Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы брутто нефти, реализованного с применением счетчиков-расходомеров массовых.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной и изготовленной для конкретного объекта из средств измерений и оборудования серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее составляющих.

Конструктивно система состоит из блока измерительных линий (БИЛ), блока измерений показателей качества нефти (далее по тексту - БИК), системы сбора и обработки информации (далее по тексту - СОИ), узла стационарной трубопоршневой поверочной установки (ТПУ), узла подключения передвижной поверочной установки (ПУ). Технологическая обвязка и запорная арматура системы не допускает неконтролируемые пропуски и утечки нефти.

БИЛ состоит из трех рабочих и одной резервной измерительных линий (ИЛ).

В состав каждой ИЛ входят следующие средства измерений (СИ) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений) и технические средства:

• - расходомер массовый Promass X 83 DN 350 (далее по тексту - СРМ) (регистрационный № 50365-12);

• - датчик температуры ТМТ142R (регистрационный № 67337-17 или № 63821-16);

• - датчик давления типа КМ35-И (регистрационный № 56680-14) или преобразователь давления измерительный КМ35-И (регистрационный № 71088-18);

• - датчик давления типа КМ35-Д (регистрационный № 56680-14) или преобразователь давления измерительный КМ35-Д (регистрационный № 71088-18) для измерения перепада давления на фильтре;

• - фильтр;

• - манометр и термометр для местной индикации давления и температуры.

На входном коллекторе БИЛ установлены:

• - датчик давления типа КМ35-И (регистрационный № 56680-14) или преобразователь давления измерительный КМ35-И (регистрационный № 71088-18);

• - манометр для местной индикации давления.

На выходном коллекторе БИЛ установлены:

• - два пробозаборных устройства щелевого типа по ГОСТ 2517-2012;

• - датчик давления типа КМ35-И (регистрационный № 56680-14) или преобразователь давления измерительный КМ35-И (регистрационный № 71088-18);

• - датчик температуры ТМТ142R (регистрационный № 67337-17 или № 63821-16);

• - манометр и термометр для местной индикации давления и температуры.

БИК выполняет функции контроля показателей качества нефти и автоматического отбора проб для лабораторного контроля показателей качества нефти. Отбор представительной пробы нефти в БИК осуществляется по ГОСТ 2517-2012 через пробозаборное устройство.

В БИК установлены следующие СИ и технические средства:

• - преобразователи плотности жидкости измерительные модели 7835В (далее по тексту - 11П) (регистрационный № 15644-01 и/или № 52638-13);

• - преобразователь плотности и вязкости жидкости измерительный модели 7827 (регистрационный №15642-01 и/или № 15642-06) и/или преобразователь плотности и вязкости FVM (регистрационный № 62129-15);

• - влагомеры нефти поточные УДВН-1пм (регистрационный № 14557-01 и/или № 14557-05 и/или № 14557-15);

• - датчик температуры RTT20 (регистрационный № 54693-13 и/или №20248-00);

• - датчик давления серии I/A модели IGP10 (регистрационный № 15863-02);

• - счетчик нефти турбинный МИГ-32 (регистрационный № 26776-04) и/или преобразователь расхода турбинный МИГ-М-32 (регистрационный № 65199-16);

• - два пробоотборника для ручного и автоматического отбора проб;

• - фильтры тонкой очистки;

• - насосы для перекачки нефти;

• - манометры и термометры для местной индикации давления и температуры.

Узел Т1У имеет в своем составе следующие СИ:

• - установка поверочная трубопоршневая Сапфир НГИ-1100  (регистрационный

№ 63566-16);

• - датчики давления Метран-150 (регистрационный № 32854-13);

• - термопреобразователи сопротивления серии W (регистрационный № 59883-15) в комплекте с преобразователями измерительными PR (регистрационный № 51059-12);

• - манометры и термометр для местной индикации давления и температуры.

Узел подключения 1У предназначенный для подключения 1У 1 разряда к стационарной Т1У 2 разряда при проведении поверки Т1У и при проведении контроля метрологических характеристик СРМ по передвижной 1У в составе:

• - датчик давления типа КМ35-И (регистрационный № 56680-14) или преобразователь давления измерительный КМ35-И (регистрационный № 71088-18);

• - датчик температуры TMT142R (регистрационный № 67337-17 или № 63821-16);

• - счетчик нефти турбинный МИГ (регистрационный № 26776-04);

• - манометр и термометр для местной индикации давления и температуры.

В СОИ системы входят:

• - два контроллера измерительных FloBoss S600+ (основной и резервный) (регистрационный № 57563-14);

• - преобразователи сигналов серии Н1СИ (регистрационный № 43742-15);

• - автоматизированное рабочее место оператора (далее - АРМ), с установленным на нем программным обеспечением «ГКС Расход НТ», оборудованное персональным компьютером со специализированным программным обеспечением и средствами отображения и печати.

Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• - измерение массового расхода и массы брутто нефти прямым методом динамических измерений в рабочем диапазоне расхода, температуры, давления, плотности и вязкости нефти;

• - вычисление массы нетто нефти как разность массы брутто нефти и массы балласта, используя результаты измерений массовой доли механических примесей и массовой концентрации хлористых солей в лаборатории, массовой доли воды, определенной в лаборатории или определенной по результатам измерений объемной доли воды с помощью влагомера нефти поточного;

• - измерение в БИК объемной доли воды в нефти, плотности и вязкости нефти;

• - измерение давления и температуры нефти;

• - проведение контроля метрологических характеристик и поверки СРМ с применением стационарной Т1У и 11 ;

• - отбор проб (автоматический и ручной) согласно ГОСТ 2517-2012;

• - контроль параметров измеряемой среды, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

• - защиту информации от несанкционированного доступа программными средствами.

Таблица 5 -

аблица 3 -Метрологические характеристики

Таблица 4 - Основные технические характеристики