Методика поверки «Дымомеры ИНФРАКАР Д » (МП ВЕКМ.415311.007 ДЛ)
ПАСПОРТ
ВЕКМ.415311.007 ПС
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
ВЕКМ.415311.007 ДЛ
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-1.jpg)
Утвержден
ВЕКМ.415311.007 ПС
Дымомеры ИНФРАКАР Д
ПАСПОРТ
ВЕКМ.415311.007 ПС
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-2.jpg)
Москва
2009
СОДЕРЖАНИЕ
-
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ
-
17. СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПОВЕРОК 22
-
18. ПРИЛОЖЕНИЕ А Методика поверки ВЕКМ.415311.007 ДЛ
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1 Настоящий паспорт предназначен для ознакомления обслуживающего персонала с принципом действия, конструктивными особенностями и правилами технической эксплуатации дымомеров ИНФРАКАР Д.
2 НАЗНАЧЕНИЕ ПРИБОРА
-
2.1. Дымомеры ИНФРАКАР Д предназначены для измерения дымности отработавших газов дизельных двигателей автомобилей, а также для измерения частоты вращения коленчатого вала автомобилей и температуры масла двигателя.
-
2.2. Прибор может применяться на станциях технического обслуживания автомобилей и других предприятиях, связанных с ремонтом и регулировкой автомобилей с дизельными двигателями на соответствие установленным ГОСТ, а также при проверке технического состояния автомобилей органами автоинспекции.
Рабочие условия применения прибора:
-
1) питание прибора:
-
- от бортовой сети автомобиля напряжением (12 +2,8/-1,2) В;
-
- от сети переменного тока напряжением 220 В (- 15/+10) % и частотой 50 Гц ± 1 Гц;
-
2) температура окружающего воздуха от 0 до 35 0 С;
-
3) . диапазон относительной влажности окружающей среды до 80 % при 30° С;
-
4) атмосферное давление 92 - 105 кПа
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗЛТаблица 1 Характеристики дымомеров.
Исполнение |
Определяемая характеристика |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности | |
абсолютной |
приведенной | |||
Инфракар Д1 Инфракар Д1-1 Инфракар Д1-2 Инфракар Д1-3 |
Коэффициент поглощения (натуральный показатель ослабления) К,м’' Коэффициент ослабления света N,% |
0 - оо (0-10,приК>10 К=оо) 0-100 |
±0,05м'' при К= 1,6-=-1,8 м1 |
±1,0% |
Инфракар Д1-1 |
Частота вращения, об/мин |
0 - 6000 |
±2,5% | |
Инфракар Д1-2 |
Температура, масла,0 С |
0-100 |
±2,5% | |
Инфракар Д1-3 |
Частота вращения, об/мин Температура, масла,0 С |
0 - 6000 0-100 |
- |
±2,5% ±2,5% |
Примечание: Все исполнения дымомера Инфракар имеют L=0,43m;
К - коэффициент поглощения по ГОСТ Р 41.24-2003 (Правила ЕЭК ООН № 24),
ГОСТР 52160-2003)
N -коэффициент ослабления светового потока;
3.2 Каждое основное исполнение Инфракар Д имеет 2 дополнительных исполнения, отличающихся комплектом поставки, представленным в табл.2
Таблица 2 Дополнительные исполнения дымомера.
Дополнительный номер Исполнения |
Различие в комплектах поставки |
01 |
Без принтера |
02 |
С принтером |
3.3 Потребляемая мощность, ВА, не более:
- в режиме измерения...................................................40
3.4.Габаритные размеры:
-
- оптический блок 355x220x220;
-
- пульт управления 210x110x40.
-
3.5 Масса прибора, не более, кг:
-
- оптический блок - 6;
-
- пульт управления - 0,5.
-
3.6 Время прогрева рабочей камеры не должно превышать 10 мин.
3.7 Давление отработавшего газа в камере дымомера не должно отличаться от давления окружающего воздуха более чем на 735 Па (75 мм вод.ст.). Давление обеспечивается устройством дымомера.
-
3.8. Предел допускаемого интервала времени работы дымомеров Инфракар Д без корректировки чувствительности должен быть нс менее 12 месяцев.
-
3.9. Время срабатывания показаний Тод электрической измерительной цепи при установке экрана, полностью закрывающего фотоприемник, должно быть равным 0,9 - 1,1 с. Время срабатывания, вызванное прохождением дыма от момента входа в прибор до момента полного заполнения дымовой камеры, не должно превышать 0,4с.
-
3.10. Прибор в транспортной таре должен выдерживать без повреждений:
-
1) воздействие температур от минус 40 до плюс 50° С;
-
2) воздействие относительной влажности (95+3) % при температуре плюс 30° С;
-
3) транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.
-
3.11 Средняя наработка на отказ должна быть не менее 10 000 ч.
-
3.12 Средний срок службы должен быть не менее 10 лет. Критерием предельного состояния дымомеров является экономическая целесообразность восстановления или ремонта.
-
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
4.1 Комплект поставки приведен в таблице 3.
Таблица 3
№пп |
Изделия |
Кол-во |
1 |
Оптический блок |
1 шт |
2 |
Пульт управления с кабелем |
1 шт |
3 |
Пробоотборный шланг |
1 шт |
4 |
Пробоотборпый зонд для горизонтально расположенной выпускной системы |
1 шт |
5 |
Пробоотборный зонд для вертикально расположенной выпускной системы |
1 шт |
6 |
Светофильтр контрольный |
1 шт |
7 |
Кабель питания 220В |
1 шт |
8 |
Кабель питания 12В |
1 шт |
9 |
Датчик температуры масла* |
1 экз. |
10 |
Датчик частоты вращения коленчатого вала* |
1 экз. |
11 |
Комплект ЗИП: -фильтр вентилятора -предохранитель ВП1-1,250В,2А -предохранитель ВП2Б-1В, 250В,5А |
1 шт |
12 |
Паспорт ВЕКМ.415311.007 ПС |
1 экз. |
13 |
Методика поверки ВЕКМ.415311.007 ДЛ |
1 экз. |
14 |
Нуль-модемный кабель |
1 шт |
15 |
Диск с программным обеспечением для работы дымомера с PC |
1 шт |
*- поставляется в зависимости от исполнения.
Примечание. Допускается замена комплектующих изделий без ухудшения их параметров.
Допускается паспорт и методику поверки поставлять в одной брошюре.
По заказу потребителей в приборе устанавливается переключающий клапан.
Таблица За
Клапан в дымомере |
-да- |
(Ненужное зачеркнуть) |
установлен |
НЕТ |
5 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
-
5.1. Дымомер состоит из оптического блока, пульта управления и пробоотборного устройства.
-
5.2. В дымомере использован метод просвечивания столба отработавших газов источником света и его поглощение. Длина траектории лучей света называется эффективной оптической базой L. Эффективная оптическая база дымомера L = 0,43 м.
Источник света и фотоприемник имеют спектральную характеристику, соответствующую кривой человеческого глаза в диапазоне от 430 до 680 нм.
Сигнал фотоприемника, пропорциональный степени поглощения однородного по плотности дыма, обрабатывается контроллером и отображается на дисплее в виде коэффициента поглощения светового потока К, м’1, и коэффициента ослабления светового потока N, %.
-
5.3. Оптическая система защищена от возможных загрязнений принудительным обдувом.
Рис.1. Оптическая схема дымомера
1 - отражатель,
2- кювета,
3- источник света,
4- фотоприемник
Излучение источника света 3 проходит кювету 2,отражается отражателем 1, направляется в кювету 2 и попадает на фотоприемник 4.
Вентилятор обеспечивает внутри оптического блока избыточное давление воздуха. Выход нагнетенного воздуха происходит через щелевые держатели измерительной камеры и тем самым обеспечивается защита оптики от сажи отработавшего газа.
5.4 Конструктивно оптический блок выполнен в виде прямоугольного каркаса с защитным кожухом, связанный кабелем связи с переносным пультом управления.
Газовый тракт состоит из газозаборного зонда с пробоотборным шлангом, входного штуцера, переключающего клапана и вентилятора.
Для правильного измерения дымности следует помнить, что входное отверстие зонда следует располагать по направлению оси выпускной трубы, где распределение отработавших газов является наиболее равномерным.
Клапан выполнен на базе реечного электропривода с перемещающимся штоком.
Максимальный пусковой ток электродвигателя 1А, ток удержания 0.35±0.06А.
Наличие клапана позволяет подстраивать нуль прибора при установленном газозаборном устройстве в выхлопной трубе при работающем двигателе.
Внешний вид дымомера изображен на рис.2.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-4.jpg)
6
Рис .2 Общий вид дымомера.
1-оптический блок, 2 - пульт управления, 3 - зонд для горизонтально расположенной выпускной системы с пробоотборным шлангом,4 - зонд для вертикально расположенной выпускной системы, 5- датчик частоты вращения коленчатого вала, 6- датчик температуры масла
На рис.З изображен пульт управления.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-5.jpg)
Рис З.Пульт управления. Вид спереди.
На рис.4 изображены газозаборные зонды.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-6.jpg)
Рис.4.3онды
А- зонд для горизонтально расположенной выпускной системы;
Б - зонд для вертикально расположенной выпускной системы.
На рис 5 и 5а представлен вид оптического блока спереди и сзади.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-7.jpg)
Рис 5. Вид спереди (исполнение с принтером)
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-8.jpg)
Рис 5а. Вид сзади.
-
6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
6.1. После длительного хранения в условиях повышенной влажности прибор перед включением следует выдержать при нормальных условиях в течение 12 ч.
-
6.2. При большой разности температур в складских и рабочих помещениях, полученный со склада прибор выдержите не менее 2 ч в нормальных условиях в упаковке.
-
-
7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
7.1.Эксплуатация и ремонт установки должны проводиться в соответствии с настоящим паспортом, правилами технической эксплуатации электроустановок и правилами техники безопасности.
-
8.ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ
-
8.1. Рекомендуется устанавливать дымомер так, чтобы прямые солнечные лучи не падали на его заднюю поверхность.
-
Перед включением необходимо убедиться в наличие электрической розетки с заземлением. Сетевой выключатель должен находиться в положение " 0 ".
-
8.2. Подключить сетевой кабель к разъему оптического блока. В зависимости от источника электрического питания к разъему на задней панели подключить кабель питания 220 В или кабель питания 12 В из комплекта принадлежностей.
-
8.2.1. Присоединить кабель связи к разъему оптического блока и к разъему пульта управления.
-
8.2.2. Соединить элементы газоотборной системы со штуцером оптического блока.
-
8.2.3. Подключить разъем датчика температуры (рис 6) к разъему оптического блока.
-
Рис 6. Датчик температуры масла
1-ручка, 2-ограничитель, 3-кабель, 4-разъём.
-
8.2.4. Подключить датчик частоты вращения коленчатого вала (рис. 7) к разъему оптического блока.
Рис.7 Датчик частоты вращения коленчатого вала
1-корпус датчика, 2-винт,3-кабель, 4-разъём.
8.3. Перевести сетевой выключатель в положение " I".
На дисплее в верхней строке появится изображение текущего времени и дата. В нижней строке - температуры: рабочей камеры оптического блока и окружающего воздуха.
21.03.08 10:00
Прогрев прибора
Тос = 20°С
Ткам = 25°С
-
8.4. После установления температуры рабочей камеры будет выполнена операция "Установка нуля", и прибор перейдет в режим измерения текущей дымности.
21.03.08
10:10
К, м'1 = 0.00
N,% = 0.00
Прибор в норме
-
8.5. Для выбора операции нажать кнопку "F1", на экране появится ГЛАВНОЕ МЕНЮ 'Выбор работы".
21.03.08 10:10
Выбор работы
|- измерение!
-
- настройка
-
- проверка
Для выбора требуемой операции использовать кнопки "Т" "J-". После этого нажать кнопку "Enter". Выход из режима и возврат в ГЛАВНОЕ МЕНЮ кнопкой Возврат в текущее измерение дымности кнопкой
-
8.6. Измерение
-
8.6.1. Из ГЛАВНОГО МЕНЮ и положении курсора на строке Измерение нажать кнопку "Enter". На экране дисплея появится Меню режимов измерения:
21.03.08 10:10
Режим измерения
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-11.jpg)
-1 /об.двигателя
-
- св. ускорение
-
- на макс.оборотах
-
- регистрация
Для выбора требуемой операции использовать кнопки "Т" "4-". После этого нажать кнопку "Enter". Возврат в текущее измерение дымности кнопкой
-
8.6.2. Режим установки нуля.
Нажать кнопку "Enter". Дымомер переходит в режим установки нуля, которая длится 22 секунды. На экране дисплея отображается время процесса установки нуля
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-12.jpg)
Выход из режима установки нуля выполняется автоматически. Перед выполнением режима установки нуля необходимо убедится, что газозаборный зонд не установлен в выхлопную трубу автомобиля и/или двигатель не запущен (при отсутствии запорного клапана).
-
8.6.3. Режим измерения температуры двигателя и оборотов коленчатого вала.
Двигатель должен быть заглушен и установлен стояночный тормоз. Установить датчик температуры (до ограничителя) в двигатель на место масляного щупа (Рис.6).
Установить датчик частоты вращения коленчатого вала на топливной трубке 1-го цилиндра, зажав датчик винтом 2 (рис. 7). Запустить двигатель и прогреть его, используя нагрузочные режимы или многократное повторение циклов свободного ускорения. Температура должна быть в пределах, установленных предприятием - изготовителем, но не ниже 60°С. Измеряют значения nmj„ и nmax, которые должны быть в пределах, установленных предприятием - изготовителем. Выход из режима - кнопкой "Enter".
На экране дисплея отобразятся текущие результаты измерения:
21.03.08 10:14
Тм = 86.6°С
Fhb = 5800 об/мин
4-такт
Допускается использовать штатные средства транспортного средства для определения температуры масла двигателя - по индикатору температуры охлаждающей жидкости, а частоту оборотов коленчатого вала - по показаниям тахометра.
-
8.6.4. В режиме измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя нажатием на кнопки" 1" и "3" можно установить требуемый уровень чувствительности тахометра для устойчивого измерения частоты оборотов коленчатого вала для данного автомобиля.
-
8.6.5. Подготовку к контролю дымности на неподвижно стоящем автомобиле проводить в следующей последовательности:
-
- заглушить двигатель (при его работе);
-
- установить стояночный тормоз;
-
- установить противооткатные упоры под колеса ведущих мостов (для автобусов категории М3 и грузовых автомобилей категорий N2, N3;
-
- установить зонд для отбора отработавших газов из выпускной трубы в дымомер, запустить двигатель;
-
- включить сцепление и установить рычаг переключения передач в нейтральное положение;
Примечание. При измерении дымности в помещении необходимо обеспечить вентиляцию этого помещения.
Выбрать режим измерения. Нажать кнопку "Enter".
-
8.6.6. Режим измерения на свободном ускорении.
На экране дисплея появится следующая информация:
-
- текущее значение коэффициента поглощения света К, м'1;
-
- текущее значение коэффициента ослабления света N,%;
-
- номер цикла измерения №;
-
- график Время - Дымность (К) с шагом 0.1 сек (длительность заполнения экрана 12 сек., затем его обновление).
Переместить равномерно педаль подачи топлива (далее по тексту - педаль) за
0.5-1 сек до упора. Держать педаль в этом положении 2-3 сек. Отпустить педаль и через 8 -9 сек приступить к повторному измерению. В нижней строке дисплея появится бегущая линия для выдержки времени цикла измерения. Циклы свободного ускорения повторятся автоматически не менее 6 раз. После первого цикла измерения произойдет автоматический переход к следующему циклу измерения и обновится экран. После шестого цикла на дисплее
появится результат измерения:
№1 К=1.41м"' N=45.3% №2 -
№3
№4
№5
№6
Кер = хх.х м'1
Измерение дейстаит.
-
8.6.7. В зависимости от полученных циклов измерения в строке результат измерения появится надпись "действительный", если:
-
- число циклов измерения = 6;
-
- максимальные значения четырех последних циклов не образуют убывающей последовательности в зоне шириной 0.25 м'1;
Прервать измерение и возвратиться в режим измерения текущей дымности кнопкой "F1". Запуск измерения в 1 цикле происходит только при превышении установленного порога дымности (2,5%).
В предпоследней строке дисплея, если измерение действительное, появится среднее значение измеренной дымности. Ели результат измерения недействительный, то повторить пункт 8.6.6. до получения действительного результата.
Выход из режима измерения и переход в ГЛАВНОЕ МЕНЮ после проведения измерения -кнопкой" Enter ”.
-
8.6.8. Режим измерения на максимальной частоте вращения двигателя.
На экране дисплея появится следующая информация:
-
- текущее значение коэффициента поглощения светового потока К, м'1;
-
- текущее значение коэффициента ослабления света N,%;
- график Время - Дымность (К) с шагом 0.1 сек (длительность заполнения экрана 12 сек.). Запуск измерения происходит только при превышении порога дымности 2,5% по шкале N. Время измерения составляет 12 секунд с момента превышения порога. Необходимо нажать на педаль газа до упора и удерживать ее в этом положении, пока экран не сменится на вывод результата.
8.7. Работа с принтером
8.7.1 Прибор, укомплектованный принтером, позволяет печатать результат измерения на свободных ускорениях. Вставить в таблицу владельца и гос .номер автомобиля. После проведения измерения дымности в режиме свободных ускорений на дисплее появится отчет результата. Нажать кнопку На дисплее высветится окно:
21.03.05 10:10
Вл:____________
Г.н: ______________
Дымность на св. ускор.
К = 1.016 м'1______________
Печатать? <enter>
Где: Вл - владелец автомобиля;
Г.н. регистрационный номер автомобиля.
Для печати - нажать "Enter", отмена печати - "F1". После печати или отмены происходит переход в меню "Измерение". Текстовый ввод клавишами букв и цифр. Смена регистра -"Shift", выбор цифр - "Т", выбор букв - "1", переход к следующей букве
Новую термобумагу в принтере заправлять по мере необходимости. Для замены остатков бумаги на новую необходимо крышку термопринтера потянуть на себя, через открытую крышку удалить термобумагу с валиком. Валик вставить в новый рулон. Рулон бумаги с валиком вставить в принтер так, чтобы бумага разматывалась снизу рулона на Вас. Лёгким нажатием закрыть крышку.
-
8.8. Проверка
-
8.8.1. Проверка дымомера производится с использованием контрольного нейтрального светофильтра, входящего в комплект поставки (рис 8).
Рис 8 Вид светофильтра, входящего в комплект поставки.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-15.jpg)
Рис 9. Вид оптического блока дымомера сзади со светофильтром
-
8.8.2. В ГЛАВНОМ МЕНЮ при установленном курсоре на строке "Проверка" нажать кнопку "Enter" . Будет выполнена операция "Установка нуля", и прибор перейдет в режим измерения дымности по контрольному светофильтру.
Установить в окно корпуса (рис 9) фильтр, на экране будет отображаться текущее значение дымности.
21.03.08 10:14
Измерение по фильтру
К =1.65 м'1
N = 51.1 %
Сравнить измеренное значение со значением, указанном в настоящем паспорте.
Если разность показаний дымомера и данных контрольного светофильтра отличаются более чем на ±0.3 м'1, необходимо выполнить операции по пп. 8.8.3-8.8.6. Если после выполнения указанных операций разность показаний дымомера и данных контрольного светофильтра отличаются более чем на ±0.3 м'1, необходимо обратиться в ремонтную организацию.
-
8.8.3. Если сигнал с фотоприемника в режиме "Установка нуля" меньше или больше установленного порога, то появится сообщение "ифото меньше порога"/"ифото больше порога". Для перехода в режим "Настройки оптики" нажать кнопку "Enter" . После настройки оптики, выход из режима осуществляется нажатием кнопки "Enter".
-
8.8.4. При надписи "ифото меньше порога" необходимо промыть поверхности стекла излучающих светодиодов и зеркала. На дисплее появиться напряжение сигнала, снимаемого с фотоприемника.
-
8.8.5. Нажимая кнопки "1 "(уменьшение) или "3"(увеличение) на пульте установить напряжение фотоприемника в пределах 1.7 -2.0В.
После установления требуемого напряжения нажать кнопку "Enter", прибор произведет установку нуля и перейдет в режим измерения текущего значения дымности.
21.03.08 10:14
Настройка ифото
Uf = 2.49В
-
8.8.6. При надписи "ифото больше порога" выполнить операцию настройки сигнала фотоприемника по п.8.8.5.
-
8.8.7. Если указанные операции не приводят к установке требуемого сигнала фотоприемника, необходимо обратиться в ремонтную организацию.
-
8.9. Настройка времени
8.9.1 В режиме "Настройка" перейти на строку "время", нажать кнопку "Enter".
По шаблону года, месяца, числа, часа, минут цифровыми кнопками 0..9, установить время и дату, нажать для сохранения "Enter". Выход без сохранения - "F1".
8.10 Выключение прибора производить в следующей последовательности:
-
- перейти в основное меню;
-
- перевести сетевой выключатель в положение "О".
-
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
-
9.1. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 4.
-
Таблица 4
Наименование неисправности, внешние проявления и дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Способ устранения |
1. При включении в сеть дымомера не загораются световые индикаторы "Сеть", на дисплее отсутствуют служебные сообщения. |
Перегорели предохранители |
Заменить предохранители |
2. На нижней строке дисплея появилось сообщение "Нет связи сД". |
Кабель связи |
Проверить целостность кабеля связи и контакты Включить еще раз |
З.При включении питания на дисплее появилась надпись "Время прогрева больше нормы" |
С момента включения дымомера прошло более 10 минут |
Выход из строя оптического блока |
4.При включении дымомера нет сообщения на дисплее. |
Предохранитель пульта, целостность кабеля |
Выход из строя кабеля пульта управления |
5. Дымомер не реагирует на |
Не подсоединен |
Подсоединить пробоотборный |
измеряемый дым |
пробоотборный тракт Деформация пробоотборного шланга |
тракт Заменить пробоотборный шланг |
б.Т м выше 120°С на воздухе. |
Обрыв кабеля датчика. Не подключен датчик температуры масла. |
Подключить. |
7. Дымомер не реагирует на измерение частоты вращения. |
Не подключен датчик частоты вращения, плохо зажат датчик, изменение коэффициента усиления схемы тахометра. |
Подключить датчик, регулировочным винтом закрепить на топливной трубке первого цилиндра. |
Примечание: Д - дымомер.
Подробнее поиск неисправностей изложен в Инструкции по ремонту дымомеров, которая поставляется организациям, производящим ремонт.
-
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
-
10.1. Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения бесперебойной работы, повышения эксплутационной надежности и эффективности использования прибора.
-
10.2. Техническое обслуживание дымомера должно осуществляться в проверке надежности соединений и отсутствия повреждения электрических кабелей, содержания пробоотборной части в чистом состоянии.
-
10.3. При сомнении в правильности показания дымомера его значения проверяют с помощью контрольного светофильтра, входящего в комплект.
-
10.4. Внешнюю поверхность прибора протирать сухой или слегка влажной тканью, не допуская попадания влаги в прибор.
-
-
11. ПОВЕРКА ДЫМОМЕРА
11.1Поверка дымомера производится в соответствии "Методикой поверки" ВЕКМ.415311.007 ДЛ.
-
11.2 Поверка осуществляется при выпуске из производства, по истечении межповерочного интервала и после ремонта, затрагивающего оптическую часть прибора.
-
11.3 Межповерочный интервал - 1 год, в Республике Беларусь-6 месяцев.
-
12.ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
-
12.1. Прибор рекомендуется хранить в сухом, отапливаемом помещении.
-
12.2. Прибор транспортируется всеми видами транспорта, обеспечивающими защиту от атмосферных осадков.
-
-
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
-
13.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие дымомера ИНФРАКАР Д требованиям данного паспорта и конструкторской документации при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
-
13.2. Гарантийный срок -12 месяцев со дня поставки.
-
13.3. В течение гарантийного срока предприятие - изготовитель безвозмездно ремонтирует прибор и его части при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. Ремонт прибора и его частей осуществляется в месте проведения ремонта предприятием-изготовителем, либо его уполномоченным представителем.
-
13.4. Ремонт прибора и его частей после окончания гарантийного срока, либо при неисправностях, возникших в результате нарушения правил транспортирования, хранения и эксплуатации, либо после ремонта в организации, неуполномоченной осуществлять гарантийный ремонт, производится по договору с потребителем.
-
13.5. Место проведения ремонта предприятием-изготовителем: г.Москва,
-
ООО «Альфа-динамика", тел.: (495)730-57-02; (495)799-19-83
E-mail: alfa-din@mail.ru.
-
13.6. Место проведения ремонта уполномоченным представителем выясняется дополнительно у реализующей организации.
-
14. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
В случае отказа прибора или неисправности его в период действия гарантийных обязательств, а также обнаружения некомплектности при его приемке владелец прибора должен обратиться в адрес предприятия - изготовителя или в адрес предприятия, осуществляющего гарантийное обслуживание.
-
15. СВЕДЕНИЯ О ПРИЕМКЕ
Прибор Инфракар Д 1 .0 X заводской номер соответствует техническим
условиям ТУ 4215-007-17329247-04 (ВЕКМ.415311.007) и признан годным к эксплуатации.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-16.jpg)
Дата выпуска ■ 013
Начальник ОТК предприятия
16. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПЕРВИЧНОЙ ПОВЕРКЕ
Прибор Инфракар Д 1 .0 ^.заводской номер в Государственный реестр
под № 27801-04, по результатам поверки признан годным и допущен к применению.
Значение коэффициента поглощения контрольного светофильтра К, м'1 №_
равно
Поверитель '
"22,0 4.2013 го
г.
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-17.jpg)
064877866
эУ«Росгесг-Москва»
5.^448 ТЕЛ. 688-2756 ~ ЛТИКО-ФЙЗИЧЕСКИЕ ЛИ
17.СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПОВЕРОК
17.1. По результатам поверки (проводится не реже одного раза в год) дымомер признан годным для эксплуатации.
Дата поверки |
Результат поверки (годен, не годен) |
Значение коэффициента поглощения контрольного светофильтра К, м1 |
Ф.И.О. и организация поверителя |
Подпись и клеймо поверителя |
Лист регистрации изменений
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Всего ЛИСТОВ (страниц) в докум. |
№ Документа |
Подпись |
Дата | |||
измененных |
замененных |
новых |
аннулированных | |||||
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-18.jpg)
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-19.jpg)
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-20.jpg)
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-21.jpg)
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-22.jpg)
УТВЕРЖДАЮ ертйтель руководителя луД.И.Менделеева" ЛЦС.Александров 2008г.
Дымомеры ИНФРАКАР Д
Методика поверки
ВЕКМ.415311.007 ДЛ
Руководитель научно-исследовательского отдела госэталонов в области физико-химических измерений
ГЦИ СИ "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"
—TEA, Конопелько
"_____"_____________2008 г.
Главный специалист
ГЦИ СИ "ВНИИ^им. Д.И. Менделеева
______ С.И. Антонов
" 2008 г.
Санкт - Петербург
2008
Настоящая методика поверки распространяется на дымомеры ИНФРАКАР Д (далее по тексту - приборы), предназначенные для измерения отработавших газов дизельных двигателей автотранспортных средств, а также для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя и температуры моторного масла. Межповерочный интервал - 1 год, в Республике Беларусь- 6 месяцев.
1.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.
Таблица 1.
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ |
НОМЕР ПУНКТА МЕТОДИ КИ ПОВЕРКИ |
ОБЯЗАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ПРИ ПОВЕРКЕ: | |
ПЕРВИЧНОЙ |
ПЕРИОДИ ЧЕСКОЙ | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 .Внешний осмотр. |
6.1 |
Да |
Да |
2. Опробование. |
6.2 |
Да |
Да |
2.1 .Проверка работоспособности. 3.Определение метрологических характеристик. |
6.2.1 6.3 |
Да |
Да |
3.1 .Определение предела погрешности измерительного канала дымности. |
6.3.1 |
Да |
Да |
3.2.Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла. |
6.3.2 |
Да |
Да |
3.3.Определение предела приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала. |
6.3.3 |
Да |
Да |
Примечание: При отрицательных результатах любой из операций поверка прекращается.
-
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
При проведении поверки применяются следующие средства:
например, из набора КНФ-1
Примечание:
-
1. Светофильтры КП-1 имеют диапазон длин волн 400-650 нм. Спектральный коэффициент направленного пропускания (%) дымомера определяется при 555 нм. Светофильтры из набора КНФ-1 имеет диапазон длин волн 380-780 нм. Спектральный коэффициент направленного пропускания (%) дымомера определяется при 550 нм.
-
2. Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.
-
3. Допускается использовать средства поверки других типов, метрологические характеристики которых не хуже указанных, и имеют свидетельства о поверке.
Таблица 2 Средства поверки
№п. п |
Наименование, тип эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки |
ГОСТ, ТУ или основные технические характеристики |
1 |
Комплект нейтральных светофильтров КП-01* |
№ в Росреестре 21280-01 |
Нейтральный светофильтр из комле-кта с коэффициентом поглощения, равным к= (1,6-ь 1,8) м’1, что соответствует коэффициенту ослабления света У= (5054) % |
Погрешность нейтрального фильтра при к= (1,6-ь 1,8 ) м'1 не должна превышать +0,025 м’1, ± 0,5 % -по шкале N | |
2 |
Генератор сигналов низкочастотный ГЗ-109 или генератор Г5-75 |
ГЗ-109 ЕХ 269.086 ТУ. Диапазон 20Гц-2000кГц Диапазон 0,1-99,9 мс. |
3 |
Частотомер электронно-счетный 43-36 |
ЕЭ2.721.061.ТУ |
4 |
Термометр лабораторный ТЛ 4 |
ГОСТ 28498-90. Диапазон (0-50) °C. Цена деления 0,1 °C |
5 |
Барометр-анероид М-67 |
ТУ 2504-1797-75. Цена деления 1 мм. рт. ст. |
6 |
Психрометр аспирационный М-34-М |
ГРПИ 405132.001 ТУ |
7 |
Термометр |
ГОСТ 8.558-93. Диапазон измерений от 0 до 100 °C с абсолютной погрешностью, не превышающей 0,5 °C |
8 |
Термостат водяной |
ГОСТ 8.338-2002. Диапазон (0-95) °C. |
‘Возможна замена на другие светофильтры, не уступающие по характеристикам,
-
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
-
3.1. Поверка прибора должна производиться при следующих внешних условиях:
-
-
- температура окружающего воздуха, °C
(20+5); от 30 до 80;
92-105 кПа;
220 В (+10/-15) %
-
- относительная влажность воздуха, %
-
- атмосферное давление
-
- напряжение питания переменным током
-
3.2. Не допускается попадания на дымомер прямых солнечных лучей.
-
3.3. В помещении, где проводится поверка, не должно быть повышенных уровней электромагнитного излучения и вибрации.
-
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС, раздел "УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ".
-
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
5.1 Перед проведением операции поверки необходимо:
-
1) установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их технической документацией;
-
2) прибор в выключенном состоянии должен быть выдержан при температуре
(20 ± 5) °C не менее 3 часов;
-
3) прибор должен быть подготовлен к работе в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС;
-
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1. Внешний осмотр
-
При внешнем осмотре устанавливается соответствие прибора требованиям паспорта ВЕКМ.415311.007 ПС:
-
- отсутствие видимых нарушений покрытий;
-
- наличие и качество надписей;
-
- соответствие комплектности прибора, указанной в паспорте;
-
- соответствие номера прибора, указанного в паспорте.
-
6.2. Опробование.
-
6.2.1. Проверка работоспособности.
-
Опробование работы дымомера производится для оценки его работоспособности в соответствии с указаниями технической документации фирмы-изготовителя. Результаты опробования следует считать положительными, если по окончанию времени прогрева системы отсутствуют сообщения о неисправности и на дисплее отображаются текущие результаты измерения определяемых параметров.
-
6.2.1.1. Установить в измерительную камеру перед фотоприемником непрозрачный экран и снять показания прибора.
Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:
по каналу измерения коэффициента поглощения света со
28 по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (100,0 -1,0)%.
-
6.2.1.2. Вынуть непрозрачный экран из камеры и снять показания прибора. Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:
по каналу измерения коэффициента поглощения света 0
по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (0,0 + 1,0)%.
6.3 Определение метрологических характеристик.
-
6.3.1 Определение предела погрешности измерительного канала дымности.
Проверку производить на прогретом приборе. Для продувки прибора необходимо использовать очищенный воздух.
Провести подстройку нуля прибора в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС.
Ввести в световой поток измерительной камеры экран, полностью перекрывающий световой поток (противоположный конец светофильтра, входящего в комплект поставки дымомера). При этом прибор должен показать оо по шкале к. Ввести в световой поток нейтральный светофильтр, коэффициент поглощения света, к, которого находится в пределах от 1,6 до 1,8 м'1 ±0,025 м’1, что соответствует коэффициенту ослабления светового потока, N, от 50 до 54% ± 0,5%.
Показания дымомера не должны отличаться от паспортных данных светофильтра, более чем на +0,05 м по шкале измерения коэффициента ослабления светового потока, более чем на ± 1 %.
Примечание: коэффициент ослабления светового потока (%) = 100% -спектральный коэффициент направленного пропускания (%).
-
6.3.2. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла проводят в соответствии с ГОСТ 8.338-2002.
Поверку проводят методом погружения датчика температуры в термостат с водой при температурах 20, 50 и 90°С. По результатам измерений, полученным в каждой точке проверки, определяют приведенную погрешность канала измерения температуры масла.
Приведенная погрешность канала измерения температуры масла определяется по формуле:
Ти-Тд,
у= _______Х100%
Тв
где:Ти -показания прибора,° С
Тд-действительное значение температуры, измеренное с помощью рабочего эталона , 0 С
Тв- верхнее значение диапазона измерения температуры(100°С).
Результаты считаются положительными, если приведенная погрешность не превышает значений ± 2,5% от ДИ.
-
6.3.3. Определение предела приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении (Приложение Б).
-
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
-
3.1. Поверка прибора должна производиться при следующих внешних условиях:
(20+5);
от 30 до 80;
92-105 кПа;
220 В (+10/-15) %
-
-
- температура окружающего воздуха, °C
-
- относительная влажность воздуха, %
-
- атмосферное давление
-
- напряжение питания переменным током
-
3.2. Не допускается попадания на дымомер прямых солнечных лучей.
-
3.3. В помещении, где проводится поверка, не должно быть повышенных уровней электромагнитного излучения и вибрации.
-
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС, раздел "УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ".
-
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
5.1 Перед проведением операции поверки необходимо:
-
1) установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их технической документацией;
-
2) прибор в выключенном состоянии должен быть выдержан при температуре
(20 ± 5) ®С не менее 3 часов;
-
3) прибор должен быть подготовлен к работе в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС;
-
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1. Внешний осмотр
-
При внешнем осмотре устанавливается соответствие прибора требованиям паспорта ВЕКМ.415311.007 ПС:
-
- отсутствие видимых нарушений покрытий;
-
- наличие и качество надписей;
-
- соответствие комплектности прибора, указанной в паспорте;
-
- соответствие номера прибора, указанного в паспорте.
-
6.2. Опробование.
-
6.2.1. Проверка работоспособности.
-
Опробование работы дымомера производится для оценки его работоспособности в соответствии с указаниями технической документации фирмы-изготовителя. Результаты опробования следует считать положительными, если по окончанию времени прогрева системы отсутствуют сообщения о неисправности и на дисплее отображаются текущие результаты измерения определяемых параметров.
-
6.2.1.1. Установить в измерительную камеру перед фотоприемником непрозрачный экран и снять показания прибора.
Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:
по каналу измерения коэффициента поглощения света со
28 по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (100,0 -1,0)%.
-
6.2.1.2. Вынуть непрозрачный экран из камеры и снять показания прибора. Результаты опробования считаются положительными, если показания прибора соответствуют:
по каналу измерения коэффициента поглощения света 0
по каналу измерения коэффициента ослабления светового потока (0,0 + 1,0)%.
6.3 Определение метрологических характеристик.
-
6.3.1 Определение предела погрешности измерительного канала дымности.
Проверку производить на прогретом приборе. Для продувки прибора необходимо использовать очищенный воздух.
Провести подстройку нуля прибора в соответствии с паспортом ВЕКМ.415311.007 ПС.
Ввести в световой поток измерительной камеры экран, полностью перекрывающий световой поток (противоположный конец светофильтра, входящего в комплект поставки дымомера). При этом прибор должен показать °о по шкале к. Ввести в световой поток нейтральный светофильтр, коэффициент поглощения света, к, которого находится в пределах от 1,6 до 1,8 м'1 ±0,025 м'1, что соответствует коэффициенту ослабления светового потока, N, от 50 до 54% ± 0,5%.
Показания дымомера не должны отличаться от паспортных данных светофильтра, более чем на +0,05 м ~!, по шкале измерения коэффициента ослабления светового потока, более чем на ± 1 %.
Примечание: коэффициент ослабления светового потока (%) = 100% -спектральный коэффициент направленного пропускания (%).
-
6.3.2. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла. Определение приведенной погрешности канала измерения температуры масла проводят в соответствии с ГОСТ 8.338-2002.
Поверку проводят методом погружения датчика температуры в термостат с водой при температурах 20, 50 и 90°С. По результатам измерений, полученным в каждой точке проверки, определяют приведенную погрешность канала измерения температуры масла.
Приведенная погрешность канала измерения температуры масла определяется по формуле:
Ти -Тд,
у= _______XI00%
Тв
где:Ти -показания прибора,° С
Тд-действительное значение температуры, измеренное с помощью рабочего эталона , 0 С
Тв- верхнее значение диапазона измерения температуры(100°С).
Результаты считаются положительными, если приведенная погрешность не превышает значений ± 2,5% от ДИ.
-
6.3.3. Определение предела приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении (Приложение Б).
С помощью генератора задается частота импульсов в соответствии с табл.З.
Определение приведенной погрешности прибора при измерении частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в приложении Б, рис1 и рис 1а.
В соответствии с табл.З.от генератора импульсов подают сигналы прямоугольной формы, положительной полярности, амплитудой (1-5)В, длительностью 0,5 мс или
от генератора сигналов синусоидальной формы подают сигналы амплитудой (1-5)В.
Таблица 3
Частота импульсов генератора, Гц |
Частота вращения коленчатого вала, об/мин | |
2-х тактного двигателя |
4-х тактного двигателя | |
5 |
600 | |
10 |
600 |
1200 |
20 |
1200 | |
25 |
3000 | |
50 |
3000 |
6000 |
100 |
6000 |
Приведенную погрешность уп прибора при измерении частоты оборотов коленчатого вала двигателя определяют по формуле:
П ; - По
Уп = ________.100%
“J
где щ - измеренное число оборотов;
по -действительное значение числа оборотов двигателя;
п,- верхний предел измерения (6000 об/мин).
Для исключения промаха показания тахометра прибора необходимо сличить с показаниями другого тахометра, в частности, имеющегося в автомобиле. Прибор считается выдержавшим испытание, если полученное значение основной приведенной погрешности не превышает + 2,5 % от ДИ.
-
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1. Положительные результаты поверки следует оформить:
-
при первичной поверке - отметкой в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС и (или) выдачей свидетельства о государственной поверке по установленной форме;
при периодической поверке - отметкой в паспорте ВЕКМ.415311.007 ПС и(или) выдачей свидетельства о государственной поверке по установленной форме.
-
7.2. В случае отрицательных результатов поверки дымомер признается непригодным и к применению не допускается. На дымомер выдают извещение о непригодности.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое).
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
Дымомер модели ______________________
Зав.№____________________________________________
Дата выпуска_____________________________________
Дата поверки_______________________________________
Условия поверки: температура окружающего воздуха___ °C;
атмосферное давление______________________кПа;
относительная влажность_____________________%.
Результаты поверки
-
1. Результаты внешнего осмотра____________________________
-
2. Результаты опробования___________________________________
-
3. Результаты определения основной погрешности дымомера
Определяемый компонент или параметр
Диапазоны измерений
Предел допускаемой погрешности, %
Максимальное значение основной погрешности, полученное при поверке
У
Д
Y
Д
Коэффициент поглощения к, м_| Коэффициент ослабления света м%
0-10
0-100
Частота вращения колен, вала, об/мин.
0 - 6000
Температура масла, °C
0-100
-
4. Заключение_________________________________
Поверитель____________________________________
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Схема подключения поверяемых дымомеров для определения частоты вращения коленчатого вала
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-23.jpg)
Рис.1
Разъем тахометра
![Методика поверки. Дымомеры ИНФРАКАР Д . ОЕИ Аналитика](mp_html/1675513587635e8dd3294a7_files/1675513587635e8dd3294a7-24.jpg)
Лист регистрации изменений
Изм. |
Номера листов (страниц) |
Всего листов (страниц) вдокум. |
№ документа |
Подпись |
Дата | |||
измененных |
заме ненных |
новых |
аннулированных | |||||
зз