Руководство по эксплуатации «ГАЗОАНАЛИЗАТОР ПОРТАТИВНЫЙ ПГА-200» (ЯВША.413311.012 РЭ)

Руководство по эксплуатации

Тип документа

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ПОРТАТИВНЫЙ ПГА-200

Наименование

ЯВША.413311.012 РЭ

Обозначение документа

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ПОРТАТИВНЫЙ ПГА-200

Руководство по экспёуатации

ЯВ0А.413311.О12 РЭ

ИХ УСТРАНЕНИЯ

Приложения:

А. Общий вид ПГА-200

Б. Методика поверки

  • 1 ^АЗ^АЧE^ИE

    • 1.1 Газоанализатор портативный ПГА-200 (в дальнейшем - газоа^аёизатор), пред^аз^аче^ дёя измерения объемной доёи диоксида углерода, массовой ко^це^трации оксида углерода, сероводорода, диоксида азота и диоксида серы в смеси с воздухом иёи азотом, объемиой доёи кисёорода в смеси с азотом.

Газоа^аёизатор пред^аз^аче^ для экспёуатации при температуре в диапазо^е от ми^ус 20 до 40°С и относительной влажности окружающего воздуха до 95% при температуре 35 °С.

Газоа^ализатор выпол^е^ во взрывозащищенном испол^е^ии с видом взрывозащиты “искробезопасная электрическая цепь” по ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11) и имеет маркировку взрывозащиты 1ExibIIBT4 X.

Питание газоа^ализатора осуществляется от аккумуляторной батареи ^апряже^ием 2,4 В (два аккумулятора типа Ni МН VH AA-1700).

Заряд аккумуляторов осуществляется от сетевого зарядного устройства (вне взрывоопасных зо^ помещешй). В конструкции предусмотре^ контроль состояшя аккумуляторов с индикацией их разряда.

Область приме^е^ия газоа^аёизатора - взрывоопасные зоны помещений и ^аруж^ых установок согласно ГОСТ Р 51330.9 (МЭК 60079-10), гл.7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим приме^е^ие электрооборудовашя во взрывоопасных зо^ах.

Газоа^аёизатор комплектуют из следующих составляющих в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Базовыйблок

Обозначениеосновного конструкторскогодокумента

Типыдатчиковиихусловноеобозначение

ПГА-200/1

ЯВША.413311.012

Вход 1: датчик оптический СО2 — 1, СО2— 2;

Вход 2: датчик электрохимический из ряда: ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-М2-

H2S, ДГЭ-М2^О2, ДГЭ-М2^О2

ПГА-200/2

ЯВША.413311-01

Вход 1: датчик электрохимический из ряда: ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-М2-H2S, ДГЭ-М2^О2, ДГЭ-М2^О2

Вход 2: датчик электрохимический из ряда:

ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-М2-H2S, ДГЭ-М2^О2, ДГЭ-М2^О2

Приме ча ни я1) дат чик и электр о х и м ич ес кие т ипа ДГЭ име ют встр оенн у ю фл эш- п а мят ь, в ко то ройй х ран ятс я град у и ро в оч н ы е ко эффиц и е н т ы и п ро чие н а с т ро еч н ы е п а раме т ры; пр и под к лю че нии кк базовому блоку значения коэффициентов считываются процессоромм;2) допускается поставка обеихх модификаций датчиков СО2 в составе поставляемого газоанализатора ПГА-200 с базовым блокомм ПГА-200/1;3) допускается заказывать поставку дополнительных датчиков электрохимических послее первичной поставки газоанализаторов потребителю. При этом имеющиеся у потребителя базовыйй б ло к и с в и д е т е ль с т во о п р и е м к е д о л ж н ы б ы т ь в озв р а щ е н ы и з г о т о в и т е л ю д л я о ф о р м л е н ияя свидетельства о приемке нового комплекта ПГА-200.

Базовый бёок газоа^аёизатора выпускается в 2 испоё^е^иях:

  • - ПГА-200/1 - имеет встроенный оптический датчик оксида углерода и оди^ вход (разъем) дёя установки эёектрохимического датчика;

  • - ПГА-200/2 - имеет два входа (разъема) дёя установки эёектрохимических датчиков.

В табёице 2 приведены диапазоны измерений и предеёы допускаемой основной погрешности газоа^аёизатора дёя всех типов испоёьзуемых датчиков.

Табёица 2

Условное обозначение датчика

Обозначение основного конструкторского документа

Опреде--ляемый компонент

Диапазон измерений определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

объемной доли

массовой концентра--ции, мг/м3

абсолютной

отно-ситель-ной

Датчик СГО-1

ЯВША.418419.025

диоксид углерода

(CO2)

(0-5) %

-

±(0,1+0,04Cx)

%(об)

-

Датчик СГО-2

ЯВША.418419.025-01

диоксид углерода

(CO2)

(0-20) %

-

±(0,5+0,075Cx) %(об)

-

ДГЭ-М1-О2

ЯВША.413425.015

кислород

O2

(0-30) %

-

±(0,2+0,04Cx)

%об

-

ДГЭ-М2-СО

ЯВША.413425.016

оксид углерода

(СО)

(0-17) млн-1 (17-103) млн-1

0-20

20-120

±5 мг/м3

±25%

ДГЭ-М2-H2S

ЯВША.413425.016-01

сероводород (H2S)

(0-17) млн-1

(7-32) млн-1

0-10

10-45

±2,5 мг/м3

±25%

ДГЭ-М2-ЫО2

ЯВША.413425.016-02

диоксид

азота

(NO2)

(0-1) млн-1 (1-10,5) млн-1

0-2

2-20

±0,5 мг/м3

±25%

ДГЭ-М2^О2

ЯВША.413425.016-03

диоксид серы (SO2)

(0-3,8) млн-1

(3,8-18,8) млн-1

0-10

10-50

±2,5 мг/м3

±25%

Примечание — СХ — значение концентрации определяемого компонента на входе газоанализатора.

  • 2 ОСНОВНЫЕ ТЕХЖЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • 2.1 Габаритные размеры и масса составных частей газоа^аёизатора представлены в табёице 3.

Табёица 3

Условное обозначение составной части газоанализатора

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг

высота

ширина

длина

диаметр

ПГА-200/1

165

80

33

-

0,3

ПГА-200/2

165

80

33

-

0,3

ДГЭ-М1

-

-

41

27

0,035

ДГЭ-М2

-

-

40

27

0,03

  • 2.2 Диапазоны измерешй и предеёы допускаемой основной погрешности газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам объем! юй доёи диоксида угёерода указаны в табёице 2.

  • 2.3 Диапазоны измерешй и предеёы допускаемой основной погрешности газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам токсичных газов (эёектрохимические датчики ДГЭ-М1, ДГЭ-М2) указаны в таблице 2.

  • 2.4 Пределы допускаемой вариации показашй газоа^ализатора равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

  • 2.5 Пределы допускаемого изме^е^ия показаний газоа^ализатора за 8 ч ^епрерыв^ой работ равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

  • 2.6  Номинальное время установления показаний T09^oм, с:

  • -   для оптических датчиков СО2-1, СО2-2                           30

  • -   для электрохимических датчиков ДГЭ-М1-ХХ, ДГЭ-М2-ХХ        60

  • 2.7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоа^аёизатора по измерительному ка^алу диоксида углерода от изме^е^ия температуры окружающей среды в диапазо^е от ми^ус 20 до 40 °С ^а каждые 10°С равны 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

  • 2.8 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам с электрохимическими датчиками от изме^е^ия температуры окружающей среды в диапазо^е от ми^ус 20 до 40 °С ^а каждые 10°С равны 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

  • 2.9 Газоа^аёизатор по измерительным ка^аёам устойчив к воздействию перегрузки, вызванной выходом концентрации измеряемых компо^е^тов, за исключением кислорода, за пределы измерешя ^а 100 % от верх^его з^аче^ия диапазо^а измерения в течение 10 мин. Время восстановления показаний газоанализатора посёе перегрузки при непрерывной принудительной подаче чистого воздуха не превышает:

  • - 60 с - дёя эёектрохимических датчиков;

  • - 30 с - дёя оптических датчиков.

  • 2.10 Время прогрева газоанализаторов не боёее 10 мин.

  • 2.11 Газоанализаторы обеспечивают световую и звуковую сигнализацию при достижеши концентрации контролируемых газов фиксированных значений порогов сигнализации, указанных ниже:

а) предупредитеёгшая cuziicLiu-iaiiuu:

  • - по измерительному каналу оксида углерода - 20 мг/м3 (ПДК);

  • - по измерительному каналу диоксида углерода - 0,5 % (об);

  • - по измерительному каналу сероводорода - 10 мг/м3 (ПДК);

  • - по измерительному каналу диоксида азота - 2 мг/м3 (ПДК);

  • - по измерительному каналу диоксида серы - 10 мг/м3 (ПДК);

  • - по измерительному каналу кислорода - 19,5 % (об) (недостаток кислорода);

Звуковой сигнал - прерывистый.

Световой сигнал - мигание светодиода ТРЕВОГА.

б) аваритая сигиа:ги-:ац:и'л:

  • - по измерительному каналу оксида углерода - 100 мг/м3 (5 ПДК);

  • - по измерительному каналу диоксида углерода - 1,0 % (об);

  • - по измерительному каналу сероводорода - 40 мг/м3 (4 ПДК);

  • - по измерительному каналу диоксида азота - 10 мг/м3 (5 ПДК);

  • - по измерительному каналу диоксида серы - 30 мг/м3 (3 ПДК);

  • - по измерительному каналу кислорода - 18,5 % (об);

Звуковой сигнал - непрерывный.

Световой сигнал - непрерывное свечение светодиода ТРЕВОГА.

  • 2.12 Электрохимические датчики обеспечивают возможность подстройки «нуля». Подстройка «пуля» для оптического датчика СО2 осуществляется в составе базового блока ПГА-200/1.

  • 2.13 Параметры искробезопасных цепей блока аккумуляторов:

а) напряжение холостого хода не более 3 В;

б) ток короткого замыкашя не более 10 А.

  • 2.14 Газоанализатор прочей к воздействию температуры от минус 50 до 50 °C, соответствующей условиям транспортирования.

  • 2.15 Газоанализатор устойчив и прочей к воздействию повышенной влажности окружающего воздуха 95% при температуре 35°С, соответствующей условиям эксплуатации и транспортирования.

  • 2.16 Газоанализатор устойчив к воздействию синусоидальной вибрации по группе L1 ГОСТ 12997, соответствующей условиям эксплуатации.

  • 2.17 Газоанализатор прочей к воздействию синусоидальной вибрации по группе F3 ГОСТ 12997, соответствующей условиям транспортирования.

  • 2.18 Надежность

    • 2.18.1 Средняя наработка на отказ То не менее 30 000 ч.

    • 2.18.2 Средний срок сёужбы ^е ме^ее 10 лет.

    • 2.18.3 Время ^епрерыв^ой работы газоа^аёизатора без подзарядки аккумуёяторов ^е ме^ее 16 ч.

  • 2.19 Требовашя безопасности

    • 2.19.1 Безопасность конструкции газоа^аёизатора соответствует ГОСТ 12.2.007.0. По способу защиты чеёовека от поражения эёектрическим током газоа^аёизатор соответствует кёассу III.

    • 2.19.2 Газоа^аёизатор имеет уровень взрывозащиты «искробезопасная эёектрическая цепь «ib» по ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11).

    • 2.19.3 Отсек бёока аккумуёяторов газоа^аёизатора имеет степень защиты ^е ниже IP54 по ГОСТ 14254. Газоа^аёизатор в соответствии с ГОСТ Р 51330.0 имеет маркировку 1ЕхМ1ВТ4 X. ^а крышке отсека бёока аккумуёяторов ^а^есе^а предупредитеёь^ая ^адпись «Запрещается вскрывать и заряжать во взрывоопасной среде» и указаны исжробсзопаспые параметры источника питания:

«2 х VHAA-1700, Uxx < 3 B, 1кз < 10A»

  • 3 СОСТАВ ИЗДЕЁИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Компёект поставки газоа^аёизатора указа^ в табёице 4.

Табёица 4

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

ЯВША.413311.012

или

ЯВША.413311.011-01

Базовый блок ПГА-200/1

или

ПГА-200/2

1 шт.

В соответствии с таблицей 2

Датчики ДГЭ-М1-ХХ, ДГЭ-М2-ХХ ( где ХХ — химическая формула определяемого компонента)

1компл.

По заявке заказчика

ЯВША.413311.012 РЭ

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Раздел 9 РЭ

Методика поверки

Комплект принадлежностей

1 компл.

  • 4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ГАЗОА^АЁИЗАТОРА

    • 4.1 Газоа^аёизатор представёяет собой портативный переносный прибор с питанием от аккумуляторной батареи. Привдип действия газоа^аёизатора закёючается в измерении сигаалов, поступающих от встроенных датчиков, и срав^е^ии их з^аче^ий с допустимыми порогами.

Работа и^фракрас^ых оптических датчиков, пред^аз^аче^^ых для измерения концентрации диоксида углерода, ос^ова^а ^а селективном поглощении молекулами веществ электромагаитаого излучения и заключается в измерении изме^е^ия интенсивности и^фракрас^ого излучения после прохождения им среды с контролируемым газом.

Эёектрохимические датчики, предназначенные дёя контроля концентрации кисёорода и токсичных газов, вырабатывают выходной сигнал в виде постоянного ^апряже^ия, веёичи^а которого пропорпио^аёь^а концентрации газа в анализируемой газовой смеси.

Электронный бёок газоанализатора осуществёяет усиление, аналого-цифровое преобразование сигааёов от датчиков, вычисление резуёьтатов измерений по заложенным в память градуировочным характеристикам, а также срав^е^ие значений выходных сигналов с заданными пороговыми значениями и выработку управёяющих сигналов для световой и звуковой сигнализации.

Газоа^аёизатор выпоё^е^ во взрывобезопасном испоё^е^ии и может экспёуатироваться во взрывоопасных зонах.

  • 5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

    • 5.1 Перед экспёуатацией газоанализатор проверяют визуально. При этом особое внимание должно быть обращено па маркировку взрывозащиты, предупредительную надпись, отсутствие видимых повреждений, наличие пёомб.

  • 6 ПОРЯДОК РАБОТЫ

    • 6.1 Порядок работы с газоа^аёизатором представёе^ в виде посёедоватеёмости операций ^а рисунке 1.

      РЕЖИМ СОХРАНЕНИЯ

      Вкл/Выкл подсветка

      Возврат в измерение

      Выбор интервала сохранения или очистка памяти

      Возврат в измерение

      Вход в процедуру   выбора

      режима и фиксации режима

      Возврат в измерение

      ПОРОГИ         I

      Вкл/Выкл

      Переход

      Ввод по-

      Выбор канала

      Выбор разряда

      Возврат в

      подсветка

      на установку сохранения результатов измерения А

      рога (цифры)

      и ввод

      измерение

КАЛИБРОВКА 2

Вкл/Выкл подсветка

Переход на пороги

Ввод концентрации (цифры)

Выбор канала

Выбор разряда и выполнение калибровки

Возврат в измерение

КАЛИБРОВКА 1     |

Вкл/Выкл подсветка

Переход

на калибровку 2

Ввод концентрации (цифры)

Выбор канала

Выбор разряда и выполнение калибровки

Возврат в измерение

УСТАНОВКА      |

НУЛЯ             I

Вкл/Выкл подсветка

Переход на калибровку 1

-

Выбор канала

Выпол-нение установки нуля

Возврат в измерение

  • 1.1 При ^ажатии кнопки ф (короткое нажатие) происходит вкдючепие газоа^аёизатора и ^ачи^ается его тестирование. При этом ^а иадикаторе высвечивается сообщение «Идет тест», а затем выводится список формуё и диапазонов измерении) по каждому газу, кощекграцию которых может измерять данный газоа^аёизатор. Одновременшо в углу индикатора происходит обратаый отсчет времени! тестирования от 9 до 0. Посёе этого газоа^аёизатор входит в режим ИЗMEРE^ИE. При измерении ^а индикаторе отображается веёичи^а кощетрации, ее размерность, химическая формуёа газа и индикатор состояния аккумуляторной батареи.

При ^еобходимости может быть вкёюче^а подсветка индикатора путем короткого нажатия кнопки * . Выключение подсветки происходит ёибо автоматически через

10 секунд посёе включения, ёибо путем короткого ^ажатия кнопки .

Есёи в процессе работы газоа^аёизатора концентрация измеряемых газов превысит установленные пороги, то произойдет включение звуковой и световой сигаализаций, а ^а индикаторе появится символ тревоги в строке у того газа , ковдептрация которого вышла за порог. При ^еобходимости звуковую сигаализацию в режиме измерения можно отключить кротким ^ажатием кнопки А .

