Методика поверки «ГСИ. Газоанализаторы кислорода OXITEC» (МП-242-2096-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУП

Д.И. Менделеева”

К.В. Гоголинский

Государственная система обеспечения единства измерений

Г азоанализаторы кислорода OXITEC МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-242-2096-2017

Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП ’’ВНИИМ .И. Менделеева” Л.А. Конопелько ”31” марта 2017 г.

Разработал лаборатории Т.Н. Соколов

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы кислорода OXITEC исполнений OXITEC 5000, OXITEC 5000 GasEx, OXITEC Economy (в дальнейшем - газоанализаторы), выпускаемые фирмой «ENOTEC GmbH», Германия, и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1   При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

  1.3 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

  2 Средства поверки

  2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 Допускается проведение поверки отдельных диапазонов измерений газоанализатора в соответствии с заявлением владельца газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2   Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью

• 2.3   Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 3.1   Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 3.2   Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3   Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.4   Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.).

• 4 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C

  20 ±5 от 20 до 80 от 90,6 до 104,8

  220 ± 22

• - относительная влажность окружающей среды, %

• - атмосферное давление, кПа

• - напряжение питания переменного тока частотой (50±1) Гц, В

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке);

• 2) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями с его эксплуатационной документации;

• 3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;

’Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• 4) баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы -4 ч;

• 5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

исправность органов управления;

четкость надписей на лицевой панели.

маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации. Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.

• 6.2   Опробование

При опробовании проводят проверку общего функционирования газоанализатора в следующем порядке:

• 1) включают электрическое питание газоанализатора;

• 2) выдерживают газоанализатор во включенном состоянии в течение времени прогрева;

• 3) фиксируют показания дисплея газоанализатора.

Результат опробования считают положительным, если по окончанию времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей газоанализатора выводится измерительная информация.

• 6.3   Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1  Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа.

  • 6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО, установленного в газоанализаторов (номер версии встроенного ПО отображается на дисплее газоанализатора в последовательности запуска при включении электрического питания или через меню газоанализатора в разделе “Software version and options” (для английской версии интерфейса).

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в описании типа газоанализаторов.

• 6.3.3  Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные (номер версии) не ниже указанного в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик газоанализатора

6.4.1 Определение основной абсолютной погрешности

Определение основной абсолютной погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:

• 1) На вход (штуцер) для контрольного газа измерительного зонда газоанализатора подают ГС (таблица А.1 приложения А, соответственно диапазону измерений) согласно рисунку 1 или 2 (соответственно исполнению газоанализатора и измерительного зонда) в последовательности:

• - №№ 1-2-3-2-1-3- при первичной поверке;

• - №№ 1 - 2 - 3 - при периодической поверке.

Расход ГС устанавливают вентилем точной регулировки в диапазоне от 2,5 до 3,0 дм³/мин и контролируют по ротаметру. Значение расхода воздуха сравнения («эталонного») для измерительных зондов устанавливают в соответствии с требований эксплуатационной документации.

Примечание: при наличии в составе газоанализатора блока управления эталонным и контрольным газом допускается проводить подачу ГС через блок управления.

• 2) Фиксируют установившиеся показания дисплея газоанализатора при подаче каждой ГС.

  

1 - блок управления; 2 - баллон с ГС; 3 - вентиль точной регулировки (редуктор); 4 - ротаметр;

5 - измерительный зонд

Рисунок 1 - Схема подачи ГС из баллонов под давлением

на газоанализатор исполнения OXITEC Economy с зондом KES-1000 при проведении поверки

1

2

1 - блок управления; 2 - баллон с ГС; 3 - вентиль точной регулировки (редуктор); 4 - ротаметр; 5 - измерительный зонд

Примечание - допускается подача ГС непосредственно на входной штуцер для контрольного газа измерительного зонда

Рисунок 2 - Схема подачи ГС из баллонов под давлением на газоанализатор исполнения OXITEC 5000 при проведении поверки

• 3) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора До (объемная доля кислорода, %) в каждой точке поверки рассчитывают по формуле

Ao=C,-C_d,                                    (1)

где С, - результат измерений объемной доли кислорода при подаче i-й ГС, %;

С_д - действительное значение объемной доли кислорода, указанное в паспорте на i-ю ГС, %.

Результат определения основной погрешности считается положительным, если значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в каждой точке поверки не превышает ±0,3 %.

• 6.4.2 Определение вариации показаний газоанализатора

Определение вариации выходного сигнала газоанализатора допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности по 6.4.1 при подаче ГС № 2.

Значение абсолютной вариации выходного сигнала газоанализатора о, в долях от пределов основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле

где С^Б, (2^м - результат измерения объемной доли кислорода в точке поверки 2 при подходе к точке поверки со стороны больших и меньших значений, %;

Д_о - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, объемная доля кислорода, %.

Результаты определения вариации показаний считаются положительными, если она не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.4.3 Определение времени установления показаний

Определение времени установления показаний газоанализатора допускается проводить одновременно с определением основной абсолютной погрешности по п.6.4.1 при подаче ГС №№ 1, 3 в следующем порядке:

• - подают на вход для калибровочного газа зонда измерительного ГС № 1, дожидаются установления выходного сигнала газоанализатора;

• - подают на вход для калибровочного газа зонда измерительного ГС № 3, фиксируют установившееся значение выходного сигнала газоанализатора;

• - рассчитывают значение, равное 0,9 установившегося значения;

• - подают на вход для калибровочного газа зонда измерительного ГС № 1, дожидаются установления выходного сигнала газоанализатора, отключить газовую линию от входа газоанализатора, продуть газовую линию ГС № 3 в течение не менее 4 мин, подключают газовую линию к входу газоанализатора и включают секундомер. Фиксируют время достижения выходным сигналом газоанализатора значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

Примечание: суммарная длина газовой линии должна быть не более 1,0 м.

Результат испытания считают положительным, если время установления показаний не превышает 30 с.

• 7.1   При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2   Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если газоанализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается свидетельство о поверке установленной формы. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - перечень стандартных образцов состава газовых смесей, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;

• - метрологические характеристики газоанализатора;

• - указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

• - дату поверки;

• - наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку,

• - поверителем, производившим поверку;

На оборотной стороне:

• - руководителем подразделения, производившего проверку (не обязательно),

• - поверителем, производившим поверку.

• 7.3   Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики ГС, используемых для поверки газоанализаторов

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС, используемых для поверки газоанализаторов

Примечания:

8