Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Системы измерений количества нефти и газа "ОЗНА-ИС2"» (МП 0833-9-2018)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»
Государственный научный метрологический центр
ФГУП «ВНИИР»
ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений
СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА НЕФТИ И ГАЗА «ОЗНА-ИС2»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 0833-9-2018
Начальник отдела НИО-9
Левин
Тел. отдела: +7 (843) 273 28 96
г. Казань
2018
ИСПОЛНИТЕЛИ
УТВЕРЖДЕНА
Левин К.А
ФГУП «ВНИИР»
Настоящая инструкция распространяется на Системы измерений количества нефти и газа «ОЗНА-ИС2» (далее - системы), предназначенные для измерений массы сырой нефти, массы сырой нефти без учета воды и объема нефтяного газа, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - четыре года.
1. Операции поверкиПри проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица! - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта документа по поверке |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) системы |
6.2 |
Да |
Да |
Внешний осмотр |
6.3 |
Да |
Да |
Опробование |
6.4 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
6.5 |
Да |
Да |
-
2.1. При первичной поверке при выпуске из производства систем в составе установок-реципиентов используют:
-
- Государственный первичный специальный эталон массового расхода многофазной среды ГЭТ 195-2011 (далее - ГЭТ 195) или;
-
- рабочие эталоны 1-го и 2-го разряда по ГОСТ 8.637 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков» (далее - рабочие эталоны);
-
2.2. При периодической поверке и при первичной поверке при установке системы в находящиеся в эксплуатации установки-реципиенты используют средства поверки, указанные в НД на методику поверки средств измерений (далее - СИ), входящих в состав системы.
-
2.3. При периодической поверке допускается использовать передвижные эталоны 2-го разряда по ГОСТ 8.637 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода многофазных потоков» в соответствии с п. 6.5.1.1.
При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:
-
- требованиями безопасности, действующими в помещениях, где проводится поверка, и требованиями безопасности, установленными в руководстве по эксплуатации на эталонные СИ и поверяемую установку;
-
- правилами безопасности при эксплуатации используемых СИ, приведенными в их эксплуатационной документации;
-
- правилами технической эксплуатации электроустановок;
-
- правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
-
4.1. При проведении поверки соблюдают условия, указанные в правилах хранения и применения эталонов, и указанные в разделах «Условия поверки» в методике поверки соответствующего СИ, входящего в состав системы.
При подготовке к поверке проводят работы в соответствии с эксплуатационными документами системы и НД на методы и средства поверки СИ, входящих в состав системы.
6. Проведение поверки6.1. Проводят идентификацию прикладного ПО системы. ПО должно иметь идентификационные признаки, соответствующие указанным в таблице 2.
Таблица2 - Идентификационные данные ПО системы:
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
SP32.IS.001 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
01.XXXXXX* |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
уууу‘‘.10АС |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC32 |
Примечание: *- номер подверсии из шести десятичных цифр - идентификатор для поиска исходных текстов сборки в автоматизированной системе контроля версий Subversion, используемой производителем, может быть любым; **- служебный идентификатор ПО из четырех шестнадцатеричных цифр, расположен перед контрольной суммой, может быть любым. |
-
6.2. Если идентификационные данные ПО (наименование и версия) не соответствуют указанным в таблице 2, результаты поверки считают отрицательными
-
6.3. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно, быть установлено соответствие системы следующим требованиям:
-
- комплектность системы должна соответствовать технической документации;
-
- на компонентах системы не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- надписи и обозначения на компонентах системы должны быть четкими и соответствовать технической документации.
-
6.4. Опробование
-
6.4.1. Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав системы.
-
6.4.2. Проверяют работоспособность компонентов системы в соответствии с эксплуатационными документами.
-
6.4.3. При поверке с применением эталонов по ГОСТ 8.637 опробование системы проводят путем изменения параметров потока и качественной оценки реакции на такое изменение. Результаты опробования считают удовлетворительными, если при увеличении (уменьшении) значения параметров потока соответствующим образом изменялись показания системы.
-
6.5. Определение метрологических характеристик проводят с применением эталонов по ГОСТ 8.637 (п. 6.5.1) или поэлементным способом (п. 6.5.2)
-
6.5.1. Определение метрологических характеристик системы при первичной поверке с применением эталонов по ГОСТ 8.637.
-
6.5.1.1. Определение относительной погрешности при измерении массового расхода сырой нефти, массового расхода сырой нефти без учета воды, объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям проводится с использованием рабочего эталона, или с применением ГЭТ 195, если проведение поверки с применением рабочих эталонов невозможно.
Для поверки система подключается к эталону и на эталоне создается газожидкостный поток с параметрами, соответствующими таблице 3. В каждой /-й точке проводят не менее трех измерений.
от
ТаблицаЗ - Параметры газожидкостного потока при поверке.
№ |
Расход жидкости, Ql’ т/ч |
Объемная доля воды в жидкой фазе, WLR, % об. доли |
Объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, Qg , м3/ч |
1 |
От 0 до 35 |
(0,0 -0,35)-27 | |
2 |
(0,0 -0,35)27 |
От 35 до 70 |
(0,35 -0,7)27 |
3 |
От 70 до 100 |
(0,7 -1,0).27 | |
4 |
От 0 до 35 |
(0,0 -0,35) 27 | |
5 |
(0,35 -0,7)27 |
От 35 до 70 |
(0,35 -0,7)27 |
6 |
От 70 до 100 |
(0,7 -1,0)-27 | |
7 |
От 0 до 35 |
(0,0 -0,35) 27 | |
8 |
(0,7 -1,0). 27 |
От 35 до 70 |
(0,35 -0,7) 27 |
9 |
От 70 до 100 |
(0,7 -1,0).27 |
- максимальный расход жидкости, создаваемый эталоном или максимальный расход, измеряемый системой согласно описанию типа, т/ч - максимальный расход газа, приведенный к стандартным условиям, создаваемый эталоном или максимальный расход, измеряемый системой согласно описанию типа, м3/ч
При каждом i-м измерении в j-й точке расхода относительная погрешность определяется по формуле:
а -оге/ 7 -юо%(1)
где 3Q.. - относительная погрешность системы при измерении расхода;
Qtj - значение, измеренное системой (массового расхода сырой нефти, массового расхода сырой нефти без учета воды, объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям) при i-м измерении в j-й точке расхода, т/ч (м3/ч)
значение, измеренное эталоном (массового расхода сырой нефти, массового
расхода сырой нефти без учета воды, объемного расхода свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям) при i-м измерении в j-й точке расхода, т/ч (м3/ч)
Результаты поверки считаются удовлетворительными, если ни одно из значений относительной погрешности не превышает:
-
- при измерении массы и массового расхода сырой нефти
± 2,5 %
± 5,0 %
-
- при измерении объема и объемного расхода нефтяного газа
- при измерении массы и массового расхода сырой нефти без учета воды
-
- при содержании объемной доли воды до 70 % ± 6,0 %
-
- при содержании объемной доли воды св. 70 % до 95 % ± 15,0 %
Если условие не выполняется хотя бы для одного измерения соответствующей величины, то проводят дополнительное измерение и повторно определяют относительную погрешность измерения соответствующей величины. Если это условие продолжает не выполняться, то поверку прекращают до выявления и устранения причин невыполнения данного условия. После устранения причин заново проводят серию из не менее трех измерений соответствующей величины, и определяют относительную погрешность ее измерения. В случае если условие повторно не выполняется, результаты поверки считают отрицательными.
6.5.2. Определение метрологических характеристик системы при первичной и периодической поверке поэлементным способом.
Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы, проводят в соответствии с методиками поверки, приведенными в их свидетельствах об утверждении типа.
Если все СИ, входящие в состав системы, прошли поверку с положительным результатом, система считается поверенной и пригодной к эксплуатации.
7. Оформление результатов поверки-
7.1. При положительных результатах проведения поверки поэлементным способом оформляют свидетельство о поверке системы, на обороте которого приводится информация о положительных результатах поверки СИ, входящих в состав системы, с указанием заводских номеров.
-
7.2. При положительных результатах проведения поверки системы с применением эталонов по ГОСТ 8.637 оформляют свидетельство о поверке в соответствии с требованиями обязательных НД и протокол произвольной формы, содержащий результаты определения метрологических характеристик системы.
-
7.3. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
-
7.4. При отрицательных результатах поверки систему к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с требованиями обязательных НД.
6