Методика поверки «ГСИ.Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35» (МП 008.Д4-21)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ.Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35

Наименование

МП 008.Д4-21

Обозначение документа

ФГУП ВНИИОФИ

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

И.С. Филимонов

2021 г.

директора по инновациям

ФГУП «ВНИИОФИ»

Государственная система обеспечения единства измерений Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 008.Д4-21

Главный научный сотрудник

ИИОФИ»

ФГУП

В.Н. Крутиков

2021 г.

Москва 2021 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПОВЕРКИ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

1 Общие положения

  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35 (далее по тексту - дефектоскопы), предназначенные для измерений координат залегания дефектов, временных интервалов, оценки параметров по амплитуде отражённых сигналов и регистрации дефектов в рельсах железнодорожного пути (вторичный контроль), сварных стыках, выполненных электроконтактной и алюминотермитной (АЛТС) сваркой, а также для досварочного контроля концевых участков новых и старогодных рельсов перед их сваркой на рельсосварочных предприятиях или в пути, и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок. По итогам проведения поверки должна обеспечиваться прослеживаемость к ГЭТ 1-2018, ГЭТ 193-2011, ГЭТ 2-2010, ГЭТ 182-2010. Поверка выполняется методом прямых измерений.

  • 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

  • 1.3 Метрологические характеристики дефектоскопов указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики дефектоскопов

Наименование характеристики

Значение

Размах зондирующего импульса (на нагрузке 50 Ом), В

125

Допускаемое отклонение установки размаха зондирующего импульса, В, не более

± 12,5

Номинальное значение частоты генератора импульсов возбуждения, МГц

2,5

Допускаемое отклонение установки частоты генератора импульсов возбуждения, МГц, не более

±0,25

Диапазон измерений временных интервалов, мкс

от 1 до 450

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс

± (0,2 + 0,002-1), где t -значение временных интервалов, мкс

Диапазон установки усиления, дБ

от 0 до 80

Допускаемое отклонение установки усиления в диапазоне от 1 до 60 дБ, дБ, не более

± (2 + 0,05 G), где G -номинальное значение усиления,установленное на дефектоскопе, дБ.

Диапазон измерения координат залегания, мм

от 3 до 200

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат залегания дефектов, мм

±(0,02-Н + 2)*

±(0,02L + 2)**

* где Н - измеренное значение глубины залегания дефектов, мм.

** где L - измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм.

2 Перечень операций поверки средства измерений

  • 2.1 При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции первичной и периодической поверок

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр средства измерений

7.1

Да

Да

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

7.2

Да

Да

Проверка программного обеспечения средства измерений

7.3

Да

Да

Определение метрологических характеристик средства измерений

7.4

Да

Да

Определение частоты и отклонения установки частоты генератора импульсов возбуждения от номинального значения; определение размаха зондирующего импульса и отклонения установки размаха зондирующего импульса от номинального значения

7.4.1

Да

Да

Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений временных интервалов

7.4.2

Да

Да

Определение диапазона и отклонения установки усиления

7.4.3

Да

Да

Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений координат залегания дефектов

7.4.4

Да

Да

  • 2.2 Поверку дефектоскопа осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

  • 2.3 Поверка дефектоскопа прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

  • 2.4 При получении отрицательного результата по пункту 7.4.4 методики поверки признается непригодным к применению пьезоэлектрический преобразователь (далее по тексту - ПЭП), если хотя бы с одним ПЭП из комплекта поставки дефектоскоп полностью прошел операцию поверки.

3 Требования к условиям проведения поверки

  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

    • • температура окружающего воздуха, °C:                    (20 ± 5);

    • • относительная влажность воздуха, %, не более             от 50 до 75;

    • • атмосферное давление, мм рт.ст.                           (750 ± 30);

    • • напряжение сети переменного тока, В                     от 187 до 242;

    • • частота сети переменного тока, Гц                         (50 ± 1).

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица:

  • - изучившие настоящую методику поверки и руководство по эксплуатации дефектоскопа;

  • - прошедшие обучение на право проведения поверки по требуемому виду измерений.

5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

  • 5.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 3.

  • 5.2  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого дефектоскопа с требуемой точностью.

  • 5.3 Средства поверки должны быть аттестованы (поверены) в установленном порядке.

Таблица 3 - Метрологические и технические требования к средствам поверки

Операция поверки

Средство поверки

Метрологические и технические требования к средствам поверки

Рекомендуемые типы средств поверки

п. 7.2 методики поверки

Эталонные образцы, меры для поверки ультразвуковой аппаратуры в ранге рабочего эталона 3 разряда согласно ГПС, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2842 от 29.12.2018 г.

Скорость продольной ультразвуковой волны в мере (5900 ± 133) м/с; Номинальное значение расстояния до центра искусственного дефекта Д1 и его допустимое отклонение (44,00 ± 0,25) мм; Номинальные значения диаметра искусственного дефекта и его допускаемое отклонение 6+0,3 мм.

Комплект мер ультразвуковых ККО-3, Мера№ ЗР, per. № 63388-16

п. 7.4.1 методики поверки

Осциллографы в ранге рабочего эталона 2 разряда согласно ГПС, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2019 г. № 3463

Полоса пропускания от 0 до 100 МГц;

Диапазон коэффициента развертки от 5 нс/дел до 50 с/дел;

Количество делений по горизонтали 10;

Диапазон коэффициента отклонения от 2 мВ/дел до 5 В/дел;

Количество делений по вертикали 8;

Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента отклонения в диапазоне от 2 мВ/дел до 5 мВ/дел ± 4 %, в диапазоне от 10 мВ/дел до

Осциллограф цифровой TDS2012B (далее по тексту -осциллограф), per. № 32618-06

5 В/дел ± 3 %

пп. 7.4.2,

7.4.3 методики поверки

Генераторы сигналов (тестеры) в ранге рабочего эталона 2 разряда согласно ЛПС

Диапазон регулировки задержки радиоимпульсов относительно синхроимпульсов от 0,3 до 1000 мкс;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки задержки радиоимпульсов относительно синхроимпульсов ± (0,01 + 0,001 Dx) мкс, где Dx - значение установленной задержки, мкс;

Диапазон регулировки ослабления аттенюатора от 0 до 96 дБ;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки ослабления аттенюатора на частоте 10 МГц не более ± (0,1+ +0,0075 Ах) дБ, где Ах -значение установленного ослабления в дБ

Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ (далее по тексту - тестер УЗТ-РДМ),

per. №44488-10

пп. 7.4.4 методики поверки

Эталонные образцы, меры для поверки ультразвуковой аппаратуры в ранге рабочего эталона 3 разряда согласно ГПС, утверждённой приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2842 от 29.12.2018 г.

Скорость продольной ультразвуковой волны в мере (5900 ± 133) м/с; Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения скорости продольной ультразвуковой волны в мере ± 30 м/с;

Высота меры № 2 -59’0,1 мм;

Диаметр искусственного дефекта Д1 6+0,3 мм;

Расстояние от рабочей поверхности 1 меры до центра искусственного дефекта Д1 (44,00 ± 0,25) мм;

Высота меры № 3 (55,0 ± 0,1) мм;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения высоты мер, диаметра

Комплект мер ультразвуковых кко-з, per. № 63388-16

искусственного дефекта Д1, расстояния от рабочей поверхности 1 меры до центра искусственного дефекта Д1 ± 0,05 м/с.

Вспомогательное оборудование

Определение условий проведения поверки

Средство измерений температуры

Измерение температуры окружающего воздуха в диапазоне от - 10 до + 50 °C;

А = ±0,2 °C

Измеритель параметров микроклимата «Метеоскоп», per. № 32014-06

Средство измерений влажности

Измерение влажности окружающего воздуха в диапазоне от 30 до 98 %; А = ±3 %

Средство измерений атмосферного давления

Измерение абсолютного атмосферного в диапазоне от 80 до 110 кПа;

А = ± 0,13 кПа

Средство измерений напряжения переменного тока

Измерение напряжения переменного тока в диапазоне от 150 до 260 В; Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ± (0,01 • иизм + + 5 е.м.р.), где иизм -измеренное значение напряжения переменного тока

Мультиметр цифровой U1241 В, per. №41432-10

Средство измерений частоты переменного тока

Измерение частоты переменного тока в диапазоне от 40 до 60 Гц; Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

± (0,0003 •    + + 3 е.м.р.),

где fn3M - измеренное значение частоты переменного тока

п. 7.4.1 методики поверки

Пробник осциллографа Р2200 с делителем 1:10

п. 7.4.1 методики поверки

Терминатор BNC 50 Ом ±1 % в качестве нагрузки

6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

  • 6.1 Работа с дефектоскопами и средствами поверки должна проводиться согласно требованиям безопасности, указанным в нормативно-технической и эксплуатационной документации на дефектоскопы и средства поверки.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр средства измерений

  • 7.1.1 Внешним осмотром дефектоскопа должно быть установлено:

  • • наличие маркировки, подтверждающей тип и заводской номер;

  • • соответствие комплектности поверяемого дефектоскопа его паспорту;

  • • отсутствие на наружных поверхностях дефектоскопа и его комплектующих повреждений, влияющих на его работоспособность, и загрязнений, препятствующих проведению поверки;

  • • целостность пломбировки;

  • • наличие знака утверждения типа на титульном листе руководства по эксплуатации и на информационной табличке электронного блока дефектоскопа.

  • 7.1.2 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если дефектоскоп соответствует требованиям, приведенным в пункте 7.1.1.

7.2 Подготовка к поверке и опробование средства измерений

  • 7.2.1 Если дефектоскоп и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 3.1, то их выдерживают при этих условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации на поверяемый дефектоскоп и средства поверки.

  • 7.2.2 Перед проведением поверки, средства поверки и дефектоскоп подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них.

  • 7.2.3 Зарядить встроенный источник питания дефектоскопа зарядным устройством, входящим в его комплект поставки.

  • 7.2.4 Включить дефектоскоп, нажав клавишу

    и удерживая ее не менее 3 с.

    • 7.2.5 Нажатием клавиши

    • 7.2.6 Вращением и торцевым нажатием ручки энкодера на правой стороне электронного блока дефектоскопа выбрать и загрузить настройку «Проверка по ТУ».

    J открыть меню основных настроек и вращением ручки

вывести экранную форму «Архив настроек».

  • 7.2.7 Нажатием клавиши UJ правого энкодера выбрать строку «ПЭП».

  • 7.2.8 Двукратным нажатием клавиши F1 - «№ ПЭП» выполнить переход в экранную форму «БД ПЭП». Вращением ручки правого энкодера выбрать учетную запись ПЭП «П112-2.5» и нажатием клавиши F3 - «Загрузить» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

    7.2.9 По изображению пиктограммы

в строке состояния на экране дефектоскопа убедиться в том, что включен раздельный режим работы 1-го канала. В случае

несоответствия, нажатием клавиши L

открыть меню основных настроек, вращением

ручки правого энкодера EN2 выбрать строку «Настр. канала» и нажатием клавиши F1 -«Сх. прозв.» выбрать необходимый режим «1-разд.».

открыть меню основных

  • 7.2.10 При наличии пиктограммы

    в строке состояния на экране дефектоскопа

ГТ необходимо выключить ВРЧ. Для этого нажатием клавиши LL настроек, вращением ручки правого энкодера EN2 выбрать строку «ВРЧ». Нажатием клавиши F1 вначале активизировать окно «ВРЧ», а затем повторным нажатием установить значение «Выкл.».

  • 7.2.11 Подключить соединительный кабель PC ПЭП из состава дефектоскопа к

разъемам 1**) и 14) на верхней панели дефектоскопа в соответствии с маркировкой на кабеле ПЭП.                 ____

  • 7.2.12 Нажатием клавиши UD открыть экранную форму «дБ» и вращением ручки правого энкодера установить усиление равным У = 20 дБ.

  • 7.2.13 Установить ПЭП дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры № ЗР из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 для выявления опорного отражателя отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм, совместив продольные оси симметрии контактных плоскостей ПЭП и меры. В качестве контактной жидкости рекомендуется использовать минеральное масло.

Э     ЭЛ

  • 7.2.14 Подключить соединительный кабель PC ПЭП к разъемам “ у и “ у на верхней панели дефектоскопа в соответствии с маркировкой на кабеле ПЭП. По

изображению пиктограммы

в строке состояния на экране дефектоскопа убедиться в

том, что включен раздельный режим работы 2-го канала. Повторить пункты 7.2.10, 7.2.12 -

  • 7.2.13 на втором канале дефектоскопа.

7.2.15 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если подтверждается общая работоспособность дефектоскопа, регулировка параметров настройки и отображаются сигналы от отверстия диаметром 6 мм и от донной поверхности меры № ЗР из комплекта мер ультразвуковых ККО-3.

7.3 Проверка программного обеспечения средства измерений

  • 7.3.1 Выполнить пункт 7.2.4.

  • 7.3.2 Нажатием клавиши открыть меню основных настроек и вращением ручки правого энкодера выбрать строку «Справка».

  • 7.3.3 Нажатием клавиши «F3» выполнить переход в экранную форму «О программе».

  • 7.3.4 В левом верхнем углу появившегося окна в строке «Основная программа» прочитать номер версии ПО.

  • 7.3.5 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 - Идентификационные данные ПО дефектоскопа

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

УДС2М-35

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 1.0

Цифровой идентификатор ПО

-

  • 7.4 Определение метрологических характеристик средства измерений

    • 7.4.1 Определение частоты и отклонения установки частоты генератора импульсов возбуждения от номинального значения; определение размаха зондирующего импульса и отклонения установки размаха зондирующего импульса от номинального значения

      • 7.4.1.1 Собрать схему согласно рисунку 1.

4Z XZ

2~) 1 2 3 4 5 6

  • 7.4.1.8 Подключить кабель BNC к разъёму «2 *£/» на верхней панели электронного блока.

  • 7.4.1.9 Выполнить пункт 7.4.1.3.

  • 7.4.1.10 При помощи клавиши «F1» установить совмещённый режим работы второго канала «2-Совм».

  • 7.4.1.11 Выполнить пункты 7.4.1.5 - 7.4.1.7 для второго канала.

  • 7.4.1.12 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.1.

7.4.2 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений временных интервалов

  • 7.4.2.1 Выполнить пункты 7.2.4 - 7.2.6, 7.4.1.3.

  • 7.4.2.2 При помощи клавиши «F1» установить раздельный режим работы первого канала «1-Разд».

  • 7.4.2.3 Собрать стенд по рисунку 2 для измерения параметров при раздельной схеме генераторно-приёмного тракта дефектоскопа. Включить электронный блок тестера УЗТ-РДМ.

  • 1 - Тестер УЗТ-РДМ          3 - Нагрузка из комплекта тестера

  • 2 - Тройник BNC             4 - Электронный блок дефектоскопа

Рисунок 2 - Стенд для измерения параметров при раздельной схеме генераторно-приемного тракта дефектоскопа

  • 7.4.2.4 Нажатием клавиши 1 открыть меню основных настроек и вращением ручки правого энкодера выбрать строку «Настройки».

  • 7.4.2.5 С помощью нажатия клавиши «F4» активизировать окно «Доп. настр.» и установить значение «ВКЛ» снова нажав клавишу «F4». Вращением и нажатием ручки правого энкодера установить единицы измерения микросекунды «ps».

  • 7.4.2.6 Нажатием клавиши L=J открыть меню основных настроек и вращением ручки правого энкодера выбрать строку «ПЭП». Нажатием клавиши «F4» активизировать окно «2Тп, мкс» и вращением ручки правого энкодера установить значение времени задержки в призме равным 0 мкс.

  • 7.4.2.7 Нажатием клавиши LEU вывести на экран экранную форму управления развёрткой. Нажатием клавиши «F2» активизировать окно «Задержка, ps» и вращением ручки правого энкодера установить значение времени задержки развёртки равным 0 мкс. Нажатием клавиши «Fl» активизировать окно «Длит., ps» и вращением ручки правого энкодера установить значение длительности развёртки равным 460 мкс.

    7.4.2.8 Нажатием клавиши

    вывести на экран дефектоскопа экранную форму

управления стробами. Нажатием клавиши «F2» активизировать окно «2-Задер., ps» и вращением ручек правого и, при необходимости, левого энкодера установить значение времени задержки строба № 2 равным 0 мкс.

zjD

  • 7.4.2.9 Нажатием клавиши J активизировать окно «Усиление» и вращением ручки правого энкодера установить значение усиления равным 20 дБ.

  • 7.4.2.10 Выполнить пункт 7.2.10.

  • 7.4.2.11 Подготовить тестер УЗТ-РДМ к работе в качестве генератора радиоимпульса. В начальной экранной форме тестера УЗТ-РДМ выбрать и активизировать строку «Параметры ЭБ»:

  • - в строке меню «Синхр.» установить внешнюю синхронизацию генератора;

  • - в строке меню «ГРИ2» установить значение для параметра «Частота» 2500 кГц и «Источник» - внутренний;

  • - в строке меню «ГРИ1» установить значение для параметра «Задержка» 1,0 мкс, значение для параметра «N периодов» 1;

  • - в строке меню «Развертка» установить значение для параметра «Задержка» 0 мкс и значение для параметра «Длительность» 15 мкс;

  • - в строке меню «Маркер» установить значение для параметра «Задержка» 0,5 мкс и значение для параметра «Длительность» 13 мкс;

  • - в строке меню «Аттен.» установить значение для параметра «Затухание» 0 дБ и значение для параметра «Амплитуда» 300 мВ;

  • - в строке меню «Усилитель» установить значение «Усиление» сигнала на экране тестера такой величины, чтобы его амплитуда находилась на уровне нижней границы верхней клетки;

  • - удостовериться, что в строке меню «Аттен.» установлена амплитуда 300 мВ, в случае несоответствия установить необходимое значение.

  • - в строке меню «Аттен.» активизировать строку «Затухание, дБ» и, вращая ручку энкодера тестера, отрегулировать амплитуду, чтобы сигнал на экране дефектоскопа находился на уровне 50 % экрана. Убедиться в срабатывании звуковой сигнализации срабатывания системы второго строба (далее по тексту - АСД2).

  • 7.4.2.12 Записать в протокол поверки (Приложение А) значение задержки радиоимпульса «Ь> с экрана дефектоскопа.

  • 7.4.2.13 В строке меню тестера «ГРИ1» установить задержку радиоимпульса - 10 мкс.

    вывести на экран дефектоскопа экранную форму

  • 7.4.2.14 Нажатием клавиши управления стробами. Нажатием клавиши «F2» активизировать окно «2-Задер., ps» и вращением ручки правого энкодера установить строб № 2 так, чтобы он пересекал полученный от тестера импульс. Убедиться в срабатывании АСД2 дефектоскопа.

  • 7.4.2.15 Выполнить пункт 7.4.2.12.

  • 7.4.2.16 Выполнить измерения по пунктам 7.4.2.13 - 7.4.2.14 для значений задержки радиоимпульса 100 и 450 мкс.

  • 7.4.2.17 Выполнить измерения по пунктам 7.4.2.11 - 7.4.2.16 еще два раза. Полученный результат усреднить.

  • 7.4.2.18 Переключить кабели BNC с первого канала на второй.

  • 7.4.2.19 Выполнить пункты 7.2.5 - 7.2.6, 7.4.1.3.

  • 7.4.2.20 При помощи клавиши «F1» установить раздельный режим работы второго канала «2-Разд».

  • 7.4.2.21 Повторить пункты 7.4.2.4 - 7.4.2.17 для второго канала.

  • 7.4.2.22 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.2.

7.4.3 Определение диапазона и отклонения установки усиления

  • 7.4.3.1 Выполнить последовательно пункты 7.4.2.1 - 7.4.2.3, 7.2.10.

PdBl
  • 7.4.3.2 Нажатием клавиши IJ активизировать окно «Усиление» и вращением ручки правого энкодера установить значение усиления равным 0 дБ.

  • 7.4.3.3 Подготовить тестер УЗТ-РДМ к работе в качестве генератора радиоимпульса. В начальной экранной форме тестера УЗТ-РДМ выбрать и активизировать строку «Параметры ЭБ»:

  • - в строке меню «Синхр.» установить внешнюю синхронизацию генератора;

  • - в строке меню «ГРИ2» установить значение для параметра «Частота» 2500 кГц и «Источник» - внутренний;

  • - в строке меню «ГРИ1» установить значение для параметра «Задержка» 50 мкс, значение для параметра «N периодов» 10;

  • - в строке меню «Развертка» установить значение для параметра «Задержка» 45 мкс и значение для параметра «Длительность» 15 мкс;

  • - в строке меню «Маркер» установить значение для параметра «Задержка» 4 мкс и значение для параметра «Длительность» 8 мкс;

  • - в строке меню «Усилитель» установить значение для параметра «Усиление» 50 дБ;

  • - в строке меню «Аттен.» установить значение для параметра «Затухание» 0 дБ и значение для параметра «Амплитуда» 800 мВ,

  • - в строке меню «Усилитель» установить значение «Усиление» сигнала на экране тестера такой величины, чтобы его амплитуда находилась на уровне нижней границы верхней клетки.

  • 7.4.3.4 В строке меню тестера «Аттен.» установить значение для параметра «Затухание», при котором плоская вершина сигнала на экране дефектоскопа установиться на пороговый уровень. Записать в протокол поверки (Приложение А) показания отсчетных устройств аттенюатора тестера No, дБ.

  • 7.4.3.5 Изменить значение усиления приемника канала, индицируемое на экране дефектоскопа, на значение 10 дБ. В строке меню тестера «Аттен.» установить значение для параметра «Затухание», при котором плоская вершина сигнала на экране дефектоскопа установиться на пороговый уровень. Записать в протокол поверки показания отсчетных устройств аттенюатора тестера GH3Mi, дБ. При наличии шумов в сигнале, с пороговым уровнем следует совмещать условную «среднюю линию» плоской вершины сигнала.

  • 7.4.3.6 Выполнить пункт 7.4.3.5 для значений У [ном равных 20; 30, 40, 50 и 60 дБ.

  • 7.4.3.7 Выполнить пункты 7.4.3.3 - 7.4.3.6 еще два раза.

  • 7.4.3.8 Убедиться, что возможно установить значение усиления на дефектоскопе равным 80 дБ.

  • 7.4.3.9 Выполнить пункты 7.4.3.1 - 7.4.3.6 для второго канала.

  • 7.4.3.10 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.3.

7.4.4 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений координат залегания дефектов

  • 7.4.4.1 Выполнить пункты 7.4.2.1, 7.4.1.4 и 7.2.10.

  • 7.4.4.2 Подключить наклонный пьезоэлектрический преобразователь (далее - ПЭП) к разъему дефектоскопа 1 с помощью соединительного кабеля из комплекта поставки дефектоскопа.

  • 7.4.4.3 Нажатием клавиши l=J открыть меню основных настроек и вращением ручки правого энкодера выбрать строку «ПЭП». Двойным нажатием клавиши «F1» выполнить переход в экранную форму «БД ПЭП». Вращением ручки правого энкодера выбрать учетную запись наклонного ПЭП и нажатием клавиши «F3» - «Загрузить» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 7.4.4.4 Предварительно должны быть измерены (или взяты из сертификата калибровки ПЭП) и внесены в базу данных ПЭП параметры подключённого ПЭП:

  • - время распространения ультразвуковых колебаний в призме ПЭП (2Тп, мкс);

  • - угол ввода а,...°.

Если на ПЭП отсутствует свидетельство о калибровке, то определить точку ввода и время распространения ультразвуковых колебаний в призме ПЭП на мере № 3 из комплекта ККО-3, а угол ввода УЗ волны ПЭП на мере № 2 в следующей последовательности:

Рисунок 3 - Определение точки ввода ПЭП

  • 7.4.4.4.1 Определение точки ввода ПЭП:

  • - нажатием клавиши I = J открыть меню основных настроек, вращением правой ручки энкодера выбрать строку «ПЭП». Нажатием клавиши «F4» активизировать окно «2Тп, мкс» и вращением ручек правого (левого, при необходимости изменения разряда) энкодера установить значение времени распространения ультразвуковых колебаний в призме равным 0 мкс;

  • - нажатием клавиши СЕЮ вывести на экран экранную форму управления развёрткой. Нажатием клавиши «F2» активизировать окно «Задержка, ps» и вращением ручки правого энкодера установить значение времени задержки развёртки равным 0 мкс. Нажатием клавиши «F1» активизировать окно «Длит., ps» и вращением ручки правого (левого, при необходимости изменения разряда) энкодера установить значение длительности развёртки равным 150 мкс;

  • - установить ПЭП на поверхность меры № 3 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3, обработанную контактной жидкостью;

  • - перемещая ПЭП вперед-назад и поворачивая его вокруг оси от ± 5 до ± 10 угловых градусов, добиться максимального уровня эхо-сигнала от цилиндрической поверхности меры № 3. При необходимости выставить амплитуду отражённого сигнала на уровне 50 % экрана, нажатием клавиши IUP J открыть экранную форму «Усиление» и вращением ручки правого энкодера выполнить регулировку усиления;

  • - метка «О» на боковой поверхности меры № 3 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3, перенесенная на боковую поверхность ПЭП, указывает на точку ввода ПЭП (рисунок 3).

  • 7.4.4.4.2 Определение времени распространения ультразвуковых колебаний в призме ПЭП:

  • - перемещая ПЭП вперед-назад и поворачивая его вокруг оси от ± 5 до ± 10 угловых градусов, регулируя усиление дефектоскопа, получить на экране два сигнала от цилиндрической поверхности меры № 3 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 максимальной амплитуды;

  • - установить строб на первый сигнал и зафиксировать время прихода первого сигнала - показания Т1;

  • - установить строб на второй сигнал и зафиксировать время прихода второго сигнала - показания Т2;

  • - выполнить пункты 8.4.1 - 8.4.2.

  • 7.4.4.4.3 Определение угла ввода ПЭП:

  • - установить ПЭП на поверхность меры № 2 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3, обработанную контактной жидкостью;

  • - перемещая ПЭП вперед-назад по мере № 2 и поворачивая его вокруг оси от ± 5 до ± 10 угловых градусов, получить на экране дефектоскопа эхо-сигнал максимальной амплитуды от отверстия диаметром 6 мм;

  • - для ПЭП с углами ввода в диапазоне от 40 до 64 градусов включительно, угол ввода определять по отверстию диаметром 6 мм, залегающему на глубине 44 мм. Для ПЭП с углами ввода в диапазоне от 65 до 75 градусов включительно, угол ввода определять по отверстию диаметром 6 мм, залегающему на глубине 15 мм.

  • - отсчет угла ввода ПЭП осуществлять по точке ввода ПЭП, определенной в п. 7.4.4.4.1;

  • - измерение угла ввода ПЭП следует повторить не менее трех раз, результат усреднить.

