Методика поверки «Газоанализаторы ИГС-98» (МП-073/11-2018)
УТВЕРЖДАЮ:
ЛОЕИ ТЕСТ»
А. Цехан
2018 г.
Газоанализаторы ИГС-98 Методика поверки. МП-073/11-2018
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ИГС-98 (далее - газоанализаторы), предназначенные для непрерывных автоматических измерений концентраций горючих газов (Нг, СНд, СзНя, паров С2Н5ОН, паров углеводородов С2-С10), токсичных газов (NH3, NO2, NO, СО, SO2, H2S, НС1, Ch, Н2СО, паров С2Н5ОН, паров СНзОН), кислорода (Ог), углерода диоксида (СОг), гелия (Не) в воздухе рабочей зоны и в технологических газовых средах, содержащих измеряемые компоненты, а также для оповещения (в виде звукового и/или светового сигналов) при выходе концентрации контролируемых веществ за границы установленных для них пороговых значений.
Интервал между поверками: Для газоанализаторов - 1 год.
-
1.3. Допускается производить периодическую поверку СИ, используемых для измерений меньшего числа компонентов или на меньшем числе поддиапазонов измерений, на основании письменного заявления владельца СИ (с обязательным указанием в свидетельство о поверке информации об объеме проведенной поверки), оформленного в произвольной форме.
-
1.4. Допускается производить поверку газоанализаторов без демонтажа их с мест эксплуатации с соблюдением условий, описанных в руководстве пользователя, при этом требуется исключить механические воздействия, внешние наводки электромагнитных полей на поверяемый прибор, а также соблюсти следующие условия поверки:
-
- расход ГСО (0,5 ± 0,1) л/мин,
-
- доступ к месту проведения проверки следует контролировать, ГСО и вспомогательное оборудование, используемые при осуществлении проверки, следует содержать в условиях, обеспечивающих их работоспособность, сохранность и защиту от повреждения и преждевременного износа, а также с соблюдением правил безопасности в отдельном взрывозащищенном помещении или боксе в соответствии с ГОСТ 8.395-80 «ГСИ. Нормальные условия измерений при поверке. Общие требования»
1 Операции поверки
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения | |
при первичной поверке |
в процессе эксплуатации | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик |
6.4 |
да |
да |
4.1 Определение основной погрешности |
|
да |
да |
4.2 Определение вариации выходного сигнала |
6.4.4 |
да |
да |
4.3 Проверка срабатывания сигнализации |
|
да |
нет |
1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2 Средства поверки
2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики |
6 |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 6Д, (per. № 15500-12), диапазон измерений температуры воздуха от -20 до +60°С, диапазон измерений относительной влажности воздуха от 0 до 99 %, диапазон измерений давления от 840 до 1060 гПа. |
Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, КТ 2 | |
6.4 |
Ротаметр РМА-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м1/ч, КТ 4 |
Вентиль точной регулировки с манометром ВТР-1-М160, диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм | |
Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 | |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6» 1,5 мм | |
Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм | |
Насадка для поверки НГ | |
Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 (per. №62151-15) | |
Установки динамические Микрогаз-Ф (per. № 24605-13) | |
Генераторы ГДП-102 (per. № 17431-09) | |
Генераторы хлора ГРАНТ-ГХС (per. № 40210-08) | |
Генераторы спирто-воздушных смесей ГСВС-МЕТА-02 (мод. ГСВС-МЕТА-02, ГСВС-МЕТА-02 М, ГСВС-МЕТА-02 С) (per. № 28513-09) | |
Вольтметры универсальные В7-78/1, В7-78/2, В7-78/3 (per. № 52147-12) | |
Поверочный нулевой газ - Воздух кл. 1,2 по ГОСТ 17433-80 в баллонах под давлением | |
Азот особой чистоты сорт 1, 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением | |
Стандартные образцы газовых смесей в баллонах под давлением (характеристики приведены в Приложении А) ” | |
Источники микропотоков (per. № 15075-09) (характеристики приведены в Приложении А) п | |
Примечания:
|
-
3.3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
3.4. Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать требованиям приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».
-
3.5. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.
Таблица 3. Условия поверки
температура окружающей среды, °C от +15 до +25
диапазон относительной влажности окружающей среды, % от 30 до 80
атмосферное давление, кПа 101,3 ± 4,0
мм рт.ст. 760 ±30
5 Подготовка к поверке-
5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
-
5.2. Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.
-
5.3. Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.
-
5.4 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.
-
6.1 Внешний осмотр
-
6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:
-
- соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;
-
- соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;
-
- газоанализатор не должен иметь механических повреждений, влияющих на работоспособность.
-
6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего на газоанализатор подается электрическое питание.
Проверку функционирования газоанализатора проводят по отображению информации на ПК (вывод наименования газоанализатора, концентрации газа, сообщений о неисправности - коды ошибок и т.д.) в соответствии с Руководством по эксплуатации.
-
6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:
-
- во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах;
-
- после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений;
-
- органы управления газоанализатора функционируют.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Проверку идентификационных данных программного обеспечения газоанализатора проводить сравнением номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения на ПК с номером версии указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельства об утверждении типа).
-
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1 Определение основной погрешности измерения прибора с помощью ГСО - ПГС Определение основной погрешности проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б в следующем порядке:
-
1) Собирают схему проведения испытаний, приведенную на рисунке Б.1.
-
2) На вход газоанализатора подают ГСО (таблица А.2) приложения А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений, в последовательности, приведенной в Таблице 4:
Порядковый номео поверочной газовой смеси
Содержание определяемого компонента, соответствующее точкам диапазона измерений, %
1
5±5
2
50 ±5
3
95 ±5
-
3) ПГС подают в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Определение основной погрешности проводят, подавая ПГС на прибор в соответствии с руководством по эксплуатации на газоанализатор.
Для создания концентраций ниже концентрации в баллоне с ПГС используют разбавительные установки (генератор ГГС-03-03), который смешивает ПГС из баллона с воздухом или азотом в заданной пропорции, снижая концентрацию контролируемого вещества в газовой смеси.
После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не более 180с - или Зх кратного значения времени установления показаний сенсора в конкретном приборе), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору или другому регистрирующему прибору. При цифровом выходном сигнале с прибора - значения снимают с ПК.
При фиксации показаний измерительного прибора (вольтметра) установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора рассчитывают значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС по значению выходного токового сигнала по формуле (1):
С/= ^-(//-4) (1)где И - установившееся значение выходного токового сигнала газоанализатора при подаче i-ой ГС, мА;
Св - верхний предел диапазона показаний определяемого компонента, об.д.% (или мг/м3).
-
4) Значения основной приведенной погрешности, у0 %, рассчитываются в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Г.-^^ ЮО (2)
где
Су - i-показание газоанализатора в j-точке диапазона, об.д.% (или мг/м3);
Coj - значение объемной доли измеряемого компонента, соответствующее j-точке диапазона, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, об. д.% (или мг/м3).
Сн - нижний предел диапазона показаний определяемого компонента, об.д.% (или мг/м3).
-
5) Значения основной относительной погрешности 30, %, рассчитать по формуле
С -С
<5„. = -±----^100.OJ
^Oj
-
6) Результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если
- основная погрешность газоанализатора во всех точках испытаний не превышает пределов, указанных в таблице В.1 приложения В.
-
6.4.1.1 При превышении концентрации газа выше пороговой (для кислорода также ниже пороговой), должна сработать световая и звуковая сигнализация (при наличии).
-
6.4.2 Определение основной погрешности прибора с помощью термодиффузного генератора.
Поверку газоанализаторов на: Ch, НС1, NH3, H2S, SO2, Н2СО, NO2, СН3ОН, С2Н5ОН производят с помощью газодинамической установки (термодиффузного генератора) типа «Микрогаз - Ф». Для работы собирают установку по схеме рисунка Б.1 Приложения Б. Газовое питание генератора происходит от баллона со сжатым воздухом через понижающий редуктор или от генератора чистого воздуха. От генератора газовой смеси на прибор газовая смесь подается обязательно по фторопластовому трубопроводу из-за химической активности получаемой газовой смеси.
Расход газа определяется работой генератора газа.
После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не более 180 с - или Зх кратного значения времени установления показаний сенсора в конкретном приборе), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору или другому регистрирующему прибору. При цифровом выходном сигнале с прибора - значения снимают с ПК.
-
6.4.2.1 При превышении концентрации газа выше пороговой должна сработать световая и звуковая сигнализация (при наличии).
-
6.4.3 Определение основной погрешности прибора с помощью генератора спиртовоздушных смесей.
Поверку газоанализатора на этанол проводят с помощью генератора спиртовоздушных смесей. Для этого включают генератор согласно инструкции на него.
После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не более 180с - или Зх кратного значения времени установления показаний сенсора в конкретном приборе), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору или другому регистрирующему прибору. При цифровом выходном сигнале с прибора - значения снимают с ПК.
-
6.4.3.1 При превышении концентрации газа выше пороговой должна сработать световая и звуковая сигнализация (при наличии).
Значение основной погрешности, в зависимости от проверяемой концентрации определяем по формуле (2) и (3).
-
6.4.4 Определение вариации выходного сигнала
Определение вариации выходного сигнала показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 2.
Вариацию выходного сигнала, vd(y) в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности, для диапазонов измерений, для которых нормированы
пределы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по
формуле (4): |
f Б р М °^=^^>100 (4) |
где до (уо) |
- пределы допускаемой основной относительной (приведенной) |
погрешности поверяемого газоанализатора, %.
С 2, С ¥ - результат измерений содержания определяемого компонента при
подходе к точке 2 со стороны больших и меньших значений, об.д.% (или мг/м3).
Результат считают положительным, если вариация выходного сигнала датчика не превышает 0,5.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в произвольной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.
-
7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.
При положительных результатах поверки выдается «Свидетельство о поверке» с нанесенным знаком поверки.
-
7.3. Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».
Приложение А (обязательное)
Технические характеристики ГС, используемых при проведении испытаний Таблица А.1 - Характеристики ИМ, используемых при поверке газоанализаторов
Наименование газа |
Тип источника микропотока |
Документ |
Аммиак |
(ИМ06-М-А2) на NH3 |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Азота диоксид |
(ИМ01-0-Г2) на NO2 |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Водород хлористый |
(ИМ108-М-Е) на НС1 |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Метанол |
(ИМ36-М-А2) на СН3ОН |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Сероводород |
(ИМ02-М-А1) на H2S (ИМ03-М-А2) на H2S |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Серы диоксид |
(ИМ05-М-А2) на S02 |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Формальдегид |
(ИМ94-М-А2) на СН2О |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Хлор |
(ИМ09-М-А2) на С12 |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Этанол |
(ИМ62-М-А2) на С2Н5ОН |
ИБЯЛ.418319.013 ТУ-2001 |
Таблица А.2 - Характеристики ГСО, используемых при поверке газоанализаторов
Анализируемый компонент |
Диапазон измерения, концентрация |
№ ПГС-ГСО или источник микропотока ИМ |
Азота диоксид NO2 |
от 0,01 до 10 мг/м3 |
ИМ01-0-Г2 NO2 |
от 0,1 до 32 мг/м3 |
ИМ01-0-Г2 NO2 | |
от 10 до 320 мг/м3 |
ГСО 10547-2014 | |
Азота оксид NO |
от 0,01 до 5 мг/м3 |
ГСО 10547-2014 |
от 0,1 до 32 мг/м3 |
ГСО 10506-2014 | |
от 10 до 4000 мг/м3 |
ГСО 10506-2014 ГСО 10707-2015 ГСО 10546-2014 | |
Аммиак NH3 |
от 0,01 до 10 мг/м3 |
ИМ06-М-А2 NH3 |
от 1 до 200 мг/м3 |
ИМ06-М-А2 NH3rCO 10547-2014 | |
от 10 до 1600 мг/м3 |
ГСО 10547-2014 | |
Водород Н2 |
от 0,01 до 4 об. доля % |
ГСО 10703-2016 ГСО 10465-2014 |
Водород хлористый НС1 |
от 0,1 до 32 мг/м3 |
ИМ108-М-Е НС1 |
от 1 до 320 мг/м3 |
ИМ108-М-Е НС1 | |
Гелий Не |
от 1 до 100% |
ГСО 10509-2014 ГСО 10506-2014 |
Кислород О2 |
от 0,01 до 1,6 об. доля, % |
ГСО 10531-2014 ГСО 10652-2015 ГСО 10706-2015 |
от 0,1 - 32 об. доля, % |
ГСО 10465-2014 ГСО 10706-2015 | |
от 1 - 100 об. доля, % |
ГСО 10531-2014 ГСО 10706-2015 | |
Метан СН4 |
от 0,01-1 об. доля % |
ГСО 10509-2014 ГСО 10703-2015 |
от 0,01 -3,2 об. доля % |
ГСО 10532-2014 ГСО 10703-2015 | |
от 0,01-5 об. доля % |
ГСО 10703-2015 ГСО 10650-2015 | |
от 1 до 100 об. доля % |
ГСО 10703-2015 ГСО 10650-2015 | |
Метанол СНзОН |
от 0,1 - 32 мг/м3 |
ИМ36-М-А2 СНзОН |
от 0,01 - 8 г/м3 |
ИМ36-М-А2 СНзОН | |
от 0,01 - 1,6 об. доля % |
ИМ36-М-А2 СНзОН | |
Пропан СзН8 |
от 0,01 - 2 об. доля % |
ГСО 10544-2014 ГСО 10704-2015 ГСО 10463-2014 |
от 0,1 - 100 об. доля % |
ГСО 10544-2014 ГСО 10704-2015 |
ГСО 10463-2014 | ||
Сероводород H2S |
от 0,01 - 4 мг/м3 |
ИМ03-М-А2 H2S |
от 0,1 - 32 мг/м3 |
ИМ03-М-А2 H2S ГСО 10538-2014 | |
от 1 - 200 мг/м3 |
ГСО 10538-2015 ГСО 10506-2014 | |
Серы диоксид SO2 |
от 0,01 - 4 мг/м3 |
ИМ05-М-А2 SO2 |
от 0,1-32 мг/м3 |
ИМ05-М-А2 SO2, ГСО 10598-2014 | |
от 1-320 мг/м3 |
ГСО 10598-2014 | |
Углеводороды CH (С2-С10) |
от 50-3200 мг/м3 |
ГСО 10714-2015 |
от 0,05- 2 об. доля % |
ГСО 10544-2014 ГСО 10714-2015 ГСО 10509-2014 | |
Углерода диоксид СО2 |
от 100-2000мг/м3 |
ГСО 10532-2014 ГСО 10530-2014 |
от 0,01 - 5 % об |
ГСО 10531-2015 ГСО 10703-2015 ГСО 10654-2015 | |
от 0,1 - 100 % об |
ГСО 10654-2015 ГСО 10530-2014 | |
Углерода оксид СО |
от 0,01 - 32 мг/м3 |
ГСО 10506-2014 ГСО 10530-2014 |
от 0,1 - 320 мг/м3 |
ГСО 10704-2015 ГСО 10465-2014 | |
от 0,001 - 3,2 г/м3 |
ГСО 10703-2015 ГСО 10465-2014 | |
Формальдегид СН2О |
от 0,1 - 10 мг/м3 |
ИМ94-М-А2 СН2О |
Хлор С12 |
от 0,01 - 4 мг/м3 |
ИМ09-М-А2 С12 |
от 0,1 - 32 мг/м3 |
ИМ09-М-А2 С12 | |
Этанол С2Н5ОН |
от 0,1 - 32 мг/м3 |
ИМ62-М-А2 ГСО 10533-2014 ГСО 10534-2014 ГСО 10535-2014 |
от 0,01 - 8 г/м3 |
ГСО 10533-2014 ГСО 10534-2014 ГСО 10535-2014 | |
от 0,01 - 1,6 об. доля % |
ГСО 10533-2014 ГСО 10534-2014 ГСО 10535-2014 | |
Азот о.ч. сорт 1,2 |
99,9% |
ГОСТ 9293-74 |
Воздух кл.1,2 |
ПГС нулевой воздух |
ГОСТ 17433-80 |
Приложение Б
(обязательное)
Схема подачи ГС на Газоанализаторы ИГС-98
Рисунок Б.1 - Рекомендуемая схема подачи ГС из баллонов под давлением на вход газоанализатора
1 - источник ГС (баллон, ГГС или др.); 2 - редуктор баллонный (используется при подаче смеси от баллона с ГС); 3 - вентиль точной регулировки (используется при подаче смеси от баллона с ГС); 4 - индикатор расхода (ротаметр); 5 - адаптер поверочной газовой смеси; 6 - газоанализатор; 7 - измерительный прибор (вольтметр); 8 - источник питания.
Приложение В
(обязательное)
Метрологические характеристики образцов газоанализаторов ИГС-98
Таблица В.1. - Метрологические характеристики газоанализаторов ИГС-98
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Участок диапазона измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
Время установления показаний Тод, с, не более | |
Приведенной1) |
Относительной | ||||
Азота диоксид NO2 |
от 0,01 до 10 мг/м3 |
от 0,01 до 1 мг/м3 |
±25 |
- |
60 |
от 1 до 10 мг/м3 |
- |
±25 | |||
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 2 мг/м3 |
±15 |
- |
50 | |
от 2 до 32 мг/м3 |
- |
±15 | |||
от 1 до 320 мг/м3 |
от 1 до 10 мг/м3 |
±15 |
— |
40 | |
от 10 до 320 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Азота оксид N0 |
от 0,01 до 5 мг/м3 |
от 0,01 до 1 мг/м3 |
±25 |
- |
45 |
от 1 до 10 мг/м3 |
- |
±25 | |||
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 5 мг/м3 |
±15 |
- |
45 | |
от 5 до 32 мг/м3 |
— |
±15 | |||
от 1 до 4000 мг/м3 |
от 1 до 50 г/м3 |
±15 |
- |
75 | |
от 50 до 4000 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Аммиак NH3 |
от 0,01 до 10 мг/м3 |
от 0,01 до 1 мг/м3 |
±25 |
- |
40 |
от 1 до 10 мг/м3 |
— |
±25 | |||
от 0,1 до 200 мг/м3 |
от 0,1 до 10 мг/м3 |
±15 |
- |
40 | |
от 10 до 200 мг/м3 |
— |
±15 | |||
от 1 до 1600 мг/м3 |
от 1 до 100 мг/м3 |
±15 |
- |
60 | |
от 100 до 1600 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Водород Н2 |
от 0,01 до 4 об. доля, % |
от 0,01 до 0.4 об. доля, % |
±15 |
- |
60 |
от 0,4 до 4 об. доля, % |
— |
±15 | |||
Водород хлористый НС1 |
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 5 мг/м |
±15 |
— |
60 |
от 5 до 32 мг/м3 |
— |
±15 | |||
от 1 до 320 мг/м3 |
от 1 до 15 мг/м3 |
±15 |
- |
60 | |
от 15 до 320 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Гелий Не |
от 1 до 100 об. доля, % |
от 1 до 10 об. доля, % |
±25 |
- |
20 |
от 10 до 100 об. доля, % |
— |
±25 | |||
Кислород Ог |
от 0,01 до 1,6 об. доля, % |
от 0,01 до 1 об. доля, % |
±15 |
- |
35 |
от 1 до 1,6 об. доля, % |
- |
±15 | |||
от 0,1 до 32 об. доля, % |
от 0,1 до 20 об. доля, % |
±2,5 |
- |
15 | |
от 20 до 32 об. доля, % |
- |
±2,5 | |||
от 1 до 100 об. доля, % |
от 1 до 30 об. доля, % |
±5 |
— |
45 | |
от 30 до 100 об. доля, % |
— |
±5 | |||
Метан СН4 |
от 0,01 до 1 об. доля, % |
от 0,01 до 0,2 об. доля, % |
±15 |
- |
30 |
от 0,2 до 1 об. доля, % |
- |
±15 | |||
от 0,01 до 3,2 об. доля, % |
от 0,01 до 0,5 об. доля, % |
±15 |
— |
30 | |
от 0,5 до 3,2 об. доля, % |
- |
±15 | |||
от 0,01 до 5 об. доля, % |
от 0,01 до 0,5 об. доля, % |
±10 |
- |
45 | |
от 0,5 до 5 об. доля, % |
- |
±10 | |||
от 1 до 100 об. доля, % |
от 1 до 5 об. доля, % |
±10 |
- |
45 | |
от 5 до 100 об. доля, % |
- |
±10 | |||
Метанол |
от 0,1 до 32 |
от 0,1 до 5 мг/м3 |
±25 |
— |
180 |
СНзОН |
мг/м3 |
от 5 до 32 мг/м3 |
— |
±25 | |
от 0,01 до 8 г/м3 |
от 0,01 до 1 г/м3 |
±15 |
— |
45 | |
от 1 до 8 г/м3 |
— |
±15 | |||
от 0,01 до 1,6 об. доля, % |
от 0,01 до 0,2 об. доля, % |
±15 |
- |
45 | |
от 0,2 до 1,6 об. доля, % |
- |
±15 | |||
Пропан СзНз |
от 0,01 до 2 об. доля, % |
от 0,01 до 0,2 об. доля, % |
±15 |
— |
45 |
от 0,2 до 2 об. доля, % |
- |
±15 | |||
от 0,1 до 100 об. доля, % |
от 0,1 до 2 об. доля, % |
±15 |
— |
45 | |
от 2 до 100 об. доля, % |
- |
±15 | |||
Сероводород H2S |
от 0,01 до 4 мг/м3 |
от 0,01 до 1 мг/м3 |
±25 |
— |
60 |
от 1 до 4 мг/м3 |
— |
±25 | |||
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 3 мг/м3 |
±15 |
— |
60 | |
от 3 до 32 мг/м3 |
— |
±15 | |||
от 1 до 200 мг/м3 |
от 1 до 20 мг/м3 |
±15 |
— |
60 | |
от 20 до 200 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Серы диоксид SO2 |
от 0,01 до 4 мг/м3 |
от 0,01 до 1 мг/м3 |
±25 |
— |
60 |
от 1 до 4 мг/м3 |
— |
±25 | |||
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 10 мг/м3 |
±15 |
— |
60 | |
от 10 до 32 мг/м3 |
— |
±15 | |||
от 1 до 320 мг/м3 |
от 1 до 20 мг/м3 |
±15 |
- |
60 | |
от 20 до 320 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Углеводороды (С2-С10) |
от 50 до 3200 мг/м3 |
от 50 до 900 мг/м3 |
±35 |
- |
60 |
от 900 до 3200 мг/м3 |
— |
±35 | |||
от 0,01 до 2 об. доля, % |
от 0,01 до 0,2 об. доля, % |
15 |
— |
45 | |
от 0,2 до 2 об. доля, % |
- |
±15 | |||
Углерода диоксид СО2 |
от 0,01 до 2 г/м3 |
от 0,01 до 0,2 г/м3 |
±25 |
- |
45 |
от 0,2 до 2 г/м3 |
— |
±25 | |||
от 0,01 до 5 об. доля, % |
от 0,01 до 0,5 об. доля, % |
±15 |
- |
45 | |
от 0,5 до 5 об. доля, % |
— |
±15 | |||
от 0,1 до 100 об. доля, % |
от 0,1 до 5 об. доля, % |
±15 |
- |
45 | |
от 5 до 100 об. доля, % |
— |
±15 | |||
Углерода оксид СО |
от 0,01 до 32 мг/м3 |
от 0,01 до 10 мг/м3 |
±15 |
- |
60 |
от 10 до 32 мг/м3 |
— |
±15 | |||
от 0,1 до 320 мг/м3 |
от 0,1 до 20 мг/м3 |
±15 |
— |
60 | |
от 20 до 320 мг/м3 |
- |
±15 | |||
от 0,001 до 3,2 г/м3 |
от 0,001 до 0,2 г/м3 |
±15 |
— |
60 | |
от 0,2 до 3,2 г/м3 |
- |
±15 | |||
Формальдегид Н2СО |
от 0,1 до 10 мг/м3 |
от 0,1 до 0,5 мг/м3 |
±25 |
— |
180 |
от 0,5 до 10 мг/м3 |
— |
±25 | |||
Хлор Ch |
от 0,01 до 4 мг/м |
от 0,01 до 0,4 мг/м3 |
±25 |
- |
90 |
от 0,4 до 4 мг/м3 |
— |
±25 | |||
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 1 мг/м3 |
±15 |
— |
120 | |
от 1 до 32 мг/м3 |
— |
±15 | |||
Этанол С2Н5ОН |
от 0,1 до 32 мг/м3 |
от 0,1 до 5 мг/м3 |
±25 |
- |
180 |
от 5 до 32 мг/м3 |
- |
±25 | |||
от 0,01 до 8 г/м3 |
от 0,01 до 1 г/м3 |
±15 |
- |
45 | |
от 1 до 8 г/м3 |
- |
±15 | |||
от 0,01 до 1,6 об. доля, % |
от 0,01 до 0,2 об. доля, % |
±15 |
- |
45 | |
от 0,2 до 1,6 об. доля, % |
ч |
±15 | |||
Примечание: ” Приведенная погрешность нормирована к верхнему значению поддиапазона измерений |
Требования безопасности
-
3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.
-
3.2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.