Методика поверки «СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО- ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32» (МП БЛИЖ.401201.011.959 )

Методика поверки

Тип документа

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО- ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32

Наименование

МП БЛИЖ.401201.011.959

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

ИНСТРУКЦИЯ

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32

Методика поверки

БЛИЖ.401201.011.959 МП

2017 г.

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

АИИС

ВП

гтд

ДИ

из ик

ИФП

кт

МП MX нз нп НФП

ОС ПК по пп

СИ сис

СП

сто тп

ТПР тс

УГН

- система автоматизированная информационно-измерительная
- верхний предел диапазона измерений или нормированного значения измеряемого параметра
- газотурбинный двигатель
- диапазон измерений ИК, в пределах которого устанавливаются контрольные точки (меры), для которых определяются значения метрологических характеристик, и в которых выполняется их оценка на соответствие нормированным пределам допускаемой погрешности измерений
- измеренное значение физической величины параметра или его носителя
- измерительный канал (каналы)
- индивидуальная функция преобразования (градуировочная характеристика)
- контрольная точка диапазона измерений (ДИ), в которой устанавливается (задается) номинальное действительное значение измеряемой величины, принимаемое за истинное, при проведении экспериментальных исследований поверяемого ИК
- методика поверки
- метрологические характеристики
- нормированное значение измеряемого параметра
- нижний предел диапазона измерений
- номинальная функция преобразования (градуировочная характеристика)
- операционная система
- персональный компьютер
- программное обеспечение
- первичный преобразователь (датчик)
- средства измерений
- силоизмерительная система стенда
- средства поверки (эталон) СИ или средства проверки технических характеристик СИ
- стендовое технологическое оборудование
- термопара
- турбинный преобразователь расхода
- термометр сопротивления
- устройство гидравлическое нагрузочное

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика поверки (МП) разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002, приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г., и устанавливает порядок, методы и средства проведения первичной и периодических поверок измерительных каналов (ИК) системы автоматизированной информационно-измерительной АСИД 06\01 НК25/32 (далее по тексту - система, АИИС), предназначенной для измерений параметров технологических процессов стендовых испытаний двигателей (ГТД) НК-25, НК-32 и их модификаций на стенде № 1 в цехе № 6 ПАО «КУЗНЕЦОВ».

АИИС является многоканальной измерительной системой, отнесенной в установленном порядке к средствам измерений, и подлежит государственному регулированию обеспечения единства измерений на всех этапах цикла, включая эксплуатацию.

Система включает в себя 13 типов ИК, предназначенных для измерений в различных диапазонах следующих физических величин:

- частоты периодического сигнала, соответствующая частоте вращения валов;
- расхода топлива (керосина), расхода (прокачки) рабочей жидкости и расхода (прокачки) масла;
- избыточного давления (разрежения) жидких и газообразных сред;
- напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) и ХА(К);
- температуры жидких и газообразных сред с ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления);
- напряжения постоянного тока соответствующего значениям виброскорости узлов и агрегатов;
- угловых положений рычага управления двигателем (РУД) и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа;
- силы от тяги;
- напряжения, силы и частоты переменного трехфазного тока;
- напряжения постоянного тока;
- силы постоянного тока;
- силы постоянного тока датчиков ДПИ;
- температуры и влажности атмосферного воздуха.

Все ИК относятся к каналам прямых измерений параметров (физических величин).

По результатам измерений ИК объемного расхода (прокачки) масла дополнительно выполняются косвенные измерения массовых значений указанных параметров.

Структура АИИС приведена на схеме БЛИЖ.401201.011.959 Э6, а характеристики ИК указаны в таблицах приложения В настоящей МП.

Интервал между поверками - 1 год.

1 СПОСОБЫ ПОВЕРКИ И НОРМИРОВАНИЕ MX

Способы поверки

Настоящая МП устанавливает комплектный и поэлементный способы поверки ИК.

Нормирование MX

1.1.1 Номенклатура MX ИК, определяемых по данной МП, установлена в соответствии с ГОСТ 8.009-84
1.1.2 Оценка и форма представления погрешностей - по МИ 1317-2004.
1.1.3 Методы определения MX ИК при поверке комплектным способом - для ИК по ГОСТ 8.207-76 и ОСТ 1 00487-83.

Нормирование поверки:

- количество КТ на ДИ ИК по МИ 2440-97;
- количество циклов измерений для каждого ИК не менее 3.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ Перечень операций поверки

2.1.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке АИИС, при

веден в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции	Номер пункта документа по поверке	Проведение операции при
Наименование операции	Номер пункта документа по поверке	первичной поверке	периодической поверке
1	2	3	4
1 Внешний осмотр	8.1	+	+
2 Опробование	8.2	+	+
3 Определение метрологических характеристик ИК:		+	+
3.1 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты периодического сигнала;	8.4	+	+
3.2 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений расхода топлива (керосина), расхода рабочей жидкости и расхода (прокачки) масла;	8.5	+	+
3.3 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений избыточного давления (разрежения) жидких и газообразных сред;	8.6	+	+
3.4 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) и ХА(К);	8.7	+	+
3.5 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений температуры жидких и газообразных сред с первичными преобразователями терморезистивного типа (термометрами сопротивления);	8.8	+	+
3.6 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего виброскорости корпуса, узлов и агрегатов ГТД;	8.9	+	+
3.7 Определение абсолютной погрешности измерений угловых положений РУД и и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа;	8.10	+	+
3.8 Определение погрешности измерений силы от тяги;	8.11	+	+

Продолжение таблицы 1

1	2	3	4
3.9 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения, переменного трехфазного тока;	8.12	+	+
3.10 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений частоты переменного трехфазного тока;	8.13	+	+
3.11 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений силы переменного трехфазного тока;	8.14	+	+
3.12 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений напряжения постоянного тока;	8.15	+	+
3.13 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений силы постоянного тока;	8.16	+	+
3.14 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений силы постоянного тока датчиков ДПИ;	8.17	+	+
3.15 Определение абсолютной погрешности измерений температуры и влажности атмосферного воздуха;	8.18	+	+
4. Оформление результатов поверки	9.1	+	+

Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 1

2.1.2 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 1, в целом выполнять в следующей последовательности:

- внешний осмотр ИК;
- подготовка системы и ПО к поверке;
- проверка работоспособности (опробование) ИК;
- экспериментальные исследования (сбор данных) ИК;
- определение MX ИК. Для ИК с НФП определяется максимальная погрешность и ее составляющие. Для ИК с ИФП определяется новая градуировочная характеристика, максимальная погрешность и ее составляющие.

Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых комплектным способом 2

2.1.3 Поверку ИК, поверяемого комплектным способом 2, в целом выполнять в следующей последовательности:

- внешний осмотр ИК;
- демонтаж и определение метрологических характеристик ПП;
- подготовка системы и ПО к определению MX электрической части ИК;
- проверка работоспособности (опробование) электрической части ИК (без ПП);
- экспериментальные исследования (сбор данных) электрической части ИК;
- определение MX электрической части ИК. Для ИК с НФП определяется максимальная погрешность и ее составляющие. Для ИК с ИФП определяется новая градуировочная характеристика, максимальная погрешность и ее составляющие;
- определение метрологических характеристик всего ИК.

Операции и последовательность выполнения работ для ИК, поверяемых поэлементным способом

2.1.4 Поверку ИК, поверяемого поэлементным способом (включая и ИК с преобразователями, имеющими цифровой выход), выполнять в следующей последовательности:

_	внешний осмотр ИК; демонтаж измерительных компонентов в составе ИК, автономная поверка

(определение и оценка MX) каждого измерительного компонента. Работы по поверке (подготовка, проверка работоспособности, экспериментальные исследования) электрической части поверяемого ИК выполнять как для электрической части ИК при поверке ИК комплектным способом 2;

оценка максимальной погрешности ИК по MX измерительных компонен-

тов;

монтаж измерительных компонентов и проверка работоспособности ИК.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Ссылка на номер раздела МП

Наименование и тип (условное обозначение) основных или вспомогательных СП, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, основные и (или) метрологические и характеристики СП

8.9

8.12

8.14
8.15
8.16
8.17
8.18

Калибратор электрических сигналов СА71:

- диапазон измерений напряжения переменного тока от 0 до 1,1 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,5 %-Х + 5 мВ) где X - значение измеряемого напряжения, В, разрешение 1 мВ;
- диапазон измерений напряжения переменного тока от 0 до 110 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений напряжения переменного тока ±(0,5 %-Х + 0,05), где X - значение измеряемого напряжения, В, разрешение 0,1 В;
- диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 11 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(0,02 %-Х + 1 мВ), где X - значение воспроизводимого напряжения, В, разрешение 1 мВ;
- диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 110 мВ, пределы допускаемой погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(0,02 %-Х +15 мкВ), где X - значение воспроизводимого напряжения, мВ, разрешение 10 мкВ;
- диапазон воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до

400 Ом, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току ±(0,025 % • X + 0,1 Ом), где X - значение воспроизведенного сопротивления постоянному току, Ом, разрешение 0,01 Ом;

- диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 30 В, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока ±(0,02 % • X + 10 мВ), где X - значение воспроизводимого напряжения, В, разрешение 10 мВ;
- диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(0,025 % • X + 3 мкА), где X - значение воспроизводимой силы тока, мА, разрешение 1 мкА

1	2
8.4 8.5 8.13	Генератор сигналов низкочастотные прецизионный ГЗ-110: диапазон воспроизведения частоты от 0,01 мкГц до 2 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения частоты ±3-10‘⁷
8.5	Термометр лабораторный стеклянный ТЛ-4: диапазон измерений температуры от 0 до 55 °C, цена деления 0,1 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,2 °C
8.5	Ареометр АНТ-1: диапазон измерений плотности от 650 до 1070 кг/м³, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности ±0,5 кг/м³, диапазон измерений температуры от минус 20 °C до 35 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,5 °C
8.6	Калибратор давления пневматический Метран-505 Воздух-1: диапазон воспроизведения давления от 0,0005 до 0,4 кПа, класс точности 0,02
8.6	Задатчик разрежения Метран-503 Воздух: класс точности 0,05, диапазон воспроизведения отрицательного давления (разрежения) от минус 0,0025 до минус 0,63 кПа
8.6	Манометр грузопоршневой МП-6: диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,04 до 0.6 кПа, класс точности 0,05
8.6	Манометр грузопоршневой МП-60: диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,02 до 6,0 кПа, класс точности 0,05
8.6	Манометр грузопоршневой МП-600: диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,2 до 60,0 кПа, класс точности 0,05
8.10	Квадрант оптический КО-10: диапазон воспроизведения плоского угла ±360°, пределы допускаемой абсолютной погрешности плоского угла ±10"
8.11	Динамометр электронный переносной АЦД/1Р-300/6И-0,5, верхний предел измерений силы 300 кН, пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы ±0,12%.

При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону воспроизведения или измерений требованиям настоящей методики.

При проверке должны использоваться средства измерения утвержденных типов.

Используемые средства поверки должны быть поверены в соответствии с требованиями приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. и иметь действующее свидетельство о поверке (знак поверки).

Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему и входящие в её состав аппаратные и программные средства, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.

К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и имеющие достаточную квалификацию.

Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.

Кроме того, необходимо соблюдать следующие требования:

- к работе по выполнению поверки (калибровки) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие аттестацию по технике безопасности и промышленной санитарии, ознакомленные с эксплуатационной документацией на систему, с инструкцией по эксплуатации электрооборудования стенда и с настоящей методикой;
- электрооборудование стенда, а также электроизмерительные приборы, используемые в качестве средств поверки, должны быть заземлены, блоки питания должны иметь предохранители номинальной величины;
- работы по выполнению поверки СИП должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за эксплуатацию испытательного стенда.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

6.1 Условия окружающей среды в испытательном боксе:

- температура воздуха, °C (К) ........................................................ от 10 до 30 (от 283 до 303);
- относительная влажность воздуха, % .................................................................. не более 90;
- атмосферное давление, кПа................................................................................. от 96 до 104.

6.2 Условия окружающей среды в помещении пультовой:

- температура воздуха, °C (К)....................................................... от 15 до 25 (от 288 до 298);
- относительная влажность воздуха, % .........................................................................65 ± 15;
- атмосферное давление, кПа.................................................................................от 96 до 104.

6.3 Питание АИИС:

- напряжение питающей сети переменного тока, В.....................................................230 ± 23;
- частота питающей сети, Гц...............................................................................................50 ± 1.

Примечание - При выполнении поверок ПК АИИС условия окружающей среды для СП должны соответствовать требованиям, указанным в руководствах на их эксплуатацию.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

- подготовить СИП к работе. Порядок подготовки ИК описан в Руководстве по эксплуатации БЛИЖ.401201.011.959 РЭ.

Поверка системы может проводиться двумя способами:

- показания снимаются визуально с монитора и заносятся в протокол произвольной формы с последующим расчетом значений основной погрешности. Этот способ называется «расчетным». Форма протокола поверки расчетным способом приведена в Приложении А;
- поверка «автоматическим» способом производится с применением функции «Проверка» программы «Recorder». Проведение поверки этим способом позволяет значительно уменьшить затраты времени. Интерфейс программы не требует специальных навыков поверителя (требуется лишь задать количество контрольных точек и значения сигналов в этих точках, а затем следовать указаниям программы). По окончании поверки формируется файл отчета в виде протокола поверки в формате документа .rtf. Форма протокола поверки приведена в Приложении Б.

7.1.1 При «расчетном» методе значения измеряемого параметра в контрольных точках задаются основными средствами поверки, а результаты измерений отображаются в окне «Цифровой формуляр». Результаты записываются и используются для вычисления относительной погрешности, приведенной к верхнему пределу диапазона измерений. Относительная погрешность, приведенная к верхнему пределу диапазона измерений, вычисляется согласно пп. 9.1-9.2 настоящей методики.
7.1.2 Чтобы начать поверку «расчетным» способом, запустить программу управления комплексами MIC «Recorder». Появится основное окно программы, показанное на рисунке 1.

Рисунок 1 - Основное окно программы

Затем нажать на кнопку «Цифровой формуляр», выделенную на рисунке 1 красным цветом. Откроется окно цифровых формуляров, показанное на рисунке 2

С1 > Цифровой формуляр .„Cwiliw НфИЯЦ\| .. ...MMnWiiirnJ	■V и » . * -
/ 1 Адрес \| вц \| Энвчввив I «* I Owmipi ...	ОСТАНОВЛЕН ^В 0.0 • в* р р\| ......................мм

	«■и*-; :-М; .................J
\|01М«с»1»>1вймтм*«апййв^фмств SjkmcI ЖООввж ф ск£$йн<

Рисунок 2 - Окно программы «Цифровой формуляр»

В окне цифровых формуляров нажать на поверяемый канал, он выделиться цветом. Далее, найти столбец «Значение». На пересечении строки с выделенным поверяемым каналом и столбца «Значение» и будут появляться значения измеряемого параметра с имением сигнала эталона. Эта область на экране выделена на рисунке 2 красным прямоугольником. Получаемые результаты занести в протокол. Форма протокола приведена в Приложении А.

7.1.3 При «автоматическом» способе запустить программу управления комплексами MIC «Recorder». Настроить программу управления комплексами MIC «Recorder», для чего выполнить следующие операции:

- выделить ИК, подлежащий поверке в окне «Цифровой формуляр», как указано в пункте 7.1.2;
- открыть диалоговое окно «Свойства»; в открывшемся диалоговом окне «Настройка канала...», представленном на рисунке 3, в разделе «Канальная ГХ» нажать кнопку 1„^1 «Калибровка канала»;
- в открывшемся диалоговом окне «Выбор типа градуировки...», представленном на рисунке 4, выбрать в разделе «Произвести..», «поверку», «стандартная», нажать кнопку «Далее»;

Рисунок 3 - Вид диалогового окна «Настройка канала...»

Выбор типа градуировюч/калибровки/проверки (канальная). (ИЯД

•Произвести...----------- I

Г" грэдуировку/калибровку чувствительности ] <• проверку... !

Г“ првдол»-анне последней

стандартная

С корректирующая

Опции---------------------------------------.........~...............-..................................

Г эта калибровка/проверка по умолчанию

Отмена

Далее » ~|

Рисунок 4 - Вид диалогового окна

«Выбор типа градуировки/калибровки/поверки (канальная)»

- в диалоговом окне «Параметры поверки канальная», представленном на рисунке 5, установить следующие значения:

Рисунок 5 - Вид диалогового окна «Параметры поверки (канальная)»

- в разделе «Свойства сигнала» в поле «Минимум» - значение нижнего предела диапазона измерения, в поле «Максимум» - значение верхнего предела диапазона измерений, в поле «Ед. изм» - единицы измерения поверяемого ИК;
- в разделе «Параметры поверки канальная» в поле «Количество контрольных точек» - выбранное количество точек: 5 или 6 , в поле «Длина порции» - число, соответствующее «Количеству точек усреднения» (диалоговое окно «Настройка канала...» во вкладке «Дополнительно»), в поле «Количество порций» - заданное количество порций -5 , в поле «Количество циклов» - 3, в поле «Обратный ход» - нет, в поле «Тип оценки порции» - математическое ожидание;
- в разделе «Эталон» в поле «Задатчик сигнала» - ручной, в поле «Измеритель сигнала» - ручной;
- поле «Контрольные точки» заполняется автоматически с равномерным распределением контрольных точек по диапазону измерения, включая начало и конец диапазона, но в случае необходимости значения контрольных точек следует отредактировать. Для запуска процесса поверки необходимо нажать кнопку «Поверка»;

Из диалогового окна «Настройка завершена», вид которого представлен на рисунке 6, нажав кнопку «Поверка», выйти в диалоговое окно «Измерение», вид которого представлен на рисунке 7;

Рисунок 6 - Вид диалогового окна «Настройка завершена»

Измерение

Измерение—— ——.............. •...........

Производится измерение: диапазон: -10; 10, цикл №1, контрольная точка №1.

- Ручное измерение I установка сигнала ........—

Установите значение сигнала: |w mB

НЕ МЕНЯЙТЕ ЭТАЛОННЫЙ УРОВЕНЬ ДО ПОЯВЛЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО ПРИГЛАШЕНИЯ!

Заданное значение сигнала: рП тВ

Измерение будет произведено через 4с.

Отмена

Следующее >>

Рисунок 7 - Вид диалогового окна «Измерение»

Измерение заданного сигнала выполняется при нажатии кнопки «Следующее».

После измерения последней контрольной точки в диалоговом окне «Измерение завершено» нажать кнопку «Расчет», выйти в диалоговое окно «Обработка и просмотр измеренных данных» и, работая в диалоговом режиме, сформировать протокол поверки, внося данные в окно «Настройка параметров протокола», показанное на рисунке 8.

Окно «Настройка параметров протокола» заполняется аналогично представленному на рисунке 8. Для расчета приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности, надо поставить отметку напротив пункта «Приведенная погрешность» и на вкладке «Диапазон» выбрать пункт «Диапазон измерения».

После сохранения и просмотра протокола поверки завершить поверку и с помощью кнопки «ОК» выйти из диалогового окна «Настройка канала».

Рисунок 8 - Окно настройка параметров протокола.

Протокол обработки результатов измерений формируется в виде файла и (или) выводится на печать принтером. Форма протокола приведена в Приложении Б.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 8.1 Внешний осмотр

8.1.1 При выполнении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого ИК АИИС следующим требованиям:

- комплектность ИК АИИС должна соответствовать формуляру;
- маркировка ИК АИИС должна соответствовать требованиям проектной и эксплуатационной документации;
- измерительные, вспомогательные и соединительные компоненты (кабельные разъемы, клеммные колодки и т. д.) ИК системы не должны иметь визуально определяемых внешних повреждений и должны быть надежно соединены и закреплены;
- соединительные линии (кабели, провода) не должны иметь повреждений изоляции и экранирования и должны быть надежно соединены с разъемами и клеммами;
- экранирование кабелей и проводов должно быть соединено между собой и с заземляющим контуром в соответствии с электрическими схемами;

8.1.2 Результаты внешнего осмотра считать удовлетворительными, если выполняются условия, изложенные в пункте 8.1.1. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

8.2 Опробование

8.2.1 Идентификация программного обеспечения

Для проверки наименования и версии метрологически значимого программного обеспечения выполнить следующие операции:

- запустить программу управления комплексами MIC, двойным щелчком «мыши» на рабочем столе операционной системы;
- в открывшемся главном окне программы щелчком правой кнопки «мыши» по пиктограмме в левом верхнем углу открыть контекстное меню «О программе»;
- щелчком левой кнопки «мыши» открыть информационное окно программы.

Убедиться в соответствии характеристик в информационном окне программы Recorder, представленном на рисунке 9, характеристикам программного обеспечения, приведенным ниже:

- наименование - «MERA Recorder»;
- идентификационное наименование - scales.dll;
- номер версии - 1.0.0.8;
- цифровой идентификатор - 24СВС163.

О программе

Версия 3.0.7.1а WD v5.22

(сборка от 2012.02.13.12 )

вычислительный модуль

scales.dll вер: | 1.0.0.8 ID: | 24СВС163

www прртйгл ги

commonC3Jnoomera.ru ^Мод^^и I

Рисунок 9 - Вид информационного окна программы «Recorder»

8.2.2 Для проверки работоспособности поверяемого ИК установить с помощью СП на входе в ИК значение измеряемого параметра равное по значению НП ДИ ИК в единицах измерений параметра.

Примечание - Вместо значения, равного НП ДИ ИК, допускается устанавливать значение, равное Кой КТ ДИ ИК.

ИК признается работоспособным, если отображается информация с действующими значениями измеряемых величин.

8.3 Определение метрологических характеристик ИК

8.3.1 Проверку проводить комплектным и поэлементным способом.

8.4 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты периодического сигнала, соответствующего частоте вращения роторов

8.4.1 Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа:

- 1 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (погрешности измерений);
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.4.2 Поверку электрической части ИК частоты вращения роторов выполнить в следующей последовательности:
8.4.3 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 10, для чего отсоединить кабель от первичного преобразователя и подключить генератор.

Операторская станция

Рисунок 10 - Схема поверки ИК частоты периодического сигнала

8.4.4 Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого из указанных ИК установить значения в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Контрольные точки измерения частоты

Наименование ИК (измеряемого параметра)	Раз мерность	НП ДИИК	вп ДИИК	Количество КТ на ДИИК, п	Номинальные значения частоты вращения в КТ,х₄
Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора низкого давления в диапазоне от 200 до 6000 об/мин (Параметр: Nnd)		,73	1,82	5	2,73; 20,46; 40,98; 61,37; 81,82.
Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора среднего давления в диапазоне от 400 до 8000 об/мин (Параметр: Ned)	ц	,33	6,67	5	3.33; 16; 33,33; 50; 66,67.
Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора высокого давления в диапазоне от 400 до 10000 об/мин (Параметр: Ned)		Д	7,53	5	3,1; 15,51; 31,01; 46,52; 52,03; 77,53.

Наименование ИК (измеряемого параметра)	Раз мерность	НП ДИИК	1------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ВП ДИИК	Количество КТ на ДИИК, п	Номинальные значения частота вращения в _KT,x_t
Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора низкого давления в диапазоне от 100 до 6000 об/мин (Параметр: -Nndi)		2,66	560	5	42,66; 640; 1280;1920; 2560.
Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора среднего давления в диапазоне от 100 до 8000 об/мин (Параметр: -Ncdi)		0	600	5	20; 400; 800; 1200;1600.
Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора высокого давления в диапазоне от 100 до 10000 об/мин (Параметр: -Nedi)		2,67	268,81	5	62,67; 1253,76; 2507,52; 3761,28; 5015,04; 6268,81

8.4.5 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 3 частоты, провести поверку для определения максимальной погрешности измерений. Установить на эталоне значение, указанные в таблице. Зафиксировать отображаемое в ПО Recorder значение при поверке в расчетном способе, как указано в п. 7.3.1, или используя режим «Проверка...», при автоматическом способе, нажатием кнопки «Следующее», как указано в п. 7.4.
8.4.6 Номинальные значения частоты вращения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью генератора в единицах измерения частоты переменного тока (Гц).
8.4.7 Для ИК: Г1нд; Исд; №д амплитуду переменного тока установить равной 0,5 В, а для ИК: Г1нд1; Ncfll; Мвд1 -0,1В.
8.4.8 При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
8.4.9 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную погрешность измерений ^Гик-^вп в% кВПИК.
8.4.10 Результаты поверки ИК считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности частоты периодического сигнала находится в пределах ± 0,15 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.5 Определение приведенной (к ДИ) погрешности измерений расхода топлива (керосина), расхода (прокачки) рабочей жидкости и расхода (прокачки) масла

8.5.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.5.1.1 Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
8.5.1.2 Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической).

Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности (относительно к ИЗ) ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах .

8.5.1.3 Поверка ПП массового расхода счетчика-расходомера массового ЭЛМЕТРО-Фломак осуществляется в соответствии с МИ 3272-2010 «Счетчики-расходомеры массовые. Методика поверки на месте эксплуатации компакт-прувером в комплекте с турбинным преобразователем расхода и поточным преобразователем плотности». Поверка ПП массового расхода производится на месте эксплуатации. Интервал между поверками - 4 года.
8.5.1.4 Поверка ПП объемного расхода осуществляется в соответствии с документом «ГСИ. Преобразователи расхода турбинные ТПР» ЛГФИ.407221.034 МИ, утвержденной 32 ГНИИИ МО РФ 29 мая 2003 г. Интервал между поверками - 1 год.
8.5.1.5 Поверку электрической части ИК массового расхода топлива (керосина) выполнить в следующей последовательности.
8.5.1.6 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 11, для чего на вход электрической части ИК, вместо ПП, подключить генератор сигналов специальной формы ГСС-93/1.
8.5.1.7 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Корректировка БД» и с ее помощью для ИК расхода топлива (керосина) установить значения индивидуальной функции преобразования). Завершить работу программы.
8.5.1.8 Запустить программу «Recorder» и для ИК массового расхода топлива (керосина) установить значения в соответствии с таблицей 4.
8.5.1.9 Используя программу «Recorder» для электрической части ИК массового расхода топлива (керосина), провести поверку для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения расхода топлива (керосина) в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью генератора в единицах частоты синусоидального сигнала, соответствующей номинальным значениям расхода топлива в КТ. При сборе данных для электрической части ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

Рисунок 11 - Схема поверки ИК массового расхода топлива (керосина) 22

Таблица 4 - Контрольные точки измерения массового расхода топлива

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НПДИИК

ВП ДИИК

Количество КТ на

ДИИК,

Номинальные значения расхода в КТ, ^Хк

Номинальные значения частоты генератора в КТ (Гц)

Массовый расход топлива (керосина) Параметры:

GtMi; GtM₂

кг/ч

600

70000

600, 1000, 5000,

10000, 20000,

30000, 50000, 70000

95,63; 152,71;

723,57; 1437,14; 2864,29; 4291,43;

7145,71; 10000

8.5.1.10 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную погрешность измерений у , приведенную в % к ДИ по формуле (7).

эч.ик _ ДИ

8.5.2 Поверку электрической части ИК расхода (прокачки) рабочей жидкости выполнить в следующей последовательности.
- 8.5.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 12, для чего на вход электрической части ИК, вместо ПП, подключить генератор.
- 8.5.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для ИК расхода (прокачки) рабочей жидкости) установить значения в соответствии с таблицей 5.

Операторская станция

Рисунок 12 - Схема поверки ИК расхода (прокачки) рабочей жидкости и масла

Таблица 5 - Контрольные точки измерения расхода (прокачка) рабочей жидкости

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НП ДИ ИК

ВПДИИК

Количество КТ наДИИК, п

Номинальные значения расхода в КТ, ^Xk

Расход (прокачка) рабочей жидкости

Параметры:ц89Д; ql03-l (qll2n); ql03-2(qll2n)

л/мин

150

18, 60, 105, 150

8.5.2.3 Используя программу «Recorder» для электрической части ИК расхода (прокачки) рабочей жидкости, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения расхода (прокачки) рабочей жидкости в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью генератора в единицах измерений его носителя, частоты переменного тока (Гц), соответствующей номинальным значениям расхода топлива в КТ. Значения частоты переменного тока, соответствующие номинальным значениям расхода рабочей жидкости в КТ ДИ, взять из последнего действующего протокола очередной или внеочередной поверки ТПР с точностью до 3-его знака после запятой.

При сборе данных для электрической части ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.5.2.4 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме определить максимальную погрешность измерений у

эч.ик _ ДИ приведенную в % к ДИ по формулам (1) и (2).

8.5.2.5 Поверку электрической части ИК расхода (прокачки) масла выполнить в следующей последовательности.
8.5.2.6 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 13.
8.5.2.7 Запустить программу «Корректировка БД» и подготовить ее к работе с ИК расхода (прокачки) масла.
8.5.2.8 Запустить программу «Recorder» для ИК расхода (прокачки) масла установить значения в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6 - Контрольные точки измерения расхода (прокачка) масла

Наименование ИК (измеряемого параметра)	Размерность	НП ДИ ИК	ВПДИИК	Количество КТ на ДИ ИК, п	Номинальные значения расхода в КТ, ^Xk
Расход (прокачка) масла Параметр: q ОТ	л/мин	12	60	5	12, 24, 36, 48, 60
Расход (прокачка) масла Параметр: q ИЗД	л/мин	18	150	4	18, 60, 105,150

8.5.2.9 Используя программу «Recorder» для электрической части ИК расхода (прокачки) масла, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения расхода (прокачки) масла в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью генератора в единицах измерений его носителя, частоты переменного тока (Гц), соответствующей номинальным значениям расхода прокачки в КТ. Значения частоты переменного тока, соответствующие номинальным значениям прокачки в КТ ДИ, взять из последнего действующего протокола очередной или внеочередной поверки ТПР с точностью до 3-его знака после запятой.

При сборе данных для ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.5.2.10 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме определить максимальную погрешность измерений у

эч.ик _ ДИ приведенную в % к ДИ ИК.

8.5.2.11 Определить максимальную погрешность ИК измерений расхода (прокачки) масла в % относительно ВП НЗ:

а) определить максимальную погрешность электрической части ИК в % относительно ДИ по формуле

__Р Yэч.ик _ДИ*^м_ ВПДИ НПДИ

(1)

эч.ик

100%

8 _=±_2э^_ф100о_/о , ₍2)

эч.ик

м_ДИ

где Ъц - максимальное значение абсолютной погрешности электрической части ^л эч.ик

ИК, л/мин;

у - максимальное значение погрешности электрической части ИК, при-

эч.ик _ДИИК

веденное в % к ДИ ИК по подпункту 8.7.5.5;

а - ВП ДИ ИК расхода (прокачки) в л/мин по таблице 6;

м _ ВПДИ

а -НП ДИ ИК расхода (прокачки) в л/мин по таблице 6;

м _ НПДИ

q - ДИ расхода (прокачки) в л/мин, пересчитанное при плотности масла 0,82 м _ДИ

г/см³ для ВП НЗ в кг/мин установленного программами 152.000.000-2 ПМ и 156.000.000 ПМ;

8 - максимальное значение погрешности электрической части ИК расхода

эч.ик

(прокачки) в % относительно ВП НЗ;

б) определить максимальную погрешность измерений плотности масла в % относительно ДИ по формуле

А = ± (А -к .А ), (3)

рм рм 20 м 1м

8 =± — .100%, (4)

р-^ДИ р

где р - плотность масла, равная 0,82 г/см³;

р - плотность масла в г/см³ при температуре масла 20 °C; .и 20

А - максимальное значение абсолютной погрешности измерений плотности масла рм

в кг/м³;

А - максимальное значение абсолютной погрешности измерений плотности дм20

масла ареометром в кг/м³ при температуре масла 20 °C;

Примечание - Плотность масла при температуре 20 °C измеряется по методике ГОСТ 3900-85;

к - температурный коэффициент масла (0,00067);

Д - максимальное значение абсолютной погрешности измерений температуры tM

масла в °C;

8 - максимальное значение погрешности измерений плотности масла;

в) определить максимальную погрешность ИК измерений расхода (прокачки) масла в % относительно ДИ в кг/мин по формуле

8_т_ди ^{= ±}{8 _п+б _эчмк + ⁵_р) > (5)

где _вПнз - максимальное значение погрешности ИК измерений расхода (прокачки) масла в % относительно ИЗ в кг/мин;

$_т - максимальное значение погрешности ПП в % относительно ВП ИЗ в л/мин;

Зэч _ж ~ максимальное значение погрешности электрической части ИК в % относительно ВП ИЗ в л/мин по подпункту а;

§ - максимальное значение относительной погрешности измерений плотности масла в % по подпункту б.

8.5.2.12 Результаты поверки ИК расхода топлива (керосина), расхода (прокачки) рабочей жидкости и расхода (прокачки) масла считать положительными если:

- ПП поверены, имеют действующее свидетельство о поверке, фактическая максимальная погрешность измерений находится в пределах допускаемой погрешности определенной паспортом;
- максимальное значение погрешности измерений расхода топлива (кероси-А

на) »к_впди _для ирг (и-m _в о/_о относительно ВП ДИ, находится в пределах допускаемой погрешности ± 0,5 % от ИЗ (ДИ);

- максимальное значение погрешности измерений расхода (прокачки) рабочей £

жидкости^{0 ик}-^ДИ в % относительно ДИ, находится в допускаемых пределах ±1% от ДИ в л/мин.

- максимальное значение погрешности измерений расхода (прокачки) масла ик_ди _в % относительно ДИ, находится в допускаемых пределах ±3%, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.6 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений избыточного давления (разрежения) жидких и газообразных сред

8.6.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.6.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
- 8.6.2.1 Для контроля (оценки) ПП отсоединить его от электрической части ИК. Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование согласно сборочному чертежу, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту.
- 8.6.2.2 Проверить свидетельства о поверке (первичной или периодической). Свидетельство о поверке должно быть действующим, значение погрешности (относительно к ИЗ) ПП, указанное в свидетельстве, должно находиться в допускаемых пределах .
- 8.6.2.3 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 13, для чего на вход ИК, вместо импульсной трубки подвода давления, подключить средство поверки (СП). При проведении поверки использовать СП, указанные в таблице 7.
- 8.6.2.4 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК избыточного давления (разряжения) жидких и газообразных сред установить значения в соответствии с таблицей 7.

Операторская

станция

Рисунок 13 - Схема поверки ИК избыточного давления (разрежения) жидких и газообразных сред комплектным способом

Таблица 7 - Контрольные точки измерения давления и разрежения

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Тип СП (рекомендованные)	Размерность	НП ДИ ИК	ВП ДИ ИК	Количество КТ на ДИ ИК, ___п___	Номинальные значения давления (разрежения) в КТ, *
1	2	3	4	5	6	7
Разрежение газообразных сред (Параметры: Р МК1; Р МК2; Р МКЗ; Р МК4; Р МК5; Р МКб; DP БО)	DMD-331	кгс/см²	минус 0,2	0	6	-0,2;-0,16; -0,12; -0,08; -0,04; 0,0
Разряжение газообразных сред (Параметр: DP БОКС)	DMD-331	кгс/см²	минус 0,025	0	5	-0,02;-0,015; -0,01;-0,005; 0

1	2	3	4	5	6	7
Разряжение и избыточное давление газообразных сред (Параметры: Рв ОСС; Р2П; Рв СО; Рв ПрО; Рв ВН)	DMD-331	кгс/см²	минус 0,6	1,5	9	-0,6; -0,4; -0,2; 0; 0,3; 0,6; 0,9; 1,2; 1,5
Избыточное давление жидких и газообразных сред (Параметры: Рвых КРВНА; Рвх 89Д; Рт вх ИЗД; Рсуф ОТ; Р ДПС; Р21)	Метран 150	кгс/см²	0	4,0	5	0,0; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0
Избыточное давление жидких и газообразных сред (Параметры: Рм вх; Рв вых РК; Рм вх ИЗД; Рм вых ИЗД; Рм вх ОТ; Рм вых ОТ; Рв вх ШН; Рв вых ШН; Рвх 103-1 (Р вх 112л); Рвх 103-2(Р вх 112п); Рввх ВПТ(Рввх ТСВ))	Метран 150	кгс/см²	0	6,0	5	0,0; 1,5; 3,0; 4,5; 6,0
Избыточное давление жидких и газообразных сред (Параметры: Ре вх ША; Рв вых ША; Рт ВП; Рм КОНС)	Метран 150	кгс/см²	0	10,0	6	0,0; 2,0; 4,0; 6,0; 8,0; 10,0
Избыточное давление газообразных сред (Параметр: Рт 2-11)	Метран 150	кгс/см²	0	16,0	5	0,0; 4,0; 8,0; 12,0; 16,0
Избыточное давление газообразных сред (Параметр: Рр)	Метран 150	кгс/см²	0	25,0	6	0,0; 5,0; 10,0; 15,0; 20,0; 25,0
Избыточное давление газообразных сред (Параметр: Рв РСФ; Рв КС)	Метран 150	кгс/см²	0	40,0	6	0,0; 8,0; 16,0; 24,0; 32,0; 40,0
Избыточное давление жидких сред (Параметры: Рт О КС; Рт 1ФК; Рт 2ФК; Рт ЗФК; Рт 4ФК; Рт 5ФК; Рт РСОПЛ)	DMP 333	кгс/см²	0	100,0	6	0,0; 20,0; 40,0; 60,0; 80,0; 100,0
Избыточное давление жидких сред (Параметры: Рвых 89Д; Рвых 103-1(Рвых 112л); Рвых 103-2(Рвых 112п))	Метран 150	кгс/см²	0	300,0	6	0,0; 60,0; 120,0; 180,0; 240,0; 300,0
Перепад (разность) давления жидких сред (Параметр: АРтд)	DMD331	кгс/см²	0	12,0	5	0,0; 3,0; 6,0; 9,0; 12,0

8.6.2.5 Используя программу «Recorder», поочередно для всех ИК избыточ

ного давления (разряжения) жидких и газообразных сред провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения избыточного давления (разряжения) жидких и газообразных сред в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью СП в единицах измерений давления (разряжения), кгс/см², в соответствии с таблицей 7. При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.6.2.6 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме определить индивидуальную функцию преобразования ИК, максимальную погрешность измерений у приведенную в % к ДИ.

ик _ ДИ

8.6.2.7 Результаты поверки ИК избыточного давления (разряжения) жидких

и газообразных сред считать положительными, если максимальное значение погрешности у находится в допускаемых пределах ± 0,4 % для ИК - Р МК1; Р МК2; Р МКЗ; Р

ик _ шах

МК4; Р МК5; Р МК6; DP БО; DP БОКС; Рв ВН1, ± 0,5 % для ДРтд и + 0,3 % - для остальных ИК, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.7 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) и ХА(К)
- 8.7.1 Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа:

- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.7.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
- 8.7.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 14, для чего на вход электрической части ИК вместо ПП подключить калибратор СА71 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 110 до 110 мВ.

Рисунок 14 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока

8.7.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Win

dows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК температуры газообразных сред с первичными преобразователями термоэлектрического типа установить значения в соответствии с таблицей 8.

8.7.2.3 Используя программу «Recorder» поочередно для ИК, указанных в

таблице 8, провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения температуры в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения ее носителя, напряжения постоянного тока (мВ). Напряжение постоянного тока, соответствующее номинальным значениям температуры, устанавливать по номинальной статической характеристике преобразователя ГОСТ Р 8.585-2001.

Таблица 8 - Контрольные точки измерения напряжения постоянного тока

Наименование ИК (измеряемого параметра)	Размерность	НПДИИК	1 впдиик	Количество КТ наДИИК, п	Номинальные значения напряжения в КТ, ^Xk
Напряжение постоянного тока, соответствующее среднему значению температуры газов от 0 до 900 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА(К) (Параметр: t58(l); t58(2))			37,326	5	0; 10,153; 20,644; 31,213; 37,326
Напряжение постоянного тока, соответствующее значению температуры воздуха от 0 до 600 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) (Параметры: t2 ВД1; t2 ВД2; t2 ВДЗ; t2 ВД4; t2 ВД5; t2 ВД6; teebix ДВП)	мВ	0	49,108	5	0; 10,624; 22,843; 35,888; 49,108
Напряжение постоянного тока, соответствующее значению температуры воздуха от 0 до 400 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) (Параметр: te вых ВВР)			31,492	5	0; 6,862; 14,560; 22,843; 31,492
Напряжение постоянного тока, соответствующее значению температуры воздуха и узлов двигателя от 0 до 250 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) (Параметры: tn ПО; tn СО; tn ПрО; te ex ВПТ (te ex ТСВ))			18,642	6	0; 3,306; 6,862; 10,624; 14,560; 18,642

При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.7.2.4 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме для каждого ИК определить максимальную погрешность измерений у , приведенную в % к ДИ.

ик _ ДИ

8.7.3 Результаты поверки ИК температуры газообразных сред с ПП термоэлектрического типа считать положительными, если:

- максимальное значение погрешности ' ^ик-Д^и измерений параметра t*58 находится в пределах ±0,1% от ДИ;
- максимальное значение погрешности ^ик_Д^и измерений параметров t*2 ВД1; t*2 ВД2; 1*2ВДЗ; t*2 ВД4; t*2 ВД5; t*2 ВД6; tB вых ДПВ находится в пределах ± 0,15% от ДИ;

- максимальная погрешность ^{1 ик}-Д^и измерений параметра tB вых ВВР находится в пределах ± 0,25 % от ДИ;

- максимальное значение погрешности ^ик_Д^и измерений параметров tn ПО; tn СО; tn ПрО; tB вх ВПТ для НК-25 или tB вх ТСВ для НК-32 находится в пределах ± 0,4 % от ДИ. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.8 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений температуры жидких и газообразных сред с первичными преобразователями терморезистивного типа (термометрами сопротивления)
- 8.8.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.8.2 Для контроля (оценки) ПП отсоединить их от электрической части ИК.
- 8.8.2.1 Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту (этикетке).
- 8.8.2.2 Для каждого ПП проверить свидетельство об определении MX (калибровке). Свидетельство должно быть действующим.

8.8.3 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности

8.8.3.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 15, для чего на

вход электрической части ИК, вместо ПП, подключить калибратор СА71 в режиме воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до 400 Ом.

Операторская станция

Рисунок 15 - Схема поверки ИК температуры жидких и газообразных сред с ПП терморезистивного типа (термометрами сопротивления)

8.8.3.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК температуры жидких и газообразных сред с ПП терморезистивного типа (термометрами сопротивления) установить значения в соответствии с таблицей 9.

Таблица 9 - Контрольные точки измерения темпе				ратуры
Наименование ИК (измеряемого параметра)	Размерность	НПДИИК	ВПДИИК	Количество КТ на ДИИК, п	Номинальные значения температуры в КТ, ^Xk
Температура газообразных сред (Параметры: tl-l; tl-2; tl-3; tl-4; tl-5;tl-6)	°C	-50	50	11	-50; -40; -30; -20;-10;0; 10; 20; 30; 40; 50
Температура жидких сред (Параметр: tm вх ИЗД)		-50	50	5	-50; -25; 0; 25; 50
Температуры воздуха (Параметр: te ex BnT(te вх ТСВ))		0	250	6	0; 50; 100; 150; 200; 250
Температура жидких сред (Параметры: tM вх ИЗД; tM вых ИЗД; tM вых ОТ; tT вых ТТМ; trc вх 89Д; trc вх 103-1 (trc вх 112л); trc вх 103-2(trc вх 112п))		-40	250	10	-40;-30;-20;- 10; 0; 50; 100; 150; 200; 250

8.8.3.3 Используя программы «Recorder», поочередно для электрической части всех указанных в таблице 9 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения температуры в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерения ее носителя, сопротивления постоянному току (Ом). Сопротивление постоянному току, соответствующее номинальным значениям температуры в КТ, устанавливать по номинальной статической характеристике преобразователя, ГОСТ 6651 гр.22 (П100, класс допуска В, W100 = 1,391). При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.
8.8.3.4 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме для каждого ИК определить индивидуальную функцию преобразования, максимальную погрешность измерений у

эч .ик _ ДИ

8.8.4 Результаты поверки ИК температуры жидких и газообразных сред с ПП терморезистивного типа (термометрами сопротивления) считать положительными если:

погрешность ПП находится в допускаемых пределах, нормированных по ГОСТ 6651 гр.22 для терморезистивных преобразователей класса допуска В с номинальной градуировочной характеристикой П100 (W100 = 1,391);

- для ИК: t*l-l; t*l-2; t*l-3; t*l-4; t*l-5 и t*l-6 находится в допускаемых пределах ^A^_max₌± 1,0 °C .
- максимальное значение погрешности для ИК tT вх ИЗД, приведенная в %

Y + 10 9/

к ДИ ИК, находится в допускаемых пределах “^к-^тах = - ^/0;

- максимальное значение погрешности для ИК te вх ВПТ(1в вх ТСВ), приведенная в % кДИИК, находится в допускаемых пределах = ±0,4% .
- максимальное значение погрешности для ИК tM вх ИЗД; tM вых ИЗД; tM вых ОТ; tT вых ТТМ; trc вх 112п; trc вх 112л; trc вх 89Д1; trc вх 103-l(trc вх 112л); trc вх 103-2(trc вх 112п) в% относительно ВП НЗ находится в допускаемых пределах ?^ик-^тах -± 1,5 %. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.9 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям (виброскорости) корпуса, узлов и агрегатов ГТД

8.9.1 Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа:

- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.9.2 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности

8.9.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 16, для чего на вход электрической части ИК, подключить калибратор СА71 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 6,3 В.
8.9.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК виброскорости корпуса, узлов и агрегатов ГТД установить значения в соответствии с таблицей 10.
8.9.2.3 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 10 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения напряжения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора СА-71 в вольтах в соответствии с таблицей 10.

Операторская

станция

Рисунок 16 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока

Таблица 10 - Контрольные точки измерения напряжения постоянного тока

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НП ДИ ИК

ВП ДИ ИК

Количество КТ на ДИ ИК, п

Номинальные значения напряжения постоянного тока (В) в КТ, ^Xk

Напряжение постоянного тока (Параметры: VПО; VЗП; V ФК)

6,3

0; 2,1; 4,2; 6,3

При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.9.2.4 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме определить максимальную погрешность измерений у , приведенную в % к ДИ ИК в автоматическом или расчетном режиме.

ик _ ДИ

8.9.2.5 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока, соответствующего виброскорости корпуса, узлов и агрегатов ГТД считать положительными, если максимальное значение погрешности измерений у для каждого ИК находится в до-

ик _ max

пускаемых пределах ±0,1 %. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.10 Определение абсолютной погрешности измерений угловых положений РУД и и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа

8.10.1 Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа:

- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.10.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности

8.10.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 17, для чего ИС, квадрант оптический КО-10 и ПП закрепить на приспособлении № 6360-0324.

Операторская станция

Рисунок 17 - Схема поверки ИК угловых положений РУД и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа

8.10.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для ИК угловых положений РУД с ПП сельсинного типа установить значения в соответствии с таблицей 11.
8.10.2.3 Используя программу «Recorder» для ИК угловых положений РУД и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа провести экспериментальные работы (исследования) по сбору данных для определения индивидуальной функции преобразования и максимальной погрешности измерений. Номинальные значения угловых положений РУД и створок реактивного сопла в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью КО-60М в единицах (°) измерений плоского угла в соответствии с таблицей 11.

При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

Таблица 11 - Контрольные точки измерения плоского угла

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

нпдиик

впдиик

Количество КТ на ДИ ИК, п

Номинальные значения пл.

угла в КТ

^Xk

Положение РУД (Параметр: АРУД)

115

0;25;50; 75; 100;

115

Положение створок реактивного сопла (Параметр: F PC)

120

0; 30; 60; 90; 120

8.10.2.4

После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в

автоматическом режиме определить в автоматическом или расчетном режиме максималь-Y

ную погрешность измерений ^ик-^ди, приведенную в % к ДИ.

8.10.3

Определить максимальную абсолютную погрешность ИК в пределах

ДИ

_ 4. впди ~ ^х нпди) ₍₆₎

“^к-^тах 100%

где AY - максимальная абсолютная погрешность ИК в⁰ пл.угла;

ик max

^ик ди ~ ^{максимальное} значение погрешности электрической части ИК, приведенное в % к ДИ;

X - ВП ДИ ИК в⁰ пл. угла по таблице 11;

ВПДИ

X _иггТ7Т. - НП ДИ ИК в⁰ пл. угла по таблице 11. НПДИ

8.10.4 Результаты поверки ИК угловых положений РУД и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа положительными, если максимальная абсолютная погрешность измерений АХ находится в допускаемых пределах ± 1,0°, в против-

ик max

ном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.11 Определение относительной погрешности измерений силы от тяги

8.11.1 Поверку каждого ИК выполнить в 2 этапа:

- 1 этап - поверку ИК с целью определение погрешности измерений;
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.11.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.

8.11.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 18.

Рисунок 18 - Схема поверки ИК силы от тяги

8.11.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder».
8.11.2.3 Выполнить калибровку ИК силы установленной калибровочной силой (нагрузкой) равной Rmax. Силу Rmax устанавливать с помощью УГН (устройства гидравлического нагрузочного) по СП (образцовому динамометру).
8.11.2.4 Используя программу «Recorder», провести экспериментальные работы (исследования) по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения силы от тяги в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью СП (образцового динамометра) в соответствии с таблицей 12.

При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

Таблица 12 - Контрольные точки измерения силы от тяги

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НПДИИК

ВПДИИК

Количество КТ на ДИ, п

Номинальные значения силы от тяги в КТ, А k

Сила от тяги (Параметр: R)

кгс

300

27000

0;3000;5000; 7500; 10000; 12000; 14000; 16000; 18000; 20000; 22000;

24000;26000; 27000

8.11.2.5 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную

погрешность измерений ^ик -^ди, приведенную в % к ДИ ИК, на диапазоне сил от 0 до с

0,5Rmax и ° ^мк-^тах в % относительно ИЗ силы в КТ на диапазоне сил от 0,5Rmax до Rmax.

8.11.2.6 Результаты поверки ИК силы от тяги считать положительными, если

7 Я

погрешности измерений ^ик-Д^и и ° ^м*-^тах находятся в допускаемых пределах ± 0,5 % от ДИ для R<0.5 Rmax и от ИЗ для R>0.5 Rmax, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.12 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений напряжения переменного трехфазного тока

8.12.1 Поверку ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определения диапазона изме-рений и погрешности измерений;
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.12.2 Для контроля (оценки) ПП отсоединить их от электрической части ИК.

8.12.2.1 Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту (этикетке).
8.12.2.2 Для каждого ПП проверить свидетельство об определении MX (калибровке). Свидетельство должно быть действующим.
8.12.2.3 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности.
8.12.2.4 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 19, для чего на вход электрической части ИК, подключить калибратор СА71 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 10 В.

8.12.2.5 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК напряжения переменного тока установить значения в соответствии с таблицей 13.
8.12.2.6 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 13 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения напряжения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора СА-71 в вольтах в соответствии с таблицей 13.

Операторская станция

Рисунок 19 - Схема поверки ИК напряжения переменного тока

Таблица 13 - Контрольные точки измерения напряжения переменного тока

Наименование ИК (измеряемого параметра)

1 а <U 3

(

нпдиик

ВП ДИ ИК

оличе-ство КТ на ДИИК,

Но

минальные значения напряжения в КТ,

Номинальные значения напряжения в КТ на выходе ПП, ^Xk

Напряжение переменного тока

(Параметры: U1 ГТ60;

U2 ГТ60; U3 ГТ60; U1 ГТ120; U2 ГТ120; U3 ГТ120)

0; 40;

80; 120; 160; 20d

0,0; 2,0;

4,0; 6,0; 8,0; 10,0

При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.12.2.7 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную

погрешность измерений ^ик_Д^и , приведенную в % к ДИ ИК.

8.12.2.8 Результаты поверки ИК напряжения переменного тока, считать положительными, если максимальное значение, суммарной с первичным преобразователем,

погрешности измерений "^к-^тахдля каждого ИК находится в допускаемых пределах ±1,5%. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.13 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений частоты переменного тока

8.13.1 Поверку ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определения диапазона изме-рений и погрешности измерений;
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.13.2 Для контроля (оценки) ПП отсоединить их от электрической части ИК.
- 8.13.2.1 Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту (этикетке).
- 8.13.2.2 Для каждого ПП проверить свидетельство об определении MX (калибровке). Свидетельство должно быть действующим.
- 8.13.2.3 После контроля (оценки) состояния и MX преобразователи напряжения установить на штатное место, закрепить, подключить кабель соединения преобразователя с электрической частью ИК.
- 8.13.2.4 Поверку ИК частоты переменного трехфазного тока провести в следующей последовательности.
- 8.13.2.5 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 20, для чего на вход электрической части ИК, подключить генератор сигналов ГСС 93/1.
- 8.13.2.6 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК напряжения переменного тока установить значения в соответствии с таблицей 14.
- 8.13.2.7 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 14 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения частоты в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью генератора сигналов ГСС 93/1 в герцах в соответствии с таблицей 14.

Операторская станция

Рисунок 20 - Схема поверки ИК частоты переменного тока

Таблица 14 - Контрольные точки измерения частоты переменного тока

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НПДИИК

впдиик

Количество КТ на ДИ ИК, п

Номинальные значения частоты в КТ, ^Хк

Частота переменного тока

(Параметры: F1 ГТ60; F2 ГТ60; F3 ГТ60; F1 ГТ120; F2 ГТ120; F3 ГТ120)

Гц

500

0; 100; 200; 300;

400;500

При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.13.2.8 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную

погрешность измерений ^ик-Д^и, приведенную в % к ДИ ИК.

8.13.2.9 Результаты поверки ИК частоты переменного тока, считать положительными, если максимальное значение, суммарной с первичным преобразователем, по-

грешности измерений ^ик -^тах для каждого ИК находится в допускаемых пределах ± 1,5%. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.14 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений силы переменного тока

8.14.1 Поверку ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определения диапазона изме-рений и погрешности измерений;
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.14.2 Для контроля (оценки) ПП отсоединить их от электрической части ИК.
- 8.14.2.1 Проверить внешний вид, наличие пломб и маркировку - ПП не должен иметь видимых внешних повреждений, пломбирование, маркировка типа и номера ПП согласно паспорту (этикетке).
- 8.14.2.2 Для контроля (оценки) состояния и MX преобразователей ток-напряжение HAS и HAT, а также преобразователей напряжение-напряжение провести калибровку указанных ПП в соответствии с документом «Датчики тока серии L. Методика поверки МП 57086 с изменением 1», утвержденной Заместителем начальника ФГУП «ВНИИМС» в сентябре 2015г.
- 8.14.2.3 После контроля (оценки) состояния и MX преобразователи тока и напряжение установить на штатное место, закрепить, подключить кабель соединения преобразователя с электрической частью ИК.
- 8.14.2.4 Поверку электрической части ИК выполнить в следующей последовательности.
- 8.14.2.5 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 21, для чего на вход электрической части ИК, подключить калибратор СА71 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 10 В.
- 8.14.2.6 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и для всех ИК напряжения переменного тока установить значения в соответствии с таблицей 15.
- 8.14.2.7 Используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в таблице 15 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения напряжения в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора СА-71 в вольтах в соответствии с таблицей 15.

Операторская станция

Рисунок 21 - Схема поверки ИК силы переменного тока

Таблица 15 -

тока

точки измерения силы

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НП ДИ ИК

ВП ДИ ИК

Количество КТ на ДИИК, п

Номинальные значения тока в КТ

Номинальные значения напряжения в КТ, (В) на выходе ПП

^Xk

Сила переменного тока (Параметры: 11 ГТ60; 12 ГТ60; 13 ГТ60)

300

0; 60; 120; 180;

240;300

0; 1,2; 2,4; 3,6;

4,8; 6

Сила переменного тока (Параметры: 11 ГТ120; 12 ГТ120; 13ГТ120)

600

0; 120; 240;

360; 480; 600

0; 1,2; 2,4; 3,6;

4,8; 6

При сборе данных для каждого ИК выполнить не менее 3 (трех) циклов измере

ний.

8.14.2.8 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить максимальную

погрешность измерений ^ик-'^1И, приведенную в % к ДИ ИК.

8.14.2.9 Результаты поверки ИК силы переменного тока, считать положительными, если максимальное значение, суммарной с первичным преобразователем, погрешности измерений "*-^,пахдля каждого ИК находится в допускаемых пределах ±1,5 %. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.15 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений напряжения постоянного тока

8.15.1 Поверку ИК выполнить в 2 этапа:

- 1 этап - поверку ИК с целью определение диапазона измерений и MX (погрешности измерений);
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.15.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности.
- 8.15.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 22, для чего на вход ИК вместо источников напряжения постоянного тока подключить калибратор сигналов СА71 в режиме генерирования напряжения постоянного тока от 0 до 30 В.

Операторская станция

Рисунок 22 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока

8.15.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК напряжения постоянного тока установить значения в соответствии с таблицей 16.
8.15.2.3 Используя программу «Recorder», поочередно для всех указанных в таблице 16 ИК провести экспериментальные работы (исследования) по сбору данных для определения индивидуальной функции преобразования и максимальной погрешности измерений. Номинальные значения напряжения постоянного тока в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерений напряжений, В, в соответствии с таблицей 16. При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

Таблица 16 - Контрольные точки измерения напряжения постоянного тока

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

нп ди ик

вп ди ик

Количество КТ на ДИ ИК, п

Номинальные значения напряжения постоянного тока в КТ, ^Xk

Напряжение постоянного тока (Параметры: иГСБК18; UTCP20-1; UTCP20-2)

0; 10; 15; 20; 25; 30

Напряжение постоянного тока (Параметр: UДАТ8С)

0;2;4; 6; 8; 10

8.15.2.4 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом или расчетном режиме определить индивидуальную

функцию преобразования ИК, максимальную погрешность измерений ^ик~Д^и, приведенную в%кДИ.

8.15.2.5 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока считать поло-Y

жительными, если максимальное значение погрешности измерений ^ик -^тах находится в допускаемых пределах ±2,0 %. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.16 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений силы постоянного тока

8.16.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.16.2 Для контроля (оценки) состояния и MX преобразователей ток-напряжение HAS и HAT провести калибровку указанных ПП в соответствии с документом «Датчики тока серии L. Методика поверки МП 57086 с изменением 1», утвержденной Заместителем начальника ФГУП «ВНИИМС» в сентябре 2015г.
8.16.3 Поверку электрической части ИК силы постоянного тока выполнить в следующей последовательности.
- 8.16.3.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 23, для чего к клеммам подключения кабеля ИК к ПП подключить калибратор электрических сигналов СА71 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 10 В.
- 8.16.3.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК силы постоянного тока установить значения в соответствии с таблицей 17.

Операторская станция

Рисунок 23 - Схема поверки электрической части ИК силы постоянного тока

8.16.3.3 Используя программу «Recorder», поочередно для электрической части всех указанных в таблице 17 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения силы тока в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в вольтах.
8.16.3.4 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме для каждого ИК определить индивидуальную функцию преобра-

зования, максимальную погрешность измерений ^ЭЧИК-^Л,/ _? приведенную в % к ДИ.

Таблица 17 - Контрольные точки измерения силы постоянного тока

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НП ДИ ИК

вп ди ик

Количество КТ на ДИИК, п

Номинальные значения силы постоянного тока в КТ,

Номинальные напряжения на выходе ПП (В) ^Xk

Сила постоянного тока (Параметры: 1ГСБК18; 1ГСР20-1; 1ГСР20-2)

кА

1,5

0,0; 0,375;

0,75; 1,125; 1,5

0; 2,5; 5; 7,5;

Сила постоянного тока (Параметр: IОВ)

0; 10; 20; 30;

40; 50

0; 0,4; 0,8; 1,2;

1,6; 2

8.16.4 Определить максимальную погрешность ИК силы постоянного тока

v ⁼ — (v + v ) s (7)

/ ик _ max \ / пп _ ДИ / эч.ик _ ДИ

где у - максимальное значение погрешности ИК, приведенное в % к ДИ;

< ик _ max

У - максимальное значение погрешности ИК, приведенное в % к ДИ, по паспортным данным;

У - максимальное значение погрешности электрической части ИК, приве

денное в % к ДИ.

8.16.5 Результаты поверки ИК силы постоянного тока считать положительными если:

- ПП поверен, имеет действительное свидетельство о поверке, и его максимальная погрешность измерений находится в допускаемых пределах;
- максимальное значение погрешности ИК ^^a,t-^max, приведенное в % ДИ, находится в допускаемых пределах ± 2,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.17 Определение приведенной к ДИ погрешности измерений силы постоянного тока датчиков ДПИ

8.17.1 Поверку ИК провести в 2 этапа:

- 1 этап - поверку ИК с целью определение погрешности измерений;
- 2 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.17.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности
- 8.17.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 24, для чего на вход ИК подключить калибратор сигналов СА71 в режиме воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 300 мкА.

Операторская станция

Рисунок 24 - Схема поверки ИК тока датчиков ДПИ

Таблица 18 - Контрольные точки измерения силы тока датчиков ДПИ

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

НП ДИ ИК

ВП ДИ ИК

Количество КТ на ДИИК, п

Номинальные значения силы постоянного тока в КТ, ^Хк

Сила тока датчиков ДПИ (Параметры: 1ДПИ1; 1ДПИ2

мкА

300

0; 50; 100; 150;

200; 250; 300

8.17.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК силы тока датчиков ДЛИ установить значения в соответствии с таблицей 18.
8.17.2.3 Используя программу «Recorder», поочередно для всех указанных в таблице 18 ИК провести работы по сбору данных для определения максимальной погрешности измерений. Номинальные значения силы постоянного тока в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерений силы тока, мкА, в соответствии с таблицей 18.

При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

8.17.2.4 После завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме определить индивидуальную функцию преобразования ИК, максимальную погрешность измерений у , приведенную в % к ДИ.

ик _ ДИ

8.17.3 Результаты поверки ИК силы тока датчиков ДПИ считать положительными, если максимальное значение погрешности измерений у находится в до-ик _ max

пускаемых пределах ±3,0 %. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

8.18 Определение абсолютной погрешности измерений температуры и влажности окружающего воздуха

8.18.1 Поверку каждого ИК выполнить в 3 этапа:

- 1 этап - контроль (оценка) состояния и MX ПП;
- 2 этап - поверку электрической части ИК с целью определение диапазона измерений и MX (индивидуальной функции преобразования и погрешности измерений);
- 3 этап - определение и оценка максимальной погрешности ИК.

8.18.2 Поверку ИК выполнить в следующей последовательности

8.18.2.1 Собрать схему поверки в соответствии с рисунком 25, для чего на вход ИК подключить калибратор сигналов СА71 в режиме воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА.

Операторская

станция

Рисунок 25 - Схема поверки ИК температуры и влажности атмосферного воздуха

8.18.2.2 Включить питание АИИС и загрузить операционную систему Windows. Запустить программу «Recorder» и с ее помощью для каждого ИК силы тока датчиков ДЛИ установить значения в соответствии с таблицей 19.
8.18.2.3 Используя программу «Recorder», поочередно для всех указанных в таблице 19 ИК провести экспериментальные работы (исследования) по сбору данных для определения индивидуальной функции преобразования и максимальной погрешности измерений. Номинальные значения силы постоянного тока в КТ исследуемого ДИ ИК устанавливать с помощью калибратора в единицах измерений силы тока, мкА, в соответствии с таблицей 19. При сборе данных выполнить не менее 3 (трех) циклов измерений.

Таблица 19 - Контрольные точки измерения температуры и влажности атмо-

сферного воздуха

Наименование ИК (измеряемого параметра)

Размерность

нпди ик

впдиик

Количество КТ на ДИ

ИК,

Номинальные значения измеряемого параметра в КТ

Номинальные значения силы постоянного тока в КТ (мА), ^Xk

Температура атмосферного воздуха (Параметр: th)

°C

минус

-25;-20;-15;

-10; -5; 0; 5;

10; 15; 20; 25

5,6; 6,13;

6,67; 7,2; 7,73; 8,27;

8,8; 9,33; 9,87; 10,4;

10,93

Влажность атмосферного воздуха (Параметр: (р)

5; 23,6; 42,2; 60,8; 76,4;

4,8; 7,78;

10,75; 13,73;

16,22; 19,68

8.18.3 После завершения сбора данных с помощью программы «Recorder» в автоматическом режиме для каждого ИК определить индивидуальную функцию преобразования, максимальную погрешность измерений у , приведенную в % к ДИ.

эч.ик _ ДИ

8.18.4 Определить максимальную погрешность ИК температуры и влажности атмосферного воздуха

v — i (у "Ь v ) 5 ($)

• ик _ max пп _ДИ I эч .ик _ ДИ

где rz - максимальное значение погрешности ИК, приведенное в % к ДИ;

/ «к_тах

у - максимальное значение погрешности ИК, приведенное в % к ДИ, по / пп _ ДИ

паспортным данным;

Y эч.ик _ ДИ денное в % к ДИ.

8.18.5

ДИ

максимальное значение погрешности электрической части ИК, приве-

Определить максимальную абсолютную погрешность ИК в пределах

_ ₊ ^их_тах • (%ВПДИ ~ %НПДи) ^тах 100%

- максимальная абсолютная погрешность ИК; max

^ик max ” ^{максимальное} значение погрешности ИК, приведенное в % к ДИ;

Xвпди ~ ВП ДИ ИК ^в °С,% по таблице 19;

X - НП ДИ ИК в °С,% по таблице 19. нпди

8.18.6 Результаты поверки ИК силы постоянного тока считать положительными если:

- ПП (преобразователь ИПТВ) поверен, имеет действительное свидетельство о поверке, и его максимальная погрешность измерений находится в допускаемых пределах;
- максимальное значение погрешности ИК ^^ик~^тт^ приведенное в % ДИ, находится в допускаемых пределах ±2,5 % для влажности атмосферного воздуха и максимальное значение абсолютной погрешности находится в допускаемых пределах ±0,5 °C для температуры окружающего воздуха.

В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

9 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

9.1 Расчет характеристик погрешности

Среднее арифметическое значение измеряемой величины в /-той точке проверки определить по формуле:

Л,.=-Уа₍. , 1= 1,П, / = 1ДП, (10)

п _;=1

где n-количество измерений в /-той точке проверки; m-количество точек проверки;

а/- индицируемые системой значения физической величины в j-ой точке проверки.

Значение абсолютной погрешности измерений в /-той точке определить по формуле:

AAj=Aj -Аэ, (И)

где Аэ - значение физической величины, установленное рабочим эталоном.

9.2 Расчет значения приведенной (к ДИ) погрешности

Значения приведенной (к ДИ) погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

А4 / о/

(12)

/.=■;---^J—г-100 %,

где Pj - значение верхнего предела измерений;

Pi. значение нижнего предела измерений.

10 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение А или Б).

При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке, на верхний левый угол дверцы стойки приборной наносится знак поверки в виде наклейки.

При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

С.Н. Чурилов

Ведущий инженер

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Приложение А

(справочное) Форма протокола поверки при расчетном способе поверки

ПРОТОКОЛ

Результаты замеров поверяемых каналов АИИС АСИД-ПК 06/01 НК25/32

Таблица А1 - (наименование измеряемого параметра)

Наименование параметра	Значение параметра
Номинальные значения параметра
Измеренные значения па-раметра первого канала


Измеренные значения па-раметра второго канала


Измеренные значения па-раметра третьего канала

Максимальное значение относительной погрешности, отнесенной к диапазона измерений, первого канала:____________%

Максимальное значение относительной погрешности, отнесенной к диапазона измерений, второго канала:____________%

Максимальное значение относительной погрешности, отнесенной к диапазона измерений, третьего канала:_____________%

Таблица А2 - (наименование измеряемого параметра)

Наименование параметра	Значение параметра
Номинальные значения параметра
Измеренные значения па-раметра первого канала


Измеренные значения па-раметра второго канала

Максимальное значение относительной погрешности, отнесенной к диапазона измерений, первого канала:____________%

Максимальное значение относительной погрешности, отнесенной к диапазона измерений, второго канала:____________%

Испытание провел (а) Ф И.О._____________

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки при автоматическом способе поверки

Протокол

поверки измерительного (ых) канала (ов) Системы

Дата:________, время__________:

Диапазон поверки:

Количество циклов:__.

Количество порций:__

Размер порции:__

Обратный ход:

Наименование эталона___________________

Температура окружающей среды:___, влажность:___измерено:________

Версия ПО "Recorder":_______

ПО "Калибровка" версия:_______

Список контрольных точек.

Точка №	1	2	3	4	5
Значение
Точка №	6	7	8	....	п
Значение

Каналы:

Сводная таблица.

S - оценка систематической составляющей погрешности, А - оценка случайной составляющей погрешности, Н - оценка вариации, Dm - оценка погрешности (максимум).

Dr - относительная погрешность.

Канал №1

Эталон	Измерено	S	А	Dm	Dr %

Погрешность (максимальная) на всем диапазоне:____

Приведенная погрешность:______%.

Во время проверки использовалась следующая калибровочная (аппаратная) функ-

ция: 1	"аблица линейной интерполяции.
		\|
(х)		1

Интерполяция за границами: есть.

Канал №2

Эталон	Измерено	S	А	Dm	Dr %

Погрешность (максимальная) на всем диапазоне: Приведенная погрешность: %.

Во время проверки использовалась следующая калибровочная (аппаратная) функ-

ция:^г.	^габлица линейной интерполяции.

Интерполяция за границами: есть.

Сводная таблица погрешностей

De - приведенная погрешность, Dr - относительная погрешность, N1 - оценка не

линейности.

Канал	De, %	Dr, %	N1, dB


Максимум

Допусковый контроль

Допустимое значение приведенной погрешности:_____%.

	Канал	SN	Результат

Поверку провел (а)______________

Приложение В

(справочное)

Метрологические характеристики АИИС

Метрологические характеристики (MX) АИИС приведены в таблицах В1.. .В 13. Таблица Bl - MX ИК частоты периодического сигнала, соответствующей частоте

вращения роторов

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности

Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора низкого давления в диапазоне от 200 до 6000 об/мин

(Параметр: Nud)

от 2,73 до

81,82 Гц

Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора среднего давления в диапазоне от 400 до 8000 об/мин

(Параметр:Ысд)

от 3,33 до

66,67 Гц

Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора высокого давления в диапазоне от 400 до 10000 об/мин

(Параметр: Ивд)

от 3,1 до

77,53 Гц

±0,15 %от ВП

(ВП - верх-НИЙ предел диапазона измерений)

Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора низкого давления в диапазоне от 100 до 6000 об/мин

(Параметр: Nh д 1)

от 42,66 до

2560 Гц

Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора среднего давления в диапазоне от 100 до 8000 об/мин

(Параметр: Г4сд 1)

от 20 до 1600 Гц

Частота периодического сигнала, соответствующая частоте вращения вала компрессора высокого давления в диапазоне от 100 до 10000 об/мин

(Параметр: №д1)

от 62,67 до

6268,81 Гц

Таблица В2 - MX ИК расхода топлива (керосина), расхода (прокачки) рабочей

жидкости и расхода (прокачки) масла

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Расход (массовый) топлива (керосина) (Параметры: GtMI; GtM2)	от 6000 до 70000²⁾ кг/ч	± 0,5 % от ДИ для G < 0,5-Gmax и от ИЗ для G>0,5- Gmax
Расход (прокачка) рабочей жидкости (Параметр: ц89Д; qlO3-l(ql 12л); ql03-2(qll2n))	от 18 до 150 л/мин	± 1,0% от ДИ
Расход (прокачка) масла (Параметр: qOT)	от 12 до 60 л/мин (от 9,8 до 49,2 кг/мин³⁾)	± 3,0 % от ДИ
Расход (прокачка) масла (Параметр: qH3fl)	от 18 до 150 л/мин (от 14,8 до 123,0 кг/мин³))	± 3,0 % от ДИ

*)- при плотности топлива (керосина) 0,77 г/см³;

²⁾ - при плотности топлива (керосина) 0,81 г/см³;
³) - при плотности масла 0,82 г/см³;

Таблица ВЗ - MX ИК избыточного давления (разрежения) и перепада давления жидких и газообразных сред

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Разрежение газообразных сред (Параметры: Р МК1; Р МК2; Р МКЗ; Р МК4; Р МК5; Р МК6; DP БО)	от минус 19,62 до 0 кПа (от минус 0,2 до 0 кгс/см²)	± 0,4 % от ДИ
Разрежение газообразных сред (Параметр: DP БОКС)	от минус 1,962 до 0,0 кПа (от минус 0,025 до 0 кгс/см²)	± 0,4 % от ДИ
Разрежение и избыточное давление газообразных сред (Параметры: Рв ОСС; P2II; Рв СО; Рв ПрО; Рв ВЫ)	от минус 58,840 до 147,099 кПа (от минус 0,6 до 1,5 кгс/см²)	± 0,3 % от ДИ
Избыточное давление жидких и газообразных сред (Параметры: Рвых КРВНА; Рвх 89Д; Рт вхИЗД;Рсуф ОТ; РДПС;Р21)	от 0 до 0,392 МПа (от 0 до 4,0 кгс/см²)	±0,3 %отДИ
Избыточное давление жидких и газообразных сред (Параметры: Рм вх; Рв вых РК; Рм вх ИЗД; Рм вых ИЗД; Рм вх ОТ; Рм вых ОТ; Рв вх ШН; Рв вых ШН; Рвх 103-1(Р вх 112л); Рвх 103-2(Р вх 112п); Рввх ВПТ(Рввх ТСВ))	от 0 до 0,588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см²)	± 0,3 % от ДИ
Избыточное давление жидких и газообразных сред (Параметры: Ре вх ША; Рв вых ША; Рт ВП; Рм КОНС)	от 0 до 0,981 МПа (от 0 до 10,0 кгс/см²)	±0,3% от ДИ
Избыточное давление газообразных сред (Параметр: Рт ком 2-11)	от 0 до 1,569 МПа (от 0 до 16,0 кгс/см²)	± 0,3 % от ДИ
Избыточное давление газообразных сред (Параметр: Рр)	от 0 до 2,452 МПа (от 0 до 25,0 кгс/см²)	± 0,3 % от ДИ
Избыточное давление газообразных сред (Параметры: Рв РСФ; Рв КС)	от 0 до 3,923 МПа (от 0 до 40,0 кгс/см²)	± 0,3 % от ДИ
Избыточное давление жидких сред (Параметры: Рт ОКС; Рт 1 ФК; Рт 2ФК; Рт ЗФК; Рт 4ФК; Рт 5ФК; Рт РСОПЛ)	от 0 до 9,807 МПа (от 0 до 100,0 кгс/см²)	±0,3% от ДИ
Избыточное давление жидких сред (Параметры: Рвых 89Д; Рвых 103-1(Рвых 112 л); Рвых 103-2(Рвых 112п))	от 0 до 29,42 МПа (от 0 до 300,0 кгс/см²)	±0,3% от ДИ
Перепад (разность) давления жидких сред (Параметр: ДРтд)	от 0 до 1,142 МПа (от 0 до 12,0 кгс/см²)	± 0,5 % от ДИ

Таблица В4 - MX ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) и ХА(К)

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Напряжение постоянного тока, соответствующее среднему значению температуры газов от 0 до 900 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА(К) (ПараметрД58(1); t58(2))	от 0 до 37,326 мВ	±0,1 %отДИ
Напряжение постоянного тока, соответствующее значению температуры воздуха от 0 до 600 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) (Параметры: t2 ВД1; t2 ВД2; t2 ВДЗ; t2 ВД4; t2 ВД5; t2 ВД6; tB вых ДПВ)	от 0 до 49,108 мВ	± 0,15 % от ДИ
Напряжение постоянного тока, соответствующее значению температуры воздуха от 0 до 400 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) (Параметр: tB вых ВВР)	от 0 до 31,492 мВ	± 0,25 % от ДИ
Напряжение постоянного тока, соответствующее значению температуры воздуха от 0 до 250 °C, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа XK(L) (Параметр: tn ПО; tn СО; tn ПрО)	от 0 до 18,642 мВ	± 0,25 % от ДИ

Таблица В5 - MX ИК температуры жидких и газообразных сред с ПП терморе

зистивного типа (термометрами сопротивления)

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Температура газообразных сред (Параметры; tl-l; tl-2; tl-3; tl-4; t* 1-5; t* 1-6)	от 223 до 323 К (от минус 50 до 50 °C)	± 1,0 °C
Температура жидких сред (Параметр: tT вх ИЗД)	от 223 до 323 К (от минус 50 до 50 °C)	± 1,0% от ДИ
Температуры воздуха (Параметр: tB вх BHT(tB вх ТСВ))	от 273 до 523 К (от 0 до 250 °C)	± 0,4 % от ДИ
Температура жидких сред (Параметры: tM вх ИЗД; tM вых ИЗД; tM вых ОТ; tT вых ТТМ; trc вх 89Д; trc вх 103-l(trc вх 112л); trc вх 103-2(trc вх 112п))	от 233 до 523 К (от минус 40 до 250 °C)	±1,5% от ДИ

Таблица В6 - MX ИК напряжения постоянного тока соответствующего значениям виброскорости корпуса, узлов и агрегатов ГТД

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности

Напряжения постоянного тока соответствующего значениям виброскорости узлов и агрегатов

(Параметры: V ПО; V ЗП; V ФК)

от 0 до 6,3 В

±0,1 % от ДИ

Таблица В7 - MX ИК угловых положений РУД и створок реактивного сопла с ПП сельсинного типа

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой абсолютной погрешности
Положение РУД (Параметр: АРУД)	от Одо 115°	± 1°
Положение створок реактивного сопла (Параметр: F PC)	от 0 до 120°	± 1°

Таблица В 8 - MX ИК силы от тяги

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Сила от тяги (Параметр: R)	от 0 до 264600 Н (от 0 до 27000 кгс)	± 0,5 % от ДИ для R < 0,5-Rmax и от ИЗ для R > 0,5-Rmax

Таблица В9 - MX ИК напряжения, силы и частоты переменного трех фазного тока

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Фазное напряжение генераторов (Параметры: U1 ГТ60; U2 ГТ60; U3 ГТ60; U1 ГТ120; U2 ГТ120; U3 ГТ120)	от 0 до 200 В	±1,5% от ДИ
Сила тока генераторов (Параметры: 11 ГТ60; 12 ГТ60; 13 ГТ60)	от 0 до 300 А	±1,5% от ДИ
Сила тока генераторов (Параметры:11 ГТ120; 12 ГТ120; 13 ГТ120)	от 0 до 600 А	± 1,5 % от ДИ
Частота переменного напряжения генераторов (Параметры: F1TT60; F2TT60; F3TT60; F1TT120; F2TT120; F3TT120)	от 0 до 500 Гц	±1,5% от ДИ

Таблица В10 - MX ИК напряжения постоянного тока

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Напряжение постоянного тока (Параметры: U ГСБК18; U ГСР20-1; U ГСР20-2)	от 0 до 30 В	± 2,0 % от ДИ
Напряжение постоянного тока (Параметр: U ДАТ8С)	от 0 до 10В	± 2,0 % от ДИ

Таблица Bl 1 - MX ИК силы постоянного тока

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности

Сила постоянного тока

(Параметры: IГСБК18; IГСР20-1; IГСР20-2)

от 0 до 1,5 кА

± 2,0 % от ДИ

Сила постоянного тока (Параметр: I OBI; IОВ2)

от 0 до 50 А

± 2,0 % от ДИ

Таблица В12 - MX ИК силы постоянного тока датчиков ДЛИ

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой погрешности
Сила тока датчиков ДПИ (Параметры: IДПИ1; IДПИ2)	от 0 до 300 мкА	± 3,0 % от ДИ

Таблица Bl3 - MX ИК температуры и влажности атмосферного воздуха

Наименование параметра ИК (обозначение измеряемого параметра ГТД)	Диапазон измерений	Пределы допускаемой абсолютной погрешности
Температура атмосферного воздуха (Параметр: th)	от минус 25 до 25 °C	± 0,5 °C
Относительная влажность атмосферного воздуха (Параметр: ср)	от 5 до 98 %	±3,5 %

Техническая поддержка

Методика поверки «СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО- ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32» (МП БЛИЖ.401201.011.959 )

Методика поверки

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО- ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32

МП БЛИЖ.401201.011.959

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

Настройки внешнего вида

Цветовая схема

Ширина

Левая панель

Техническая поддержка

Добро пожаловать !

Found 17 results

Users

Erwin Brown

Jacob Deo

Методика поверки «СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО- ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32» (МП БЛИЖ.401201.011.959 )

Методика поверки

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ИНФОРМАЦИОННО- ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АСИД 06/01 НК25/32

МП БЛИЖ.401201.011.959

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

904 Кб 1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

Настройки внешнего вида

Цветовая схема

Ширина

Левая панель

904 Кб
1 файл