  • 7.4.4.5 Для измерения координат дефекта установить следующие параметры на дефектоскопе:

  • 1) в экранной форме «ПЭП»:

  • - в окне «2Тп, мкс» - значение времени распространения ультразвуковых колебаний в призме, указанное в сертификате калибровки на ПЭП или измеренное в пункте 7.4.4.4.2;

  • - в окне «Угол ввода, °»- значение угла ввода, указанное в сертификате калибровки на ПЭП или измеренное в пункте 7.4.4.4.3;

  • 2) в экранной форме «Настройки» установить в окне «Уровень доступа» -«Наладчик»;

  • 3) в экранной форме «Настр. канала» в окне «Сузк, м/с» нажатием клавиши «F5» и вращением ручки правого энкодера установить значение в соответствии с данными о скорости распространения УЗК из свидетельства о поверке на меру № 2 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 или рассчитанное в пункте 8.4.2.

  • 7.4.4.6 Установить ПЭП на поверхность меры № 2 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3, обработанную контактной жидкостью (рисунок 4).

    4---►

    Z

    L

    4---------------------------------------

    ---►

    |||||||||||||||||||И|П11ртщ1т]1тп1ттт1111 ir|i 1 п 11

    НИ

    I 1 Г 1 1 I

    0

    10 20 30   40      50

    а

    70    ©

    н

    Г

    05 09     01

    08

    lliiilllllllllllllll 11 1 1 1 1 1 1 1 L

    I

    о

Рисунок 4 - Определение координат дефекта при работе с наклонным ПЭП

Н - глубина залегания дефекта, L - расстояние от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, R - расстояние по лучу, d - стрела преобразователя, а - угол ввода

  • 7.4.4.7 Перемещая ПЭП по поверхности меры № 2 получить эхо-сигнал максимальной амплитуды от отверстия диаметром 6 мм, залегающего на глубине 44 мм.

  • 7.4.4.8 Изменить диапазон развертки так, чтобы эхо-сигнал от дефекта располагался по центру экрана.

  • 7.4.4.9 Изменить усиление на дефектоскопе так, чтобы эхо-сигнал от отражателя занимал не менее 50 % высоты экрана.

  • 7.4.4.10 Нажатием клавиши        вывести на экран экранную форму управления

стробами. При необходимости, нажатием клавиши «F2» активизировать окно «2-Задер., ps» и вращением ручки правого энкодера установить Строб 2 на полученный сигнал от отражателя. На экран дефектоскопа выводятся результаты измерений:

  • - Н - глубина залегания дефекта;

  • - L - расстояние от точки ввода до проекции дефекта на поверхность.

  • 7.4.4.11 Выполнить пункты 7.4.4.5 - 7.4.4.10 еще четыре раза.

  • 7.4.4.12 Подключить наклонный ПЭП к разъему дефектоскопа 2 *5 с помощью соединительного кабеля из комплекта поставки дефектоскопа и выполнить пункты 7.4.4.1,

  • 7.4.4.3 - 7.4.4.11 для второго канала дефектскопа.

  • 7.4.4.13 Выполнить пункты 7.4.4.1 - 7.4.4.12 со всеми наклонными ПЭП из комплекта поставки дефектоскопа.

  • 7.4.4.14 Для раздельно-совмещенных прямых ПЭП установить следующие параметры настройки дефектоскопа:

- нажатием клавиши 1= открыть меню основных настроек и вращением ручки правого энкодера выбрать строку «Настр. канала». Несколькими нажатиями клавиши «F1» установить раздельный режим работы первого канала «1-Разд».

  • - нажатием клавиши       открыть меню основных настроек, вращением ручки

правого энкодера выбрать строку «ПЭП». Двукратным нажатием клавиши «F1» выполнить переход в экранную форму «БД ПЭП». Вращением ручки правого энкодера выбрать учетную запись раздельно-совмещенного ПЭП и нажатием клавиши F3 - «Загрузить» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • - выполнит пункт 7.2.10.

  • 7.4.4.15 Подключить соединительный кабель раздельно-совмещенного ПЭП к разъемам 14) и 14) на верхней панели дефектоскопа в соответствии с маркировкой на кабеле ПЭП.

  • 7.4.4.16 Установить ПЭП на рабочую поверхность меры № 2 в бездефектное место (отмечено стрелкой 20 мкс), предварительно нанеся на нее слой контактной жидкости.

    7.4.4.17 Нажатием клавиши I

1J открыть меню основных настроек, вращением ручки энкодера выбрать строку «ПЭП». Нажатием клавиши «F4» активизировать окно «2Тп» и вращением ручки правого (левого, при необходимости изменения разряда) энкодера установить значение времени распространения в призме равным 0 мкс. Нажатием

dB

клавиши I J, а затем вращением ручки правого энкодера изменить усиление дефектоскопа так, чтобы эхо-сигнал от отражателя занимал не менее 50 % высоты экрана.

7.4.4.18 Нажатием клавиши

вывести на экран экранную форму управления стробами. При необходимости, нажатием клавиши «F2» активизировать окно «2-Задер., ps» и вращением ручки правого энкодера установить Строб 2 на полученный отражённый сигнал. Зафиксировать показания значения времени прихода первого отражённого сигнала tj, мкс.                                 _____

7.4.4.19 Нажатием клавиши

U открыть меню основных настроек, вращением правой ручки энкодера выбрать строку «ПЭП». Нажатием клавиши «F4» активизировать окно «2Тп» и вращением ручки правого энкодера установить значение времени, определенное в пункте 8.4.6.

J=L

  • 7.4.4.20 Нажатием клавиши       вывести на экран экранную форму управления

стробами. При необходимости, нажатием клавиши «F2» активизировать окно «2-Задер., ps» и вращением ручки правого энкодера установить Строб 2 на полученный первый отражённый сигнал. На экран дефектоскопа выводятся результаты измерений толщины меры № 2.

  • 7.4.4.21 Повторить измерения толщины меры № 2 еще четыре раза, каждый раз заново устанавливая ПЭП на меру № 2 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3.

  • 7.4.4.22 Перемещая прямой ПЭП по мере № 2 получить наибольшую амплитуду сигнала на дефектоскопе от отверстия диаметром 6 мм, залегающего на глубине 41 мм.

  • 7.4.4.23 Выполнить измерения глубины залегания дефекта аналогично пунктам 7.4.4.20-7.4.4.21.

  • 7.4.4.24 Выполнить пункт 7.4.4.16.

  • 7.4.4.25 Изменяя положение строба 2, выявить четвертое отражение донного сигнала

    "dB

на 236 мм. Нажатием клавиши      а затем вращением ручки правого энкодера изменить

усиление дефектоскопа так, чтобы измеряемый эхо-сигнал занимал не менее 50 % высоты экрана.

  • 7.4.4.26 Выполнить измерения глубины залегания дефекта аналогично пунктам 7.4.4.20-7.4.4.21.

  • 7.4.4.27 Выполнить пункты 7.4.4.14 - 7.4.4.26 для второго канала дефектоскопа.

  • 7.4.4.28 Произвести обработку результатов измерений в соответствии с пунктом 8.4.

  • 8 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

8.1 Расчет отклонения установки частоты генератора импульсов возбуждения и отклонения установки размаха зондирующего импульса от номинального значения

  • 8.1.1 Результатом измерений длительности периода двухполярного зондирующего импульса по пунктам 7.4.1.6 - 7.4.1.7 является среднее арифметическое значение длительности периода двухполярного зондирующего импульса Т, мкс, рассчитываемое по формуле (1):

(1)

где Т, - значение i-ro измерения, мкс; т - количество измерений.

  • 8.1.2 Определить частоту генератора импульсов возбуждения F, МГц, по формуле (2):

(2)

  • 8.1.3 Рассчитать отклонение установки частоты генератора импульсов возбуждения от номинального значения AF, МГц, по формуле (3):

AF = F-Fq,

(3)

где F - значение частоты генератора импульсов возбуждения, МГц;

Fq - номинальное значение частоты генератора импульсов возбуждения, указанное в таблице 5, МГц.

  • 8.1.4 Результатом измерений размаха двухполярного прямоугольного зондирующего импульса (на нагрузке 50 Ом) с помощью осциллографа по пункту 7.4.1.5 является среднее арифметическое значение размаха зондирующего импульса (на нагрузке 50 Ом) U, В, рассчитываемое по формуле (4):

(4)

где t/j - значение i-ro измерения, В;

т - количество измерений.

  • 8.1.5 Рассчитать отклонение установки размаха зондирующего импульса, АС/, В, по формуле (5):

ДС7=

(5)

где U - среднее арифметическое измеренное значение размаха зондирующего импульса, В;

Uo - номинальное значение размаха зондирующего импульса, указанное в таблице 5, В.

  • 8.1.6 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки по пункту 7.4.1 с положительным результатом, если полученные значения соответствуют таблице 5.

Таблица 5 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Размах зондирующего импульса (на нагрузке 50 Ом), В

125

Допускаемое отклонение установки размаха зондирующего импульса, В, не более

±12,5

Номинальное значение частоты генератора импульсов возбуждения, МГц

2,5

Допускаемое отклонение установки частоты генератора импульсов возбуждения, МГц, не более

±0,25

8.2 Расчет абсолютной погрешности измерений временных интервалов

  • 8.2.1 Результатом измерений временных интервалов по пункту 7.4.2 является среднее арифметическое значение задержки радиоимпульса t„3M. мкс, рассчитываемое для каждого значения задержки по формуле (1).

  • 8.2.2 Для каждого значения задержки рассчитать абсолютную погрешность измерений временных интервалов At, мкс, по формуле (6):

    ?сдв>

(6)

где - среднее арифметическое значение задержки радиоимпульса, измеренное дефектоскопом, мкс;

tCde - значение задержки радиоимпульса, установленное на тестере, мкс.

  • 8.2.3 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки по пункту 7.4.2 с положительным результатом, если полученные значения соответствуют таблице 6.

Таблица 6 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений временных интервалов, мкс

от 1 до 450

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс

±(0,2 + 0,002-1), где t - значение временных интервалов, мкс

8.3 Расчет отклонения установки усиления

  • 8.3.1 Результатом измерений значения усиления по пункту 7.4.3 является среднее

арифметическое значение усиления на аттенюаторе тестера      дБ, рассчитываемое в

каждой точке диапазона по формуле (1).

  • 8.3.2 Для каждой точки диапазона рассчитать отклонение установки усиления AG, дБ, по формуле (7):

AG= Gi^i-Go - GHOM,                               (7)

где Gia; - измеренное среднее арифметическое значение усиления на аттенюаторе тестера, дБ;

Go .начальное ослабление аттенюатора тестера, дБ;

GH0M - значение усиления, установленное на дефектоскопе, дБ.