Газоа^ализатор имеет пять сервисных режимов работы: «УСТАНОВКА НУЛЯ», «КАЛИБРОВКА 1», «КАЛИБРОВКА 2», «ПОРОГИ» и «РЕЖИМ СОХРАНЕНИЯ».

  • 1.2 Установка ^yёя. Переход в режим установки ^уля осуществляется из режима измерений с помощью продолжительвдго ^ажатия кнопки "З^. В этом режиме в первой строке индикатора высвечивается сообщение «Установка 0», а во второй - текущее з^аче^ие концентрации и химическая формула газа. Выбор ^еобходимого газового ка^ала осуществляется продолжительном ^ажатием кнопки А. Для выпол^е^ия процедуры установки ^уля следует обеспечить подачу ^улевого поверочного газа ^а выбранный датчик с помощью калибровочной камеры или поместить газоа^ализатор в атмосферу с ^улевым содержащем измеряемого компо^е^та. После установления показащй газоа^ализатора ^еобходимо сделать короткое ^ажатие кнопки <£), приводящее к автоматическому выполвдщю установки ^уля. Возврат в режим ИЗМЕРЕНИЕ осуществляется путем продолжительного ^ажатия кнопки ф.

  • 1.3 Калибровка 1. Переход в режим КАЛИБРОВКА 1 осуществляется из режима УСТАНОВКА НУЛЯ путем продолжщтелыюго ^ажатия кнопки ■Э£. в этом режиме ^а первой строке индикатора высвечивается сообщевде «Калибровка», а ^а второй - вводимое з^аче^ие ковдептрации калибровочной смеси и формула газа. Выбор ка^аёа осуществляется путем продолжщтелыюго ^ажатия кнопки А . После этого с помощью калибровочной камеры ^а датчик подается газ с извествдй концентрацией. Веёичи^у этой ковдептрации ^еобходимо ввести в газоа^аёизатор. Ввод осуществляется поразрядвд, ^ачи^ая с млад0его разряда. На индикаторе вводимый разряд выделяется мигавдем. Изме^е^ие з^аче^ия мигающего разряда осуществляется с помощью коротких ^ажатий квдпки А. Переход к следующему разряду осуществляется путем короткого ^ажатия квдпки {£]. После уставдвки ^а индикаторе з^аче^ия ковдептрации калибровочвдго газа (мигающих разрядов ^ет), запускается процедура калибровки с помощью короткого ^ажатия квдпки Ф. На индикаторе должвд появиться текущее з^аче^ие измеряемой ковдептрации, раввде ковдептрации калибровочвдй смеси. При ^есовпаде^ии этих з^аче^ий следует сделать паузу и дождаться стабильных показаний ^а индикаторе, а затем повторвд нажать кнопку ф. Возврат в режим ИЗMEPE^ИE осуществёяется путем продолжительного ^ажатия кнопки (£).

Калибровка 2. Переход в режим КАЛИБРОВКА 2 осуществёяется из режима КАЁИБРОВКА 1 путем продолжительного ^ажатия кнопки "3|£. Режим КАЛИБРОВКА 2 используется как дополнительный для корректировки показаний газоа^ализатора в середи^е диапазо^а измерений. Ковденграция поверочной смеси для режима КАЁИБРОВКА 2 долж^а быть меньше, чем кощентрация, используемая в режиме КАЁИБРОВКА 1.

  • 1.4 Пороги. Переход в режим осуществляется из режима КАЁИБРОВКА 2 путем продолжительнго ^ажатия кнопки "3|^. В этом режиме ^а первой строке индикатора высвечиваются номера порогов и формула газа, а ^а второй - з^аче^ия порогов, соответствующие приведепным номерам. Выбор индицируемого ка^аёа осуществляется путем продолжительнго ^ажатия кнопки А . 3^аче^ия порогов могут быть изме^е^ы пользователем самостоятельно. Для изме^е^ия порогов ^еобходимо с помощью коротких ^ажатий кнопки А ввести желаемое з^аче^ие мигающего разряда.Переход к следующему редактируемому разряду осуществляется коротким ^ажатием кнопки

Разряды, которые ^е ^уждаются в изме^е^ии, должны быть пропущены также с помощью короткого ^ажатия кнопки Ввод новых з^аче^ий порогов в память газоа^ализатора происходит при посёед^ем сдвиге мигающего разряда за пределы индикатора.Возврат в режим ИЗMEРE^ИE осуществляется путем продолжительного ^ажатия кнопки ф.

  • 6.6 Режим cоxра^e^ия. Переход ^а установку режима осуществляется из режима ПОРОГИ путем продолжительного ^ажатия кнопки •зК. В этом режиме па первой строке индикатора высвечивается сообщение «Режим записи», а ^а второй - текущее з^аче^ие интервала между записями результатов измерения в секундах. Для изме^е^ия интервала ^еобходимо сделать короткое ^ажатие кнопки ф, а затем с помощью коротких ^ажатий А установить желаемое з^аче^ие мигающего разряда.

Могут быть установлены следующие фиксированью з^аче^ия: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 с. Каждая запись сопровождается коротким звуковым сигаалом. ^а индикаторе газоа^аёизатора включение режима сохра^е^ия результатов измерения отмечается символом «П» в правом верх^ем углу. После перебора всех допустимых интервалов записи ^а индикаторе высвечивается сообщение «Сброс ?». Короткое ^ажатие кнопки Ф приведет к очистке памяти, отведеной для хра^е^ия результатов измерения. Без сброса памяти из этого состояния предусмотре^ выход по продолжительному ^ажатию любой кнопки.

Чтение памяти осуществляется с помощью РС и прикладной программы.

  • 6.7 Связь с компьютером. Газоа^аёизатор ПГА - 200 имеет выход для связи с персо^аёь^ым компьютером по интерфейсу RS-232. Пользователь может выводить з^аче^ия текущей ко^це^трации измеряемых газов для даёь^еЙ0ей обработки.

  • 7 ТЕХЖЧЕСКОЕ ОБСЁУЖИВАЖЕ

    • 7.1 Зарядку аккумуляторной батареи производить тоёько в^е взрывоопасной зоны.

Дёя зарядки аккумуляторной батареи газоа^аёизатора ^еобходимо:

  • - подключить кабеёь от сетевого адаптера, входящего в компёект поставки, к газоа^аёизатору;

  • - вкёючить сетевой адаптер в сеть ^апряже^ием 220 В;

  • - вкёючить газоа^аёизатор ^а индикатор выводится сообщеше «Идет заряд»);

  • - прекращение зарядки производится автоматически.

Время зарядки зависит от исходного состояшя аккумуляторной батареи и дёя полностью разряжещюго аккумулятора составляет 6 часов.

  • 8 ВОЗМОЖНЫЕ ^ЕИСПPАВ^ОСTИ И СПОСОБЫ ИХ УСПАНЕЖЯ

    • 8.1 Возможные ^еисправ^ости и способы их устра^е^ия приведет! в таблице 5

Таблица 5

Неисправность

Вероятная причина

Метод устранения

Нет индикации на индикаторе

Не заряжена аккумуляторная батарея

Зарядить аккумуляторную батарею, установив газоанализатор в зарядное устройство

Не изменяется значение концентрации газа на индикаторе. Высвечивается код ошибки.

Сбой программы контроллера

Выключить и снова включить газоанализатор

ИЗМЕРЕНИЕ

Вкл/Выкл подсветка

Переход на установку нуля

Вкл/Выкл звуковая сигнализация

Вкл/Выкл автосохранения результатов изм-я

Вкл.

Выкл.

коротко - нажатие - долго

коротко - нажатие - долго

коротко - нажатие - долго

А

С

Рисунок 1 - Диаграмма выбора режимов работы газоанализатора

  • 9 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Методика поверки, утвержденная ГЦИ СИ ГУП «ВНИИМ им. Д.И.Мевделеева» приведена в приложении Б.

  • 10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

    • 10.1 Газоа^аёнзаторы, упакованные в соответствии с ТУ, могут транспортироваться на ёюбое расстояние, ёюбым видом транспорта в усёовиях транспортирования согласно группе 3 по ГОСТ 15 150-69.

При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары с упакованными газоанализаторами от атмосферных осадков.

При транспортировании самоёетом газоанализаторы должны быть размещены в отапёиваемых герметизированных отсеках. Расстановка и крепление груза в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании. Смещение груза при транспортировании не допускается.

  • 10.2 Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобиёей, испоёьзуемые для перевозки газоанализаторов, не должны иметь сёедов перевозки цемента, угля, химикатов и т.д.

  • 10.3 Газоанализаторы, упакованные в соответствии с ТУ, в течение гарантийного срока хранения должны храниться в усёовиях согласно группе 3 по ГОСТ 1515069. В помещениях для хранения не должны) быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей.

  • 11 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

    • 11.1 Маркировка содержит:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение газоанализатора ПГА-200;

в) знак утверждения типа средства измерения;

г) знак органа по сертификации;

д) маркировку взрывозащиты 1ExibIIBT4 X;

е) на датчиках оптических СО2 указана модификация его «СО2 - 1» или «СО2 - 2»;

ж) заводской номер;

з) год выпуска.

  • 11.2 Маркировка датчиков электрохимических содержит:

а) условное обоз^аче^не ДГЭ-М1-О2, ДГЭ-М2-СО, ДГЭ-Ш-ЖБ, ДГЭ-М2^О2 или ДГЭ-М2^О2;

б) заводской помер;

в) год выпуска.

На транспортной таре долж'ны быть нанесены основные и дополнительные надписи по ГОСТ 14192 и манипуляционные знаки «Хрупкое. Осторожны)«, «Беречь от влаги».

Пломбирование газоанализатора производится предприятием-изготовителем.

  • 12 СВИДЕТЕЁЬСТВО О ПРИЕМКЕ

    • 12.1 Газоанализатор ПГА-200 заводской №__________в составе: базовый бёок

ПГА-200/____; датчики: СО2-_____зав. №_____, СО2-_____ зав. №_____;

датчики:

ДГЭ-М1-О2 зав. № ДГЭ-М2-СО зав. № ДГЭ-Ш-ЖБ зав. № ДГЭ-М2-ЫО2 зав. № ДГЭ-М2^О2 зав. №

соответствует техническим усёовиям ЯВ0А.413311.012 ТУ, про0её приработку в течение 72 ч и признан годным к экспёуатации.

Дата выпуска: «___»____________200 г.

М.П.

Подпись представитеёя ОТК

(фамиёия)

По резуёьтатам первичной поверки издеёие признано годным к применению.

Госповеритеёь

(фамиёия, кёеймо)

  • 13 СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

    • 13.1 Свидетеёьство о консервации

    • 13.2 Газоанализатор ПГА-200 заводской №__________в составе: базовый бёок

ПГА-200/____; датчики: СО2-_____ зав. № _____, СО2-_____ зав. № _____;

датчики:

ДГЭ-М1-О2 зав. №

ДГЭ-М2-СО зав. №

ДГЭ-Ш-ЖБ зав. №

ДГЭ-М2-Ж')2 зав. №

ДГЭ-М2^О2 зав. №

Дата выпуска: «___»

200 г.

Срок консервации:

Консервацию произвел:

(подпись)

(подпись)

Изделие после консервации принял:

13.3 Сведения о конеервации и раеконеервации

Шифр, индекс или обозначение

Наименование прибора

Заводской номер

Дата консервации

Метод консервации

Дата расконсервации

Наименование или усл. обозн. предпр-я, произв-го консервацию

Дата, должность и подпись ответ-го лица

  • 14 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЁЯ

    • 14.1 Поетавщик (изготовитеёь) гарантирует еоответетвие газоа^аёизаторов требованиям ТУ при еоблюдении потребитеёем уеёовий экепёуатации, тра^епортирова^ия и хра^е^ия, уетановлешных в ^аетоящем РЭ.

    • 14.2 Гарантийный ерок экепёуатации уета^авёиваетея 12 мееяцев ео д^я ввода газоа^аёизатора в экепёуатацию, но ^е боёее 18 мееяцев е момента его изготовёешя.

    • 14.3 Гарантийный ерок хра^е^ия уета^авёиваетея 6 мееяцев е момента изготовления газоа^аёизатора.

    • 14.4 Предприятие-изготовитель обязуетея в течение гарантийного ерока безвозмездно уетра^ять пыявленшые дефекты или заме^ять вышед0ие из етроя чаети газоа^аёизаторов.

    • 14.5 Предприятие-изготовитеёь оказывает усёуги по послегарантийному ремонту.

  • 15 СВЕДЕЖЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

    • 15.1 Cведе^ия о предъягстаниых рекламациях сёедует регистрировать в табёице 6.

Табёица 6

Дата

Кол-во часов работы ПГА-200 с начала эксплуатации до возникновения неисправности

Краткое содержание неисправности

Дата направления рекламации

Меры, принятые к рекламации

Примечание

Приложение А

Общий вид ПГА-200

Приложение Б

Приложение Б к руководству по экспёуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ

УТВЕРЖДАЮ

Заместитеёь руководитеёя ГЦИ СИ «В11ППМ им. Д.И. Мевдеёеева» ________________В.С. Александров «13» августа 2004 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы ПГА-200 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Руководитеёь научно-исследовательского отдеёа государственных эталонов в обёасти физико-химических измерений ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» _________________Ё.А. Коиопелько «__»__________ 2004 г.

_____________________Т.Б. Сокоёов

Санкт-Петербург 2004 г.

^астоящая методика поверки распростра^яется ^а газоа^ализаторы ПГА-200 (в дальнейшем - газоа^ализаторы) ОАО «P^ИИ «Электроистаидарт» и уста^авёивает методы их первичной поверки при выпуске из производства, посёе ремонта и периодической поверки в процессе экспёуатации.

Межповерочный ингерваё - 1 год.

Б. 1 Операции поверки

Б.1.1 При проведеши поверки должны быть выпоё^е^ы операции, указанные в табёице Б.1.

Табёица Б.1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения

при первичной поверке и после ремонта

в процессе эксплуатации

1. Внешний осмотр

Б.6.1

Да

Да

2. Опробывание

Б.6.2

2.1 Проверка функционирования газоанализатора

Б.6.2.1

Да

Да

2.2 Проверка срабатывания сигнализации

Б.6.2.2

Да

Да

3 Определение метрологических характеристик

Б.6.3

3.1 Определение основной погрешности

Б.6.3.1

Да

Да

3.2 Определение вариации показаний

Б.6.3.2

Да

Нет

3.3 Определение времени установления показаний

Б.6.3.3

Да

Да

Б.1.2. Есёи при проведеши той иёи иной операции поёуче^ отрицательный результат, даёь^еЙ0ая поверка прекращается.

Б.2 Требовашя безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены сёедующие требовашя безопасности:

Б.2.1должиы выпоё^ятся требования техники безопасности дёя защиты персо^аёа от поражешя эёектрическим током согласно классу III ГОСТ 12.2.007.075;

Б.2.2должпы выполнятся требовашя техшки безопасности в соответствии с «Правиёами устройства и безопасной экспёуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115-96) утвержденным ГOCГOPTEX^AДЗOPOM РОССИИ 18.04.95;

Б.2.3^е допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещешй;

Б.2.4помещеше должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Б.3 Средства поверки

Б.3.1При проведении поверки должны быть приме^е^ы средства, указанные в табёице Б.2

Табёица Б.2

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерени й или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

Б.6

Термометр лабораторный ТЛ-4-А2, диапазон измерений (0—50) °С, цена деления 0,1 °С

Б.6

Барометр-анероид БАММ-1 ТУ 25-11.1513-79, диапазон измеряемого атмосферного давления от 84 до 107 кПа

Б.6

Психометр аспирационный М-34, диапазон относительной влажности от 10 до 100% при температуре от минус 10 до 30 °С

Б.6.2, Б.6.3

Индикатор расхода — ротаметр РМ-А-0,063 УЗ, ТУ 25-02,070213-82, кл. 4

Б.6.2, Б.6.3

Вентиль точной регулировки АПИ4.463.008

Б.6.2, Б.6.3

Трубка ПВХ, 6х1 ,5 ГОСТ 64-2-286-79

Б.6.2, Б.6.3

Поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) Приложение Б.1

Б.6.2, Б.6.3

Генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК418313.001 ТУ (№19351-00 в Госреестре РФ) в комплекте с ГСО-ПГС состава ^S-азот, NHj-азот, NO-азот в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 (с извещением о продлении №1 от 1 апреля 1998). Пределы допускаемой относительной погрешности ± 7%. Номер ПГС по реестру ГСО и МХ приведены в таблице Приложения Б.1

Б.6.2, Б.6,3

Генератор термодиффузионный ТГД-01 по ШДЕК418319.001 ТУ (№19454-00 в Госреестре РФ) в комплекте с источником микропотоков ИМ газов и паров по ИБЯЛ.418319.013 ТУ (№15075-01 в Госреестре РФ), диапазон концентраций от 0,05 до 300 г/м3 (при использовании 3-х экз. ИМ), пределы допускаемой относительной погрешности ± (8—5)%

Б.6.2, Б.6.3

Поверочный нулевой газ (ПНГ) — воздух в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-82 (Приложение Б.1)

Б.6.2, Б.6.3

Поверочный нулевой газ (ПНГ) азот в баллонах под давлением по ГОСТ 9392-74 (Приложение Б.1)

Примечания:

1) все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации;

2) допускается применен ие дру ги х средств поверки, отличных от пер ечисленн ых, метрол огич еские характеристики которых не хуже указанных.

Б.4 Усёовия поверки

Б.4.1При проведении поверки должны быть соблюдены сёедующие усёовия:

  • -   температура окружающего воздуха, °C                        20 ± 5

  • -   относительная влажность окружающего воздуха, %        от 30 до 80

  • -   атмосферное давление, кПа                             84,4 до 106,7

Б.4.2ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении,

в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГСО-ПГС в баллонах под давлением и источников микропотока долж'иа быть подтверж'деиа паспортами па тх.

Б.4.3Расход ГСО-ПГС, дм^мии-1 (если не указано иное):

  • - для измерительных каналов с оптическими датчиками           0,5 ± 0,1

  • - для измерительных каналов с электрохимическими датчиками    0,10 ± 0,01

Б.5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки следует:

Б.5.1 проверить комплектность газоанализатора в соответствии с разделом 3 руководства по эксплуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ - при первичной поверке;

Б.5.2подготовить газоанализатор в соответствии с разделом 5 руководства по эксплуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ;

Б.5.3собрать схему поверки согласно рисунку Б.2.1 (Приложение Б.2)

Б.6 Проведение поверки

Б.6.1Виешпий осмотр

При внешнем осмотре должаю быть установлено:

  • - отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих па работоспособность газоанализатора;

  • - ^аёичие маркировки газоа^аёизатора согласно требованиям раздела 11 руководства по эксплуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ;

-исправность органов управления и настройки.

Гашсшанинатор) считается выдержав0им внешний осмотрудовнетворитеньно, если он соответствует перечислетым выгше требоватиям.

Б.6.2Опробоваше

Б.6.2.1 Проверка функционирования газоанализатора

При ^ажатии кнопки © (короткое ^ажатие) происходит включение газоанализатора и начинается процесс автотестирования. При этом па ивдикаторе высвечивается сообщение «Идет тест», а затем выводится список формул определяемых компо^е^тов и диапазонов измерений для всех измерительных каналов поверяемого газоанализатора. Одновременно в углу ивдикатора происходит обратаый отсчет времени тестирования от 9 до 0. После этого газоанализатор входит в режим ИЗМЕРЕ^ИЕ. В режиме ИЗМЕРЕНИЕ па ивдикаторе отображается результат измерений концентрации определяемого компо^е^та, условное обозначение единицы измерения, химическая формула определяемого компонента и ивдикатор состояния аккумуляторной батареи.

Также в ходе проверки функционирования сёедует проверить работу подсветки индикатора, путем короткого нажатия кнопки -^-.

Выключение подсветки происходит ёибо автоматически через 10 секунд посёе включения, ёибо путем короткого нажатия кнопки -^-.

Б.6.2.2 Проверка срабатывания сигнализации

Проверку срабатывания сигнализации производят в следующей последователь! ю сти:

а) па вход газоанализатора подают ГСО-ПГС № 3 (соответственно поверяемому измерительному каналу, прилож'еиие Б.1) в течение не ме^ее 3 минут, время контролируют с помощью секундомера;

б) фиксируют показания на индикаторе в момент срабатывания сигнализации по обоим уровням.

Результаты проверки считают положительными, есёи собёюдается посёедоватеёыюсть срабатыгватля сигнаёизспсии:

  • - предупредитеньная сигнаёизация (Порог 1) - прерывистый звуковой сигиаё, агигание светодиода ТРЕВОГА.

  • - аварийная си.'иализспция (Порог 2) - иепреры.виы.й звуковой сигиаё, непрерыншое свечение светодиода ТРЕВОГА.

Б.6.3 Определение метрологических характеристик

Б.6.3.1 Определение основной погрешности газоанализатора

Определение основной погрешности газоанализатора производят в следующей последователь! ю сти:

а) собирают газовую схему, представленную на рисунке Б.2.1 (Прилож'еиие Б.2)

б) на вход газоанализатора подают ГСО-ПГС в последовательности №№ 1 - 2 -3 - 2 - 1 - 3 (соответственно поверяемому измерительному каналу, Прилож'еиие Б.1) в течение 3 минут, время контролируют с помощью секундомера;

в) фиксируют установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ПГС;

г) основную абсолютную погрешность газоанализатора по измерительным каналам, для которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле:

До = Ci -Cd (Б.1)

где C. - показания газоа^аёизатора при подаче i-й ПГС, объем^ая доля определяемого компонента, % (массовая концентрация определяемого компонента, мг/м3);

Сд - концентрация определяемого компонента в i-й ПГС, указанная в паспорте ПГС, объем^ая доля определяемого компо^е^та, % (массовая концентрация определяемого компонента, мг/м3);

д) основную относительную погрешность газоа^аёизатора по измерительным ка^аёам, дёя которых нормированы! предеёы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле:

8 о = О-. • 100    (Б.2)

C8

е) повторяют операции пп. б) - д) дёя всех измерительных ка^аёов поверяемого газоа^аёизатора.

Резуёьтаты испытания считают положительными, есёи ос^ов^ая погрешность газоа^аёизатора по всем измеритеёыным татаёам ^е превышает предеёов, указанных в табёице 2 Руководства по экспёуатации ЯВ0А.413311.012 РЭ.

Б.6.3.2 Определение вариации показашй

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. Б.6.3.1 при подаче ГСО-ПГС № 2 (соответствен!ю поверяемому измерительному ка^аёу, приложеше Б.1).

Вариацию показаний газоа^ализаторов по измерительным ка^аёам, для которых нормированы! пределы допускаемой основной абсолютаой погрешности, рассчитывают по формуле:

V 0 = C Б-C M     (Б.3)

СБ   M

2 , C2

- результат измерения кощептрации определяемого компо^е^та при подходе к точке поверки 2 со стороны боль0их и меньших з^аче^ий, объем^ая доля определяемого компо^е^та, % (массовая концентрация определяемого компо^е^та, мг/м3).

Вариацию показаний газоа^ализаторов по измерительным ка^аёам, для которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности,

рассчитывают по формуле:

Vo =

100

(Б.4)

Резуёьтат испытания считают положитвёьным, есёи вариация показатш газоа^аёизатора по всем измеритеёызым ка^аёам ^е превышает 0,5 предеёов допускаемой основной шырешиости

Б.6.3.3 Определеше времеш установления показашй

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. Б.6.3.1 и в следующем порядке:

а) ^а вход газоа^аёизатора подают ГСО-ПГС №3 (Приложение Б.1, соответственно поверяемому измерительному ка^аёу), фиксируют установившиеся показания газоа^аёизатора;

б) вычисёяют значение, равное 0,9 установившихся показаний газоанализатора;

в) подают па вход газоанализатора ГСО-ПГС № 3, вкёючают секундомер и фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. б).

Резуёьтаты испытания, считают поёожитеёьшями, есёи время установёения показаний дёя измеритеёызых каталов с оптическими датчиками не превышает 30 с, дёя измерительных каназ/ов с эёектрохимическими датчиками не превышает 60 с.

Б.7 Оформление резуёьтатов поверки

Б.7.1 Положительные резуёьтаты первичной поверки заносятся в раздеё 12 руководства по экспёуатацнн ЯВ0А.413311.012 РЭ.

Б.7.2 Положительные резуёьтаты периодической поверки оформёяются свидетельством о поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94.

Б.7.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор не допускают к применению и выдают извещение о непригодности установленной формы по ПР 50.2.006-94.

Приложение Б.1

(обязательное)

Технические характеристики ГСО-ПГС, используемых при поверке газоанализаторов

Определяемый компонент и обозначение типа датчика

Диапазон измерений, объемная доля определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС и пределы допускаемого отклонения

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

Сероводо

Род (H2S)

СГЭ-4

(0-7) млн-1 (7-32) млн-1

ПНГ-азот

-

7±3

ГГС-03-03 в комплекте с ГСО-ПГС состава H2S - азот в баллоне под давлением № 4283-88 (для 1 диапазона -генератор ТДГ-01 в комплекте с ИМ сероводорода по ИБЯЛ.418319.013 ТУ)

30±3

Диоксид азота (NO2) СГЭ-

5

(0-1) млн-1 (1-10,5) млн-

1

ПНГ-азот

-

1±0,1

генератор ТДГ-01 с ИМ диоксида азота по ИБЯЛ.418319.013 ТУ

9,5±1,0

Диоксид серы (SO2) СГЭ-6

(0-3,8) млн-1 (3,8 -18,8)млн-1

ПНГ-азот

-

3,5±0,3

ГГС-03-03 в комплекте с ГСО-ПГС состава SO2 - азот в баллоне под давлением № 4036-87 (для 1 диапазона -генератор ТДГ-01 в комплекте с ИМ диоксида серы по ИБЯЛ.418319.013 ТУ)

17±2

Водород (H2) СГЭ-7

(0-5)%

ПНГ-азот

-

2,5±0,3

4,7±0,3

3918-87

Определяемый компонент и обозначение типа датчика

Диапазон измерений, объемная доля определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС и пределы допускаемого отклонения

Источник получения ПГС

ПГС №1

ПГС №2

ПГС №3

Примечания:

  • 1) Изготовители и поставщики ГСО-ПГС:

  • — ООО "Мониторинг", г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19. тел. 315-11-45, факс 327-97-76;

  • — ФГУП "СПО "Аналитприбор"", Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3, тел. (0812) 51-32-39;

  • — Балашихинский кислородный завод — Балашиха-7, Московской обл. тел. 521-48-00;

  • — ЗАО "Лентехгаз", 193148, г. Санкт-Петербург, Б.Смоленский пр., 11;

  • — ООО "ПГС—Сервис", 624250, Свердловская обл., г. Заречный, ул. Мира, 35.

  • 2) Изготовитель и поставщик Хд.2.706.136-ЭТ13 — ООО "Мониторинг", г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19. тел. 315-11-45, факс 327-97-76.

  • 3) Поверочный нулевой газ (ПНГ) — воздух в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82;

  • 4) Поверочный нулевой газ (ПНГ) — азот в баллонах под давлением, выпукемый по ГОСТ 9392-74.

Приложение Б.2

Схемы соеди^е^ий

  • 1 - бaёёо^ с ПГС

  • 2 - венгиёь точной регуёировки;

  • 3 - ротаметр;

  • 4 - ^асадка;

  • 5 - газоа^аёизатор.

Рисунок Б.2.1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давёеш давёешем ^а газоа^аёизатор ПГА-200

28

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель