Методика поверки «ГСОЕИ. Весы подвесные крановые ВСК» (МП 2301-313-2019)
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Государственная система обеспечения единства измерений
Весы подвесные крановые ВСК МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 2301-313-2019Руководитель лаборатории
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
___________________А.Ф. Остривной
Инженер
Д.В. Андреев
г. Санкт-Петербург 2019
Настоящая методика поверки распространяется на весы подвесные крановые ВСК (далее - весы) производства АО «ВЕС-СЕРВИС» и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
Интервал между поверками - 1 год.
При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей ссылку.
1 Операции и средства поверкиПри проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Средства поверки |
Внешний осмотр |
3.1 |
- |
Подтверждение соответствия программного обеспечения |
3.2 |
- |
Опробование |
3.3 |
|
Определение метрологических характеристик весов |
3.4 | |
Определение погрешности при установке на нуль |
3.4.1 |
Гири класса Mi по ГОСТ OIML R 111-1 2009 |
Определение погрешности весов при центрально-симметричном нагружении |
3.4.2 |
Средства поверки по п.3.3 |
Определение погрешности при работе устройства тарирования |
3.4.3 |
Средства поверки по п.3.3 |
Определение повторяемости (размаха) показаний |
3.4.4 |
Средства поверки по п.3.3 |
Оформление результатов поверки |
3.4.5 |
Средства поверки по п.3.3 |
Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью. |
-
2.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые весы, а также на используемые средства поверки и вспомогательное оборудование.
-
3.1 Сотрудники, проводящие поверку, должны иметь высшее или среднее техническое образование и опыт работы в соответствующей области измерений, должны изучить правила работы с поверяемым средством измерений и обладать соответствующей квалификацией для работы со средствами поверки и вспомогательным оборудованием.
-
4.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводить при следующих
условиях испытаний:
-
- температура окружающего воздуха, °C...........................................от +15 до +35
-
- относительная влажность, %.............................................................от 45 до 80
-
-
4.2 Для надежного выравнивания температуры весов и окружающего воздуха, весы должны быть доставлены на место поверки не менее, чем за 5 часов до ее начала.
-
4.3 При юстировке весов на широту отличную от 60° использовать рекомендацию МИ 3278-2010, утвержденную ФГУП «ВНИИМС».
-
4.4 Применяемая силовоспроизводящая машина должна обеспечивать режим нагружения с увеличением нагрузки на весы по 0,1е.
-
4.5 Значения нагрузки, воспроизводимой машиной, в единицах массы рассчитывают по формуле:
F
где g - ускорение свободного падения в месте поверки.
-
4.6 Перед проведением измерений весы нагрузить три раза до Мах. Продолжительность каждого предварительного нагружения должна составлять от 1 минуты до 1,5 минут.
-
5.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие весов следующим требованиям:
-
- отсутствие видимых повреждений корпуса весов;
-
- сохранность лакокрасочных покрытий;
-
- наличие всех органов управления и всех устройств, указанных в эксплуатационной документации;
-
- наличие и сохранность всех надписей маркировки;
-
- правильность прохождения теста индикации.
Результаты внешнего осмотра признают положительными, если внешний вид весов соответствует Руководству по эксплуатации.
-
5.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Перед определением метрологических характеристик, при поверке, необходимо проверить идентификационные данные ПО.
Идентификация программы: после включения весов на индикаторе весов семейства Н отображается контрольная сумма и номер версии ПО, для остальных семейств только номер версии ПО. Обозначению «U» при выводе идентификации ПО на дисплей, соответствует обозначение «V», согласно таблице 2, что связанно с техническими возможностями вывода данных на дисплей.
Таблица 2 -Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение для | |||
ВСК-[1]А |
ВСК-[1]В |
ВСК-[1]Е |
ВСК-[1]Н | |
Идентификационное наименование ПО |
Nev-V |
Nev-V |
Nev-V |
Nev-V |
Номер версии (идентификационный номер) ПО* |
01543CD |
V.105 |
45003.3 |
Verl.lW |
Цифровой идентификатор ПО |
_** |
_** |
_*♦ |
ЗВ46 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
_** |
_** |
_*♦ |
CRC 16 |
Примечание: * номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже указанного. ** конструкция весов не предусматривает вычисление цифрового индикатора ПО, и оно не может модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования. |
Результат подтверждения соответствия ПО признают положительным, если номер версии ПО не ниже, указанного в таблице 2.
-
5.3 Опробование
При опробовании весов проверяют:
-
- функционирование устройств установки на нуль и тарирования;
-
- отсутствие показаний весов со значением более (Мах + 9е).
Результат опробования признают положительным, если все устройства функционируют правильно.
-
5.4 Определение метрологических характеристик весов
-
5.4.1 Определение погрешности при установке на нуль.
-
В соответствии с руководством по эксплуатации установки подвесить поверяемые весы.
Привести показания весов к нулю в соответствии с руководством по эксплуатации весов. Нагрузить весы массой L = 1 Ое (где е = d - дискретность отсчета весов). Записать показания весов /. Последовательно увеличивать нагрузку на весы по 0,1 е до тех пор, пока показание весов не возрастет на одно деление (I + е). Погрешность ненагруженных весов вычислить по формуле:
Ео — I +0,5е - AL — L,
где AZ - номинальное значение массы, вызвавшей изменение показания;
Результат определения погрешности при установке на нуль признают положительным, если погрешность весов после применения устройства полуавтоматической установки на нуль не превышает ±0,25е.
-
5.4.2 Определение погрешности весов при центрально-симметричном нагружении.
Привести показания весов к нулю в соответствии с руководством по эксплуатации весов. Нагрузить весы поочередно нагрузкой от нуля до Мах и обратно. Для определения погрешности использовать не менее 5 различных испытательных нагрузок. Значения выбранных нагрузок должны включать в себя Мах и Min, а также значения, равные или близкие тем, при которых происходит изменение пределов допускаемой погрешности.
При нагрузке L записывают показания весов I. Последовательно добавляют нагрузку равную 0,1 е до тех пор, пока показания весов не изменится на одно деление.
Определяют погрешность перед округлением по формуле:
Е = I +0,5е - AZ -Z,
где Е - погрешность перед округлением без поправки погрешности устройства установки на нуль.
L - приложенная нагрузка;
/-показания весов при нагрузке L;
\L - номинальное значение нагрузки в единицах массы, вызвавшее изменение показания.
Рассчитывают скорректированную погрешность с учетом погрешности после применения устройства установки на нуль
Ес = Е - Ео
где Ес - скорректированная погрешность перед округлением.
Ео - погрешность после применения устройства установки на нуль.
Повторить определение погрешности для остальных точек при нагружении и разгруже-нии.
Результат определения погрешности весов при центрально-симметричном нагружении признают положительным, если значения погрешности не превышают пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 3.
-
5.4.3 Определение погрешности при работе устройства тарирования.
Нагрузить весы нагрузкой, лежащей между 1/3 и 2/3 максимального значения выборки массы тары. Произвести функцию тарирования на весах, в соответствии с руководством по эксплуатации. Определить погрешность при нагружении и разгружении весов, как описано в п. 3.4.2, для пяти нагрузок, которые должны включать в себя значение, близкое к Min, значения, при которых происходит изменение предела допускаемой погрешности, и значение, близкое к наибольшей возможной массы нетто.
Результат определения погрешности при работе устройства тарирования признают положительным, если погрешность после выборки массы тары не превышает пределов допускаемой погрешности весов в интервалах взвешивания для массы нетто.
-
5.4.4 Определение размаха показаний
Определение размаха показаний производят при нагрузке близкой к 0,8 Мах. Серия измерений должна состоять из не менее трех точек близких или равных по значению к 0.8 Мах.
Определение размаха показаний производят следующим образом. Устанавливают нулевое показание весов. Затем нагружают весы нагрузкой близкой к 0,8 Мах. Фиксируют показания весов при нагрузке и определяют погрешность весов по методике п. 3.4.2.
Размах показаний R рассчитывают, как разность между наибольшим и наименьшим значением погрешности весов по формуле:
R ~ Ес тах - Ес nijn
где Естах, Ecmin - наибольшее и наименьшее корректированные показания весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации).
Результат определения размаха показаний признают положительным, если размах показаний не превышает пределов допускаемой погрешности, при этом погрешность любого единичного измерения не превышает пределов допускаемой погрешности весов для данной нагрузки определенной по методике 3.4.2.
Таблица 3 - М<
весов
Обозначение варианта исполнения |
Минимальная нагрузка (Min), кг |
Максимальная нагрузка (Мах), т |
Действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), кг |
Число поверочных интервалов (П) |
Интервалы взвешивания, т |
Пределы допускаемой погрешности при поверке, кг |
ВСК-50А |
0,05 |
0,4 |
0,02 |
2500 |
От 0,0004 до 0,01 включ. Св. 0,01 до 0,04 включ. Св. 0,04 до 0,05 включ. |
±0,01 ±0,02 ±0,03 |
ВСК-ЮОА |
0,1 |
1 |
0,05 |
2000 |
От 0,001 до 0,025 включ. Св. 0,025 до 0,1 включ. |
±0,025 ±0,05 |
ВСК-200А |
0,2 |
2 |
0,1 |
2000 |
От 0,002 до 0,05 включ. Св. 0,05 до 0,2 включ. |
±0,05 ±0,1 |
ВСК-300А |
0,3 |
2 |
0,1 |
3000 |
От 0,002 до 0,05 включ. Св. 0,05 до 0,2 включ. Св. 0,2 до 0,3 включ. |
±0,05 ±0,1 ±0,15 |
ВСК-500А |
0,5 |
4 |
0,2 |
2500 |
От 0,004 до 0,1 включ. Св. 0,1 до 0,4 включ. Св. 0,4 до 0,5 включ. |
±0,1 ±0,2 ±0,3 |
ВСК-600А ВСК-600В ВСК-600Е |
0,6 |
4 |
0,2 |
3000 |
От 0,004 до 0,1 включ. Св. 0,1 до 0,4 включ. Св. 0,4 до 0,6 включ. |
±0,1 ±0,2 ±0,3 |
ВСК-1000А вск-юоов ВСК-1000Е |
1,0 |
10 |
0,5 |
2000 |
От 0,01 до 0,25 включ. Св. 0,25 до 1,0 включ. |
±0,25 ±0,5 |
ВСК-2000В ВСК-2000Е |
2,0 |
20 |
1,0 |
2000 |
От 0,02 до 0,5 включ. Св. 0,5 до 2,0 включ. |
±0,5 ±1,0 |
ВСК-ЗОООВ ВСК-3000Е |
3,0 |
20 |
1,0 |
3000 |
От 0,02 до 0,5 включ. Св. 0,5 до 2,0 включ. Св. 2,0 до 3,0 включ. |
±0,5 ±1,0 ±1,5 |
ВСК-5000В ВСК-5000Е |
5,0 |
40 |
2,0 |
2500 |
От 0,04 до 1,0 включ. Св. 1,0 до 4,0 включ. Св. 4,0 до 5,0 вкл |
±1,0 ±2,0 ±3,0 |
ВСК-10000В ВСК-ЮОООЕ вск-юооон |
10 |
100 |
5,0 |
2000 |
От 0,1 до 2,5 включ. Св. 2,5 до 10,0 включ. |
±2,5 ±5,0 |
ВСК-15000В |
15 |
100 |
5,0 |
3000 |
От 0,1 до 2,5 включ. Св. 2,5 до 10,0 включ. Св. 10,0 до 15,0 включ. |
±2,5 ±5,0 ±7,5 |
ВСК-20000В ВСК-20000Н |
20 |
200 |
10 |
. 2000 |
От 0,2 до 5,0 включ. Св. 5,0 до 20,0 включ. |
±5 ±10 |
ВСК-25000В |
25 |
200 |
10 |
2500 |
От 0,2 до 5,0 включ. Св. 5,0 до 20,0 включ. Св. 20,0 до 25,0 включ. |
±5 ±10 ±15 |
вск-зоооов ВСК-30000Н |
30 |
200 |
10 |
3000 |
От 0,2 до 5,0 включ. Св. 5,0 до 20,0 включ. Св. 20,0 до 30,0 включ. |
±5 ±10 ±15 |
ВСК-50000Н |
50 |
400 |
20 |
2500 |
От 0,4 до 10,0 включ. Св. 10,0 до 40,0 включ. Св. 40,0 до 50,0 включ. |
±10 ±20 ±30 |
-
6.1 Положительные результаты поверки оформлять выдачей свидетельства о поверке. Знак поверки наносится в соответствии со схемой пломбировки весов от несанкционированного доступа и на свидетельство о поверке.
-
6.2 Отрицательные результаты поверки оформлять извещением о непригодности.
-
6.3 При проведении поверки составляется протокол, рекомендуемая форма которого приведена в приложении 1.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое)
Протокол поверки №___________ от_____________
Модификация весов | |
Зав. № | |
Ргег. номер в ФИФОЕИ | |
Изготовлены по | |
Методика поверки по | |
Изготовитель | |
Номер версии ПО | |
Класс точности весов | |
Максимальная нагрузка Мах |
кг. |
Минимальная нагрузка Min |
кг. |
Действительная цена деления d |
кг. |
Поверочный интервал е | |
Дата выпуска |
г. |
Вид поверки |
Первичная Периодическая |
Средства поверки:
Условия проведения испытаний:
%
гПа
класс точности: эталонные гири: класс точности количество:
Результаты:
В результате внешнего осмотра и проверки отсутствия несанкционированного вмешательства в настройки между поверками установлено:
Результат проверки показаний счетчика (кода юстировки):
Результат определения метрологических характеристик весов:Проверка сходимости (размаха) показаний (Н.6.3.3)
Устройство автоматической установки нуля и автоматического слежения за нулем:
2] Отсутствует
□ Задействовано
Нагрузка (взвешивание 1-3)| кг
£ = /+'/2е-Д£-£
Показание при нагрузке, / |
Дополнительная нагрузка, ДА |
Е | |
1 | |||
2 | |||
3 |
£тах ~ £min (ВЗВеШИВЭНИе 1 -3)
Проверить
выполнение
условий:
а) Е < тре (п. 3.6 ГОСТ OIML R 76-1-2011, Часть 1)
Ь) Е^-Е^ < |тре| (п. 3.6.1 ГОСТ OIML R 76-1-2011, Часть 1)
□ Выдержано
] Не выдержано
Проверка временной стабильности
Устройство автоматической установки нуля и автоматического слежения за нулем: □ Отсутствует □ Не задействовано □ Вне рабочего диапазона
Р = 1+'Ле-^Ь
Время считывания показания |
Нагрузка, близкая к нулю, Ао ,КГ |
Показание ненагруженных весов или при нагрузке Ао. А),кг |
Дополнительная нагрузка, Д£,КГ |
р |
0 мин | |
Ро = | |||
Нагрузка |
в теч. 30 мин = |
3000 кг | ||
30 мин |
Рзо=О |
Изменение показаний после 30 мин нагружения:
|Д(Ло-Ро)| =
Многодиапазонные весы выдержать ненагруженными в течение следующих
5 минут
35 мин |
Р35 = |
Изменение показаний ненагруженных весов за 5 минут:
|А(Р35-Рзо)| =
Проверить а) |Д(р30_ /?0) | < о,5 е
выполнение
условий Ь) |Д(Р35 - Р30) | < (только для многодиапазонных весов)
□ Выдержано
Не выдержано
Испытание на взвешивание
Устройство автоматической установки нуля и слежения за нулем: □ Отсутствует □ Не задейстовано □ Вне рабочего
диапазона
□ Задействовано
Диапазон устройства первоначальной установки нуля > 20 % от Мах: А.4.4.2)
I I Да[~~] Нет
(см. ГОСТ 01 ML R. 76-1-2011, часть 1,
E = Z+1/2e-AZ-Z
Ес = Е- Ео где Eq - погрешность при нулевом показании (без нагрузки) или нагрузке близкой к нулю ♦
Нагрузка, L |
Показание, /, г |
Дополн. нагрузка, AL,r |
Погрешность, Е |
Скорректированная погрешность, Ес |
тре, ± | ||||
1 |
т |
1 |
т |
i |
t |
1 |
Т | ||
0=10е= | |||||||||
0=10е= |
Проверить выполнение условия: |ЕС | < |тре |
□ Выдержано | | Не выдержано
Определение погрешности при работе устройства тарирования (Н.6.3.4.5)
Устройство автоматической установки нуля и автоматического слежения за нулем:
□ Отсутствует □ Не задействовано □ Вне рабочего диапазона □ Задействовано
E = I+lAe-AL-L
Ес = Е- Eq Eq = погрешность при нулевом показании (без нагрузки) или нагрузке близкой к нулю ♦
Первая тарная нагрузка
Нагрузка, L |
Показание, / 1 т |
Доп. нагрузка, ДА i Т |
Погрешность, Е 1 т |
Скорректированная порешность, Е |
тре | ||||
0=10е= | |||||||||
Вывод:
Поверитель:
9