  • 8.3.3 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки по пункту 7.4.3 с положительным результатом, если полученные значения соответствуют таблице 7.

Таблица 7 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон установки усиления, дБ

от 0 до 80

Допускаемое отклонение установки усиления в диапазоне от 1 до 60 дБ, дБ, не более

±(2 + 0,05 G), где G - номинальное значение усиления, установленное на дефектоскопе, дБ.

8.4 Расчет абсолютной погрешности измерений координат залегания дефектов

  • 8.4.1 Рассчитать время распространения ультразвуковых колебаний в призме t3, мкс, для наклонных ПЭП по формуле (8):

t3 = (3 • Tj- Т^/2,                                    (8)

где Г/ - измеренное значение времени прихода первого сигнала, мкс, Т2 - измеренное значение времени прихода второго сигнала, мкс.

  • 8.4.2 Рассчитать скорость поперечной волны в образце И, м/с, по формуле (9):

V=(lOOOL)/(Ti-tJ,                     (9)

где L - диаметр меры № 3, мм, в соответствии со свидетельством о поверке;

Т] - измеренное значение времени прихода первого сигнала, мкс;

t3 - время распространения ультразвуковых колебаний в призме ПЭП, мкс.

  • 8.4.3 Результатом измерений глубины залегания дефекта по пунктам 7.4.4.10 -7.4.4.11 является среднее арифметическое значение глубины залегания дефекта Низл{, мм, для наклонного ПЭП, рассчитываемое по формуле (1).

  • 8.4.4 Результатом измерений расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность по пунктам 7.4.4.10 - 7.4.4.11 является среднее арифметическое значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность LU3M, мм, рассчитываемое по формуле (1).

  • 8.4.5 Рассчитать абсолютную погрешность измерений координат залегания дефектов по формулам (10) и (11):

ДЯ = Низл, - (Но - cos (a) -do/2),                            (10)

AZ =     - (Ho tg(a) - do sin(a)),                          (11)

где HU3S( - измеренное среднее арифметическое значение глубины залегания дефекта, мм;

LU3M - измеренное среднее арифметическое значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм;

Но - значение глубины залегания дефекта, указанное в протоколе поверки на меру № 2, мм;

а - угол ввода ПЭП, определенный в пункте 7.4.4.4.3,...°;

do- диаметр дефекта из протокола поверки на меру № 2, мм.

  • 8.4.6 Рассчитать время распространения ультразвуковых колебаний в призме tn, мкс, для прямых ПЭП по формуле (12):

tn = t!-20,                                    (12)

где Г/ - измеренное значение времени прихода первого отражённого сигнала, мкс.

  • 8.4.7 Результатом измерений глубины залегания дефекта по пунктам 7.4.4.20 -7.4.4.26 является среднее арифметическое значение глубины залегания дефекта меры № 2 ср, мм) для раздельно-совмещенного прямого ПЭП, рассчитываемое по формуле (1).

  • 8.4.8 Вычислить абсолютную погрешность измерений глубины залегания дефекта по формуле (13):

\=Нсрном,                           (13)

где Нср - измеренное среднее арифметическое значение глубины залегания дефекта диаметром 6 мм, мм;

ННОЛ1 - номинальное значение глубины залегания дефекта, указанное в свидетельстве о поверке на меру № 2, мм.

  • 8.4.9 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки по пункту 7.4.4 с положительным результатом, если полученные значения соответствуют таблице 8.

Таблица 8 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерения координат залегания, мм

от 3 до 200

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат залегания дефектов, мм

±(0,02Н + 2)*

±(0,02L + 2)**

* где Н - измеренное значение глубины залегания дефектов, мм.

** где L - измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм.

  • 8.5 Дефектоскоп считается прошедшим поверку с положительным результатом и допускается к применению, если все операции поверки пройдены с положительным результатом. В ином случае дефектоскоп считается прошедшим поверку с отрицательным результатом и не допускается к применению.

9 Оформление результатов поверки

  • 9.1 Результаты поверки оформляются протоколом. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в приложении А. Протокол может храниться на электронных носителях.

  • 9.2 При положительных результатах поверки по запросу заказчика может быть оформлено свидетельство о поверке в установленной форме.

  • 9.3 При отрицательных результатах поверки по запросу заказчика может быть оформлено извещение о непригодности в установленной форме с указанием причин непригодности.

  • 9.4 Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

22

1

- Электронный блок дефектоскопа

2

- Тройник BNC из комплекта тестера УЗТ-РДМ;

3

- Нагрузка 50 Ом

4

- Осциллограф

5

- Пробник осциллографа Р2200 с делителем 1:10

6

- Кабель BNC-BNC из комплекта дефектоскопа

Рисунок 1 - Схема для измерений частоты и размаха зондирующего импульса

  • 7.4.1.2 Выполнить пункты 7.2.5 - 7.2.6.

  • 7.4.1.3 Нажатием клавиши <1^3 открыть меню основных настроек и вращением ручки правого энкодера выбрать строку «Настр. канала».

  • 7.4.1.4 Несколькими нажатиями клавиши «F1» установить совмещённый режим работы первого канала «1-Совм».

  • 7.4.1.5 Измерить с помощью осциллографа размах двухполярного прямоугольного зондирующего импульса.

  • 7.4.1.6 Измерить длительность периода двухполярного зондирующего импульса на уровне 0,5 от амплитуды (положительной и отрицательной).

  • 7.4.1.7 Выполнить пункты 7.4.1.5 - 7.4.1.6 еще два раза.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель