Принцип действия системы измерений основан на использовании косвенного метода динамических измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях с последующим приведением к стандартным условиям.

Система измерений представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного производства. Монтаж и наладка системы измерений осуществлена непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы измерений и эксплуатационными документами ее компонентов.

Выходные сигналы ультразвукового преобразователя расхода, а также измерительных преобразователей давления и температуры газа поступают в контроллер измерительный FloBoss S600+ фирмы «Emerson Process Management» (далее -

контроллер) в реальном масштабе времени. По полученным измерительным сигналам и по данным компонентного состава вычислитель по заложенному в нем программному обеспечению, с учетом значений условно постоянных параметров, производит вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.

Состав и технологическая схема системы измерений обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• - измерение в автоматическом режиме, индикацию и сигнализацию предельных значений расхода газа при рабочей температуре и давлении и приведенных к стандартным условиям через каждую измерительную линию (далее - ИЛ) и систему измерений в целом;

• - измерение в автоматическом режиме, индикацию и сигнализацию предельных значений абсолютного давления и температуры газа на каждой ИЛ (включая визуальный контроль температуры и давления газа по месту);

• - автоматическое измерение, вычисление и индикацию компонентного состава, вычисление и индикацию плотности при стандартных условиях, теплоты сгорания и числа Воббе газа по результатам измерений компонентного состава;

• - архивирование и хранение данных измерений количества и показателей качества измеряемого газа;

• - ручной отбор пробы газа;

- защиту системной информации от несанкционированного доступа программными средствами (введением паролей доступа) и механическим опломбированием соответствующих конструктивов и блоков.

- автоматическое определение ТТР по влаге и углеводородам,

В состав системы измерений входят :

- блок измерительных линий (БИЛ ): входной и выходной коллекторы и две измерительные линии ;

- блок измерений показателей качества (БИК );

- систему обработки информации ( СОИ );

- блок-бокс системы измерений с системой жизнеобеспечения.

Система измерений состоит из измерительных каналов объемного расхода, температуры, давления, устройства обработки информации и вспомогательных компонентов, в состав которых входят следующие средства измерений (далее - СИ):

• - счетчик    газа    ультразвуковой    FLOWSIC    600    QUATRO,

Госреестр №43981-11;

• - термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-2700, Госреестр №38548-08;

• - датчик давления Метран 150, Госреестр №32854-09;

• - преобразователь плотности газа измерительный Solartron модели 3098, Госреестр №15781-06;

• - анализатор   точек   росы   интерференционный   КОНГ-Прима-10,

Госреестр №28228-10;

• - вычислитель расхода, количества и энергосодержания природного и попутного нефтяного газов «АКОНТ», Госреестр №43506-09;

• - хроматограф газовый промышленный специализированный MicroSAM, Госреестр №46586-11;

• - контроллер измерительный FloBoss S600+Госреестр №38623-11;

• - манометр   показывающий   для   точных   измерений   МПТИ,

Госреестр №26803-11;

• - термометр  биметаллический  ТМ серии 55 компании  «Wika»,

Госреестр №15151-08;

• - термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, Госреестр №303-91.

Единичный экземпляр системы измерений количества и показателей качества газа Сысконсыньинского газового месторождения в пределах Сысконсыньинского лицензионного участка ОАО «ЕВРОТЭК».

Методика поверки.

Руководство по эксплуатации.

Таблица 2 -

Условия эксплуатации СИ входящих в состав системы измерений должны соответствовать требованиям, установленным изготовителями СИ. Напряженность постоянных и переменных магнитных полей, а также уровень индустриальных радиопомех в местах установки СИ не должны превышать пределов, установленных изготовителем СИ. Характеристики электроснабжения СИ и вспомогательных устройств должны соответствовать требованиям их эксплуатационной документации.