Методика поверки «ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые "Альт.01". Методика поверки» (ИЦРМ-МП-069-21)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Счетчики газа ультразвуковые "Альт.01". Методика поверки

Наименование

ИЦРМ-МП-069-21

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Счетчики газа ультразвуковые «Альт.01»

Методика поверки

ИЦРМ-МП-069-21

г. Москва 2021 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПОВЕРКИ

  • 6  ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

ИЗМЕРЕНИЙ

  • 11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на счетчики газа ультразвуковые «Альт.01» (далее - счетчики), изготавливаемые Обществом с ограниченной ответственностью «Контадор» (ООО «Контадор»), и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость счетчика к:

  • - Государственному первичному эталону единицы объемного и массового расхода газа ГЭТ 118-2017 согласно Государственной поверочной схеме, утвержденной Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 года № 2825 (далее - Приказ № 2825);

  • - Государственному первичному эталону единицы давления для области абсолютного давления ГЭТ 101-2011 согласно Государственной поверочной схеме, утвержденной Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 декабря 2018 года №2900;

  • - Государственным первичным эталонам единицы температуры ГЭТ 34-2020 и ГЭТ 35-2021 согласно Государственной поверочной схеме, установленной ГОСТ 8.558-2009.

  • 1.3 Поверка счетчиков должна проводиться в соответствии с требованиями настоящей методики поверки. Интервал между поверками - 4 года.

  • 1.4 Методы, обеспечивающие реализацию методики поверки, - метод непосредственного сличения и косвенный метод.

  • 1.5 Метрологические характеристики счетчиков приведены в Приложении А.

2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Необходимость выполнения при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр средства измерений

Да

Да

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

Да

Да

Проверка программного обеспечения средства измерений

Да

Да

Определение метрологических характеристик средства измерений

Да

Да

Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

Да

Да

3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - поверочная среда - воздух;

  • - температура поверочной среды от плюс 15 до плюс 25 °C;

  • - температура окружающей среды от плюс 15 до плюс 25 °C;

  • - изменение температуры окружающей среды за время поверки не более 2 °C;

  • - относительная влажность от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на поверяемые счетчики и средства поверки.

  • 4.2 К проведению поверки допускаются лица, соответствующие требованиям, изложенным в статье 41 Приказа Минэкономразвития России от 26.10.2020 года № 707 (ред. от 30.12.2020 года) «Об утверждении критериев аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации».

5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

Таблица 2 - Средства поверки

Метрологические и технические требования к средствам поверки

Рекомендуемый тип средства поверки, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. №) и (или) метрологические или основные технические характеристики средства поверки

Основные средства поверки

Рабочий эталон 1-го разряда и выше согласно

Приказу № 2825

Установка поверочная УПГ, исполнение УПГА, per. № 37319-10 (далее - установка поверочная, установка); Установка поверочная АУРС-М, модификация АУРС-М-65-Р, per. № 68266-17 (далее - установка поверочная, установка)

Диапазон измерений избыточного давления от 0 до 2,5 МПа, класс точности 1,5

Манометр показывающий ДМР (далее - манометр), per. № 26559-04

Диапазон воспроизведений давлений абсолютного давления от 0,084 до 1,7 МПа. Соотношение пределов допускаемой погрешности калибратора и пределов допускаемой погрешности поверяемого средства измерений должно быть не более 1:3

Калибратор давления DPI, модификация DPI620 (далее - калибратор давления), per. № 16347-09; Преобразователь давления измерительный РМ620, per. № 40755-09

Измерение температуры в диапазоне от -20 до +50 с аб-солютной погрешностью измерений не более ±0,15 °C

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный

ТСПВ, модификация ТСПВ-1, per. № 50256-12

Измеритель температуры многоканальный прецизионный

МИТ 8, модификация МИТ 8.10М1, per. № 19736-11

Вспомогательные средства поверки

Воспроизведение температуры в диапазоне от -20 до +50 °C

Термостат переливной прецизионный ТПП-1, модификация ТПП-1.3, per. № 33744-07

Средство измерений интервалов времени с диапазоном измерений интервалов времени, включающим значения от 0 до 30 мин

