Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы СГОЭС» (МП-242-0885-2009)

ГЦИ СИ

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель Менделеева"

Н И. Ханов

2009 г.

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы СГОЭС Методика поверки МП-242-0885-2009

Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов в облает^ физико-химических измерений НЦИМ им. Д.И. Менделеева" __Л.А. Конопелько "___2009 г.

Г'ЦИ СИ ФГ

Н.с.

Т.Н. Соколов

Сан кт - Петербург

2009

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы СГОЭС всех исполнений (в дальнейшем - газоанализаторы) и устанавливает методы их первичной поверки и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал — 1 год.

Настоящая методика поверки распространяется как на вновь выпускаемые газоанализаторы CI ОЭС, так и на находящиеся в эксплуатации на территории РФ.

При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 — Операции поверки

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1   При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации ЖСКФ.413311.002 РЭ.

• 2.2   Должны выполняться требования техники безопасности в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

• 2.3   Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

• 2.4   Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2 и поверочные газовые смеси (ПГС), указанные в таблице 3.

Таблица 2- Средства поверки

Таблица 3 Технические характеристики ПГС, используемых при первичной поверке газоанализаторов

Таблица 4 - Технические характеристики эквивалентных ПГС пропан - воздух, используемых при периодической поверке газоанализаторов

Примечание: коэффициент пересчета, используемый при поверке с использованием эквивалентных ПГС пропан - воздух (пропан - азот), указан в паспорте поверяемого газоанализатора.

• 4     Условия поверки

  • 4.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C                                             20 ± 5

относительная влажность окружающего воздуха, %                             от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                                   84,4 до 106,7

напряжение питания постоянным током, В                                        24 ± 1,2

• 5     Подготовка к поверке

Перед проведением поверки следует:

• 5.1   проверить комплектность в соответствии с разделом 3 руководства по эксплуатации ЖСКФ 413311.002 РЭ - при первичной поверке;

• 5.2   подготовить газоанализатор к работе в соответствии с разделом 6 руководства по эксплуатации ЖСКФ 413311.002 РЭ - при первичной поверке;

• 5.3   выдержать ГСО-ПГС в баллонах под давлением и поверяемые газоанализаторы в помещении, в котором будет проводиться поверка, в течение 24 ч.

• 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работоспособность составных частей газоанализатора;

наличие маркировки газоанализатора согласно требованиям раздела 8 руководства по эксплуатации ЖСКФ 413311.002 РЭ;

Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

При опробовании проводится общая проверка функционирования газоанализатора в следующем порядке:

• 1)    включить электрическое питание поверяемого газоанализатора, выходной токовый сигнал должен быть в пределах (3,98 — 4,02) мА, контакты реле "неисправность" должны быть замкнуты;

• 2)    через 40...60 с газоанализатор должен перейти в режим измерений;

• 3)    по окончании времени прогрева выходной сигнал газоанализатора в атмосферном воздухе должен быть равен (4±0,8) мА.

Результаты опробования считают положительными, если по окончанию времени прогрева отсутствует информация об отказах.

• 6.3 Определение метрологических характеристик газоанализатора

• 6.3.1 Определение основной погрешности газоанализатора при первичной поверке

Определение основной погрешности газоанализатора при первичной поверке проводить в следующем порядке:

• 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

  

I - источник ПГС; 2 - вентиль точной регулировки; 3 - индикатор расхода (ротаметр);

4 - камера калибровочная; 5 - газоанализатор; 6 - блок питания;

• 7 - измерительный прибор (миллиамперметр); 8- конвертер RS 485 - RS 232;

9 - персональный компьютер

Примечание - подачу ПГС от генератора газовых смесей ГГС-03-03 осуществлять через тройник, сбрасывая излишки ПГС в вытяжную вентиляцию.

Рисунок 1 - Схема подачи ПГС на газоанализатор при проведении поверки

• 2)    для всех исполнений газоанализаторов с помощью камеры калибровочной подать на вход ПГС (таблица 3, в соответствии с исполнением поверяемого газоанализатора) с расходом (0,5±0,1) дм³ / мин в последовательности №1-2-3-2-1-Зв течение не менее 60 с;

• 3)    зафиксировать установившиеся значения выходного сигнала газоанализатора:

- по измерительному прибору, подключенному к аналоговому выходу газоанализатора;

• - по цифровому выходу газоанализатора с помощью персонального компьютера с программой TestSGO (при первичной поверке);

• - показания встроенного светодиодного дисплея (при его наличии).

• 4) по значению выходного токового сигнала рассчитать значение до взрывоопасной концентрации определяемого компонента на входе газоанализатора по формуле:

С,.=^-(А-4),                                         (1)

где Z₍.      -установившееся значение выходного токового сигнала газоанализатора при подаче

i-й ПГС, мА;

- коэффициент функции преобразования, к - 6,25 % НКПР ■ мА'¹.

• 5) оценку основной абсолютной погрешности газоанализатора А, % НКПР, рассчитать по формуле:

  
  

-установившиеся показания газоанализатора но поверяемому измерительному каналу при подаче i-й ПГС, % НКПР;

- действительное значение содержания определяемого компонента в i-й ПГС, рассчитанное по данным паспорта ПГС, % НКПР.

оценку основной относительной погрешности газоанализатора 8, %, рассчитать по формуле:

5 = £-1£1.]00                                    (3)

• 7)    для газоанализаторов исполнений "СГОЭС бутан", "СГОЭС изобутан", "СГОЭС пентан", "СГОЭС циклопентан", "СГОЭС пропилен", "СГОЭС метанол", "СГОЭС этанол" с помощью камеры калибровочной подать на вход эквивалентные ПГС пропан - воздух (таблица 4, в соответствии с исполнением поверяемого газоанализатора) с расходом (0,5±0,1) дм³ / мин в последовательности № 1 -2 в течение не менее 60 с;

• 8)    зафиксировать выходные сигналы газоанализатора в порядке, описанном в п. 3);

• 9)    по значению выходного токового сигнала рассчитать значение довзрывоопасной концентрации Определяемого компонента на входе газоанализатора по формуле (1);

• 10)   рассчитать основную погрешность газоанализатора в каждой точке поверки по формулам (2) и

Г’

(3), при этом '^в, % НКПР, рассчитывать по формуле:

где к._>т - коэффициент пересчета для эквивалентной ПГС пропан - воздух (пропан - азот), указанный в паспорте поверяемого газоанализатора;

Q-S/78  ^_ содержание пропана в эквивалентной ПГС, % НКПР.

Результат испытания считают положительным, если:

• - основная погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице А. 1 приложения А;

• - показания цифрового дисплея газоанализатора (при его наличии), показания, полученные по цифровому выходу и аналоговому выходу различаются между собой не более чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.3.2 Определение основной погрешности газоанализатора при периодической поверке

Определение основной погрешности газоанализатора при периодической поверке проводить в следующем порядке:

• 1)    собрать схему, приведенную на рисунке 1;

• 2)    с помощью камеры калибровочной подать на вход ПГС:

• - для исполнений "СГОЭС метан", "СГОЭС пропан", "СГОЭС гексан" - таблица 3,

• - для исполнений "СГОЭС бутан", "СГОЭС изобутан", "СГОЭС пентан", "СГОЭС циклопентан", "СГОЭС пропилен", "СГ ОЭС метанол", "СГОЭС этанол" - таблица 4

с расходом (0.5±0,1) дм³ • мин'¹ в последовательности № 1 - 2 - 3 в течение не менее 60 с;

• 3)    зафиксировать выходные сигналы газоанализатора:

• - по измерительному прибору, подключенному к аналоговому выходу газоанализатора;

• - показания встроенного светодиодного дисплея (при его наличии).

• 4)    по значению выходного 'токового сигнала рассчитать значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента на входе газоанализатора по формуле (1);

• 5)    рассчитать основную погрешность газоанализатора по формулам (2) и (3) с учетом (4).

Результат испытания считают положительным, если:

• - основная погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице А. 1 приложения А;

• - показания цифрового дисплея газоанализатора (при его наличии), и показания, рассчитанные по значениям аналогового выхода, различаются между собой не более чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.3.3 Определение вариации выходного сигнала

Определение вариации выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.

Оценку значения абсолютной вариации выходного сигнала, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле:

г*

где           -результат измерений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента

при подходе к точке поверки 2 со стороны больших и меньших значений, % ИКПР;

- пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, объемная доля определяемого компонента, % НКПР.

Значение относительной вариации выходного сигнала в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности рассчитывают по формуле: где 5_й - пределы допускаемой основной относительной погрешности газоанализатора, %.

Результат испытания считают положительным, если вариация выходного сигнала газоанализатора не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.3.4 Определение погрешности срабатывания порогового устройства

Определение погрешности сраоатывания реле при превышении пороговых уровней производят в два этапа:

• 1) проводя г проверку фактическшо состояния контактов реле и индикаторов на мониторе компьютера, подключенного к цифровому выходу газоанализатора;

• 2) на экране монитора фиксируется эмулируемая программно концентрация, при которой происходит срабатывание реле обоих порогов.

Для выполнения первого этапа СГОЭС подсоединяют к компьютеру (см. рисунок Д.2 руководства по эксплуатации ЖСКФ.41331 1.002 РЭ), дополнительно подключают прибор комбинированный 11,4311., включенный в режим измерения сопротивления, к контактам 1 и 2, 3 и 4. На компьютере запускается программа TestSGO и при помощи меню на экран выводится окно, индицирующее состояние контактов реле. В исходном состоянии контакты реле должны быть разомкнуты, на дисплее также должны индицироваться разомкнутое состояние контактов реле. Затем к СГОЭС подключают камеру калибровочную и подают ПГС №3 с расходом (0,2 - 0,4) дм³/мин. По достижению заданных при исходном программировании пороговых значений, должно происходить последовательное срабатывание реле с индикацией на дисплее. Следует убедиться, что состояния контактов реле в течение всего теста совпадают с состоянием соответствующих индикаторов на мониторе.

Для выполнения второго этапа СГОЭС отключают от камеры калибровочной и при помощи текущей программы эмулируется плавная подача газа с нарастающей концентрацией. По достижению порогов должны произойти срабатывания контактов реле и появиться индикация состояния с фиксацией уровня концентрации, при котором произошло срабатывание контактов реле.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если разность между значениями зафиксированными на мониторе при срабатывании сигнализации и установленными пороговыми значениями концентрации не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.3.5 Определение времени установления выходного сигнала

Определение времени установления выходного сигнала проводят в следующем порядке:

а) на вход газоанализатора подают ПГС №3 (таблица 3, соответственно поверяемому измерительному каналу), фиксируют установившееся значение выходного сигнала газоанализатора;

б) вычисляют значение, равное 0,1 установившегося выходного сигнала газоанализатора;

в) снимают насадку с корпуса газоанализатора и включают секундомер

г) фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. б).

Результат испытания считают положительным, если время установления показаний не превышает 10 с.

7 Оформление результатов поверки

• 7.1   Газоанализатор признают годным к эксплуатации, если он удовлетворяет требованиям настоящего документа.

• 7.2   Положительные результаты первичной поверки заносятся в раздел 12 руководства по эксплуатации ЖСКФ.413311.002 РЭ, на корпус газоанализатора наносится доверительное клеймо и (или) выдается свидетельство о поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94 (с изм. № 1 от 26.11.2001 г.).

• 7.3   На оборотной стороне свидетельства о поверке должны быть указаны следующие данные:

• - наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведена поверка;

• - результаты внешнего осмотра;

• - результаты опробования;

• - результаты определения метрологических характеристик с указанием максимальных значений погрешности, полученных в ходе поверки;

• - значение коэффициента пересчета для эквивалентной ПГС пропан воздух или пропан - азот (для газоанализаторов, периодическая поверка которых проводится с использованием газов - эквивалентов);

• - основные средства поверки;

• - условия, при которых проведена поверка;

• - подпись поверителя.

• 7.4   Положительные результаты периодической поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94.

• 7.5   При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности, с указанием причин непригодности, установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.

Приложение Л

(обязательное)

Метрологические характеристики газоанализатора СГОЭС

Таблица А.1

12