Методика поверки «Газоанализаторы стационарные КАМ200-97» (МП 205-07-2018)

УТВЕРЖДАЮ

Газоанализаторы стационарные КАМ200-97

Методика поверки

МП 205-07-2018

2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы стационарные КАМ200-97 (далее - газоанализаторы), изготовленные ООО «АКСИТЕХ», г. Москва и устанавливает методы и средства их первичной поверки при выпуске из производства и после ремонта, а также периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшее выполнение поверки прекращают.

2.1 При проведении поверки применяют средства, приведенные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Продолжение таблицы 2

Примечания:

' - ПО, преобразователь интерфейсов и калибровочный адаптер предоставляется заказчиком.

^2> - Требования к ПК Требования к ПК приведены в пп. 2.1, 2.2 руководстве оператора ПО АЕТС.468157.053 РО

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, включая ГСО состава газовых смесей других производителей (с другими регистрационными номерами), обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, ГСО состава газовых смесей в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

• 3.1.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.1.2 Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.1.3 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Ростехнадзором.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды (20 ± 5) С;

• - атмосферное давление от 90,6 до 104,8 кПа;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 5.1.1 Устанавливают программное обеспечение KAM200_97_UTIL (далее - ПО) на персональный компьютер (далее - ПК) в соответствии с руководством оператора ПО АЕТС.468157.053 РО.

Подготавливают газоанализаторы к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации. Собирают схему в соответствии Приложением 1 (рис. 1-1 -общая схема подачи ПГС, рис. 2-1 - схема подключения газоанализатора к ПК с помощью преобразователя интерфейсов)

• 5.1.2 Проверяют наличие паспортов и сроки годности ГСО состава газовых смесей.

• 5.1.3 Баллоны с газовыми смесями выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч, поверяемые газоанализаторы - в течение 2 ч.

• 5.1.4 Подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 5.1.5 Включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 5.1.6 Соединяют фторопластовой трубкой выход баллона с ПГС через вентиль тонкой регулировки (или редуктор) и ротаметр со входом адаптера поверяемого газоанализатора, устанавливают расход (0,3 - 0,5) дм³/мин.

• 5.2 Корректировку нуля и установление градуировочной характеристики (калибровку) газоанализаторов при необходимости выполняют до начала поверки. В процессе поверки корректировка настроек не допускается.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализаторов.

• 6.1.2 Проверяют серийный номер газоанализатора, его соответствие отображаемому с помощью ПО (рисунок 1).

• 6.1.3 Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

6.2 Опробование

• 6.2.1 Проверка общего функционирования

Проверку общего функционирования газоанализаторов (вывод на дисплее ПКсерий-ного номера газоанализатора, сообщений о неисправности - коды ошибок, установленных порогов срабатывания сигнализации), результатов измерений в единицах объемной доли и % НКПР) проводят с помощью ПО KAM200_97_UTIL (рисунок 1)

Результаты проверки считают положительными, если все технические тесты завершились успешно.

Рисунок 1 - Вид диалогового окна ПО КАМ200 97JUTIL

• 6.2.2 Проверка срабатывания сигнализации. На вход газоанализатора подают ПГС № 3. При достижении показаний установленных порогов № 1 и № 2 должна срабатывать световая (светодиод на корпусе газоанализатора) в соответствии с РЭ (п. 3.2.3) и звуковая сигнализация в соответствии с РО (пп. 4.3.2.6-4.3.2.8), а также с помощью вольтметра (мультиметра) наблюдаться увеличение напряжения на дискретном выходе, соответствующем установленному порогу, до значения не менее (и_пИт - 0,6) В, где и_пит - напряжение питания газоанализатора, В.

Результаты проверки считают положительными, если происходит срабатывание сигнализации при достижении показаний, соответствующих установленным порогам.

• 6.2.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении идентификационного наименования и номера программного обеспечения (ПО) в соответствии с п. 4.3.12 Руководства оператора ПО KAM200_97_UTIL.

В разделе главного меню «Управление устройством» выбирают пункт «Информация об устройстве». Идентификационные данные расположены в верхнем поле открывающегося окна.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считают положительным, если полученные идентификационные данные соответствуют указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности газоанализаторов

Определение основной абсолютной погрешности проводят при поочередной подаче на газоанализатор поверочных газовых смесей в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3 и считывании отображаемых с помощью ПО результатов измерений в единицах объемной доли, % и единицах % НКПР.

Подачу ПГС на газоанализатор проводят в соответствии с 5.1.5.

Основную абсолютную погрешность А, % (% НКПР) в каждой точке поверки рассчитывают по формуле (1).

(1)

где У_изл(-результат измеренийобъемной доли при подаче ПГС, %, (% НКПР)

Х_д- действительное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, %. Полученные значения основной абсолютной погрешности для каждой ПГС не должны превышать:

объемная доля ± 0,2 %,

довзрывоопасная концентрация ± 5 % НКПР.

Примечание - пересчет объемной доли метана X, %, в единицы % НКПР производится по формуле (2)

где % НКПР - довзрывоопасная концентрация компонента, % НКПР,

X— объемная доля компонента, %,

НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени. Значения НКПР указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002 (МЭК 60079-20.1996), для метана НКПР = 4,4 %. (об.)

• 6.3.2 Определение вариации показаний.

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний для ПГС № 2 (Ь, в долях от пределов основной погрешности), рассчитывают по формуле (3).

(3)

где Xq,X_m - измеренные значение содержания определяемого компонента в ПГС при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений, соответственно, %, % НКПР.

Полученные значения вариации показаний не должны превышать 0,5.

• 6.3.3 Проверка погрешности срабатывания сигнализации о превышении установленных порогов

• 6.3.3.1 Проверку выполняют с применением ПГС№4 с номинальным значением объемной доли метана 0,44 % (10 % НКПР) и ПГС № 2 с номинальным значением объемной доли метана 1,1 % (25 % НКПР). При испытаниях контролируют срабатывание сигнализации в соответствии с РЭ: световой сигнализации и одновременно с помощью мультиметра контролируют скачок напряжения по дискретным выходным каналам при срабатывании сигнализации, а также результаты измерений и сообщения о превышении порогов по цифровому интерфейсу с помощью ПО. Критерии (признаки срабатывания сигнализации) приведены в таблицах 3.1 и 3.2 РЭ.

• 6.3.3.2 Устанавливают значения порога 1 П1_Н % НКПР и порога 2 П2_Н % НКПР, рассчитанные по формулам (4) и (5), соответственно.

Спгс.4 |^С |⁺|ЛПГС41                                      (4)

П2-_к ⁼С_ПГС2 -|А_С|+|А_ЛГС2|                               (5)

где П1„ и П2_Н - значения устанавливаемых пороговых значений, соответственно, % НКПР,

Спгс4 и Сцгс2 - действительные значения содержания определяемого компонента в ПГС № 4 и ПГС № 2, соответственно, выраженных в % НКПР;

Лс - предел допускаемой абсолютной погрешности сигнализации, % НКПР, Лпгс4 и Лцгс4 - значение абсолютной погрешности действительного значения содержания компонента в ПГС № 4 и № 2, соответственно, % НКПР.

Примечание - пересчет значений объемной доли компонента в единицы % НКПР выполняют по формуле (6)

С,°/>НКПР =      100%                            (6)

С НКПР

yjxc С, % НКПР - значение содержания компонента, выраженное в единицах % НКПР, С, % - значение содержания компонента, выраженное в единицах объемной доли, %;

Снкпр - нижний концентрационный предел распространения пламени. Значения НКПР метана 4,4 % в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002 (МЭК 60079-20:1996).

• 6.3.3.3 При подаче на вход газоанализатора ПГС № 4 не должно быть срабатывания сигнализации по обоим порогам (6.3.3.1).

При подаче на газоанализатор ПГС № 2 - срабатывание сигнализации по порогу 1, отсутствие срабатывания сигнализации по порогу 2.

• 6.3.3.4 Устанавливают значения порога 1 П1_в % НКПР и порога 2 П2_в % НКПР, рассчитанные по формулам (7) и (8), соответственно.

  ПК	И ИКСА + |Дс|		(7)
  П2В	_ ИПГС2 + |^с|	“И//ГС2	(8)

где 777 _в и П2_в - значения устанавливаемых пороговых значений, соответственно, % НКПР,

• 6.3.3.5 При подаче на вход газоанализатора ПГС № 4 должно быть срабатывания сигнализации по порогу 1.

При подаче на газоанализатор ПГС№ 2 - срабатывание сигнализации по порогу 1 и порогу 2.

• 6.3.3.6 Результаты проверки погрешности срабатывания сигнализации считают положительными, если выполнены условия 6.3.3.3 и 6.3.3.5.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке в соответствии с «Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном Приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

Знак поверки наносят в паспорт и/или на свидетельство о поверке.

• 7.3 На газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

• 7.4 После ремонта газоанализаторы подвергают поверке.

Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»                     С.В. Вихрова

Старший научный сотрудник                  _г

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение 1

8    9

6

1 - Газоанализатор КАМ200-97

2-Адаптер ПГС

3 - Электрический кабель

4-ПК

• 5 - Преобразователь интерфейса USB-RS485

• 6 - Вольтметр (мультиметр)

• 7 - Пневматическая магистраль

• 8 - Ротаметр РМ-А-0.063ГУЗ

• 9 - Вентиль точной регулировки ВТР-150

• 10 - Редуктор БАЗО-25-МГ

11, 12, 13-баллоны с ПГС;

Рисунок 1 - Схема поверки газоанализаторов стационарных КАМ200-97

Преобразователь интерфейсов ПК                               USB-RS485

Газоанализатор стационарный КАМ200-97

Рисунок 2 - Схема подключения преобразователя интерфейса при поверке