Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Контроллеры программируемые логические «ВЕКОНТ»» (Код не указан!)

8.3.4, п. 8.3.6 директор «МЦЭ»

А.В. Федоров

директор

А.И. Панов

г.

2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Контроллеры программируемые логические «ВЕКОНТ»

Методика поверки

Москва

2020

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика устанавливает требования к проведению первичной и периодической поверок контроллеров программируемых логических «ВЕКОНТ» (далее - контроллеры).

Контроллеры программируемые логические «ВЕКОНТ» (далее -контроллеры) предназначены для измерений выходных аналоговых сигналов первичных измерительных преобразователей (датчиков) в виде силы и напряжения постоянного тока, сопротивления, частоты, преобразования аналоговых и дискретных сигналов в цифровую форму, формирования выходных аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока и дискретных сигналов.

Интервал между поверками - два года.

Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов в соответствии с заявлением владельца, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Основные метрологические характеристики контроллеров указаны в приложении А.

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Перечень операций, которые должны проводиться при поверке аппаратуры, приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Операции, проводимые при поверке

Поверка может быть прекращена после получения отрицательного результата на той или иной операции

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.1 Погрешность средств поверки не должна быть более 1/5 предела контролируемого значения погрешности. Допускается использовать средства поверки, имеющие предел допускаемого значения погрешности менее 1/5, но не более 1/3 предела контролируемого значения погрешности, в этом случае должен быть введен контрольный допуск, равный 0,8 (в соответствии с МИ 188-86 «ГСИ. Средства измерений. Установление значений параметров методик поверки»).

  • 3.2 В таблице 2 приведены рекомендуемые основные средства поверки контроллеров.

Таблица 2 - Рекомендуемые основные средства поверки.

Примечание: Допускается использовать другие эталонные средства измерений, если они обеспечивают определение метрологических характеристик поверяемых контроллеров с требуемой точностью.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке допускают лиц, изучивших руководство по эксплуатации на поверяемый контроллер, эксплуатационную документацию на средства поверки, настоящую методику поверки и работающих в качестве поверителей в организации, аккредитованной на право поверки данного типа средств измерений.

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки контроллеров необходимо соблюдать требования предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», указаний по технике безопасности, приведенных в эксплуатационной документации на поверяемые контроллеры и эталонные средства измерений, а также правила пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91.

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Проверка контроллеров проводится при нормальных условиях:

• -   температура окружающей среды от +15 до +25 °C;

• -   относительная влажность воздуха от 30 до 80 % без конденсации;

• -   атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

• 6.2  Стабильность окружающих условий на период поверки контролируется.

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 7.1 Контролеры перед поверкой должны находиться в помещении при нормальных условиях не менее 8 ч.

  • 7.2 До проведения поверки контроллеры должны быть выдержаны во включенном состоянии не менее 30 мин. Допускается кратковременное выключение проверяемого устройства и средств поверки устройства на время не более 3 мин.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие на корпусах модулей контроллеров и несущей шины вмятин, трещин, царапин, дефектов покрытия и загрязнений, влияющих на их работу.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1 При опробовании поверяемых контроллеров проверяют их работоспособность в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 8.2.2 Проводится проверка соответствия заявленных идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО) указанным в таблице 3 или 4. ПО считается подтвержденным, если проверяемые идентификационные данные не противоречат приведенным в таблице 3 или 4.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Таблица 4 - Идентификационные данные ПО

8.3 Проверка основной приведенной погрешности контроллера

• 8.3.1 Проверку основной приведенной погрешности следует выполнять по истечении времени установления рабочего режима после включения питания. Проверку выполняют в пяти точках, соответствующих 0, 25, 50, 75, 100 % диапазона измерений. Количество измерительных входов (ИВ) и выходных сигналов (ВС), диапазоны измерений и настройка преобразования в значение единиц физической величины в соответствии с ТЭД на поверяемый контроллер.

• 8.3.2 Определение основной погрешности ИВ, реализующих линейное аналого-цифровое преобразование сигналов силы и напряжения постоянного тока.

Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• - подключают ко входу проверяемого ИВ калибратор;

• - устанавливают на калибраторе значение входного сигнала X;, соответствующее значению в проверяемой точке Yi_H0M;

• - на выходе проверяемого ИВ, с помощью подключенного к контроллеру персонального компьютера, делают 4 отсчета показаний Yy, j = 1, 2, 3, 4, соответствующие 4-м запускам преобразователя;

• - выбирают среди Yy наибольшее отклонившееся от Yi_H0M значение max(Yjj) и заносят его в протокол;

• - определяют значение приведенной погрешности для max(Yy) по формуле:

  max(^)-^_H0W

  R

  •100%

  

где R - разность между верхним и нижним пределами диапазона преобразования выходного сигнала ИВ.

YiHOM-Y_min+ у "’“'у— - (Xi - x_min)                 (2)

"Л.,,•

max mm

Примечание: для ИВ реализующих измерение и преобразование сигналов от термопреобразователей сопротивления Уыом рассчитывается в соответствии с ГОСТ 6651-2009; для ИВ реализующих измерение и преобразование сигналов от термопар типа К У{_НОм рассчитывается в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001.

Контроллер считается прошедшим проверку по данному пункту методики, если полученное значение приведенной погрешности измерений в каждой из проверяемых точек не превышает значений, указанных в приложении А.

• 8.3.3 Определение основной погрешности ИВ, реализующих аналого-цифровое преобразование сигналов от термопар типа К.

Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• - подключают ко входу проверяемого ИВ калибратор;

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 для термопары типа К находят напряжение U_BXi, соответствующее значению температуры (У_шом) в Гой проверяемой точке;

• - устанавливают на калибраторе значение входного сигнала Ц, соответствующее значению в проверяемой точке Ушом;

• - на выходе проверяемого ИВ, с помощью подключенного к контроллеру персонального компьютера, делают 4 отсчета показаний Yy, j = 1, 2, 3, 4, соответствующие 4-м запускам преобразователя;

• - выбирают среди Уу наибольшее отклонившееся от Yi_H0M значение max(Yjj) и заносят его в протокол;

• - определяют значение приведенной к диапазону изменения входного сигнала погрешности по формуле (1) для тах(Уу).

Контроллер считается прошедшей проверку по данному пункту методики, если полученное значение приведенной погрешности измерений в каждой из проверяемых точек не превышает значений, указанных в приложении А.

• 8.3.4  Определение основной погрешности ИВ, реализующих преобразование сигналов от термопреобразователей сопротивления.

Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• - подключают ко входу проверяемого ИВ калибратор;

• - - с помощью калибратора (режим воспроизведение сигналов термометров сопротивления) воспроизводят значение сопротивлений Rj в «Ом» для температур У;_Но_М для соответствующего типа термопреобразователей сопротивления (допускается с помощью калибратора (режим воспроизведение сопротивление) воспроизводить значения сопротивлений Ri в «Ом» для температур Ушом, пересчет осуществлять по ГОСТ 6651-2009);

• - устанавливают на входе значение входного сигнала Ri от калибратора;

• - на выходе проверяемого ИВ, с помощью подключенного к контроллеру персонального компьютера, делают не менее 4-х отсчётов Уу, j = 1,2,3,4;

• - выбирают среди У у наибольшее отклонившееся от Уш_0М значение тах(Уу) и заносят его в протокол;

• - определяют значение приведенной к диапазону изменения входного сигнала погрешности по формуле (1) для max(Yy);

Контроллер считается прошедшим проверку по данному пункту методики, если полученное значение приведенной погрешности измерений в каждой из проверяемых точек не превышает значений, указанных в приложении А.

• 8.3.5 Определение основной погрешности ИВ, реализующих аналого-цифровое преобразование сигналов частоты.

Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• -  подключают к входу проверяемого ИВ генератор сигналов специальной формы;

• -  устанавливают на генераторе значение входного сигнала Xi, соответствующее значению частоты в проверяемой точке Yi_H0MJ

• - на выходе проверяемого ИВ, с помощью подключенного к контроллеру персонального компьютера, делают 4 отсчета показаний Yy, j = 1, 2, 3, 4;

• - выбирают среди Yy наибольшее отклонившееся от Yj_H0M значение max(Yy) и заносят его в протокол;

• - определяют значение приведенной к диапазону изменения входного сигнала погрешности по формуле (1) для max(Yy);

Контроллер считается прошедшим проверку по данному пункту методики, если полученное значение приведенной погрешности измерений в каждой из проверяемых точек не превышает значений, указанных в приложении А.

• 8.3.6 Определение основной погрешности ВС, реализующих линейное цифроаналоговое преобразование в сигналы силы и напряжения постоянного тока.

Для каждой проверяемой точки выполняют следующие операции:

• - подключают к выходу проверяемого ВС калибратор;

устанавливают на контроллере, с помощью персонального компьютера, на входе канала значение сигнала Xi, соответствующее значению в проверяемой точке Yi_H0M;

• - на калибраторе делают 4 отсчета показаний Yy, j = 1, 2, 3, 4;

• - выбирают среди Yy наибольшее отклонившееся от Yi_H0M значение max(Yy) и заносят его в протокол;

• - определяют значение приведенной к диапазону изменения сигнала погрешности по формуле (1) для max(Yy).

Контроллер считается прошедшим проверку по данному пункту методики, если полученное значение приведенной погрешности измерений в каждой из проверяемых точек не превышает значений, указанных в приложении А.

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке согласно приказу Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

При отрицательных результатах поверки свидетельство о предыдущей поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности согласно приказу Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г.

Разработал

Ведущий инженер

Приложение А

Метрологические характеристики контроллеров программируемых логических «ВЕКОНТ»

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

Приложение Б

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Контроллера программируемого логического «ВЕКОНТ»

Зав. №________________________________________

Дата выпуска___________________________________

Дата поверки____________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха_____________°C;

атмосферное давление_______________________кПа;

относительная влажность_____________________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Результаты внешнего осмотра______________________________

• 2. Результаты опробования__________________________________

• 3. Результаты определения погрешности:

Тип сигнала и диапазон измерений__________________________

• 4. Заключение_____________________________________________

Поверитель_______________________

10