Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Система автоматизированная измерений массы при наливе сжиженных углеводородных газов (СУГ) и метиламинов в железнодорожный транспорт на АО «АНХК»» (МП-3 01-КА.ЕШ.310556-2020)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Западно-Сибирский филиал

ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт физико-технических и радиотехнических измерений»

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора -Сибирского филиала

ФГУП «ВНИИФТРИ» ______В.Ю. Кондаков «22» сентября 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Система автоматизированная измерений массы при наливе сжиженных углеводородных газов (СУГ) и метиламинов в железнодорожный транспорт на АО «АНХК»

Методика поверки

МП-3 01 -RA.RU.310556-2020

г. Новосибирск

2020 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Систему автоматизированную измерений массы при наливе сжиженных углеводородных газов (СУГ) и метиламинов в железнодорожный транспорт на АО «АНХК» (далее - система) предназначенную для измерений в автоматизированном режиме массы, плотности и давления СУГ и метиламинов, отгружаемых в железнодорожный транспорт, управления процессом налива, а также проведения учетно-расчетных операций при отгрузке СУГ и метиламинов.

  • 1.2   Первичная поверка проводится при вводе в эксплуатацию Системы, а также после ремонта.

  • 1.3   Периодическая поверка проводится по истечении интервала между поверками.

  • 1.4   Интервал между поверками - 2 года.

  • 1.5   Средства измерений (далее-СИ), входящие в состав Системы и поверяемые отдельно поверяют с интервалом между поверками и по методикам поверки, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки какого-либо СИ наступает до очередного срока поверки Системы, поверяется только это СИ. При этом поверка Системы (в том числе в части измерительного канала, в состав которого входит это СИ) не проводится.

  • 1.6   Замена СИ, входящих в состав измерительных линий (далее - ИЛ) Системы, на однотипные допускается при наличии у последних действующих результатов поверки. При этом поверка Системы не проводится.

  • 1.7   Допускается проведение поверки отдельных автономных блоков (измерительных линий) из состава системы в соответствии с заявлением владельца системы с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

2.2 При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций

поверка прекращается.

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.1   При проведении поверки применяют средства измерений приведенные в таблице 2.

  • 3.2   При проведении поверки СИ, входящих в состав системы, применяют средства поверки, указанные в документах на методики поверки, приведенные в таблице 3.

Таблица 2 - Средства поверки

3.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик Системы с требуемой точностью.

Таблица 3 - Методики поверки СИ, входящих в состав системы и поверяемых отдельно

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 6.1   Перед проведением поверки выполнить следующие подготовительные работы:

• - провести организационно-технические мероприятия по доступу поверителей к местам установки компонентов Системы;

• - провести организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности поверочных работ в соответствии с действующими правилами и руководствами по эксплуатации применяемого оборудования.

• 6.2   Проверить наличие и работоспособность средств поверки, перечисленных в таблице 2.

• 6.3   Подготовить средства поверки к работе в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1   Внешний осмотр

    • 7.1.1  Внешний осмотр проводят визуально без снятия напряжения питания с компонентов ИЛ.

    • 7.1.2  При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• - отсутствие механических повреждений компонентов, входящих в состав Системы;

• - состояние линий связи, разъемов и соединительных клеммных колодок, при этом они не должны иметь повреждений, деталей с ослабленным или отсутствующим креплением;

• - наличие и целостность пломб в местах, предусмотренных эксплуатационной документацией;

• - соответствие состава и комплектности Системы руководству по эксплуатации;

• - наличие маркировки линий связи и компонентов ИЛ;

• - заземление компонентов системы, работающих под напряжением.

• 7.1.3  Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов Системы, внешний вид и комплектность Системы соответствуют требованиям технической документации, средства измерений, входящие в состав измерительных каналов опломбированы в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1  Опробование Системы проводят для каждой измерительной линии на рабочей жидкости. На АРМ оператора налива задают дозу выдачи продукта и выполняют налив в железнодорожную цистерну.

  • 7.2.2  Герметичность системы проверяют визуальным осмотром стыковочных соединений, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений, сварных швов после ее десятиминутной работы.

  • 7.2.3  Результаты проверки считают положительными, если:

• -    работа системы проходит в соответствии с эксплуатационной документацией и система не выдает никаких сообщений об ошибках;

• -    визуально не обнаружено следов течи измеряемой среды и запотевания при работающем насосе.

• 7.3   Проверка идентификационных данных программного обеспечения

  • 7.3.1  Проверку идентификационных данных программного обеспечения проводят путем сравнения идентификационных данных модулей ПО «КПТС Stardom-Flow» с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и указанных в описании типа.

  • 7.3.2  Идентификационные признаки (контрольная сумма CRC16) применяемых модулей отображаются программой конфигурирования вычислителей «С-Flow» из состава ПО «КПТС Stardom-Flow» установленной на инженерной станции.

  • 7.3.3 Результат проверки идентификационных данных ПО считают положительным, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.

• 7.4 Проверка метрологических характеристик

  • 7.4.1  Проверяют наличие действующих результатов поверки на средства измерений, входящие в состав системы и поверяемые отдельно.

  • 7.4.2  Метрологические характеристики средств измерений принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации при наличии на них действующих результатов поверки.

• 7.5.1 Проверка погрешности измерений давления и плотности проводится расчетноэкспериментальным способом: погрешности определяются отдельно для ПИП и связующих и комплексных компонентов.

• 7.4.3  Погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в значение измеряемого параметра проводят в следующем порядке:

отключают ПИП от линии связи;

к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации электрических сигналов силы постоянного тока согласно инструкции по эксплуатации на него;

выбирают пять проверяемых точек Xj, i = 1..5, равномерно распределенных по диапазону измеряемого параметра.

на вход связующих и комплексных компонентов через линию связи подают от калибратора электрический сигнал Ij, мА, значение которого соответствует значению Xj, который рассчитывают по формуле:

k = _х —_х № - Х_т1п) + 4                       (1)

^лтах ^лтлп

где

Хщах - максимальное значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока, в единицах измерений физической величины

Xmin - минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока, в единицах измерений физической величины.

считывают с АРМ оператора и фиксируют показания Yj в единицах измерений физической величины;

для каждой проверяемой точки рассчитывают значение погрешности (в зависимости от вида нормируемой погрешности):

Дэт(= Y_t - X_t                                                        (2)

Уэт, = ^ ■ ЮО                                  (3)

где

Дэт; - абсолютная погрешность преобразования входного аналогового сигнала в значение измеряемого параметра, в абсолютных единицах измерений физический величины;

Уэт; - приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала в значение измеряемого параметра, %;

Х_н - нормирующее значение, в абсолютных единицах измерений физической величины.

• 7.4.4  Значение приведенной к диапазону измерений погрешности измерений избыточного давления, у_р, %, вычисляют по формуле:

У_Р = ±1Д • Jy_pi² + У_р2² + Уэт                                  (⁴)

100

(m_F-m_G)

масса жидкой фазы СУГ и метиламинов, кг,

масса паровой фазы СУГ и метиламинов, кг

относительная погрешность измерений массы жидкой фазы, %

относительная погрешность измерений массы паровой фазы, %

7.4.8 Результаты проверки считать удовлетворительными если погрешность не выходит за пределы, указанные в таблице 4.

Таблица 4 - Пределы допускаемых погрешностей

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

  • 8.2 Положительные результаты поверки системы оформляют свидетельством о поверке в соответствии с приказом Минпромторга РФ № 1815 от 2 июля 2015 г. На обратной стороне свидетельства о поверке или в приложении к свидетельству о поверке приводят указание о том, что свидетельство о поверке системы считается действующим при наличии действующих результатов поверки на все СИ, входящие в состав Системы и поверяемые отдельно.

  • 8.3 В случае поверки отдельных автономных блоков (измерительных линий) из состава системы, в свидетельстве о поверке на обратной стороне приводят информацию только по поверенным измерительным каналам.

  • 8.4 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 8.5 Результаты поверки считают отрицательными, если при проведении поверки установлено несоответствие хотя бы по одному из пунктов настоящей методики.

  • 8.6 Отрицательные результаты поверки оформляют выдачей извещения о непригодности.

МП-301 -RA.RU.310556-2020

7

¹

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4.1   Поверка выполняется специалистами, аккредитованной в установленном порядке метрологической службы, ознакомившимися с технической и эксплуатационной документацией и настоящей методикой поверки.

• 4.2   При проведении поверки должны быть соблюдены требования предусмотренные правилами промышленной безопасности и охраны труда, действующими на территории объектов АО «Ангарская нефтехимическая компания».

• 4.3   Должны выполняться требования действующих нормативных актов, инструкций по охране труда и окружающей среды.

• 4.4   При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документации Системы и ее компонентов.

²

УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 5.1   Условия поверки измерительных компонентов Системы указаны в методиках поверки на эти компоненты.

• 5.2   Условия поверки Системы должны соответствовать условиям ее эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения средств поверки.