Методика поверки «Приборы контроля подуклонки ПКУ-01» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

ФГУП «ВНИИМС»

______В.Н. ЯНШИН

« /А> августа 2011 г.

ООО «Центр Инновационных Технологий - ЭС», г. Саратов

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Москва, 2011

Настоящая методика распространяется на приборы контроля подуклонки ПКУ-01, изготовленные ООО «Центр Инновационных Технологий - ЭС», г. Саратов, (далее приборы) и устанавливает методы и средства для его первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал -1 год.

2.1 При проведении поверки приборов должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается использовать другие, вновь разработанные или находящиеся в эксплуатации средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.

При проведении поверки должны быть обеспечены требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на средства поверки, а также общие требования безопасности в соответствии с документом «Приборы контроля подуклонки ПКУ-01. Руководство по эксплуатации. ФСКЕ.401161.002.00.000РЭ».

При проведении поверки должны соблюдаться нормальные климатические условия, приведенные в ГОСТ 8.395-80

Температура окружающего воздуха, С.....................................................................................20±3

Относительная влажность воздуха, %, не более.........................................................................80

Атмосферное давление, кПа (мм. рт .ст.).............................................от 84 до 106,7(630,2-800,5)

Средства измерения подготавливают к работе согласно указаниям, приведенным в соответствующих эксплуатационных документах.

Приборы контроля подуклонки ПКУ-01 и другие средства поверки выдерживают не менее одного часа в помещении, где проводится поверка.

• 5.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие внешнего вида прибора комплектности и маркировки эксплуатационной документации.

Приборы считаются поверенными, если маркировка приборов, комплектность и документация на прибор отвечает требованиям технической документации.

• 5.2.   Опробование

Проверяется возможность настройки и работы прибора в соответствии с руководством по его эксплуатации на типовой детали, имеющей значения в пределах диапазона измерений прибора.

Прибор считается поверенным, если он позволяет произвести настройку прибора в соответствии с руководством по эксплуатации.

При проверке расстояния между центрами правой и левой опор в направлении продольной оси шпалы или формы используется штангенциркуль ШЦ-П-800-2000-0,1 -2 по ГОСТ 166-89 и штангенциркуль ШЦ-П-250-0,05 по ГОСТ 166-89.

• 5.3.1. Измерить штангенциркулем ШЦ-П-250-0,05 по ГОСТ 166-89 линейные размеры правой и левой опоры в направлении продольной оси шпалы или формы.

• 5.3.2. Определить и отметить маркером координаты центра каждой из опор путем деления на два измеренного в п.5.3.1 ее линейного размера.

• 5.3.3. Измерить штангенциркулем ШЦ-П-800-2000-0,1-2 по ГОСТ 166-89 в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией расстояние между отмеченными центрами правой и левой опор в направлении продольной оси шпалы или формы (Гмц. изм).

• 5.3.4. Результаты испытаний приборов признаются положительными, если минимальный результат измерения превышает значение 1609 мм, а максимальный результат измерения не превышает значение 1611 мм.

При проверке базовой длины используется штангенциркуль ШЦ-П-250-0,05 по ГОСТ 166-89 принадлежащий ООО «Центр Инновационных Технологий-ЭС», г. Саратов.

• 5.4.1. Измерить штангенциркулем ШЦ-П -250-0,05 по ГОСТ 166-89 диаметр каждого из упоров, закрепленных на левой опоре (Dynopl, Dynop2).

• 5.4.2. Измерить штангенциркулем ШЦ-П -250-0,05 по ГОСТ 166-89 расстояние между обращенными к друг другу боковыми поверхностями упоров, закрепленных на левой опоре (L уп 1.2).

• 5.4.3. Вычислить базовую длину (Ьбаз.изм)

Гбаз(мм) - L уп1,2(мм) + 0,5Dynopl(MM) +0,5 Оупор2(мм).

• 5.4.4. Результаты испытаний приборов признаются положительными, если минимальный результат измерения базовой длины превышает значение 119,7мм, а максимальный результат измерения не превышает значение 120,3мм.

• 5.4.5. Измерить штангенциркулем ШЦ-П-250-0,05 по ГОСТ 166-89 диаметр каждого из упоров, закрепленных на правой опоре (Dynopl, Dynop2).

• 5.4.6.  Измерить штангенциркулем ШЦ-П-250-0,05 по ГОСТ 166-89 расстояние между обращенными к друг другу боковыми поверхностями упоров, закрепленных на правой

опоре (L уп 1.2).

• 5.4.7. Вычислить базовую длину правой опоры (Ьбаз.изм) Ьбаз(мм) = L уп1.2(мм) + 0,5Оупор1(мм) +0,5 Оупор2(мм).

• 5.4.8. Приборы считаются поверенными в части базовой длины, если минимальный результат измерения базовой длины превышает значение 119,7 мм, а максимальный результат измерения не превышает значение 120,3 мм.

Подготовка к проверке.

• 5.5.1.Установить ПРИБОР на поверочную линейку таким образом, чтобы опорные винты и щуп датчика вошли в соприкосновение с ее поверхностью.

• 5.5.2. Поместить между поверочной линейкой и щупом каждого датчика (для ПКУ-01Ф), либо между поверочной линейкой и каждым упором (для ПКУ-01Ш), набор из измерительных щупов, обеспечив уклон между щупом датчика и упором одноименной площадки, равный 1:20. При этом для базы 120 мм щуп датчика должен быть расположен на 6мм ниже (для шпалы), или на 6мм выше (для формы). Установленное значение уклона принимается за образцовое и все дальнейшие измерения выполняются относительно него.

Исходя из этого погрешности изготовления поверочной линейки и используемых для формирования образцового уклона щупов не принимаются во внимание,

• 5.5.3. В соответствии с указаниями, приведенными в Руководстве оператора ПКУ-01Ш

ФСКЕ.401161.002.10.000  РО  для  шпалы  или в Руководстве оператора  ПКУ-01Ф

ФСКЕ.401161.002.20.000  РО  для  формы,  включить контроллер, перейти  в режим

«КАЛИБРОВКА» и записать в память прибора измеренное значение уклона в качестве «Условного нуля».

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 6,3 мм. (6,0 мм - «Условный нуль», плюс 0,3 мм - верхняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр (мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 6,3 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 6,3 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 5,8 мм ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 0,2мм - нижняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором, значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв), Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 5,8 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 5,8 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между каждым из опорных винтов и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 6.7мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 0,7 мм - верхняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 6,7 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 6,7 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между каждым из опорных винтов и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 5,4 мм. ( 6.0 мм - «Условный нуль», минус 0.6мм - нижняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 5,4 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв ( мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 5,4 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

• 5.5.8. Приборы считаются повереными в части номинального диапазона измерения подуклонки. если для ПКУ-01 Ф номинальный диапазон измерения подуклонки от минус 0,18 мм до плюс 0,22 мм, а для ПКУ-01 Ш номинальный диапазон измерения подуклонки от минус 0,55 до плюс 0.66 мм.

Подготовка к проверке.

• 5.6.1. Установить ПРИБОР на поверочную линейку таким образом, чтобы опорные винты и щуп датчика вошли в соприкосновение с ее поверхностью.

• 5.6.2. Поместить между поверочной линейкой и щупом каждого датчика (для ПКУ-01 Ф), либо между поверочной линейкой и каждым упором (для ПКУ-01 Ш), набор из измерительных щупов, обеспечив уклон между щупом датчика и упором одноименной площадки, равный 1:20. При этом для базы 120 мм щуп датчика должен быть расположен на 6мм ниже (для шпалы), или на 6 мм выше (для формы). Установленное значение уклона принимается за образцовое и все дальнейшие измерения выполняются относительно него.

Исходя из этого погрешности изготовления поверочной линейки и используемых для формирования образцового уклона щупов не принимаются во внимание,

• 5.6.3. В соответствии с указаниями, приведенными в Руководстве оператора ПКУ-01 Ш

ФСКЕ.401161.002.10.000  РО  для  шпалы  или в Руководстве оператора  ПКУ-01Ф

ФСКЕ.401161.002.20.000  РО  для  формы,  включить контроллер, перейти  в режим

«КАЛИБРОВКА» и записать в память прибора измеренное значение уклона в качестве «Условного нуля».

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 9,0 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 3,0 мм - верхняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр (мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 9,0 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 9,0 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 3,0 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 3,0 мм - нижняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором, значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв), Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 3.0 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 3.0 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 9,0 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 3,0мм - верхняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором, значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 3,0 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 3,0мм - нижняя граница номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором, значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр (мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 3.0 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) -[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 3.0 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

• 5.6.8. Приборы считаются поверенными в части максимального диапазона измерения подуклонки, если максимальный диапазон измерений подуклонки находится в пределах ± 3,0 мм.

• 5.7. Проверка пределов допускаемой абсолютной погрешности при измерении подуклонки в номинальном диапазоне измерения

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 6,1 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 0,1 мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 6,3 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 6,3 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 5,9 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 0,1 мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором, значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 5,9 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв ( мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 5,9 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между каждым из опорных винтов и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 6,2мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 0.2мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 6,2 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв ( мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 6,2 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между каждым из опорных винтов и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 5,7мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 0,3мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором, значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) ==[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 5,7 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв ( мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 5,7 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

• 5.7.3. Приборы считаются поверенными в части пределов допускаемой абсолютной погрешности при измерении подуклонки в номинальном диапазоне, если пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении подуклонки в номинальном диапазоне для ПКУ-01 не превышают ±0,05 мм.

• 5.8. Проверка пределов допускаемой абсолютной погрешности при измерении подуклонки в максимальном диапазоне измерения

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 7,5 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 1,5 мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =^:[ 7,5 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв ( мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 7,5 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 4,5 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 1,5 мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ У КЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 4,5 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв ( мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 4,5 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 7,5 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», плюс 1,5 мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) =[ УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 7,5 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 7,5 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

Поместить между щупом каждого из датчиков и поверхностью поверочной линейки контрольный щуп толщиной 4,5 мм. ( 6,0 мм - «Условный нуль», минус 1,5 мм - в пределах номинального диапазона для формы) Перейти в режим «ИЗМЕРЕНИЕ» и провести не менее трех повторных измерений подуклонки при неизменном положении щупа каждого из датчиков. Перейти в режим «ПРОСМОТР», считать измеренное прибором значение подуклонки для каждой из площадок (УКЛфакт.пр) и (УКЛфакт.лв). Вычислить фактическое значение абсолютной погрешности измерения подуклонки для каждого из повторных измерений по формуле:

A j пр(мм) УКЛктр.пр ( мм) -УКЛфакт.пр(мм) ] =[ 4,5 мм - УКЛфакт.пр(мм)]

A j лв(мм) =[ УКЛктр.лв (мм) - УКЛфакт.лв(мм)] =[ 4,5 мм - УКЛфакт.лв(мм)]

• 5.8.3. Приборы считаются поверенными в части пределов допускаемой абсолютной погрешности при измерении подуклонки в максимальном диапазоне, если пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении подуклонки в максимальном, диапазоне для ПКУ-01 находятся в пределах ±0,05 мм.

• 5.9. Идентификация программного обеспечения.

Провести идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

- произвести запуск ПО;

-проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО. Сведения о наименовании программного обеспечения и номере версии ПО представлены на экране в течение одной секунды после нажатия на клавишу «ВКЛ» прибора контроля подуклонки ПКУ-01.

Приборы считается поверенным, если

• - наименование программного обеспечения для ПКУ-01 Ш -ПО "ПКУ-01Ш", а для ПКУ-01Ф - ПО "ПКУ-01 Ф",

• - его версия - В30530 для ПКУ-01 Ш, В30531 дляПКП-01Ф .

6.1. При положительных результатах поверки выдается свидетельство-протокол установленной формы с указанием фактических результатов определения погрешностей приборов контроля подуклонки ПКУ-01, даты и имени поверителя, действующий протокол подтверждается клеймом.

• 6.2.   При отрицательных результатах поверки клеймо погашается, выдается извещение о временной непригодности прибора контроля подуклонки ПКУ-01 с указанием причин.

• 6.3.     Периодичность поверки устанавливается один раза в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

Нач. отдела 203.1

9