Три направляющие измерительной машины образуют декартову базовую систему координат X, Y, Z, в которой подвижно расположена трехмерная щуповая измерительная головка. Перемещения центра щупа головки измеряются цифровыми измерительными системами, установленные вдоль каждой из осей, и соответствующими считывающими головками.

Неподвижная часть координатно-измерительной машины состоит из опорного стола и плиты. Стол координатно-измерительной машины опирается на пол при помощи четырёх регулируемых опор. Лапы на правой стороне станины вставлены в два антиопрокидывающих кронштейна, закреплённых на полу.

Плита представляет собой цельный гранитный блок, который служит рабочим столом, а также опорой для движущихся частей машины. Плита стоит на четырёх резиновых антивибрационных опорах, одна из которых является регулируемой. Кроме того, три антиопрокидывающие ножки обеспечивают стабильность плиты и не допускают её опрокидывания.

На Т-образной станине, закрепленной на плите, расположен привод, оптическая шкала и направляющие оси X. Привод, оптическая шкала и направляющие оси Y расположены на каретке суппорта. Центральная каретка является осью Y и скользит по направляющим, установленным на каретке суппорта. Шпиндель смонтирован внутри центральной каретки и перемещается перпендикулярно полу, представляя собой ось Z машины. Вес узла, состоящего из шпинделя, головки и инструмента, поддерживается парой пружин. Данная система балансирует шпиндель и минимизирует нагрузку на детали системы силового привода, вызванную движением оси Z в положительном направлении (движение вверх). Оптическая шкала оси Z находится на шпинделе. В нижней части шпинделя имеется фланец для крепления измерительной головки.

Три оси машины перемещаются независимо друг от друга, обеспечивая, таким образом, свободное перемещение шупа головки в любом направлении в пределах зоны измерения. Зона измерения представляет собой параллелепипед, направление сторон которого совпадает с направлением осей координатно-измерительной машины, а длины сторон совпадают с длинами хода осей машины. Каждая ось оснащена оптическим датчиком линейных перемещений, состоящим из оптической шкалы и устройства считывания положения. Перемещение каждой оси осуществляется с помощью системы ременного привода и электродвигателя постоянного тока.

Движущаяся часть осей X и Y прикреплена с помощью привода к замкнутому приводному ремню, установленному на двух шкивах (один ведущий и один холостой шкив).

Шкив приводится в движение ременным редуктором. Ось Z перемещается посредством зубчатого зацепления на разомкнутом приводном ремне, прикреплённом к шпинделю. Перемещение осуществляется поворотом зубчатого колеса, выдвинутого вперёд на зубчатом ремне, перемещающем стойку. Все оси контролируются системой управления и могут перемещаться по командам измерительной программы либо по командам оператора, инициируемым с мобильного пульта управления (универсальный Jogbox). Стойка c Jogbox может быть установлена справа или слева от машины.

Когда ось перемещается, устройство считывания позиции генерирует электрический импульс, отправляемый в систему управления. Система управления ведет счет импульсам и преобразовывает их в соответствующие данные о перемещении оси. Движение оси всегда вычисляется относительно опорной точки, которую называют "нулем", и которая приблизительно соответствует конечной позиции хода оси.

Координатно-измерительная машина TIGO оснащена мультисенсорной системой термокомпенсации. Температурные датчики встроены непосредственно в координатноизмерительную машину. Кроме того, пользователям предоставляется внешний датчик, используемый для измеряемой детали когда система термокомпенсации активна. Система управления корректирует измерения, выполняемые координатно-измерительной машиной, используя значения температуры, измеренные с помощью датчиков.

В процессе работы КИМ на экран монитора выводится трехмерная CAD модель, положение щупа в реальный момент времени, расположение измеряемых точек и величина отклонений расположения от заданных величин.

Машины координатно-измерительные TIGO выпускаются двух версий, различающихся конфигурацией щупов и характеристиками погрешности, с разными рабочими местами оператора для каждой из них.

Внешний вид средства измерений и обозначение места нанесения знака утверждения типа представлены на рисунке 1.

Место нанесения знака утверждения типа

Рисунок 1 - Общий вид машины трехкоординатной измерительной TIGO

Таблица 5 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

где MPEE - абсолютная погрешность объемных измерений; MPEp - абсолютная погрешность измерительной головки; МРЕ_ТНР/_т*-абсолютная погрешность сканирования; т*-время сканирования в секундах

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Таблица 4 - Условия эксплуатации