Методика поверки «Датчики дифференциального давления серии DM-2000, MAGNESENSE, MAGNESENSE II» (РТ-МП-5208-443-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

ФБУ «Ростест-

___А.Д. Меньшиков

«10» апреля 2018 г.

Государственная система обеспечения единства измерений ДАТЧИКИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ СЕРИИ

DM-2000, MAGNESENSE, MAGNESENSE II

Методика поверки

РТ-МП-5208-443-2018 г. Москва

2018 г.

Лист № 2 Всего листов 7 Настоящая методика поверки распространяется на датчики дифференциального давления серии DM-2000, Magnesense и Magnesense II (далее по тексту - датчики давления), изготовленные «DWYER INSTRUMENTS Inc.», США.

Интервал между поверками 12 месяцев.

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Окончание таблицы 2

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с руководством по эксплуатации датчиков давления и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации на средства поверки.

• 4.2 Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений датчиков давления, кроме тех случаев, которые оговорены в настоящей методике поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха 21 ±4 °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление должно быть от 84 до 106,7 кПа.

Должны отсутствовать внешние электрические и магнитные поля, влияющие на работу измерителей давления.

• 6.1 Для проведения поверки представляют следующую документацию:

• - руководство по эксплуатации датчиков давления;

• - свидетельство о предыдущей поверке датчиков давления (при периодической поверке).

• 6.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - средства поверки выдерживают в условиях и в течение времени, установленных в эксплуатационных документах на средства поверки;

• - все средства измерений, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены, подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - отсутствие механических повреждений корпуса, влияющих на эксплуатационные свойства датчиков давления;

• - отсутствие дефектов на жидкокристаллическом дисплее, препятствующих правильному снятию показаний (только у датчиков давления с встроенным цифровым дисплеем LCD);

• - обеспечение доступа к клеммам (разъему) контроля и колодке (разъему) внешних соединений;

• - наличие на корпусе датчиков давления товарного знака изготовителя, заводского номера, диапазона измерений и значения выходного сигнала, с указанием условного обозначения единицы физической величины и напряжения питания.

• - отсутствие дефектов, нарушающих сохранность маркировки.

• 7.1.2 Датчики давления, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.

• 7.2.1 Подключить датчик давления к калибратору-контроллеру давления РРС4 или микроманометру жидкостному компенсационному с микрометрическим винтом МКВК-2500.

• 7.2.2 Собрать схему в соответствие с приложением А к настоящей методике поверки.

• 7.2.3 Подключить датчик давления к источнику постоянного тока и выдержать его во включенном состояние течение двух минут.

• 7.2.4 Проверить работоспособность датчика давления, изменяя измеряемое давление в пределах диапазона измерений от нижней до верхней границы.

• 7.2.5 При опробовании должно наблюдаться изменение значения измеряемого давления.

Датчик давление выдерживают в течение десяти минут под давлением 125 % верхнего предела измерений. Снизив испытательное давление до значения, соответствующего верхнему пределу измерений, отключают датчик давление от устройства для создания давления. Датчик давления считается герметичным, если в течение последующих 15 минут изменение давления при изменении температуры окружающей среды не более чем на 0,5 °C не превышает 1,5 % от установленного давления.

• 7.3.1 Операция «Проверка программного обеспечения» включает в себя:

- определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения.

• 7.3.2 Операция может быть выполнена визуально, по номеру версии ПО на шильдике датчика давления и LCD-дисплее, после включения датчика давления. Результат проверки программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО СИ (номер версии (идентификационный номер) ПО) соответствуют идентификационным данным, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения.

Если идентификационные данные (номер версии) не совпадают с данными, указанными в описании типа, дальнейшую поверку не проводят.

• 7.5.1 Датчик давления подключить к эталону.

• 7.5.2 Собрать схему в соответствие с приложением А к настоящей методике поверки.

• 7.5.3 Подключить датчик давления к источнику постоянного тока и выдержать его во включенном состояние течение двух минут.

• 7.5.4 Основную приведённую погрешность датчика давления определяют при 5 значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему пределам измерений.

При поверке, давление плавно повышают и проводят отсчет показаний по мультиметру или LCD-дисплею (прямой ход). На верхнем пределе измерений датчик давления выдерживают под давлением в течение пяти минут, после чего давление плавно понижают и проводят отсчет показаний при тех же значениях давления, что и при повышении (обратный ход).

Приведенную погрешность для каждого заданного значения рассчитывают по формуле (1), формуле (2) и/или формуле 3:

(2)

(3)

где у_Пр - значение приведенной погрешности датчика давления, %;

I - действительное значение выходного сигнала при измерении на выходе тока, мА;

U - действительное значение выходного сигнала при измерении на выходе напряже- ния, В; 1расч., и_Расч. - соответственно расчётные значения выходного сигнала, мА или В;

Imax, Io - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА; Umax,Uo - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, В; Ризм - значение давления, измеренное датчиком давления, Па;

Р_эт - значение давления, создаваемое эталоном, Па;

D - диапазон измерений датчика давления, Па.

Расчетные значения аналогового выходного сигнала датчика давления определяют по формуле (4) или формуле (5):

^=/-•(4»-/.)+/«              <⁴>

⁷ шах

(5)

■'max

где Р - значение задаваемого давления, Па;

Ртах - верхний предел измерений датчика давления, Па;

1расч., и_Расч - соответственно расчётные значения выходного сигнала, мА или В;

Imax, Io - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА;

Umax,Uo - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, В.

Датчик давления считается прошедшим поверку, если значение его приведённой погрешности не превышает значения, указанного в описании типа.

• 8.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки произвольной формы.

• 8.2 При положительных результатах поверки на датчики давления выписывают свидетельство о поверке согласно действующим нормативным правовым документам.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде оттиска поверительного клейма.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки на датчики давления выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Главный специалист по метрологии                  й \\i/

лаборатории № 443 ФБУ "Ростест-Москва"            Ки                А.В. Болотин

Начальник лаборатории № 443 ФБУ "Ростест-Москва"

для датчиков давления серии Magnesense и Magnesense II с выходным сигналом от 0 до 10 В/от 0 до 5 В

Рисунок А2 Двухпроводная схема для датчиков давления серии Magnesense и Magnesense II с выходным от 4 до 20 мА

для датчиков давления серии DM-2000 с выходным сигналом от 4 до 20 мА