Секундомер электронный «Интеграл С-01», per. № 44154-20

Воспроизведение избыточного давления не менее 2,5 МПа

Установка для проверки герметичности

Метрологические и технические требования к средствам поверки

Рекомендуемый тип средства поверки, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - per. №) и (или) метрологические или основные технические характеристики средства поверки

Средство измерений температуры окружающей среды с диапазоном измерений температуры окружающей среды, включающим значения от +15 до +35 °C;

Средство измерений относительной влажности среды с диапазоном измерений относительной влажности, включающим значения от 30 до 80 %;

Средство измерений атмосферного давления с диапазоном измерений атмосферного давления включающим значения от 84 до 106,7 кПа

Измеритель параметров микроклимата «МЕТЕОСКОП-М», per. №32014-11

-

Пульт управления счетчиком (поставляется отдельно по заказу)

Допускается применение других средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками:

  • - при определении относительной погрешности измерений объема в рабочих условиях - обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемому средству измерений, установленную в Приказе № 2825;

  • - при определении остальных характеристик, кроме относительной погрешности измерений объема в рабочих условиях - при выполнении критерия, при котором погрешность данных средств измерений не превышает 1/3 предела погрешности контролируемой характеристики.

6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей». Также должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на поверяемые счетчики и применяемые средства поверки.

7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Счетчик допускается к дальнейшей поверке, если:

  • - внешний вид счетчика соответствует описанию типа;

  • - соблюдаются требования по защите счетчика от несанкционированного вмешательства согласно описанию типа;

  • - отсутствуют видимые дефекты, способные оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки.

Примечание - При выявлении дефектов, способных оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки, устанавливается возможность их устранения до проведения поверки. При наличии возможности устранения дефектов, выявленные дефекты устраняются, и счетчик допускается к дальнейшей поверке. При отсутствии возможности устранения дефектов, счетчик к дальнейшей поверке не допускается.

8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
  • 8.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - изучить эксплуатационную документацию на поверяемый счетчик и на применяемые средства поверки;

  • - выдержать счетчик в условиях окружающей среды, указанных в п. 3.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 3.1, и подготовить его к работе в соответствии с его эксплуатационной документацией;

  • - подготовить к работе средства поверки в соответствии с указаниями их эксплуатационной документации.

  • 8.2 Опробование

Опробование счетчика проводить в следующей последовательности:

  • 1) Счетчик установить на установку поверочную согласно руководству по эксплуатации на счетчик. Направление маркировочной стрелки на корпусе должно совпадать с направлением потока воздуха в установке поверочной.

  • 2) Прогнать произвольный объем воздуха через счетчик при любой точке объемного расхода, входящей в рабочий диапазон объемного расхода счетчика.

  • 3) Отследить изменение показаний счетчика.

  • 4) Переставить счетчик так, чтобы направление маркировочной стрелки на корпусе было обратно направлению потока воздуха установки поверочной.

  • 5) Повторить п.п. 2 и 3.

Результат проверки считать положительным, если показание объема на индикаторе счетчика:

  • - при монтаже счетчика по п.1) - изменяется;

  • - при монтаже счетчика по п. 4): для модификации счетчика без индекса Р, когда счетчик измеряет объем газа в одном направлении - не изменяется с отображением на индикаторе символа «V», для модификации счетчика с индексом Р - изменяется, и на индикаторе отображается направление потока противоположное стрелке нанесенной на корпусе.

  • 8.3 Проверка неизменности показаний счетчика при отсутствии расхода газа Проверку неизменности показаний счетчика при отсутствии расхода газа проводить

следующим образом:

  • 1) Установить заглушку на входной и выходной патрубки корпуса счетчика.

  • 2) Наблюдать в режиме измерений за показаниями индикатора счетчика в течение 30 минут.

Результат проверки считать положительным, если показание объема на индикаторе счетчика в течение заданного времени не изменилось.

  • 8.4 Проверка герметичности.

Проверку герметичности счетчика следует проводить на установке для проверки герметичности путем создания во внутренней полости корпуса счетчика избыточного давления воздуха. Объем трубопровода от запорного крана до входа в корпус счетчика должен быть в 3 - 4 раза меньше объема внутренней полости корпуса счетчика.

Проверку герметичности проводить следующим образом:

  • 1) Установить на входной и выходной фланцы (патрубки) счетчика заглушки, при этом заглушка на входном фланце должна иметь штуцер для подачи в корпус счетчика воздуха.

  • 2) Соединить счетчик с источником давления, открыть запорный кран и создать во внутренней полости корпуса счетчика соответствующее по исполнению избыточное давление воздуха:

  • - для исполнений А и Б (с максимальным рабочим давлением до 0,7 МПа) -(0,75±0,04) МПа;

  • - для исполнений А и Б (с максимальным рабочим давлением до 1,7 МПа) -(2,0±0,1) МПа.

Допускается проверять герметичность на меньших давлениях, которые может обеспечить установка для проверки герметичности, но не более, чем указанные.

  • 3) Давление воздуха контролировать с помощью манометра с классом точности не хуже 1,5.

  • 4) Закрыть запорный кран и в течение 5 минут контролировать показания манометра.

Результат проверки считать положительным, если на протяжении последних 3 минут показания манометра не изменились.

9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Проверку программного обеспечения проводят в меню счетчика согласно руководству по эксплуатации.

Счетчики считаются выдержавшим проверку, если программное обеспечение идентифицируется путем вывода номера версии программного обеспечения по запросу пользователя через меню, и номер версии соответствует требованию, указанному в описании типа.

10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
  • 10.1 Проверка порога чувствительности

Проверку порога чувствительности счетчика проводить на установке поверочной путем пропускания через счетчик потока воздуха с объемным расходом не более 0,3 Qmiследующим образом:

  • 1) Создать на установке поверочной объемный расход, равный значению, входящему в диапазон от 0,27-Qmjn до 0,3 Qmin включительно и пропустить его через счетчик в течение не менее 30 минут.

  • 2) Во время пропускания воздуха наблюдать за показаниями индикатора счетчика.

  • 3) Закрыть кран и остановить поток.

  • 10.2 Определение относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях

Определение относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях проводить на установке поверочной, при этом одновременно могут устанавливаться несколько однотипных счетчиков с соблюдением требований эксплуатационной документации к их установке. Для модификаций счетчика с индексом Р, когда счетчик измеряет объем газа в двух направлениях потока газа, относительную погрешность измерений объема газа в рабочих условиях определяют при двух направлениях потока.

Определение относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях проводить с использованием метода “старт с хода”, при котором формирование синхронных интервалов времени измерений параметров для рабочего эталона и счетчиков производится при движущемся потоке воздуха.

Относительную погрешность измерений объема газа в рабочих условиях определять путем пропускания через счетчик потока воздуха с расходами Q, м3/ч, значения которых для различных типоразмеров счетчиков приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Значения объемного

Типоразмер

------------------.                 . .      ..... ................... -       1                                             .                                                 ж

Значения объемного расхода Qj, м /ч, в точках диапазона

Qmax

0,70 Qmax

0,40’Qmax

0,25 Qmax

0,15’Qmax

0,04’Qmax

Qmin (для исполнения)

1

2

3

4

G16

25,0

17,5

10,0

6,3

3,8

1,0

0,10

0,16

0,25

G25

40,0

28,0

16,0

10,0

6,0

1,6

0,16

0,25

0,40

G40

65,0

45,5

26,0

16,3

9,8

2,6

0,25

0,40

0,65

G65

100,0

70,0

40,0

25,0

15,0

4,0

0,40

0,65

1,00

G100

160,0

112,0

64,0

40,0

24,0

6,4

0,65

1,00

1,60

-

G160

250,0

175,0

100,0

62,5

37,5

10,0

1,00

1,60

2,50

5,00

G250

400,0

280,0

160,0

100,0

60,0

16,0

1,60

2,50

4,00

8,00

G400

650,0

455,0

260,0

162,5

97,5

26,0

2,50

4,00

6,50

13,00

G650

1000,0

700,0

400,0

250,0

150,0

40,0

6,50

10,00

20,00

G1000

1600,0

1120,0

640,0

400,0

240,0

64,0

-

10,00

16,00

32,00

Отклонения объемных расходов, воспроизводимых установкой поверочной, от вышеприведенных значений не должны превышать:

  • - для Qmax - минус 5 %;

  • - для Qmin - плюс 5 %;

  • - для остальных - ±5 %.

Минимальные объемы воздуха, пропускаемые через счетчик (счетчики), приведены в таблице 4.

Т аблицаЛ-Минимальные объемы

счетчик

Типоразмер

---------------------------------------------------------------------------------- -        .   ......... ,  ж               -

Минимальный объем воздуха, м , в заданной точке расхода

Qmax

0,70'Qmax

0,40’Qmax

0,25‘Qmax

0,15 Qmax

0,04 Qmax

Qmin (для исполнения)

1

2

3

4

G16

1,6

1,0

0,6

0,4

0,2

0,10

0,02

0,02

0,03

-

G25

2,5

1,6

1,0

0,6

0,3

0,15

0,03

0,03

0,05

-

G40

4,0

2,5

1,6

1,0

0,5

0,30

0,05

0,05

0,08

-

G65

6,4

4,0

2,5

1,6

0,8

0,40

0,08

0,08

0,12

-

G100

10,0

6,4

4,0

2,5

1,2

0,60

0,12

0,12

0,20

-

G160

16,0

10,0

6,4

4,0

2,0

1,00

0,20

0,20

0,30

0,50

G250

25,0

16,0

10,0

6,4

4,0

1,60

0,30

0,40

0,70

0,90

G400

40,0

25,0

16,0

10,0

6,4

2,50

0,40

0,70

1,20

1,40

G650

64,0

40,0

25,0

16,0

10,0

4,00

1,20

1,60

2,20

G1000

100,0

64,0

40,0

25,0

16,0

6,00

1,60

2,20

3,60

Последовательность определения относительной погрешности измерения объема газа в рабочих условиях - от максимального объемного расхода Qmax к минимальному объемному расходу Qmin или от минимального объемного расхода Qmin к максимальному объемному расходу Qmax-

Для приведения объемов воздуха, измеренных счетчиками, к условиям на входе в рабочий эталон измерить абсолютное давление воздуха перед первым по потоку счетчиком Рс и перед рабочим эталоном Ро.

Если одновременно испытывают определенное количество счетчиков, то принимается, что потери давления на каждом счетчике одинаковы.

Давление воздуха перед каждым q-ым счетчиком Pcq, кПа, вычислить по формуле:

Pcq = Ре - (Ре - Ро) ■

(1)

где q - порядковый номер счетчика на монтажном участке установки поверочной.

N - количество счетчиков, поверяемых одновременно.

Изменением температуры воздуха при прохождении его через N счетчиков, ввиду малости, пренебречь.

Определение относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях проводить в следующей последовательности:

  • 1) Установить на монтажном участке установки поверочной счетчик (счетчики). Проверить герметичность соединений собранной системы давлением воздуха в соответствии с документацией на установку поверочную, соединить выход импульсов счетчика (счетчиков) с соответствующим входом (входами) установки поверочной.

  • 2) Войти в служебное меню и, в соответствии с эксплуатационной документацией, установить значение объема на один импульс (цену импульса).

  • 3) Провести измерения в каждой точке диапазона счетчика (группы счетчиков), последовательно задавая объемные расходы в соответствии с таблицей 3, считать и зарегистрировать при каждом измерении следующие параметры:

  • - VOj - объем воздуха, измеренный установкой поверочной, м3;

  • - Vcqj - объем воздуха, измеренный q-ым счетчиком, м3;

  • - Poj - значение абсолютного давления воздуха перед рабочим эталоном, кПа;

  • - Pcj - значение абсолютного давления воздуха перед первым по потоку счетчиком, кПа;

  • - tOj - значение температуры воздуха перед рабочим эталоном, °C;

  • - tcj - значение температуры воздуха перед первым счетчиком, °C.

  • 4) Рассчитать Pcqj на входе в q-ый счетчик в каждой j-ой точке диапазона измерений объема по формуле (1) (при поверке группы счетчиков).

  • 5) Рассчитать коэффициент приведения для q-ro счетчика в каждой j-ой точке диапазона измерений объема по формуле:

_ PCqj ■ (toj + 273,15)

qj " Poj • (tcj + 273,15)                                    &

  • 10.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры газа Определение абсолютной погрешности измерений температуры газа проводить

только для счетчиков модификаций КТ и КДУ i следующим образом:

  • 1) Подготовить к поверке термостат переливной прецизионный ТПП-1 модификации ТПП-1.3 (далее - термостат), термометр сопротивления платиновый вибропрочный ТСПВ модификации ТСПВ-1 (далее - термометр ТСПВ), подключенный к измерителю температуры многоканальному прецизионному МИТ 8 модификации МИТ 8.10М1 (далее - измеритель МИТ 8), согласно их руководств по эксплуатации.

  • 2) Поместить извлеченный из корпуса счетчика датчик температуры и термометр ТСПВ в термостат.

  • 2) В соответствии с руководством по эксплуатации на счетчик выбрать режим работы счетчика «Основные параметры» и меню «Температура газа»;

  • 3) Последовательно воспроизвести следующие значения температуры: минус 20 °C, минус 5 °C, плюс 25 °C и плюс 50 °C.

  • 4) Считать измеренные значения температуры счетчиком tc, а также измеренные значения температуры термометром ТСПВ t0, отображенные на измерителе МИТ 8.

  • 10.4 Определение приведенной (к верхнему значению диапазона измерений) погрешности измерений абсолютного давления газа

Определение приведенной (к верхнему значению диапазона измерений) погрешности измерений абсолютного давления газа проводить только для счетчиков модификации КДУ1 следующим образом:

  • 1) В соответствии с руководством по эксплуатации на счетчик выбрать режим работы счетчика «Основные параметры» и меню «Давление газа».

  • 2) С помощью калибратора давления, подсоединенного к счетчику вместо трубки отбора давления, задать не менее пяти значений абсолютного давления Prj, по возможности равномерно расположенных в диапазоне измерений абсолютного давления счетчика с обязательным включением точек максимального и минимального значений диапазона.

  • 3) Считать значения абсолютного давления, измеренные счетчиком Pctj.

  • 10.5 Определение относительной погрешности вычислений коэффициента приведения объема газа к стандартным условиям

Определение относительной погрешности вычислений коэффициента приведения объема газа к стандартным условиям проводить только для счетчиков модификаций КТ и КДУ] следующим образом:

1) Выбрать режим работы счетчика «Изменение параметров». Ввести в память счетчика значения: плотность газа р, процентное содержание двуокиси углерода СОг, процентное содержание азота N2, согласно таблице 5. Выбрать режим работы счетчика «Поверка». Ввести в память счетчика значения: абсолютное давление газа Р, температуру газа Т, согласно таблице 5.

Таблица 5

Параметры газа

Эталонное значение коэффициента приве-дения объема газа к стандартным условиям Спо

Плотность газа р, кг/м3

Содержание двуокиси углерода СО2, %

Содержание азота N2, %

Абсолютное давление газа

Р, МПа

Температура газа Т, °C

Для модификаций с индексом КД020

0,729

1

1,5

0,100

-20

1,14679

0,100

0

1,06204

0,100

50

0,89662

0,142

-20

1,63079

0,142

0

1,50980

0,142

50

1,27400

0,200

-20

2,30149

0,200

0

2,12981

0,200

50

1,79590

Для модификаций с индексом КД040

0,729

1

1,5

0,100

-20

1,14679

0,100

0

1,06204

0,100

50

0,89662

0,242

-20

2,78885

0,242

0

2,58000

0,242

50

2,17438

0,400

-20

4,63508

0,400

0

4,28280

0,400

50

3,60241

Для модификаций с индексом КД060

0,729

1

1,5

0,100

-20

1,14679

0,100

0

1,06204

Параметры газа

Эталонное значение коэффициента приве-дения объема газа к стандартным условиям спо

Плотность газа р, кг/м1 2

Содержание двуокиси углерода СО2, %

Содержание азота N2, %

Абсолютное давление газа Р, МПа

Температура газа Т, °C

0,100

50

0,89662

0,342

-20

3,95498

0,342

0

3,65605

0,342

50

3,07743

0,600

-20

7,00167

0,600

0

6,45939

0,600

50

5,41957

Для модификаций с индексом КД 100

0,729

1

1,5

0,200

-20

2,30149

0,200

0

2,12981

0,200

50

1,79590

0,600

-20

7,00167

0,600

0

6,45939

0,600

50

5,41957

1,000

-20

11,83768

1,000

0

10,88517

1,000

50

9,08593

Для модификаций с индексом КД 170

0,729

1

1,5

0,320

-20

3,69773

0,320

0

3,41879

0,320

50

2,87853

1,010

-20

11,96044

1,010

0

10,99708

1,010

50

9,17814

1,700

-20

20,65167

1,700

0

18,87270

1,700

50

15,60518

Для модификаций с индексом КТ

0,729

1

1,5

0,100

-20

1,14679

0,100

0

1,06204

0,100

50

0,89662

0,142

-20

1,63079

0,142

0

1,50980

0,142

50

1,27400

0,160

-20

1,83865

0,160

0

1,70201

0,160

50

1,43587

Определение относительной погрешности измерений объема газа при стандартных условиях проводить расчётным путем по результатам п.п. 10.2 - 10.5.

11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ
  • 11.1  Определение относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях

Относительную погрешность измерений объема газа 6Vpqp %, в рабочих условиях рассчитать по формуле:

(з) VOJ

  • 11.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры газа

Абсолютную погрешность измерений температуры газа Ду, °C рассчитать по формуле:

Дц ~ tcj toj

(4)

  • 11.3 Определение приведенной (к верхнему значению диапазона измерений) погрешности измерений абсолютного давления газа

Приведенную (к верхнему значению диапазона измерений) погрешность измерений абсолютного давления газа Ypj> % рассчитать по формуле:

Ypj =

fctj ^rj

PmaxJ

■ 100

(5)

где Pmax - верхняя граница диапазона измерений абсолютного давления газа, МПа.

  • 11.4 Определение относительной погрешности вычислений коэффициента приведения объема газа

Относительную погрешность вычислений коэффициента приведения объема газа 6Cnj, %, рассчитать по формуле:

100

(6)

  • 11.5 Определение относительной погрешности измерений объема газа при стандартных условиях

Относительную погрешность измерений объема газа при стандартных условиях 5ус, рассчитать по формуле:

ч =

пЧчтах + Чтах + Чтах +птах

(7)

где 6Vpqmax - максимальное значение погрешности, полученное по п. 11.1;

бд^ах _ максимальное значение погрешности, полученное по п. 11.2 (выраженное в относительном значении);

буршах _ максимальное значение погрешности, полученное по п. 11.3 (выраженное в относительном значении);

бсптах ~ максимальное значение погрешности, полученное по п. 11.4.

Счетчик подтверждает соответствие метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, если:

  • - при проверке порога чувствительности по п. 10.1 показания объема на индикаторе счетчика изменились в течение заданного времени;

  • - полученные значения погрешностей по п.п. 11.1 - 11.5 не превышают переделов, указанных в таблице А.2 Приложения А (в п. 11.5 использовать значение пределов по модулю);

При невыполнении любого из вышеперечисленных условий (когда счетчик не подтверждает соответствие метрологическим требованиям), поверку счетчика прекращают, результаты поверки признают отрицательными.

12 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 12.1 Результаты поверки счетчика подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком, установленным действующим законодательством.

  • 12.2 В целях предотвращения доступа к узлам настройки (регулировки) счетчиков в местах пломбирования от несанкционированного доступа, указанных в описании типа, по завершении поверки устанавливают пломбы, содержащие изображение знака поверки.

  • 12.3 По заявлению владельца счетчика или лица, представившего его на поверку, положительные результаты поверки (когда счетчик подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) нанесением на счетчик знака поверки, и (или) внесением в паспорт счетчика записи о проведенной поверке, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

  • 12.4 По заявлению владельца счетчика или лица, представившего его на поверку, отрицательные результаты поверки (когда счетчик не подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют извещением о непригодности к применению средства измерений по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) внесением в паспорт счетчика соответствующей записи.

  • 12.5 Протоколы поверки счетчика оформляются по произвольной форме.

    Инженер II категории ООО «ИЦРМ»

    П. Е. Леоненко

ПРИЛОЖЕНИЕ А Метрологические характеристики счетчиков

Таблица A.I - Метрологические характеристики

Типоразмер

Диаметр условного прохода Ду, ММ

Максимальный объемный расход Qmax, м3

Переходной объемный расход Qt, м3

Минимальный объемный расход Qmin, м /ч

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

Исполнение 4

Исполнение А

G16

40

25

1,25

0,10

0,16

0,25

-

G25

50

40

2,00

0,16

0,25

0,40

G40

50

65

3,25

0,25

0,40

0,65

-

G65

80

100

5,00

0,40

0,65

1,00

-

G100

100

160

8,00

0,65

1,00

1,60

-

G160

100

250

12,5

1,00

1,60

2,50

5,00

G250

100/150

400

20,00

1,60

2,50

4,00

8,00

G400

150

650

32,50

2,50

4,00

6,50

13,00

Исполнение Б

G160

80

250

12,50

1,60

2,50

5,00

G250

80

400

20,00

2,50

4,00

8,00

G400

100

650

32,50

4,00

6,50

13,00

G650

150

1000

50,00

-

6,50

10,00

20,00

G1000

150

1600

80,00

-

10,00

16,00

32,00

Таблица А.2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях, %:!)

- в диапазоне объёмных расходов Qmin<Q<Qt

-в диапазоне объёмных расходов

Qt—Q —Qmax

±2,0

±1,0

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях и пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, %:2)

- в диапазоне объёмных расходов Qmin<Q<Qt

-в диапазоне объёмных расходов Qt<Q<Qmax

±2,5

±1,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях в диапазоне объёмных расходов

Qmin— Q < Qmax, %3)

±1,0

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа в рабочих условиях и пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, в диапазоне объёмных расходов Qmin< Q < Qmax, %4)

±1,5

Порог чувствительности счетчиков, не более

0,3'Qmin

Диапазон температуры рабочей среды, °C

от -20 до ±50

Диапазон измерений температуры газа (для модификаций счетчиков с индексами КТ и КДУ1), °с

от -20 до ±50

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры газа (для модификаций счетчиков с индексами КТ и КДУ i), °C

±0,5

Диапазон измерений абсолютного давления газа (для модификаций счетчиков с индексом КДУ1), МПа:

-КД020

-КД040

-КД060

-КД100

-КД170

от 0,084 до 0,200 от 0,084 до 0,400 от 0,120 до 0,600 от 0,200 до 1,000 от 0,340 до 1,700

Пределы допускаемой приведенной (к верхнему значению диапазона измерений) погрешности измерений абсолютного давления газа (для модификаций счетчиков с индексом КДУ1), %

±0,25

Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений коэффициента приведения объема газа к стандартным условиям2)4), %

±0,05

Для модификаций счетчиков с индексом КН (при отсутствии индекса С).

  • 2) Для модификаций счетчиков с индексами КТ и КДУ i (при отсутствии индекса С).

  • 3) Для модификаций счетчиков с индексами КН (при наличии индекса С).

  • 4) Для модификаций счетчиков с индексами КТ и КДУi (при наличии индекса С).

15

1

Считать значение коэффициента приведения объема газа к стандартным условиям Сп.

2

Повторить операции по п.п. 1) - 2) для остальных значений параметров газа для соответствующей модификации.

  • 10.6 Определение относительной погрешности измерений объема газа при стандартных условиях

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель