Методика поверки «Газоанализаторы "Джин-Газ" ГСБ-3М-05Б, ГСБ-3М-06 и ГСБ-3М-07» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы "Джин-Газ" ГСБ-3М-05Б, ГСБ-3М-06 и ГСБ-3М-07

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ООО "Фирма ВЕМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Общество с ограниченной ответственностью «Фирма ВЕМ» (ООО «Фирма ВЕМ»)

УТВЕРЖДАЮ

Газоанализаторы «Джин-Газ» ГСБ-ЗМ-05, ГСБ-ЗМ-06 и ГСБ-ЗМ-07

Методика поверки

Москва 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы «Джин-Газ» ГСБ-ЗМ-05, ГСБ-ЗМ-06 и ГСБ-ЗМ-07 (далее — газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками: один год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения операции при поверке

первичной

периодической

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

2.1 Проверка режима самотестирования, градуировки и установки

6.2.1

Да

Да

2.2 Проверка срабатывания сигнала ВОДА

6.2.2

Да

Нет

2.3 Подтверждение   соответствия

программного обеспечения

6.2.3

Да

Нет

3 Определение   метрологических

характеристик:

6.3

3.1 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу Ог (кислород)

6.3.1

Да

Да

3.2 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу СО (оксид углерода)

6.3.2

Да

Да

3.3 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу СН4 (метан)

6.3.3

Да

Да

3.4 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу H2S (сероводород)

6.3.4

Да

Да

3.5 Определение пределов абсолютной погрешности порогового устройства газоанализаторов

6.3.5

Да

Да

3.6 Определение времени срабаты

вания

6.3.6

Да

Да

  • 1.2 Если при проведении какой-либо операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяют эталонные и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки

ГОСТ, ТУ или основные технические и (или) метрологические характеристики (MX)

6.3

Стандартные образцы состава - газовые смеси в баллонах под давлением: ГСО 10545-2014, состава О2, ГСО 10545-2014, состава СНд, ГСО 10545-2014, состава СО, ГСО 10545-2014, состава H2S в баллонах под давлением

По ТУ 2114-014-20810646-2014 (приложение А)

6.3

Поверочный нулевой газ (ПНГ)

Марка А (Б) по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением (приложение А)

6.3

Азот газообразный

Особой чистоты сорт 1-й по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением, объемная доля азота 99,999 %;

6.3

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ

Рег.№ в ФИФ 19325-12, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

6.3

Секундомер СОСпр

Рег.№ в ФИФ 11519-11, погрешность ± 0,2 с

6.3

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160)

Диапазон    рабочего    давления

0... 150 кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм

6.3

Трубка поливинилхлоридная

По ТУ 6-01-2-120-73, 6 х 1,5 мм

6.3

Трубка фторопластовая

По ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм

6.3

Насадка

ВК 12.06.000

6

Барометр-анероид контрольный М-67

Рег.№ в ФИФ 3744-73, диапазон измерений       давления       от 610

до 790 мм рт.ст.,         погрешность

± 0,8 мм рт.ст.

6

Психрометр аспирационный М-34-М

Рег.№ в ФИФ 10069-11, диапазон относительной влажности от 10% до 100 % при температуре от 5 °C до 40 °C

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4

Рег.№ в ФИФ 303-84, диапазон измерений от 0 до 55 °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C

  • 2.2 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 2.3 Допускается использование других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

3 Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, изложенные ниже.

Помещение, в котором проводят поверку должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

В помещении должна быть исключена возможность образования взрывоопасных метановоздушных смесей.

При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Ростехнадзором.

4 Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C: 20 ± 5;

  • - относительная влажность, %: от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, кПа: от 84 до 106,7;

  • - концентрация оксида углерода в воздухе рабочей зоны должна соответствовать ГОСТ 12.1.005;

  • - в помещении, где проводят поверку, не должно быть агрессивных ароматических веществ (кислот, лаков, растворителей, светлых нефтепродуктов);

  • - содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать, установленных для атмосферы типа I по ГОСТ 15150.

5 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - проверить наличие паспортов и сроки годности ГСО-ПГС;

  • - баллоны с ГСО-ПГС выдержать в помещении, в котором поводят поверку, в течение 24 ч, газоанализатор - не менее 3 ч;

  • - ознакомиться с руководством по эксплуатации на газоанализатор, и подготовить газоанализатор к работе;

  • - подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

  • - собрать схему для поверки в соответствии с рисунком 1.

1 - баллон с ПГС; 2 - вентиль точной регулировки или редуктор; 3 - ротаметр; 4 - насадка; 5 - измерительный модуль; 6 - блок питания и сигнализации.

Примечание - Газовые линии следует вести трубкой ПВХ, для сероводорода - использовать фторопластовую трубку.

Рисунок 1 - Схема подачи ПГС из баллонов под давлением на измерительный модуль газоанализатора ГСБ-ЗМ

  • 6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • - отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работоспособность газоанализатора;

  • - наличие пломб;

  • - соответствие маркировки газоанализатора требованиям, изложенным в паспорте ВК12.02.000 ПС.

  • 6.2 Опробование

6.2.1 Проверка режима самотестирования, градуировки и установки

При опробовании проверяют выполнение газоанализатором тестовой программы в порядке, описанном в 4.8 паспорта ВК12.02.000 ПС.

Результаты опробования газоанализатора считают положительными, если после включения газоанализатора:

  • - звучит короткий звуковой сигнал и на ЖК табло чередуются надписи «ТЕСТ» и «ПРОВОДИТЬ НА ЧИСТОМ ВОЗДУХЕ»;

  • - после завершения тестовой программы на ЖК табло появляется информация о пороговых значениях сигналов тревоги по кислороду, метану, оксиду углерода и (или) сероводороду, а перед выходом в режим измерений высвечивается надпись «ТЕСТ ЗАВЕРШЕН»;

  • - в режиме измерения на ЖК табло появляется надпись с текущим значением концентрации кислорода в воздухе, а при нажатии кнопки «ВЫБОР ЭКРАНА» экран переключается на информацию с текущим значением концентрации метана, оксида углерода и (или) сероводорода в воздухе;

  • - при нажатии кнопки «СВЕТ» включается подсветка ЖК табло.

6.2.2 Проверка срабатывания сигнала «ВОДА»

Проверку срабатывания сигнала «ВОДА» проводят опусканием измерительного модуля в емкость с водой.

Результаты опробования газоанализатора считают положительными, если после касания зондом поверхности воды включается непрерывный зуммер и на ЖК табло появляется надпись «ВОДА». При извлечении зонда из воды зуммер прекращается, а на ЖК табло появляется надпись с текущим значением концентрации кислорода в воздухе.

6.2.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия программного обеспечения (далее - ПО) выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора (номер версии встроенного ПО отображается на дисплее при включении газоанализатора в режиме обычного запуска);

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к свидетельству об утверждении типа).

  • 6.3 Определение метрологических характеристик

6.3.1 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу О2 (кислород)

Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализаторов по каналу Ог (кислород) проводят при поочередной подаче ПГС № 1-2-3 (приложение А, таблица А.1) на блок датчиков измерительного модуля через насадку с расходом от 0,8 до 1,0 дм3/мин. Продолжительность подачи каждой смеси не более 1 мин.

Пределы основной абсолютной погрешности газоанализатора % (об.д.) определяют по формуле

Д = С|-С5,                                   (1)

где С, - установившиеся показания газоанализатора при подаче i-й ПГС, объемная доля определяемого компонента, % (массовая концентрация, мг/м3);

Со - содержание определяемого компонента, приведенное в паспорте ПГС, объемная доля определяемого компонента, % (массовая концентрация, мг/м3).

Результат считают положительным, если значение пределов основной абсолютной погрешности не более 0,4 % (об.д.).

6.3.2 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу СО (оксид углерода)

Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализаторов по каналу СО (оксид углерода) проводят при поочередной подаче ПГС № 1-2-3 (приложение А.1, таблица А.2) на блок датчиков измерительного модуля через насадку с расходом от 0,8 до 1,0 дм3/мин. Продолжительность подачи каждой смеси не более 3 мин.

Пределы основной абсолютной погрешности газоанализатора определяют по формуле (1).

Результат считается положительным, если значение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора, рассчитанное по формуле (1), не более:

  • - для диапазона от 0 до 20 вкл. мг/м3 - ± 5;

з I             1 о

  • - для диапазона св. 20 до 116 мг/м -±^          у,

где Свх - массовая концентрация оксида углерода на входе газоанализатора, мг/мЛ

6.3.3 Определение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу СН4 (метан)

Определение пределов абсолютной погрешности газоанализаторов проводят при поочередной подаче ПГС № 5-2-4 (приложение А, таблица А.4) на блок датчиков измерительного модуля через насадку с расходом от 0,8 до 1,0 дм3/мин. Продолжительность подачи каждой смеси не более 3 мин.

Пределы основной абсолютной погрешности газоанализатора определяют по формуле (1).

Результат считается положительным, если значение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора, рассчитанное по формуле (1), не более 0,20% (об.д.).

6.3.4 Определение основной абсолютной погрешности газоанализатора по каналу H2S (сероводород)

Определение пределов абсолютной погрешности газоанализаторов по каналу H2S (сероводород) проводят при поочередной подаче ПГС № 1-2-3-4 (приложение А, таблица А.5) на блок датчиков измерительного модуля через насадку с расходом от 0,8 до 1,0 дм3/мин. Продолжительность подачи каждой смеси не более 3 мин.

Пределы основной абсолютной погрешности газоанализатора определяют по формуле (1).

Результат считается положительным, если значение пределов основной абсолютной погрешности газоанализатора, рассчитанное по формуле (1), не более:

  • - для диапазона от 0 до 5 вкл. мг/м3 - ± 1,2 мг/м3;

  • - для диапазона св. 5 до 40 мг/м3 - ± (10,2 + 0,2 Свх) мг/м3.

6.3.5 Определение пределов основной абсолютной погрешности порогового устройства газоанализаторов

Определение пределов основной абсолютной погрешности порогового устройства газоанализаторов проводят при подаче:

  • - ПГС № 1 (таблица А.1) - для канала О2;

  • - ПГС № 3 (таблица А.2) - для канала СО;

  • - ПГС № 4 (таблица А.4) - для канала СН4;

  • - ПГС № 4 (таблица А.5) - для канала H2S.

Расход ПГС устанавливают так, чтобы изменение показаний за 3 с было не более:

  • - 0,1 % (об.д.) для канала О2;

  • - 5 мг/м3 для канала СО;

  • - 0,1 % (об.д.) для канала СН4;

- 2 mt/mj для канала H2S.

В момент срабатывания сигнализации по уровням «Порог I» и «Порог II» для каждого канала фиксируют показания ЖК табло.

Пределы основной абсолютной погрешности порогового устройства газоанализаторов рассчитывают по формуле

ДП = Ci - СП,                                    (2)

где Cj - показания газоанализатора в момент срабатывания сигнализации по уровню «Порог I» («Порог II»), объемная доля определяемого компонента, % (массовая концентрация, мг/м3);

СП - установленное значение порога срабатывания сигнализации «Порог I» («Порог II»), указанное в паспорте газоанализатора, объемная доля определяемого компонента, % (массовая концентрация, мг/м3).

6.3.6 Определение времени срабатывания

Определение времени срабатывания газоанализатора допускается проводить одновременно с определением его основной абсолютной погрешности.

Определение времени срабатывания газоанализатора следует проводить при подаче:

  • - ПГС № 2 (приложение А, таблица А.1) для канала Ог;

  • - ПГС № 3 (приложение А, таблица А.2) для канала СО;

  • - ПГС №4 (Приложение А, таблица А.З, А.4 - соответственно установленному значению Порог II) для канала СН4;

  • - ПГС №4 (Приложение А, таблица А.5) для канала H2S, -

в следующем порядке:

  • - снять насадку с блока датчиков измерительного модуля;

  • - открыть вентиль на баллоне с ПГС;

  • - вентилем тонкой регулировки установить расход смеси от 0,8 до 1,0 дм3/мин и продуть газовую линию в течение 60 с (при длине соединительных трубок не более 2 м);

  • - установив насадку, подать ПГС на блок датчиков измерительного модуля и включить секундомер;

  • - в момент срабатывания сигнализации «Порог II» выключить секундомер. Результаты определения времени срабатывания газоанализатора считают положительными, если время срабатывания по каналу СН4 не более 15с (45с), по каналу О2 - 30 с, по каналу СО и H2S - 45 с.

Примечание: В скобках приведено время установления показаний при использовании инфракрасного датчика.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол поверки, форма которого приведена в приложении Б.

  • 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке установленной формы в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.0215 г.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности установленной формы в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.0215 г.

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики ГСО-ПГС, используемые для поверки газоанализатора

Таблица А.1 - ГСО-ПГС кислород - азот

Номинальное значение объемной доли кислорода в ПГС, пределы допускаемого отклонения, %

Пределы допускаемой относительной погрешности, %

Номер ГСО по реестру

ПГС№1

ПГС №2

ПГС №3

13,7±0,7

±(-О,ОЗ*Х+1,15)

10545-2014

17,5±0,9

20,9±1,1

±(-О,ОЗ*Х+1,15)

10545-2014

Примечание - * изменение допуска на приготовление по сравнению с указанным в ТУ 6-16-2956-92 (с изм. 5) обусловлено технической необходимостью.

Таблица А.2 - ГСО-ПГС оксид углерода - воздух

Номинальное значение объемной доли оксида углерода в ПГС, пределы допускаемого отклонения, %

Пределы допускаемой относительной погрешности, %

Номер ГСО по реестру

ПГС№1

ПГС №2

ПГС №3

ПНГ - воздух

Марка А по

ТУ 6-21-5-82

17±4

(19,8 мг/м3)

±(-0,08Х+8,5)

10545-2014

93±7

(108,6 мг/м3)

±2,0

10545-2014

Таблица А.З - ГСО-ПГС метан - воздух

ПГС

Номинальное значение объемной доли метана в ПГС, пределы допускаемого отклонения, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, объемная доля метана, %

Номер

ГСО по реестру

1

0,42+0,04

±(-4Х+5,6)

10545-2014

2

0,58+0,04

±(-4-Х+5,6)

10545-2014

3

0,79+0,06

±(-1,8-Х+5,3)

10545-2014

4

1,21+0,06

±(-1,8Х+5,3)

10545-2014

Таблица А.4 - ГСО-ПГС метан - воздух

№ пгс

Номинальное значение объемной доли метана в ПГС, пределы допускаемого отклонения, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, объемная доля метана, %

Номер

ГСО по реестру

1

0,79±0,06

±(-1,8-Х+5,3)

10545-

2014

2

1,21±0,06

± (-1,8 • Х+5,3)

10545-

2014

3

1,79±0,06

± (-0,9Х+5,2)

10545-

2014

4

2,21±0,06

± (-0,9-Х+5,2)

10545-

2014

5

ПНГ - воздух

Марка Б по ТУ 6-

21-5-82

Таблица А.5 - ГСО-ПГС сероводород - азот

ПГС

Номинальное значение объемной доли сероводорода в ПГС, пределы допускаемого отклонения, млн’1 (массовая концентрация, мг/м3)

Пределы допускаемой относительной погрешности, %

Номер

ГСО по реестру

1

Азот

Особой чистоты, сорт 1-й по ГОСТ 929 3-74

2

3,5 ±0,7 (5±1 мг/м3)

±10% отн.

10545-

2014

3

14 ±2,8 (20±4 мг/м3)

± 10 % отн.

10545-

2014

4

25 ±5

(35 ±7 мг/м3)

± 7 % отн.

10545-

2014

Приложение Б

(рекомендуемое)

Протокол поверки

Г азоанализатор____________________________________________________________________________

Зав. №_____________________________________________________________________________________

Дата выпуска________________________________________________________________________

Дата поверки____________________________________________________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха____________________°C;

атмосферное давление_______________________________кПа;

относительная влажность______________________________%.

Результаты поверки
  • 1 Результаты внешнего осмотра___________________________________________________________

  • 2 Результаты опробования________________________________________________________________

  • 3 Результаты определения погрешности срабатывания газоанализатора.

    Тип датчика

    Определяемый компонент

    Значения установлен-ных порогов срабатывания сигнализации

    Состояние (показания) газоанализатора при подаче

    Заключение

    ПГС№1

    ПГС №2

    ПГС №3

    ПГС №4

4 Заключение________________________________________________________________________

Поверитель

11

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель