Методика поверки «ГСИ. ДАТЧИКИ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ DSS1610» (МП 253-0711-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д. И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

МП 253-0711-2019

Заместитель

руководителя НИО

Д. Б. Пухов

г. Санкт-Петербург 2019 г.

ВВЕДЕНИЕ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.1 Внешний осмотр

  • 5.2 Проверка комплектности и маркировки

  • 5.3 Опробование

  • 5.4 Проверка метрологических характеристик

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

• 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на датчики частоты вращения DSS1610: DSS1610.05 AHV, зав. № 1711, DSS1610.08 AHV, зав. № 51327008464 и DSS 1610.08 AHV зав. № 4111 (далее по тексту - датчики) и устанавливает объём и порядок проведения первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 3 года.

• 1.2 Перед началом работы необходимо ознакомиться с настоящей методикой, эксплуатационной документацией на датчик, средства измерений и оборудования, используемые при проведении поверки.

• 1.3 При положительном результате поверки рекомендуется оформлять протокол в соответствии с приложением А.

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций, выполняемых при проведении поверки.

При проведении поверки должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2, имеющие свидетельства о поверке с неистекшим сроком действия. Таблица 2 - Перечень средств измерений, используемых при проведении поверки

Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих требуемый запас точности (не менее1/3), со свидетельствами о поверке с неистекшим сроком действия.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации (РЭ) на датчик и эксплуатационных документов применяемых средств поверки.

• 3.2 К поверке допускаются лица, имеющие право на проведение поверки, изучившие эксплуатационную документацию на датчик и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            20±5

• - относительная влажность воздуха, %, не более                       80

• 4.2 При подготовке к поверке средства поверки и поверяемый датчик должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации.

• 5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• - наличие маркировки;

• - отсутствие механических повреждений на корпусе датчика.

• 5.2 Проверка комплектности и маркировки

При проверке комплектности должно быть установлено её соответствие перечню, приведённому в РЭ.

При проверке маркировки должно быть установлено её наличие в соответствии с требованиями, приведёнными в РЭ.

Результат поверки по пункту 5.2 считается положительным, если комплектность и маркировка датчика соответствует требованиям, приведённым в руководстве по эксплуатации.

• 5.3 Опробование

  • 5.3.1 Подготовить установку тахометрическую УТ05-60 к работе в соответствии с её ЭД. Установить на вал № 1 индукторную шестерню на 60 зубьев (Z = 60).

  • 5.3.2 Установить датчик так, чтобы зазор между его чувствительным элементом и зубом шестерни был не более1 мм.

  • 5.3.3 Подготовить частотомер к работе в режиме измерений частоты. Установить время усреднения на частотомере 1 с.

  • 5.3.4 Присоединить выход датчика ко входу частотомера.

  • 5.3.5 Установить значение частоты вращения вала тахометрической установки п =600 об/мин. Включить установку.

  • 5.3.6 Провести измерение выходного сигнала датчика. Измеренное значение должно быть 600±1 Гц.

Датчик считается прошедшим поверку по пункту 5.3, если установлена его работоспособность.

5.4 Проверка метрологических характеристик

• 5.4.1 Определение относительной погрешности преобразований частоты вращения

• 5.4.1.1 Подготовить установку тахометрическую УТ05-60 к работе в соответствии с её ЭД. В диапазоне частот от 15 до 3000 об/мин (первые три точки в таблице 3). использовать индукторную шестерню на 2 зуба (Z = 2), в диапазоне частот от 3000 до 15000 об/мин. - индукторную шестерню на 30 зубьев (Z = 30).

При этом частота вращения вала определяется из соотношения:

«,=Z-60/z                           (1)

• 5.4.1.2  Установить датчик так, чтобы зазор между его чувствительным элементом и зубом шестерни был не более1 мм.

• 5.4.1.3 Подготовить частотомер к работе в режиме измерений частоты, время усреднения -1 с.

• 5.4.1.4 Присоединить выход датчика ко входу частотомера.

• 5.4.1.5 Задать первое значение частоты вращения в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Результаты измерений

• 5.4.1.6 Для каждого значения /_WZI определить среднее значение частоты

выходного сигнала с датчика по формуле:

• 5.4.1.7  Определить относительную погрешность преобразования частоты вращения для каждого результата измерений:

где /_я - среднее значение частоты выходного сигнала, определённое по формуле 2,

- заданное значение частоты входного сигнала.

• 5.4.1.8  Определить максимальное значение погрешности преобразования частоты вращений из условия:

д'(/) = тах|д'(/_я)|                                       (4)

Датчик считается прошедшим поверку по пункту 5.4.1, если относительная погрешность преобразования частоты вращения не более 0,1 %.

• 5.4.2 Проверка диапазона преобразований частоты вращения

При выполнении требований пункта 5.4 за диапазон преобразования частоты вращения принимают диапазон от 15 до 30000 об/мин.

Датчик считается прошедшим поверку по пункту 5.4.2, если диапазон преобразования частоты вращения составляет от 15 до 30000 об/мин.

• 5.4.3  Определение относительной погрешности преобразования частоты

вращения на месте эксплуатации датчика.

• 5.4.3.1 В случае, когда датчик частоты вращения встроен в агрегат и его демонтаж для проведения периодической поверки невозможен без его остановки и нарушения целостности агрегата или экономически не оправдан, допускается проводить поверку датчика без его демонтажа с агрегата. При этом должны выполняться следующие условия:

• - должен быть обеспечен доступ к торцу вала, частота вращения которого контролируется, для размещения вблизи него неконтактного средства измерения частоты вращения;

• - торец вала должен иметь место для нанесения светоотражающей метки;

• - относительная погрешность определяется для диапазона значений (одного номинального значения) частоты вращения на которых осуществляется работа контролируемого вала.

• 5.4.3.2 Подготовить частотомер к работе в режиме измерений частоты. Установить время усреднения на частотомере 1 с.

• 5.4.3.3 Подключить выход датчика ко входу частотомера.

• 5.4.3.4 Установить вблизи торца контролируемого вала тахометр Testo-470 (далее по тексту - тахометр) и подготовить его к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 5.4.3.5 Провести измерения выходного сигнала датчика f_A: и снять показания тахометра . Результаты измерений занести в таблицу 4.

Таблица 4 - Результаты измерений при проведении поверки на месте эксплуатации

• 5.4.3.6 Выполнить операции п.5.4.3.5 десять раз (i=10) с интервалом 10 - 20 с.

• 5.4.3.7 По данным таблицы 4 рассчитать систематическую и случайную составляющие погрешности преобразования частоты вращения по формулам 5 и 6:

  

i у—                I

где и_т = — > п,.; п„ = — > п .

10 v ^д 10 ,

шестерни, установленной на контролируемом валу.

• 5.4.3.8 Определить относительную погрешность преобразования частоты вращения по формуле:

  

• 5.4.3.9 Датчик считается прошедшим поверку по пункту 5.4.3, если относительная погрешность преобразований частоты вращения (<\) не более 0,1 %.

• 6.1 При положительных результатах поверки, проведённой в соответствии с настоящей методикой, оформляется протокол поверки (рекомендуемая форма представлена в ПРИЛОЖЕНИИ А) и выдаётся свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 6.2 При получении отрицательных результатов поверки при выполнении любой из операций, приведённых в таблице 1, датчик к применению не допускается и на него оформляется извещение о непригодности.

(рекомендуемое)

Протокол поверки датчика частоты вращения DM21-A2

Обозначение: DSS1610  , зав.№.................................................

Владелец:...........................................................................

Условия поверки:

Температура окружающего воздуха..............°C.

Относительная влажность воздуха...............%.

Результаты поверки

• 1 Внешний осмотр:..............................................................................

• 2 Проверка комплектности.....................................................................

• 3 Определение относительной погрешности преобразований частоты вращения.

Таблица 1 - Результаты измерений

£(/ ) = тах|<>(/„ )|

• 4 Проверка диапазона преобразований частоты вращения

Диапазон преобразований частоты вращения составляет.........

• 5 Заключение:............................для эксплуатации

годен / не годен

Дата поверки «......».........................20.....г.

Поверитель............................ .................................

Подпись                     Расшифровка подписи

I0