Принцип действия системы основан на использовании косвенного метода динамических измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях с последующим приведением к стандартным условиям.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного производства. Монтаж и наладка системы осуществлена непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.

Выходные сигналы ультразвукового преобразователя расхода, а также измерительных преобразователей давления и температуры газа поступают в контроллер измерительный FloBoss S600+ фирмы «Emerson Process Management» (далее -контроллер) в реальном масштабе времени. По полученным измерительным сигналам и по данным компонентного состава вычислитель по заложенному в нем программному обеспечению, с учетом значений условно постоянных параметров, производит вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям. Предусмотрена работа системы измерений в режиме, при котором значение плотности газа не вычисляется, а измеряется непосредственно плотномером.

Состав и технологическая схема системы обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• - измерения в автоматизированном режиме количества газа, с нормированной точностью массы и объема газа;

• - определения в автоматизированном режиме показателей качества газа, прошедшего через систему измерений (компонентный состав, плотность, температура точки росы по влаге и углеводородам, теплота сгорания газа);

• - формирования всех необходимых отчетных документов по количеству и качеству газа.

В состав системы входят:

• - блок измерительных трубопроводов;

- блок контроля качества газа;

- измерительная система верхнего уровня.

БИТ состоит из четырех измерительных линий (далее - ИЛ) две ИЛ DN500 -рабочие, одна DN500 - резервная и одна ИЛ DN100 «на собственные нужды» для учета газа на период пуско-наладочных работ.

Система состоит из измерительных каналов объемного расхода, температуры, давления, показателей качества газа, устройств обработки информации в состав которых входят следующие основные средства измерений (далее - СИ):

• - преобразователь расхода газа ультразвуковой SeniorSonic с электронным

модулем    Mark    III,     фирмы     «Emerson Process Management»

Госреестр №43212-09;

• - датчик температуры 3144P, фирмы «Rosemount 1пс»,Госреестр №39539-08;

• - преобразователь давления измерительный 3051TA, фирмы «Rosemount Inc», Госреестр №14061-10;

• - хроматограф   газовый   промышленный   модели   700,   фирмы

«Emerson Process Management», Госреестр №55188-13;

• - контроллер измерительный FloBoss S600+, фирмы «Emerson Process Management», Госреестр №38623-11;

• - анализатор влажности модели   3050-OLV,   фирмыАМЕТЕК   Process

Instruments Division», Госреестр №35147-07;

• - анализатор температуры точки росы по углеводородам модель 241 CEII, фирмы AMETEK Process Instruments Division», Госреестр № 20443-11;

• - преобразователь    плотности    Solartron    модели    7812    фирмы

«Mobrey Measurement», Госреестр №15781-06.

Дополнительно, предусмотрены СИ давления и температуры, показывающие по месту, барьеры искробезопасности, контроллер обработки сигналов показателей качества газа и другое вспомогательное оборудование, предназначенное для безопасной эксплуатации системы.

Единичный экземпляр системы измерений количества и параметров природного газа «Обустройство Ачимовских отложений Уренгойского месторождения Самбургского лицензионного участка на период ОПЭ»

Методика поверки.

Руководство по эксплуатации.

Таблица 2 -

Таблица 2.1 - Определение показателей качества газа

Таблица 2.2 - Определение компонентного состава газа

Примечание: ¹⁾ - соответствует расширенной неопределенности результата измерения

молярной доли компонента U(x), % при коэффициенте охвата k=2; x- измеренное значение молярной доли компонента