Методика поверки «Преобразователи влажности и температуры измерительные Galltec+Mela модификаций LK, LW, LP, LI» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

Н.В. Иванникова /3      2015 г.

директора по качеству ФГУП «ВНИИМС»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г.Москва 2015 г.

Настоящая методика распространяется на преобразователи влажности и температуры измерительные Galltec+Mela, модификаций LK, LW, LP, LI (далее по тексту -преобразователи или приборы), изготавливаемые фирмой "MELA Sensortechnik GmbH", Германия. и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1

Таблица 2.1                                                      

• 3 Средства поверки

При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3.1 Таблица 3.1   

• 1 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками. не хуже указанных в таблице 3.1. и разрешенных к применению в Российской Федерации.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

-требования безопасности, которые предусматривают «Правилатехнической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации преобразователей.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации преобразователей и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            23±5;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80;

• - атмосферное давление, кПа                                     от 86 до 106,7;

• - нагрузка для аналогового выхода и минимальная скорость потока воздуха в соответствии с руководством по эксплуатации на преобразователи.

• 6 Проведение поверки

6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу' системы и на качество поверки.

• 6.2.1 В соответствии с руководством по эксплуатации подключают преобразователь к источнику питания и вторичному измерительному прибору. В случае с токовым выходным сигналом устанавливают дополнительно нагрузочные сопротивления. На дисплее внешнего измерительного прибора наблюдают индикацию показаний, соответствующих текущим значениям температуры или относительной влажности в поверочной лаборатории. Рекомендуется выдержать датчик в течение пяти минут в атмосфере с низкой относительной влажностью (менее 33%) и пять минут в атмосфере с высокой относительной влажностью (выше 75%), повторив операцию три раза. Настроить шкалу эталонного измерительного прибора в соответствии с диапазоном выходных сигналов преобразователя.

• 6.3.1 Определение абсолютной погрешности канала измерений относительной влажности преобразователя.

• 6.3.1.1  Определение абсолютной погрешности канала измерений относительной влажности преобразователя проводится в рабочей камере эталонного генератора влажного газа (воздуха) (далее по тексту - генератор), или в климатической камере методом сравнения с эталонным гигрометром.

Погрешность определяют при трех значениях воспроизводимой относительной влажности: 20±15 %, 50 ±15 %, 70± 15 %.

• 6.3.1.2 В соответствии с руководством по эксплуатации подготавливают к работе эталонный генератор или климатическую камеру.

• 6.3.1.3 При установке поверяемого преобразователя в камеру необходимо, чтобы весь преобразователь или весь зонд преобразователя располагался полностью внутри рабочей камеры (его поверхность не должна контактировать с окружающей средой) и находился в потоке воздуха. Эталонный гигрометр необходимо располагать в непосредственной близости от поверяемого преобразователя. При необходимости, необходимо обеспечить дополнительную термоизоляцию соединительных проводов в месте монтажного сальника.

• 6.3.1.4 При поверке, в генераторе или климатической камере задают требуемую температуру термостатировання (в соответствии с приложением А) и требуемое значение относительной влажности.

• 6.3.1.5 При поверке, измерительный зонд (преобразователь) выдерживают в рабочей камере при установившемся значении относительной влажности не менее 30 мин, после чего снимают не менее 10 показаний относительной влажности (в течение 5 минут) поверяемого прибора.

Показания преобразователей снимают с помощью катибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), подключенного к клеммам выходных анатоговых электрических сигналов, или к клеммам выходных сигналов температуры без преобразования в унифицированные аналоговые электрические сигналы.

• 6.3.1.6 Абсолютная погрешность преобразователей определяется по формуле 1:

_{д =} а,        - W)_min)

100%

где: А/-значение приведенной погрешности измерений преобразователя, %;

Rh(t)max. Rh(t) min - соответственно верхний и нижний пределы шкалы преобразования измеренных сигналов в унифицированные аналоговые сиги алы постоянного тока или напряжения в эквиваленте относительной влажности (температуры), % (°C).

Приведенная погрешность в зависимости от типа выходных аналоговых сигналов определяется по формуле 2:

J(t/U-/(^U '         10/)в

где: 1(и)_юм- значение измеренного выходного тока (напряжения) в поверяемой точке;

I (U)_H- нормируемое значение выходного сигнала (16 мА, 1 В. 2,5 В, 5 В или 10 В).

I (П)_расч- расчетное значение выходного сигнала (мА или В), соответствующие значению относительной влажности (температуры) измеренного эталонным СИ, определяемое по формуле 3:

где: Rh(t)_min, Rh(t)_ma._x - соответственно верхний и нижний пределы шкалы преобразования измеренных сигналов в унифицированные аналоговые сигналы постоянного тока или напряжения в эквиваленте относительной влажности (температуры), % (°C);

Rh(t)₃ - среднее арифметическое значение показаний эталонных СИ, % (°C).

Операции по п.6.3.1.6 выполняют для всех контрольных точек относительной влажности.

Значения абсолютной погрешности в контрольных точках не должны превышать значений, указанных в приложении А.

• 6.3.2 Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры преобразователя.

• 6.3.2.1 Определение абсолютной погрешности канала измерений температуры преобразователя проводится в жидкостных или воздушных термостатах (криостатах) методом сравнения с эталонным термометром

Погрешность определяют при пяти (при первичной поверке) или при трех (при периодической поверке) значениях рабочего диапазона измерений температуры преобразователей. Значение контрольных точек температуры определяются по формуле (4): Г = Г + ^Т™*~^Ттп ■ i ± 5% '            4(2)             ₍₄₎

где: г=0..2 (при периодической поверке);

i=0..4 (при первичной поверке).

• 6.3.2.2 Зонд термометра DTI-1000 и зонд поверяемого преобразователя помещают в термостат (криостат). При использовании жидкостного термостата (криостата) зонд поверяемого преобразователя предварительно помещают в защитный герметичный теплопроводный чехол (гильзу). Зонд термометра DTI-1000 погружают на глубину не менее 100 мм.

Примечание: чехол требуется только для преобразователей влажности и температуры. Для модификации преобразователей с выходным сигналом только по температуре, применение чехла не требуется.

• 6.3.2.3 В соответствии с эксплуатационной документацией на термостат (криостат) устанавливают температурную точку.

• 6.3.2.4  После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, измерительным зондом (преобразователем) и термостатирующей средой (стабилизации показаний), снимают не менее 3 показаний (в течение 5 минут) с помощью калибратора многофункционального и коммуникатора BEAMEX МС6 (-R), подключенного к клеммам выходных аналоговых электрических сигналов, или к клеммах! выходных сигналов температуры без преобразования в унифицированные аналоговые электрические сигналы.

• 6.3.2.5 Обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, согласно п.6.3.1.6. Погрешность не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в приложении А.

• 6.3.2.6 Выполняют операции по п.6.3.1.6 для всех контрольных температурных точек.

• 7.1 Приборы прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

• 7.3 По согласованию с заказчиком допускается исключать часть диапазона измерений, в котором в процессе поверки установлено несоответствие нормируемым значениям метрологических характеристик, приведенных в Приложении А.

• 7.4 По требованию заказчика допускается сокращать часть нормируемого диапазона измерений исходя из конкретных условий применения приборов.

Разработал:

Младший научный сотрудник научно-исследовательского отделения МО термометрии и давления (НПО 207)

Начальник научно-исследовательского отделения МО термометрии и давления (НПО 20 ФГУП «ВНИИМС»

Игнатов

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Основные метрологические и технические характеристики преобразователей влажности и температуры измерительных Galltec+Mela, модификации LK, LW, LP, LI приведены в таблице 1.

Таблица 1        

8