Принцип работы расходомеров основан на зависимости частоты колебаний струи измеряемой среды в чувствительном элементе расходомера от объемного расхода газа, протекающего через него. В качестве чувствительного элемента преобразователя расхода используется струйный генератор. Парциальный расход, протекающий через чувствительный элемент, обеспечивается устройством формирования расхода. Частота колебаний воспринимается пьезопреобразователем и преобразовывается в электрический частотный сигнал, поступающий в электронный блок преобразователя расхода. В электронном блоке частотный электрический сигнал, поступивший от пъезопреобразователя, преобразуется в цифровой сигнал, определяющий объемный расход газа в рабочих условиях.

Сигналы, сформированные в электронном блоке, поступают в вычислитель параметров, в котором выполняются вычисления объема газа, объемного расхода и объема газа, приведенного к стандартным условиям, массового расхода и массы газа.

В состав расходомеров входят:

• - преобразователь расхода (ПР);

• - устройство формирования расхода (УФР), предназначенное для формирования парциального расхода, измеряемого ПР;

• - преобразователь температуры (ПТ);

• - преобразователь давления (ПД).

ПР выполнен в виде конструктивно законченного узла и состоит из:

• - чувствительного элемента (ЧЭ) - струйного генератора с пьезопреобразователем;

• - электронного блока (ЭБ);

• - вычислителя параметров (ВП), принимающего информацию по каналам расхода, давления и температуры от ЭБ и вычисляющего объемный расход и объем газа, приведенный к стандартным условиям, а также массовый расход и массу газа по стандартизованным алгоритмам с учетом введенных физико-химических и теплофизических параметров измеряемой среды. ВП может иметь показывающее устройство для отображения информации и клавиатуру для управления. Вычислитель параметров может быть вынесен во внешний терминал (ВТ). ВТ подключается к ПР посредством цифровой линии связи (проводной или беспроводной). К одному ВТ можно подключить несколько ПР;

- блока интерфейсов (БИ), который предназначен для настройки расходомеров по каналам цифровой связи и для передачи данных по стандартным аналоговым и цифровым протоколам на внешний терминал, принтер, ПК или устройства передачи данных по проводным и беспроводным интерфейсам с целью интеграции в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП). БИ позволяет подключать к расходомерам внешние преобразователи параметров (плотномеры, анализаторы точки росы, хроматографы) по стандартным аналоговым и цифровым интерфейсам;

- блока фильтра и диагностики состояния ПР (устанавливается дополнительно по специальному заказу). Выполняет функцию фильтра измеряемой среды, поступающей в ПР, и функцию диагностики его состояния. В расходомере предусмотрена возможность очистки фильтра в эксплуатации.

Для возможности дистанционного считывания и отображения информации (архивов, текущих и настроечных параметров) расходомер может быть укомплектован выносным терминалом индикации.

В зависимости от конструкции и состава УФР расходомеры имеют следующие модификации:

• - модификация Turbo Flow GFG-F - расходомеры, в которых УФР представляет собой корпус круглого сечения - измерительный участок (включающий необходимые прямолинейные участки) с установленной в нем специальной диафрагмой с коническим входом износоустойчивого исполнения.

• - модификация Turbo Flow GFG-Z - расходомеры, в которых УФР представляет собой корпус круглого сечения или измерительный трубопровод с установленным в его поперечном сечении напорным элементом в виде зонда;

• - модификация Turbo Flow GFG-AP - расходомеры, в которых УФР представляет собой комплекс из измерительных камер, стандартного сужающего устройства и необходимых прямолинейных участков измерительного трубопровода;

• - модификация Turbo Flow GFG-H - расходомеры, в которых ПР, УФР, ПТ и ПД (при наличии) конструктивно объединены в одном корпусе.

В зависимости от состава и выполняемых функций расходомеры имеют исполнения, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: «+» - входит в состав расходомера, «-» - не входит в состав расходомера +\-* -может входить опционально (по заказу)

Для измерений объемного расхода газа в прямом и обратном направлениях (реверсивный режим) применяются модификации Turbo Flow GFG-F и Turbo Flow GFG -ДР исполнения R с установкой на одном УФР двух встречно включенных по направлению потока ПР и диафрагм для измерения реверсивных потоков.

В зависимости от максимального избыточного давления в трубопроводе расходомеры имеют следующие исполнения:

• - исполнение А - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 0,005 МПа включительно;

• - исполнение В - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 0,6 МПа включительно;

• - исполнение С - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 1,6 МПа включительно;

• - исполнение D - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 6,3 МПа включительно;

• - исполнение G - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 10 МПа включительно;

• - исполнение E - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 16 МПа включительно;

• - исполнение К - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 20 МПа включительно;

• - исполнение L - для установки в измерительные трубопроводы с максимальным избыточным давлением до 32 МПа включительно.

Расходомеры обеспечивают выполнение следующих функций:

■ измерение объемного расхода газа в рабочих условиях и вычисление объема, объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, вычисление массового расхода и массы газов;

• ■    архивирование в энергонезависимой памяти и вывод на показывающее устройство результатов измерений и вычислений объемного расхода, объема, температуры, давления, архивов событий и параметров функционирования;

• ■    передачу измеренных данных, параметров настройки и архивной информации;

• ■    разделение и ограничение напряжения и тока в искробезопасных цепях.

Расходомеры обеспечивают вывод на показывающее устройство (индикатор) следующих параметров:

• - текущего значения объемного расхода газа;

• - текущего значения объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям;

• - текущего значения температуры измеряемой среды;

• - текущего значения давления измеряемой среды;

• - текущих параметров даты и времени;

• - суммарного объема газа в рабочих условиях и объема газа, приведенного к стандартным условиям, средние значения температуры и давления за установленные интервалы времени (минуты, часы, сутки, месяц);

• - суммарного накопленного объема газа в рабочих условиях и объема газа, приведенного к стандартным условиям, с момента пуска в эксплуатацию;

• - времени работы с момента пуска в эксплуатацию;

• - времени работы в режиме присутствия нештатных ситуаций;

• - параметры функционирования расходомера.

Заводской номер в виде цифрового обозначения, нанесен методом лазерной гравировки на информационную табличку, закрепленную на ПР и ВТ (при наличии).

Общий вид расходомеров Turbo Flow GFG представлен на рисунках 1-10.

Рисунок 1 -

Turbo Flow GFG-F

Рисунок 2 -

Turbo Flow GFG-F

Рисунок 4 -

Внешний терминал расходомера Turbo Flow GFG в металлическом корпусе

Рисунок 6 -

Turbo Flow GFG-AP

Рисунок 7 -

Turbo Flow GFG-Z

Рисунок 8 -

Turbo Flow GFG-H

Рисунок 10 -

Выносной терминал в металлическом корпусе

Рисунок 9 -

Выносной терминал

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунках 11-17.

/

—Tfr’tfrmr

4

IД ПП П1

А(заЗняя крышка не показана)

Рисунок 11 - Turbo Flow GFG-F

л

\

Рисунок 12 -Turbo Flow GFG-F

Рисунок 13 - Внешний терминал

Рисунок 14 - Внешний терминал в металлическом

корпусе

£

Рисунок 16 - Выносной терминал

га® а

Рисунок 17 - Выносной терминал

в металлическом корпусе

• 1 - пломба свинцовая для нанесения знака поверки;

• 2 - пломба свинцовая предприятия-изготовителя;

• 3 - места для нанесения знака поверки способом давления на специальную мастику;

• 4 - пломбы предприятия-изготовителя способом давления на специальную мастику;

• 5 - самоклеющаяся пломба из легкоразрушаемого материала предприятия-изготовителя;

• 6 - отверстия для пломбирования газоснабжающими организациями.

Комплект поставки расходомеров в таблице 5

Таблица 5 -

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 3

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 4