Руководство по эксплуатации «ГАЗОАНАЛИЗАТОР ПОРТАТИВНЫЙ ПГА-200» (ЯВША.413311.012 РЭ)

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ПОРТАТИВНЫЙ ПГА-200

Руководство по экспёуатации

ЯВ0А.413311.О12 РЭ

• 1   НАЗНАЧЕНИЕ

• 2  ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ 5

• 3  СОСТАВ ИЗДЕЁИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

• 4  УСТРОЙСТВО И РАБОТА ГАЗОАНАЁИЗАТОРА

• 5  ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

• 6  ПОРЯДОК РАБОТЫ

• 7  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• 8  ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ

ИХ УСТРАНЕНИЯ

• 9  МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

• 10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

• 11  МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

• 12  СВИДЕТЕЁЬСТВО О ПРИЕМКЕ

• 13  СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

• 14  ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЁЯ

• 15  СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

Приложения:

А. Общий вид ПГА-200

Б. Методика поверки

• 1 ^АЗ^АЧE^ИE

  • 1.1 Газоанализатор портативный ПГА-200 (в дальнейшем - газоа^аёизатор), пред^аз^аче^ дёя измерения объемной доёи диоксида углерода, массовой ко^це^трации оксида углерода, сероводорода, диоксида азота и диоксида серы в смеси с воздухом иёи азотом, объемиой доёи кисёорода в смеси с азотом.

Газоа^аёизатор пред^аз^аче^ для экспёуатации при температуре в диапазо^е от ми^ус 20 до 40°С и относительной влажности окружающего воздуха до 95% при температуре 35 °С.

Газоа^ализатор выпол^е^ во взрывозащищенном испол^е^ии с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” по ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11) и имеет маркировку взрывозащиты 1ExibIIBT4 X.

Питание газоа^ализатора осуществляется от аккумуляторной батареи ^апряже^ием 2,4 В (два аккумулятора типа Ni МН VH AA-1700).

Заряд аккумуляторов осуществляется от сетевого зарядного устройства (вне взрывоопасных зо^ помещешй). В конструкции предусмотре^ контроль состояшя аккумуляторов с индикацией их разряда.

Область приме^е^ия газоа^аёизатора - взрывоопасные зоны помещений и ^аруж^ых установок согласно ГОСТ Р 51330.9 (МЭК 60079-10), гл.7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим приме^е^ие электрооборудовашя во взрывоопасных зо^ах.

Газоа^аёизатор комплектуют из следующих составляющих в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Базовый бёок газоа^аёизатора выпускается в 2 испоё^е^иях:

• - ПГА-200/1 - имеет встроенный оптический датчик оксида углерода и оди^ вход (разъем) дёя установки эёектрохимического датчика;

• - ПГА-200/2 - имеет два входа (разъема) дёя установки эёектрохимических датчиков.

В табёице 2 приведены диапазоны измерений и предеёы допускаемой основной погрешности газоа^аёизатора дёя всех типов испоёьзуемых датчиков.

Табёица 2

Примечание — СХ — значение концентрации определяемого компонента на входе газоанализатора.

• 2 ОСНОВНЫЕ ТЕХЖЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • 2.1 Габаритные размеры и масса составных частей газоа^аёизатора представлены в табёице 3.

Табёица 3

• 2.2 Диапазоны измерешй и предеёы допускаемой основной погрешности газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам объем! юй доёи диоксида угёерода указаны в табёице 2.

• 2.3 Диапазоны измерешй и предеёы допускаемой основной погрешности газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам токсичных газов (эёектрохимические датчики ДГЭ-М1, ДГЭ-М2) указаны в таблице 2.

• 2.4 Пределы допускаемой вариации показашй газоа^ализатора равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.5 Пределы допускаемого изме^е^ия показаний газоа^ализатора за 8 ч ^епрерыв^ой работ равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.6  Номинальное время установления показаний T_09^oм, с:

• -   для оптических датчиков СО2-1, СО2-2                           30

• -   для электрохимических датчиков ДГЭ-М1-ХХ, ДГЭ-М2-ХХ        60

• 2.7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоа^аёизатора по измерительному ка^алу диоксида углерода от изме^е^ия температуры окружающей среды в диапазо^е от ми^ус 20 до 40 °С ^а каждые 10°С равны 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.8 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам с электрохимическими датчиками от изме^е^ия температуры окружающей среды в диапазо^е от ми^ус 20 до 40 °С ^а каждые 10°С равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 2.9 Газоа^аёизатор по измерительным ка^аёам устойчив к воздействию перегрузки, вызванной выходом концентрации измеряемых компо^е^тов, за исключением кислорода, за пределы измерешя ^а 100 % от верх^его з^аче^ия диапазо^а измерения в течение 10 мин. Время восстановления показаний газоанализатора посёе перегрузки при непрерывной принудительной подаче чистого воздуха не превышает:

• - 60 с - дёя эёектрохимических датчиков;

• - 30 с - дёя оптических датчиков.

• 2.10 Время прогрева газоанализаторов не боёее 10 мин.

• 2.11 Газоанализаторы обеспечивают световую и звуковую сигнализацию при достижеши концентрации контролируемых газов фиксированных значений порогов сигнализации, указанных ниже:

а) предупредитеёгшая cuziicLiu-iaiiuu:

• - по измерительному каналу оксида углерода - 20 мг/м³ (ПДК);

• - по измерительному каналу диоксида углерода - 0,5 % (об);

• - по измерительному каналу сероводорода - 10 мг/м³ (ПДК);

• - по измерительному каналу диоксида азота - 2 мг/м³ (ПДК);

• - по измерительному каналу диоксида серы - 10 мг/м³ (ПДК);

• - по измерительному каналу кислорода - 19,5 % (об) (недостаток кислорода);

Звуковой сигнал - прерывистый.

Световой сигнал - мигание светодиода ТРЕВОГА.

б) аваритая сигиа:ги-:ац:и'л:

• - по измерительному каналу оксида углерода - 100 мг/м³ (5 ПДК);

• - по измерительному каналу диоксида углерода - 1,0 % (об);

• - по измерительному каналу сероводорода - 40 мг/м³ (4 ПДК);

• - по измерительному каналу диоксида азота - 10 мг/м³ (5 ПДК);

• - по измерительному каналу диоксида серы - 30 мг/м³ (3 ПДК);

• - по измерительному каналу кислорода - 18,5 % (об);

Звуковой сигнал - непрерывный.

Световой сигнал - непрерывное свечение светодиода ТРЕВОГА.

• 2.12 Электрохимические датчики обеспечивают возможность подстройки «нуля». Подстройка «пуля» для оптического датчика СО2 осуществляется в составе базового блока ПГА-200/1.

• 2.13 Параметры искробезопасных цепей блока аккумуляторов:

а) напряжение холостого хода не более 3 В;

б) ток короткого замыкашя не более 10 А.

• 2.14 Газоанализатор прочей к воздействию температуры от минус 50 до 50 °C, соответствующей условиям транспортирования.

• 2.15 Газоанализатор устойчив и прочей к воздействию повышенной влажности окружающего воздуха 95% при температуре 35°С, соответствующей условиям эксплуатации и транспортирования.

• 2.16 Газоанализатор устойчив к воздействию синусоидальной вибрации по группе L1 ГОСТ 12997, соответствующей условиям эксплуатации.

• 2.17 Газоанализатор прочей к воздействию синусоидальной вибрации по группе F3 ГОСТ 12997, соответствующей условиям транспортирования.

• 2.18 Надежность

  • 2.18.1 Средняя наработка на отказ То не менее 30 000 ч.

  • 2.18.2 Средний срок сёужбы ^е ме^ее 10 лет.

  • 2.18.3 Время ^епрерыв^ой работы газоа^аёизатора без подзарядки аккумуёяторов ^е ме^ее 16 ч.

• 2.19 Требовашя безопасности

  • 2.19.1 Безопасность конструкции газоа^аёизатора соответствует ГОСТ 12.2.007.0. По способу защиты чеёовека от поражения эёектрическим током газоа^аёизатор соответствует кёассу III.

  • 2.19.2 Газоа^аёизатор имеет уровень взрывозащиты «искробезопасная эёектрическая цепь «ib» по ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11).

  • 2.19.3 Отсек бёока аккумуёяторов газоа^аёизатора имеет степень защиты ^е ниже IP54 по ГОСТ 14254. Газоа^аёизатор в соответствии с ГОСТ Р 51330.0 имеет маркировку 1ЕхМ1ВТ4 X. ^а крышке отсека бёока аккумуёяторов ^а^есе^а предупредитеёь^ая ^адпись «Запрещается вскрывать и заряжать во взрывоопасной среде» и указаны исжробсзопаспые параметры источника питания:

«2 х VHAA-1700, Uxx < 3 B, 1кз < 10A»

• 3 СОСТАВ ИЗДЕЁИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Компёект поставки газоа^аёизатора указа^ в табёице 4.

Табёица 4

• 4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ГАЗОА^АЁИЗАТОРА

  • 4.1 Газоа^аёизатор представёяет собой портативный переносный прибор с питанием от аккумуляторной батареи. Привдип действия газоа^аёизатора закёючается в измерении сигаалов, поступающих от встроенных датчиков, и срав^е^ии их з^аче^ий с допустимыми порогами.

Работа и^фракрас^ых оптических датчиков, пред^аз^аче^^ых для измерения концентрации диоксида углерода, ос^ова^а ^а селективном поглощении молекулами веществ электромагаитаого излучения и заключается в измерении изме^е^ия интенсивности и^фракрас^ого излучения после прохождения им среды с контролируемым газом.

Эёектрохимические датчики, предназначенные дёя контроля концентрации кисёорода и токсичных газов, вырабатывают выходной сигнал в виде постоянного ^апряже^ия, веёичи^а которого пропорпио^аёь^а концентрации газа в анализируемой газовой смеси.

Электронный бёок газоанализатора осуществёяет усиление, аналого-цифровое преобразование сигааёов от датчиков, вычисление резуёьтатов измерений по заложенным в память градуировочным характеристикам, а также срав^е^ие значений выходных сигналов с заданными пороговыми значениями и выработку управёяющих сигналов для световой и звуковой сигнализации.

Газоа^аёизатор выпоё^е^ во взрывобезопасном испоё^е^ии и может экспёуатироваться во взрывоопасных зонах.

• 5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

  • 5.1 Перед экспёуатацией газоанализатор проверяют визуально. При этом особое внимание должно быть обращено па маркировку взрывозащиты, предупредительную надпись, отсутствие видимых повреждений, наличие пёомб.

• 6 ПОРЯДОК РАБОТЫ

  • 6.1 Порядок работы с газоа^аёизатором представёе^ в виде посёедоватеёмости операций ^а рисунке 1.

    

    РЕЖИМ СОХРАНЕНИЯ

    Вкл/Выкл подсветка	Возврат в измерение	Выбор интервала сохранения или очистка памяти	Возврат в измерение	Вход в процедуру   выбора режима и фиксации режима	Возврат в измерение
    ПОРОГИ         I

    Вкл/Выкл	Переход	Ввод по-	Выбор канала	Выбор разряда	Возврат в
    подсветка	на установку сохранения результатов измерения А	рога (цифры)		и ввод	измерение

КАЛИБРОВКА 2

• 1.1 При ^ажатии кнопки ф (короткое нажатие) происходит вкдючепие газоа^аёизатора и ^ачи^ается его тестирование. При этом ^а иадикаторе высвечивается сообщение «Идет тест», а затем выводится список формуё и диапазонов измерении) по каждому газу, кощекграцию которых может измерять данный газоа^аёизатор. Одновременшо в углу индикатора происходит обратаый отсчет времени! тестирования от 9 до 0. Посёе этого газоа^аёизатор входит в режим ИЗMEРE^ИE. При измерении ^а индикаторе отображается веёичи^а кощетрации, ее размерность, химическая формуёа газа и индикатор состояния аккумуляторной батареи.

При ^еобходимости может быть вкёюче^а подсветка индикатора путем короткого нажатия кнопки * . Выключение подсветки происходит ёибо автоматически через

10 секунд посёе включения, ёибо путем короткого ^ажатия кнопки .

Есёи в процессе работы газоа^аёизатора концентрация измеряемых газов превысит установленные пороги, то произойдет включение звуковой и световой сигаализаций, а ^а индикаторе появится символ тревоги в строке у того газа , ковдептрация которого вышла за порог. При ^еобходимости звуковую сигаализацию в режиме измерения можно отключить кротким ^ажатием кнопки А .

Газоа^ализатор имеет пять сервисных режимов работы: «УСТАНОВКА НУЛЯ», «КАЛИБРОВКА 1», «КАЛИБРОВКА 2», «ПОРОГИ» и «РЕЖИМ СОХРАНЕНИЯ».

• 1.2 Установка ^yёя. Переход в режим установки ^уля осуществляется из режима измерений с помощью продолжительвдго ^ажатия кнопки "З^. В этом режиме в первой строке индикатора высвечивается сообщение «Установка 0», а во второй - текущее з^аче^ие концентрации и химическая формула газа. Выбор ^еобходимого газового ка^ала осуществляется продолжительном ^ажатием кнопки А. Для выпол^е^ия процедуры установки ^уля следует обеспечить подачу ^улевого поверочного газа ^а выбранный датчик с помощью калибровочной камеры или поместить газоа^ализатор в атмосферу с ^улевым содержащем измеряемого компо^е^та. После установления показащй газоа^ализатора ^еобходимо сделать короткое ^ажатие кнопки <£), приводящее к автоматическому выполвдщю установки ^уля. Возврат в режим ИЗМЕРЕНИЕ осуществляется путем продолжительного ^ажатия кнопки ф.

• 1.3 Калибровка 1. Переход в режим КАЛИБРОВКА 1 осуществляется из режима УСТАНОВКА НУЛЯ путем продолжщтелыюго ^ажатия кнопки ■Э£. в этом режиме ^а первой строке индикатора высвечивается сообщевде «Калибровка», а ^а второй - вводимое з^аче^ие ковдептрации калибровочной смеси и формула газа. Выбор ка^аёа осуществляется путем продолжщтелыюго ^ажатия кнопки А . После этого с помощью калибровочной камеры ^а датчик подается газ с извествдй концентрацией. Веёичи^у этой ковдептрации ^еобходимо ввести в газоа^аёизатор. Ввод осуществляется поразрядвд, ^ачи^ая с млад0его разряда. На индикаторе вводимый разряд выделяется мигавдем. Изме^е^ие з^аче^ия мигающего разряда осуществляется с помощью коротких ^ажатий квдпки А. Переход к следующему разряду осуществляется путем короткого ^ажатия квдпки {£]. После уставдвки ^а индикаторе з^аче^ия ковдептрации калибровочвдго газа (мигающих разрядов ^ет), запускается процедура калибровки с помощью короткого ^ажатия квдпки Ф. На индикаторе должвд появиться текущее з^аче^ие измеряемой ковдептрации, раввде ковдептрации калибровочвдй смеси. При ^есовпаде^ии этих з^аче^ий следует сделать паузу и дождаться стабильных показаний ^а индикаторе, а затем повторвд нажать кнопку ф. Возврат в режим ИЗMEPE^ИE осуществёяется путем продолжительного ^ажатия кнопки (£).

Калибровка 2. Переход в режим КАЛИБРОВКА 2 осуществёяется из режима КАЁИБРОВКА 1 путем продолжительного ^ажатия кнопки "3|£. Режим КАЛИБРОВКА 2 используется как дополнительный для корректировки показаний газоа^ализатора в середи^е диапазо^а измерений. Ковденграция поверочной смеси для режима КАЁИБРОВКА 2 долж^а быть меньше, чем кощентрация, используемая в режиме КАЁИБРОВКА 1.

• 1.4 Пороги. Переход в режим осуществляется из режима КАЁИБРОВКА 2 путем продолжительнго ^ажатия кнопки "3|^. В этом режиме ^а первой строке индикатора высвечиваются номера порогов и формула газа, а ^а второй - з^аче^ия порогов, соответствующие приведепным номерам. Выбор индицируемого ка^аёа осуществляется путем продолжительнго ^ажатия кнопки А . 3^аче^ия порогов могут быть изме^е^ы пользователем самостоятельно. Для изме^е^ия порогов ^еобходимо с помощью коротких ^ажатий кнопки А ввести желаемое з^аче^ие мигающего разряда.Переход к следующему редактируемому разряду осуществляется коротким ^ажатием кнопки

Разряды, которые ^е ^уждаются в изме^е^ии, должны быть пропущены также с помощью короткого ^ажатия кнопки Ввод новых з^аче^ий порогов в память газоа^ализатора происходит при посёед^ем сдвиге мигающего разряда за пределы индикатора.Возврат в режим ИЗMEРE^ИE осуществляется путем продолжительного ^ажатия кнопки ф.

• 6.6 Режим cоxра^e^ия. Переход ^а установку режима осуществляется из режима ПОРОГИ путем продолжительного ^ажатия кнопки •зК. В этом режиме па первой строке индикатора высвечивается сообщение «Режим записи», а ^а второй - текущее з^аче^ие интервала между записями результатов измерения в секундах. Для изме^е^ия интервала ^еобходимо сделать короткое ^ажатие кнопки ф, а затем с помощью коротких ^ажатий А установить желаемое з^аче^ие мигающего разряда.

Могут быть установлены следующие фиксированью з^аче^ия: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 с. Каждая запись сопровождается коротким звуковым сигаалом. ^а индикаторе газоа^аёизатора включение режима сохра^е^ия результатов измерения отмечается символом «П» в правом верх^ем углу. После перебора всех допустимых интервалов записи ^а индикаторе высвечивается сообщение «Сброс ?». Короткое ^ажатие кнопки Ф приведет к очистке памяти, отведеной для хра^е^ия результатов измерения. Без сброса памяти из этого состояния предусмотре^ выход по продолжительному ^ажатию любой кнопки.

Чтение памяти осуществляется с помощью РС и прикладной программы.

• 6.7 Связь с компьютером. Газоа^аёизатор ПГА - 200 имеет выход для связи с персо^аёь^ым компьютером по интерфейсу RS-232. Пользователь может выводить з^аче^ия текущей ко^це^трации измеряемых газов для даёь^еЙ0ей обработки.

• 7 ТЕХЖЧЕСКОЕ ОБСЁУЖИВАЖЕ

  • 7.1 Зарядку аккумуляторной батареи производить тоёько в^е взрывоопасной зоны.

Дёя зарядки аккумуляторной батареи газоа^аёизатора ^еобходимо:

• - подключить кабеёь от сетевого адаптера, входящего в компёект поставки, к газоа^аёизатору;

• - вкёючить сетевой адаптер в сеть ^апряже^ием 220 В;

• - вкёючить газоа^аёизатор ^а индикатор выводится сообщеше «Идет заряд»);

• - прекращение зарядки производится автоматически.

Время зарядки зависит от исходного состояшя аккумуляторной батареи и дёя полностью разряжещюго аккумулятора составляет 6 часов.

• 8 ВОЗМОЖНЫЕ ^ЕИСПPАВ^ОСTИ И СПОСОБЫ ИХ УСПАНЕЖЯ

  • 8.1 Возможные ^еисправ^ости и способы их устра^е^ия приведет! в таблице 5

Таблица 5

• 9 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Методика поверки, утвержденная ГЦИ СИ ГУП «ВНИИМ им. Д.И.Мевделеева» приведена в приложении Б.

• 10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

  • 10.1 Газоа^аёнзаторы, упакованные в соответствии с ТУ, могут транспортироваться на ёюбое расстояние, ёюбым видом транспорта в усёовиях транспортирования согласно группе 3 по ГОСТ 15 150-69.

При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары с упакованными газоанализаторами от атмосферных осадков.

При транспортировании самоёетом газоанализаторы должны быть размещены в отапёиваемых герметизированных отсеках. Расстановка и крепление груза в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании. Смещение груза при транспортировании не допускается.

• 10.2 Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобиёей, испоёьзуемые для перевозки газоанализаторов, не должны иметь сёедов перевозки цемента, угля, химикатов и т.д.

• 10.3 Газоанализаторы, упакованные в соответствии с ТУ, в течение гарантийного срока хранения должны храниться в усёовиях согласно группе 3 по ГОСТ 1515069. В помещениях для хранения не должны) быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей.

• 11 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

  • 11.1 Маркировка содержит:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение газоанализатора ПГА-200;

в) знак утверждения типа средства измерения;

г) знак органа по сертификации;

д) маркировку взрывозащиты 1ExibIIBT4 X;

е) на датчиках оптических СО2 указана модификация его «СО2 - 1» или «СО2 - 2»;

ж) заводской номер;

з) год выпуска.

• 11.2 Маркировка датчиков электрохимических содержит:

а) условное обоз^аче^не ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-Ш-ЖБ, ДГЭ-М2^О2 или ДГЭ-М2^О2;

б) заводской помер;

в) год выпуска.

На транспортной таре долж'ны быть нанесены основные и дополнительные надписи по ГОСТ 14192 и манипуляционные знаки «Хрупкое. Осторожны)«, «Беречь от влаги».

Пломбирование газоанализатора производится предприятием-изготовителем.

• 12 СВИДЕТЕЁЬСТВО О ПРИЕМКЕ

  • 12.1 Газоанализатор ПГА-200 заводской №__________в составе: базовый бёок

ПГА-200/____; датчики: СО2-_____зав. №_____, СО2-_____ зав. №_____;

датчики:

ДГЭ-М1-О2 зав. № ДГЭ-М2-СО зав. № ДГЭ-Ш-ЖБ зав. № ДГЭ-М2-ЫО2 зав. № ДГЭ-М2^О2 зав. №

соответствует техническим усёовиям ЯВ0А.413311.012 ТУ, про0её приработку в течение 72 ч и признан годным к экспёуатации.

Дата выпуска: «___»____________200 г.

М.П.

Подпись представитеёя ОТК

(фамиёия)

По резуёьтатам первичной поверки издеёие признано годным к применению.

Госповеритеёь

(фамиёия, кёеймо)

• 13 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

  • 13.1 Свидетеёьство о консервации

  • 13.2 Газоанализатор ПГА-200 заводской №__________в составе: базовый бёок

ПГА-200/____; датчики: СО2-_____ зав. № _____, СО2-_____ зав. № _____;

датчики:

ДГЭ-М1-О2 зав. №

ДГЭ-М2-СО зав. №

ДГЭ-Ш-ЖБ зав. №

ДГЭ-М2-Ж')2 зав. №

ДГЭ-М2^О2 зав. №

Дата выпуска: «___»

Срок консервации:

Консервацию произвел:

Изделие после консервации принял:

13.3 Сведения о конеервации и раеконеервации

• 14 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЁЯ

  • 14.1 Поетавщик (изготовитеёь) гарантирует еоответетвие газоа^аёизаторов требованиям ТУ при еоблюдении потребитеёем уеёовий экепёуатации, тра^епортирова^ия и хра^е^ия, уетановлешных в ^аетоящем РЭ.

  • 14.2 Гарантийный ерок экепёуатации уета^авёиваетея 12 мееяцев ео д^я ввода газоа^аёизатора в экепёуатацию, но ^е боёее 18 мееяцев е момента его изготовёешя.

  • 14.3 Гарантийный ерок хра^е^ия уета^авёиваетея 6 мееяцев е момента изготовления газоа^аёизатора.

  • 14.4 Предприятие-изготовитель обязуетея в течение гарантийного ерока безвозмездно уетра^ять пыявленшые дефекты или заме^ять вышед0ие из етроя чаети газоа^аёизаторов.

  • 14.5 Предприятие-изготовитеёь оказывает усёуги по послегарантийному ремонту.

• 15 СВЕДЕЖЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

  • 15.1 Cведе^ия о предъягстаниых рекламациях сёедует регистрировать в табёице 6.

Табёица 6

Приложение Б

Приложение Б к руководству по экспёуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ

УТВЕРЖДАЮ

Заместитеёь руководитеёя ГЦИ СИ «В11ППМ им. Д.И. Мевдеёеева» ________________В.С. Александров «13» августа 2004 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы ПГА-200 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитеёь научно-исследовательского отдеёа государственных эталонов в обёасти физико-химических измерений ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» _________________Ё.А. Коиопелько «__»__________ 2004 г.

_____________________Т.Б. Сокоёов

Санкт-Петербург 2004 г.

^астоящая методика поверки распростра^яется ^а газоа^ализаторы ПГА-200 (в дальнейшем - газоа^ализаторы) ОАО «P^ИИ «Электроистаидарт» и уста^авёивает методы их первичной поверки при выпуске из производства, посёе ремонта и периодической поверки в процессе экспёуатации.

Межповерочный ингерваё - 1 год.

Б. 1 Операции поверки

Б.1.1 При проведеши поверки должны быть выпоё^е^ы операции, указанные в табёице Б.1.

Табёица Б.1

Б.1.2. Есёи при проведеши той иёи иной операции поёуче^ отрицательный результат, даёь^еЙ0ая поверка прекращается.

Б.2 Требовашя безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены сёедующие требовашя безопасности:

Б.2.1должиы выпоё^ятся требования техники безопасности дёя защиты персо^аёа от поражешя эёектрическим током согласно классу III ГОСТ 12.2.007.075;

Б.2.2должпы выполнятся требовашя техшки безопасности в соответствии с «Правиёами устройства и безопасной экспёуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115-96) утвержденным ГOCГOPTEX^AДЗOPOM РОССИИ 18.04.95;

Б.2.3^е допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещешй;

Б.2.4помещеше должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Б.3 Средства поверки

Б.3.1При проведении поверки должны быть приме^е^ы средства, указанные в табёице Б.2

Табёица Б.2

Примечания:

1) все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации;

2) допускается применен ие дру ги х средств поверки, отличных от пер ечисленн ых, метрол огич еские характеристики которых не хуже указанных.

Б.4 Усёовия поверки

Б.4.1При проведении поверки должны быть соблюдены сёедующие усёовия:

• -   температура окружающего воздуха, °C                        20 ± 5

• -   относительная влажность окружающего воздуха, %        от 30 до 80

• -   атмосферное давление, кПа                             84,4 до 106,7

Б.4.2ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении,

в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГСО-ПГС в баллонах под давлением и источников микропотока долж'иа быть подтверж'деиа паспортами па тх.

Б.4.3Расход ГСО-ПГС, дм^мии^-1 (если не указано иное):

• - для измерительных каналов с оптическими датчиками           0,5 ± 0,1

• - для измерительных каналов с электрохимическими датчиками    0,10 ± 0,01

Б.5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки следует:

Б.5.1 проверить комплектность газоанализатора в соответствии с разделом 3 руководства по эксплуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ - при первичной поверке;

Б.5.2подготовить газоанализатор в соответствии с разделом 5 руководства по эксплуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ;

Б.5.3собрать схему поверки согласно рисунку Б.2.1 (Приложение Б.2)

Б.6 Проведение поверки

Б.6.1Виешпий осмотр

При внешнем осмотре должаю быть установлено:

• - отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих па работоспособность газоанализатора;

• - ^аёичие маркировки газоа^аёизатора согласно требованиям раздела 11 руководства по эксплуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ;

-исправность органов управления и настройки.

Гашсшанинатор) считается выдержав0им внешний осмотрудовнетворитеньно, если он соответствует перечислетым выгше требоватиям.

Б.6.2Опробоваше

Б.6.2.1 Проверка функционирования газоанализатора

При ^ажатии кнопки © (короткое ^ажатие) происходит включение газоанализатора и начинается процесс автотестирования. При этом па ивдикаторе высвечивается сообщение «Идет тест», а затем выводится список формул определяемых компо^е^тов и диапазонов измерений для всех измерительных каналов поверяемого газоанализатора. Одновременно в углу ивдикатора происходит обратаый отсчет времени тестирования от 9 до 0. После этого газоанализатор входит в режим ИЗМЕРЕ^ИЕ. В режиме ИЗМЕРЕНИЕ па ивдикаторе отображается результат измерений концентрации определяемого компо^е^та, условное обозначение единицы измерения, химическая формула определяемого компонента и ивдикатор состояния аккумуляторной батареи.

Также в ходе проверки функционирования сёедует проверить работу подсветки индикатора, путем короткого нажатия кнопки -^-.

Выключение подсветки происходит ёибо автоматически через 10 секунд посёе включения, ёибо путем короткого нажатия кнопки -^-.

Б.6.2.2 Проверка срабатывания сигнализации

Проверку срабатывания сигнализации производят в следующей последователь! ю сти:

а) па вход газоанализатора подают ГСО-ПГС № 3 (соответственно поверяемому измерительному каналу, прилож'еиие Б.1) в течение не ме^ее 3 минут, время контролируют с помощью секундомера;

б) фиксируют показания на индикаторе в момент срабатывания сигнализации по обоим уровням.

Результаты проверки считают положительными, есёи собёюдается посёедоватеёыюсть срабатыгватля сигнаёизспсии:

• - предупредитеньная сигнаёизация (Порог 1) - прерывистый звуковой сигиаё, агигание светодиода ТРЕВОГА.

• - аварийная си.'иализспция (Порог 2) - иепреры.виы.й звуковой сигиаё, непрерыншое свечение светодиода ТРЕВОГА.

Б.6.3 Определение метрологических характеристик

Б.6.3.1 Определение основной погрешности газоанализатора

Определение основной погрешности газоанализатора производят в следующей последователь! ю сти:

а) собирают газовую схему, представленную на рисунке Б.2.1 (Прилож'еиие Б.2)

б) на вход газоанализатора подают ГСО-ПГС в последовательности №№ 1 - 2 -3 - 2 - 1 - 3 (соответственно поверяемому измерительному каналу, Прилож'еиие Б.1) в течение 3 минут, время контролируют с помощью секундомера;

в) фиксируют установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ПГС;

г) основную абсолютную погрешность газоанализатора по измерительным каналам, для которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле:

До = Ci -Cd (Б.1)

где C. - показания газоа^аёизатора при подаче i-й ПГС, объем^ая доля определяемого компонента, % (массовая концентрация определяемого компонента, мг/м³);

С_д - концентрация определяемого компонента в i-й ПГС, указанная в паспорте ПГС, объем^ая доля определяемого компо^е^та, % (массовая концентрация определяемого компонента, мг/м³);

д) основную относительную погрешность газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам, дёя которых нормированы! предеёы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле:

₈ о = О^-. • 100    (Б.2)

C₈

е) повторяют операции пп. б) - д) дёя всех измерительных ка^аёов поверяемого газоа^аёизатора.

Резуёьтаты испытания считают положительными, есёи ос^ов^ая погрешность газоа^аёизатора по всем измеритеёыным татаёам ^е превышает предеёов, указанных в табёице 2 Руководства по экспёуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ.

Б.6.3.2 Определение вариации показашй

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. Б.6.3.1 при подаче ГСО-ПГС № 2 (соответствен!ю поверяемому измерительному ка^аёу, приложеше Б.1).

Вариацию показаний газоа^ализаторов по измерительным ка^аёам, для которых нормированы! пределы допускаемой основной абсолютаой погрешности, рассчитывают по формуле:

V 0 = C Б-C M     (Б.3)

- результат измерения кощептрации определяемого компо^е^та при подходе к точке поверки 2 со стороны боль0их и меньших з^аче^ий, объем^ая доля определяемого компо^е^та, % (массовая концентрация определяемого компо^е^та, мг/м³).

Вариацию показаний газоа^ализаторов по измерительным ка^аёам, для которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности,

рассчитывают по формуле:

Резуёьтат испытания считают положитвёьным, есёи вариация показатш газоа^аёизатора по всем измеритеёызым ка^аёам ^е превышает 0,5 предеёов допускаемой основной шырешиости

Б.6.3.3 Определеше времеш установления показашй

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. Б.6.3.1 и в следующем порядке:

а) ^а вход газоа^аёизатора подают ГСО-ПГС №3 (Приложение Б.1, соответственно поверяемому измерительному ка^аёу), фиксируют установившиеся показания газоа^аёизатора;

б) вычисёяют значение, равное 0,9 установившихся показаний газоанализатора;

в) подают па вход газоанализатора ГСО-ПГС № 3, вкёючают секундомер и фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. б).

Резуёьтаты испытания, считают поёожитеёьшями, есёи время установёения показаний дёя измеритеёызых каталов с оптическими датчиками не превышает 30 с, дёя измерительных каназ/ов с эёектрохимическими датчиками не превышает 60 с.

Б.7 Оформление резуёьтатов поверки

Б.7.1 Положительные резуёьтаты первичной поверки заносятся в раздеё 12 руководства по экспёуатацнн ЯВ0А.413311.012 РЭ.

Б.7.2 Положительные резуёьтаты периодической поверки оформёяются свидетельством о поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94.

Б.7.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор не допускают к применению и выдают извещение о непригодности установленной формы по ПР 50.2.006-94.

Приложение Б.1

(обязательное)

Технические характеристики ГСО-ПГС, используемых при поверке газоанализаторов

Приложение Б.2

Схемы соеди^е^ий

• 1 - бaёёо^ с ПГС

• 2 - венгиёь точной регуёировки;

• 3 - ротаметр;

• 4 - ^асадка;

• 5 - газоа^аёизатор.

Рисунок Б.2.1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давёеш давёешем ^а газоа^аёизатор ПГА-200

28