Сведения о средстве измерений: 70255-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3

Номер по Госреестру СИ: 70255-18
70255-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3
(Нет данных)

Назначение средства измерений:
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3 (ИС) предназначена для измерений давления (коксового газа, воздуха, пластичной смазки), температуры (горна, дымовых газов, подшипника, охладителя, воздуха), объемного расхода (коксового газа, воздуха, воды) и разряжения дымовых газов; для автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО
Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства -
Номер записи - 162067
ID в реестре СИ - 384467
Тип производства - единичное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

-,

Производитель

Изготовитель - АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новокузнецк
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да

Статистика

Кол-во поверок - 6
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 5
Кол-во средств измерений - 1
Кол-во владельцев - 2
Усредненный год выпуска СИ - 2007
МПИ по поверкам - 364 дн.

Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ

№135 от 2018.01.26 Об утверждении типов средств измерений

Наличие аналогов СИ: Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3 (Нет данных)

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
47417-11
22.07.2026
Комплекты мер моделей дефектов, СО5
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
63225-16

Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64146-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64147-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 3 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64149-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64229-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64232-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 11 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64306-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66576-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66577-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66578-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66579-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66580-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66581-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66582-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66614-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 4 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66615-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 2 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66616-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66671-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66768-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1А стана 250-2 сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70254-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70255-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
55268-13
08.06.2023
Комплекты мер моделей дефектов, СО8
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
75220-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
75218-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом котла № 1 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год

Кто поверяет Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3 (Нет данных)

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2024 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(RA.RU.312067)
  • -
  • 5 1 0 5 0 3 0 3
    АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
    (RA.RU.312067)
  • 1 0 0 0 0 0 0

    Стоимость поверки Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3 (Нет данных)

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость

    Программное обеспечение

    ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:

    • - SIMATIC WinCC 6.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «AIP-AGLO3». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;

    • - STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «AM3». ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

    Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.

    Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

    Идентификационные данные

    (признаки)

    Идентификационное наименование ПО

    Номер версии (идентификационный номер ПО)

    Цифровой идентификатор ПО

    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

    Значение

    Проект контроллера PLC: «AM3» Проект WinCC подсистемы визуализации:

    WinCC «AIP-AGLO3»

    Для файлов конфигурации проекта «AM3»:

    \PLC\AM3\ombstx\offline\00000003\BAUSTEIN.DBT 0a0e5ff3a72d354131d3a3a7c815a0e7 \PLC\AM3\ombstx\offline\00000003\SUBBLK.DBT ebd611e0787eb09caedf96a051ee01ce

    Для файлов конфигурации проекта «AIP-AGLO3»:

    \AIP-AGLO3\AIP-AGLO3.MCP 8e8a85156f9f60039c8d9248aa838284 AIP-AGLO3\AIP-AGLO3.mdf 17ed13597d3b84005d055a7080dc6215

    Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

    ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации иТС (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа

    наносится на титульный лист паспорта типографским способом.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений

    приведены в документе ИЦ278.ТРП.03-ИЭ.01-06 Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для агломератчика.


    Нормативные и технические документы

    Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3

    ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

    ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

    Поверка

    Поверка

    осуществляется по документу МП ИЦ278.03-17 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Методика поверки», утвержденным ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 16 ноября 2017 г.

    Основные средства поверки:

    • - средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и PLC;

    • - термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11;

    • - мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13;

    • - планшетный компьютер с фотоаппаратом, настроенный на синхронизацию шкалы времени с тайм-сервера уровня stratum 1 (ntp1.niiftri.irkutsk.ru) Восточно-Сибирского филиала ФГУП «ВНИИФТРИ».

    Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.


    Изготовитель


    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН 4218000951
    Адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д. 16
    Телефон: (3843) 59-59-00
    Факс: (3843) 59-59-59
    Web-сайт: http://www.zsmk.ru
    E-mail: zsmk@evraz.com

    Испытательный центр


    Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области» (ФБУ «Кемеровский ЦСМ»)
    Адрес: 654032, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49 Юридический адрес: 650991, Кемеровская область, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2 Телефон: (3843) 36-41-41
    Факс: (3843) 36-02-62
    Web-сайт: http://www.csmnvkz.ru
    E-mail: info@csmnvkz.ru

    ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенных для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных. В ИС предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

    Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.

    Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

    • 1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

    • 2) комплексный компонент - контроллер программируемый (PLC) SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 318-2DP (средний уровень ИС);

    • 3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);

    • 4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;

    • 5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей. Информационные табло, предназначенные для дополнительного отображения значений технологических параметров.

    Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 40 измерительный канал. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

    Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.

    Внешний вид. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО

    ИТ- информационное табло; ПИП- первичный измерительный преобразователь

    Рисунок 1 - Структурная схема ИС

    Пломбирование ИС не предусмотрено.


    В состав ИС входят:

    • - технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

    • - вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

    Таблица 4 -

    Наименование

    Количество

    Автоматизированное рабочее место

    3 шт.

    Контроллер программируемый SIMATIC S7-300

    1 шт.

    ИЦ278.ТРП.03-ПД Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Технорабочий проект. Общие описание системы

    1 экз.

    ИЦ278.ТРП.03-ИЭ.01-06 Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1- 3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для агломератчика

    1 экз.

    ИЦ278.ТРП.03-ИЭ.02-06 Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1- № 3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для слесаря по КИПиА

    1 экз.

    МП ИЦ278.03-17 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Методика поверки

    1 экз.

    Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3. Паспорт

    1 экз.


    Таблица 2 - Основные технические характеристики

    Наименования характеристики

    Значение

    Параметры электрического питания:

    • - напряжение переменного тока, В

    • - частота переменного тока, Гц

    - напряжение постоянного тока, В

    220±22

    50/60

    24±2,4

    Параметры сигналов с измерительных преобразователей:

    • - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

    • - сигналы с термопар с номинальными статическими

    от 4 до 20

    характеристиками преобразования (по ГОСТ Р 8.585-2001),

    мВ

    - сигналы с термопреобразователей сопротивления

    от 0 до 49,1

    с номинальными статическими характеристиками преобразования (по ГОСТ 6651-2009), Ом

    от 0 до 71,3

    Климатические условия эксплуатации

    определены документацией компонентов ИС

    Средний срок службы, лет, не менее

    Таблица 3 - Метрологические характеристики

    № ИК

    Наименование ИК

    Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

    СИ, входящие в состав ИК ИУС

    Границы допускаемой основной погрешности ИК

    Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

    Наименование, тип СИ

    Госреестр

    Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

    Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    Центральный процессор контроллера программируемого Simatic S7-300 CPU318-2DP 6ES7 318-2AJ00-OABO

    1

    Расход воды на корпус первичного смешивания

    от 0 до 32 м3

    Расходомер-счетчик электромагнитный ВЗЛЕТ ЭМ, мод. Профи (далее - ВЗЛЕТ ЭМ, мод. Профи)

    30333-05

    S=±1,0 %

    -

    y=±1,2 %

    Y=±1,4 %

    Модуль ввода аналоговых сигналов

    SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0

    контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее -6ES7 331-7KF02-0АВ0)

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    2

    Расход воды на окомкователь нижнего слоя

    от 0 до 25 м3

    Расходомер-счетчик электромагнитный ВЗЛЕТ ЭР (далее -ВЗЛЕТ ЭР)

    20293-00

    S=±2,0 %

    -

    Y ±2,3 %

    Y=±2,4 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    3

    Расход воды на окомкователь верхнего слоя

    от 0 до 25 м3

    ВЗЛЕТ ЭР

    20293-00

    S=±2,0 %

    -

    Y ±2,3 %

    Y=±2,4 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    4

    Расход коксового газа на 1 секцию

    от 0 до 3200

    м3/ч

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P DSIII 7MF 4433 (далее - SITRANS P DSIII7MF4433)

    30883-05

    Y=±0,25 %

    y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,9 %

    Y=±1,6 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    5

    Расход воздуха на

    1 секцию

    от 0 до 25000

    м3/ч

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,9 %

    Y=±1,6 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    6

    Расход коксового газа на 2 секцию

    от 0 до 2500

    м3

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,9 %

    Y=±1,6 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    7

    Расход воздуха на

    2 секцию

    от 0 до 25000

    м3

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,9 %

    Y=±1,6 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    8

    Давление коксового газа на 1 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P Z типа 7MF1563 (далее - Sitrans P Z типа 7MF1563)

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    9

    Давление воздуха на 1 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Sitrans P Z типа

    7MF1563

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    10

    Давление коксового газа на 2 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Sitrans P Z типа

    7MF1564

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    11

    Давление воздуха на 2 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Sitrans P Z типа

    7MF1563

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    12

    Температура

    горна 1 секция

    от +800 до +1400 °С

    ИК-Пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 (далее-Термоскоп-200)

    26443-04

    Y=±1 %

    Y=±0,5 %

    A=±6,1 °C

    A=±9,2 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    13

    Температура горна 2 секция

    от +800 до +1400 °C

    Термоскоп-200

    26443-04

    Y=±1 %

    Y=±0,5 %

    A=±6,1 °C

    A=±9,2 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    14

    Разряжение дымовых газов в общем коллекторе

    от -2500 до 0

    кгс/м2

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    15

    Температура дымовых газов в общем коллекторе

    от 0 до +1100 °C

    Преобразователь термоэлектрический ТХА-20

    36370-07

    A=±2,5 °C от 0 до +333 °C включ.

    A=±(0,0075-|t|) °C

    св. +333 °C

    -

    A=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ. A=±(0,0075^|t|+0,22) °C св. +333 °C

    A=±2,7 ° C от 0 до + 3 33 ° C включ. A=±(0,0075^|t|+0,32) °C

    св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    16

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 1

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    17

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 2

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    18

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 3

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    19

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 4

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    20

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 23

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    21

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 24

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    22

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 25

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    23

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 26

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    24

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 1

    от 0 до +600 °С

    Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА, мод. КТХА-01.06 (далее-КТХА-01.06)

    36765-09

    A=±2,5 °C от 0 до +333 °C включ.

    A=±(0,0075-|t|) °C

    св. +333 °C

    -

    A=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ. A=±(0,0075-|t|+0,08) °C св. +333 °C

    A=±2,7 ° C от 0 до + 3 33 ° C включ. A=±(0,0075-|t|+0,11) °C

    св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    25

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 2

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    А=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    A=±(0,0075-|t|) °С

    св. +333 °С

    -

    А=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ. А=±(0,0075^|+0,08) °С св. +333 °С

    А=±2,7 °С от 0 до +3 33 ° С включ. А=±(0,0075-^|+0,11) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    26

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 3

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    А=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    A=±(0,0075-|t|) °С

    св. +333 °С

    -

    А=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ. А=±(0,0075^|+0,08) °С св. +333 °С

    А=±2,7 ° С от 0 до +3 33 ° С включ. А=±(0,0075-^|+0,11) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    27

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 4

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    А=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    A=±(0,0075-|t|) °С

    св. +333 °С

    -

    А=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ. А=±(0,0075^|+0,08) °С св. +333 °С

    А=±2,7 ° С от 0 до +3 33 ° С включ. А=±(0,0075^|+0,11) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    28

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 23

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    А=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    A=±(0,0075-|t|) °С

    св. +333 °С

    -

    А=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ. А=±(0,0075^|+0,08) °С св. +333 °С

    А=±2,7 ° С от 0 до +3 33 ° С включ. А=±(0,0075^|+0,11) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    29

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 24

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    А=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    А=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    А=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ. А=±(0,0075^|+0,08) °С св. +333 °С

    А=±2,7 ° С от 0 до +3 33 ° С включ. А=±(0,0075^|+0,11) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    30

    Температура дымовых газов в вакуум-камере

    № 25

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    А=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    А=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    А=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ. А=±(0,0075^|+0,08) °С св. +333 °С

    А=±2,7 ° С от 0 до +3 33 ° С включ. А=±(0,0075^|+0,11) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    31

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 26

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    A=±2,5 °С от 0 до +333 °C включ.

    A=±(0,0075-|t|) °C

    св. +333 °C

    -

    A=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ. A=±(0,0075-|t|+0,08) °C св. +333 °C

    A=±2,7 °C от 0 до + 3 33 ° C включ. A=±(0,0075-|t|+0,11) °C

    св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    32

    Температура подшипника дымососа, т.1

    от 0 до +100 °С

    Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТСМУ Метран-274 (далее - ТСМУ Метран-274)

    21968-05

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °C

    A=±0,6 °C

    A=±3,4 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    33

    Температура подшипника дымососа, т.2

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-05

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °C

    A=±0,6 °C

    A=±3,4 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    34

    Температура подшипника дымососа, т.3

    от 0 до +100 °С

    Т ермопреобразователь сопротивления ТСМ-1293 (далее-ТСМ-1293)

    14216-97

    A=±(0,5+0,0065|t|) °C

    -

    A=±(0,7+0,0065-|t|) °C

    A=±(0,9+0,0065-|t|) °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    35

    Температура подшипника дымососа, т.4

    от 0 до +100 °С

    ТСМ-1293

    14216-97

    A=±(0,5+0,0065|t|) °C

    -

    A=±(0,7+0,0065-|t|) °C

    A=±(0,9+0,0065-|t|) °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    36

    Температура начала охладителя

    от -40 до +1100

    °C

    КТХА-01.06

    36765-09

    A=±2,5 °C от -40 до +333 °C включ.

    A=±(0,0075-|t|) °C

    св. +333 °C

    -

    A=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ. A=±(0,0075-|t|+0,22) °C

    св. +333 °C

    A=±2,8 ° C от 0 до + 3 33 ° C включ. A=±(0,0075^|t|+0,32) °C

    св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    37

    Температура конца охладителя

    от 0 до +600 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТХК-2088

    12378-90

    A=±2,5 °C от -40 до +300 °C включ.

    A=±(0,0075-|t|) °C

    св. +300 °C

    -

    A=±2,7 °C от 0 до +300 °C включ. A=±(0,0075-|t|+0,18) °C св. +300 °C

    A=±2,9 ° C от 0 до +300 °C включ. A=±(0,0075^t|+0,26) °C

    св. +300 °C

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    38

    Давление в системе централизованной пластичной смазки

    от 0 до 250

    кгс/см2

    Sitrans P Z типа

    7MF1563

    45743-10

    у=±0,25 %

    у=±0,25 %

    у=±0,6 %

    у=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    у=±0,5 %

    у=±0,7 %

    39

    Температура воздуха в шкафу AZ33

    от -30 до +60 °С

    Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270-Ех1а. мод. ТСМУ Метран-274-Ехiа (далее -ТСМУ Метран-274-Ема)

    21968-11

    у=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °С

    А=±0,5 °С

    А=±3,1 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    у=±0,5 %

    у=±0,7 %

    40

    Температура воздуха в шкафу AZ32

    от -30 до +60 °С

    ТСМУ Метран-274-

    Ема

    21968-11

    у=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °С

    А=±0,5 °С

    А=±3,1 °С

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    у=±0,5 %

    у=±0,7 %

    Примечания

    1 А - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; S- относительная погрешность; |t|- абсолютное значение

    измеряемой температуры, без учета знака.


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель