Методика поверки «Комплект шаблонов для осей колёсных пар KOR Ш-ТП МП» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Комплект шаблонов для осей колёсных пар KOR Ш-ТП МП

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ "Воронежский ЦСМ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по метрологии

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Комплект шаблонов для осей колёсных пар KOR Ш-ТП МП

л. ь.сззео- хь

2014 г. .

Настоящая методика поверки распространяется на комплект шаблонов KOR, предназначенный для измерения радиусов галтелей осей колесных парподвижного состава железных дорог и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Комплект шаблонов KOR подвергается поверке органами Государственной метрологической службы или аккредитованными метрологическими службами юридических лиц в соответствии с областью аккредитации.

Интервал между поверками составляет - I год.

Примечание - Комплект шаблонов KOR состоит из:

  • - шаблона для проверки радиусов Ш-ТП28- R35 R 25 R7 галтелей осей;

  • - шаблона для проверки радиусов Ш-ТП 29-R35 R 25 К8галтелей осей.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта НД по поверке

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1

2

3

4

1 Внешний осмотр

4.1

да

да

2 Определение шероховатости измерительных поверхностей шаблонов

4.2

да

да

3 Определение ширины штрихов шаблонов

4.3

да

нет

4 Определение допускаемого отклонения от плоскостности и прямолинейности поверхностейшаблонов

4.4

да

да

5. Определение допускаемого отклонения от перпендикулярности поверхностей шаблонов

4.5

да

да

6 Определение действительных значений радиусов и линейных размеров шаблонов Ш-ТП 28, Ш-ТП 29

4.6

да

да

При невыполнении требований любого из пунктов таблицы I поверку прекращают.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны быть использованы средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

4.2

Образцы шероховатости поверхности Ra=0.8 мкм, ГОСТ 9378-93

4.3

Лупа измерительная ЛИ-3-1 Ох. ц.д. 0,1 мм.

Микроскоп отсчетный МПБ-2

4.4

Линейка поверочная лекальная ЛД 1-125. ГОСТ 8026-92

Набор щупов №2

Плита поверочная 400 х 400 мм КТ2 ГОСТ 10905-86

4.5

Плита поверочная 400 х 400 мм КТ2 ГОСТ 10905-86

Угольник поверочный 90° УП 100x60

Набор щупов №2

4.6

Проектор PJ-A30I0F-200 регистрационный № 34309- 07 Штангенрейсмас ШР 0 -250 мм КТ 2 ГОСТ 164-90 Плита поверочная 400 х 400 мм КТ2 ГОСТ 10905-86

Примечание - Возможно применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых

средств измерений с требуемой точностью

  • 2.2. Средства поверки, указанные в таблице должны иметь действующие свидетельства о поверке.

ЗУСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть соблюдены условия:

  • - температура воздуха в помещении (20 ± 5 ) °C;

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

  • - освещенность на уровне рабочего места должна быть не менее 250 лк.

Перед проведением поверки должны быть выполнены подготовительные работы: Комплект шаблонов и набор щупов должны быть промыты авиационным бензином по ГОСТ 1012-72. протерты чистой хлопчатобумажной салфеткой и выдержаны на рабочем месте не менее 3 ч.

При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.

Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

Промывку производят в резиновых печатках типа 2 по ГОСТ 20010-93.

Эталоны и вспомогательное оборудование должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

4 Проведение поверки
  • 4.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено: -комплектность шаблонов, документации;

-соответствие шаблонов, требованиям в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов, внешнего вида и маркировки;

-отсутствие видимых повреждений: дефектов, царапин, вмятин, следов коррозии, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету- показаний.

  • 4.2 Определение шероховатости измерительных поверхностей.

Шероховатость измерительных поверхностей определяют визуально сравнением с образцами шероховатости. Параметр шероховатости Ra измерительной поверхности г должен быть не более:0,8 мкм.

  • 4.3. Определение ширины штрихов

Ширину штрихов определяют с помощью лупы измерительной при выпуске шаблона из производства. Ширина штрихов должна быть не более 0.3 мм.

  • 4.4 Определение отклонения от плоскостности и прямолинейности поверхностей шаблонов Определение характеристики шаблонов проводят с помощью лекальной линейки и щупов. Ребро лекальной линейки устанавливают на горизонтальную поверхность шаблона. Зазор между лекальной линейкой и поверхностью должен быть не более 0,1 мм.

  • 4.5 Определение отклонения от перпендикулярности поверхностей.

Шаблон устанавливают торцом на поверочную плиту и закрепляют. Перпендикулярность проверяют поверочным угольником и набором щупов.

Допускаемое отклонение от перпендикулярности должно быть не более 0,1 мм.

  • 4.6 Определение действительных значений радиусов и линейных размеров шаблонов Ш-ТП 28. Ш-ТП 29.

Контрольные размеры - R35 R25 R7 шаблона Ш-ТП 28 и R35 R25 R8 шаблона Ш-ТП 29 определяют с помощью проектора. За действительное значение принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

Допускается радиусные контрольные размеры определять с помощью шаблонов радиусных и образца просвета. Значение просвета определяют визуально сравнением с образцом просвета (см. рисунок 1). Значение просвета должно быть не более ± 0.1 мм.

Обозначение:

  • 1.   лекальная линейка

  • 2.   концевые меры длины

  • 3.   плоская стеклянная пластина

Рисунок I- Образец для определения значения просвета

При определении контрольных размеров (76±1) мм и (28+2.]) ммшаблон устанавливают торцом перпендикулярно поверочной плитес помощью поверочного угольника и закрепляют с помощью штатива или стойки. Штангенрейсмасом измеряют расстояния от измерительной поверхности до:

нижнего штриха.

верхнего штриха.

За действительное значение принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

5 Оформление результатов поверки
  • 5.1. Положительные результаты поверки комплекта шаблонов KOR удостоверяются выдачей свидетельства о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г.

№ 1815.

  • 5.2. При отрицательных результатах поверки комплект шаблонов KOR к применению не допускают, свидетельство предыдущей поверки аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815.

Заведующий лабораторией

Макаров

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель