрытий;

• - наличие и качество надписей;

• - соответствие комплектности прибора, указанной в паспорте;

• - соответствие номера прибора, указанного в паспорте.

• 6.2. Опробование.

  • 6.2.1. Проверка работоспособности.

Опробование работы дымомера производится для оценки его работоспособности в соответствии с указаниями технической документации фирмы-изготовителя. Результаты опробования следует считать положительными, если по окончанию времени прогрева системы отсутствуют сообщения о неисправности и на дисплее отображаются текущие результаты измерения определяемых параметров.

• 6.2.1.1. Установить в измерительную камеру перед фотоприемником непрозрачный экран и снять показания прибора.

Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:

по каналу измерения коэффициента поглощения света       со

28 по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (100,0 -1,0)%.

• 6.2.1.2. Вынуть непрозрачный экран из камеры и снять показания прибора. Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:

по каналу измерения коэффициента поглощения света       0

по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (0,0 + 1,0)%.

6.3 Определение метрологических характеристик.

• 6.3.1 Определение предела погрешности измерительного канала дымности.

Проверку производить на прогретом приборе. Для продувки прибора необходимо использовать очищенный воздух.

Провести подстройку нуля прибора в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС.

Ввести в световой поток измерительной камеры экран, полностью перекрывающий световой поток (противоположный конец светофильтра, входящего в комплект поставки дымомера). При этом прибор должен показать оо по шкале к. Ввести в световой поток нейтральный светофильтр, коэффициент поглощения света, к, которого находится в пределах от 1,6 до 1,8 м'¹ ±0,025 м’¹, что соответствует коэффициенту ослабления светового потока, N, от 50 до 54% ± 0,5%.

Показания дымомера не должны отличаться от паспортных данных светофильтра, более чем на +0,05 м по шкале измерения коэффициента ослабления светового потока, более чем на ± 1 %.

Примечание: коэффициент ослабления светового потока (%) = 100% -спектральный коэффициент направленного пропускания (%).

• 6.3.2. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла проводят в соответствии с ГОСТ 8.338-2002.

Поверку проводят методом погружения датчика температуры в термостат с водой при температурах 20, 50 и 90°С. По результатам измерений, полученным в каждой точке проверки, определяют приведенную погрешность канала измерения температуры масла.

Приведенная погрешность канала измерения температуры масла определяется по формуле:

Ти-Тд,

у= _______Х100%

Тв

где:Ти -показания прибора,° С

Тд-действительное значение температуры, измеренное с помощью рабочего эталона , ⁰ С

Тв- верхнее значение диапазона измерения температуры(100°С).

Результаты считаются положительными, если приведенная погрешность не превышает значений ± 2,5% от ДИ.

• 6.3.3. Определение предела приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении (Приложение Б).

• 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1. Поверка прибора должна производиться при следующих внешних условиях:

    (20+5);

    от 30 до 80;

    92-105 кПа;

    220 В (+10/-15) %

• -  температура окружающего воздуха, °C

• -  относительная влажность воздуха, %

• -  атмосферное давление

• - напряжение питания переменным током

• 3.2. Не допускается попадания на дымомер прямых солнечных лучей.

• 3.3. В помещении, где проводится поверка, не должно быть повышенных уровней электромагнитного излучения и вибрации.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС, раздел "УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ".

• 5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 5.1 Перед проведением операции поверки необходимо:

• 1) установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их технической документацией;

• 2) прибор в выключенном состоянии должен быть выдержан при температуре

(20 ± 5) ®С не менее 3 часов;

• 3) прибор должен быть подготовлен к работе в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС;

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливается соответствие прибора требованиям паспорта ВЕКМ.415311.007 ПС:

• - отсутствие видимых нарушений покрытий;

• - наличие и качество надписей;

• - соответствие комплектности прибора, указанной в паспорте;

• - соответствие номера прибора, указанного в паспорте.

• 6.2. Опробование.

  • 6.2.1. Проверка работоспособности.

Опробование работы дымомера производится для оценки его работоспособности в соответствии с указаниями технической документации фирмы-изготовителя. Результаты опробования следует считать положительными, если по окончанию времени прогрева системы отсутствуют сообщения о неисправности и на дисплее отображаются текущие результаты измерения определяемых параметров.

• 6.2.1.1. Установить в измерительную камеру перед фотоприемником непрозрачный экран и снять показания прибора.

Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:

по каналу измерения коэффициента поглощения света       со

28 по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (100,0 -1,0)%.

• 6.2.1.2. Вынуть непрозрачный экран из камеры и снять показания прибора. Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:

по каналу измерения коэффициента поглощения света       0

по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (0,0 + 1,0)%.

6.3 Определение метрологических характеристик.

• 6.3.1 Определение предела погрешности измерительного канала дымности.

Проверку производить на прогретом приборе. Для продувки прибора необходимо использовать очищенный воздух.

Провести подстройку нуля прибора в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС.

Ввести в световой поток измерительной камеры экран, полностью перекрывающий световой поток (противоположный конец светофильтра, входящего в комплект поставки дымомера). При этом прибор должен показать °о по шкале к. Ввести в световой поток нейтральный светофильтр, коэффициент поглощения света, к, которого находится в пределах от 1,6 до 1,8 м'¹ ±0,025 м'¹, что соответствует коэффициенту ослабления светового потока, N, от 50 до 54% ± 0,5%.

Показания дымомера не должны отличаться от паспортных данных светофильтра, более чем на +0,05 м ~^!, по шкале измерения коэффициента ослабления светового потока, более чем на ± 1 %.

Примечание: коэффициент ослабления светового потока (%) = 100% -спектральный коэффициент направленного пропускания (%).

• 6.3.2. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла проводят в соответствии с ГОСТ 8.338-2002.

Поверку проводят методом погружения датчика температуры в термостат с водой при температурах 20, 50 и 90°С. По результатам измерений, полученным в каждой точке проверки, определяют приведенную погрешность канала измерения температуры масла.

Приведенная погрешность канала измерения температуры масла определяется по формуле:

Ти -Тд,

у= _______XI00%

Тв

где:Ти -показания прибора,° С

Тд-действительное значение температуры, измеренное с помощью рабочего эталона , ⁰ С

Тв- верхнее значение диапазона измерения температуры(100°С).

Результаты считаются положительными, если приведенная погрешность не превышает значений ± 2,5% от ДИ.

• 6.3.3. Определение предела приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении (Приложение Б).

С помощью генератора задается частота импульсов в соответствии с табл.З.

Определение приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении Б, рис1 и рис 1а.

В соответствии с табл.З.от генератора импульсов подают сигналы прямоугольной формы, положительной полярности, амплитудой (1-5)В, длительностью 0,5 мс или

от генератора сигналов синусоидальной формы подают сигналы амплитудой (1-5)В.

Таблица 3

Приведенную погрешность у_п прибора при измерении частоты оборотов коленчатого вала двигателя определяют по формуле:

П ; - По

Уп =     ________.100%

“J

где щ - измеренное число оборотов;

по -действительное значение числа оборотов двигателя;

п,- верхний предел измерения (6000 об/мин).

Для исключения промаха показания тахометра прибора необходимо сличить с показаниями другого тахометра, в частности, имеющегося в автомобиле. Прибор считается выдержавшим испытание, если полученное значение основной приведенной погрешности не превышает + 2,5 % от ДИ.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1. Положительные результаты поверки следует оформить:

при первичной поверке - отметкой в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС и (или) выдачей свидетельства о государственной поверке по установленной форме;

при периодической поверке - отметкой в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС и(или) выдачей свидетельства о государственной поверке по установленной форме.

• 7.2. В случае отрицательных результатов поверки дымомер признается непригодным и к применению не допускается. На дымомер выдают извещение о непригодности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое).

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Дымомер модели ______________________

Зав.№____________________________________________

Дата выпуска_____________________________________

Дата поверки_______________________________________

Условия поверки: температура окружающего воздуха___ °C;

атмосферное давление______________________кПа;

относительная влажность_____________________%.

Результаты поверки

• 1. Результаты внешнего осмотра____________________________

• 2. Результаты опробования___________________________________

• 3. Результаты определения основной погрешности дымомера

  Определяемый компонент или параметр	Диапазоны измерений	Предел допускаемой погрешности, %		Максимальное значение основной погрешности, полученное при поверке
  		У	Д	Y	Д
  Коэффициент поглощения к, м_| Коэффициент ослабления света м%	0-10 0-100
  Частота вращения колен, вала, об/мин.	0 - 6000
  Температура масла, °C	0-100

• 4. Заключение_________________________________

Поверитель____________________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Схема подключения поверяемых дымомеров для определения частоты вращения коленчатого вала

Рис.1

Разъем тахометра

Лист регистрации изменений

зз