Сведения о средстве измерений: 66579-17 Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Номер по Госреестру СИ: 66579-17
66579-17 Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(Нет данных)

Назначение средства измерений:
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) предназначена для измерений объемного расхода воздуха, газа, воды; давления воздуха, воды, газа; температуры дыма, воздуха, газа, воды; давления-разрежения газа.

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО
Внешний вид.
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства -
Номер записи - 158047
ID в реестре СИ - 380447
Тип производства - единичное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

нет модификации, -,

Производитель

Изготовитель - АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новокузнецк
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да

Статистика

Кол-во поверок - 5
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 2
Кол-во средств измерений - 1
Кол-во владельцев - 2
Усредненный год выпуска СИ - 2016
МПИ по поверкам - 364 дн.

Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ

№285 от 2017.02.17 Об утверждении типов СИ (60 позиций)

Наличие аналогов СИ: Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
47417-11
22.07.2026
Комплекты мер моделей дефектов, СО5
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
63225-16

Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64146-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64147-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 3 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64149-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64229-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64232-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 11 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64306-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66576-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66577-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66578-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66579-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66580-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66581-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66582-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66614-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 4 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66615-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 2 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66616-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66671-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66768-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1А стана 250-2 сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70254-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70255-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
55268-13
08.06.2023
Комплекты мер моделей дефектов, СО8
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
75220-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
75218-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом котла № 1 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год

Отчет "Количество поверок средств измерений в ФГИС АРШИН по областям измерений" состоит из круговой и столбчатых диаграмм, а также сводной таблицы. Графики являются интерактивными, а таблица обладает функциями поиска и сортировки по любой из колонок.

На круговой диаграмме показано распределение поверок средств измеренйи по следующим областямизмерений:

  • БЫТОВЫЕ СЧЕТЧИКИ ВОДЫ
  • ВИБРО АКУСТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
  • ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ И ЧАСТОТЫ
  • ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН
  • ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ, ВАКУУМНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ
  • ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН
  • ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА, РАСХОДА, УРОВНЯ, ОБЪЕМА ВЕЩЕСТВ
  • ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ
  • ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ И ЯДЕРНЫХ КОНСТАНТ
  • ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ И МАГНИТНЫХ ВЕЛИЧИН
  • ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ (ИС) И ЭЛЕМЕНТЫ ИС
  • ОПТИЧЕСКИЕ И ОПТИКО-ФИЗИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
  • РАДИОЭЛЕКТРОННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ
  • СИ БИОАНАЛИЗА
  • СИ В СИСТЕМАХ СВЯЗИ
  • СИ ДЛЯ НАНОИНДУСТРИИ
  • СИ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
  • СИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
  • СИ ПАРАМЕТРОВ СОСТОЯНИЯ ЗЕМЛИ
  • СИ СЛУЖБ ЭКОЛОГИИ
  • СИ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВ ТРАНСПОРТА
  • СЧЕТЧИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
  • ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Диаграмма строится по всем поверкам, имеющимся в АРШИН. Стоит отметить, что сумма всех поверок по областям измерений превышает объём поверок имеющихся в АРШИН. Это связано с тем, что некоторые типы СИ входят одновременно в несколько областей измерений.

Столбчатая диаграмма демонстрирует то же распределение поверок по областям измерений, что и круговая, но в динамике по годам. Причем, для удобства читаемости графика есть возможность посредством фильтра выбрать только нужные года.

В завершении отчета приведена сводная таблица с данными для возможности самостоятельной обработки информации.

Каталог СИ, используемый в сервисе ОЕИ-Аналитика имеет трехуровневую структуру вида: области измерений (более 20), разделы областей измерений (более 250) и группы СИ (более 10 тыс.).

При разработке каталога были использованы как существующие кодификаторы: МИ 2803-2014, МИ 2314-2006, МИ 2314-2022, так и собственные наработки. Перед применением каталог был адаптирован и обогащен данными из реального реестра, утвержденных типов СИ ФГИС АРШИН.

Стоимость 200 руб. или по подписке

Кто поверяет Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2024 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(RA.RU.312067)
  • нет модификации
  • -
  • 4 1 2 0 4 1 2
    АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
    (RA.RU.312067)
  • 1 0 0 0 0 0 0

    Стоимость поверки Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость

    Программное обеспечение

    Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:

    - ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов предупредительной и аварийной сигнализации, информации о состоянии технологического оборудования ИУС;

    - встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИУС) разработано в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора.

    Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС приведены в таблице 1.

    Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС

    Идентификационные данные (признаки)

    Значение

    Идентификационное наименование ПО

    «TipPech REAL P3»

    Номер версии (идентификационный номер) ПО

    -

    Цифровой идентификатор ПО

    Для файла конфигурации проекта «TipPech REAL P3»: SUBBLK.DBT DDE66D6CFA5DE06B0AD5C63E4D0CAA62

    Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом влияния ПО ПЛК.

    Уровень защиты ПО ПЛК и ПО АРМ оператора «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта печатным способом.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений

    приведены в эксплуатационном документе.


    Нормативные и технические документы

    Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительно-управляющей технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

    ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

    Техническая документация АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

    Поверка

    Поверка

    осуществляется по документу МП 257-16 «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Томский ЦСМ» 20.07.2016 г.

    Основные средства поверки:

    • - средства измерений в соответствии с нормативной и технической документацией по поверке измерительных преобразователей;

    • - калибратор электрических сигналов СА71 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 19612-08): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,025 °@X+3 мкА), где X - значение воспроизводимой величины, деленное на 100 %; диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,02 %-X+15 мкВ);

    • - радиочасы МИР РЧ-02 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 46656-11).

    Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.


    Изготовитель


    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН: 4218000951
    Адрес: 654043, Кемеровская область, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16
    Телефон: (3843) 59-59-00, факс: (3843) 59-43-43; Web-сайт: zsmk.ru; E-mail: zsmk@zsmk.ru

    Испытательный центр


    Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»)
    Адрес: 634012, Томская область, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
    Телефон: (3822) 55-44-86, факс: (3822) 56-19-61, 55-36-76
    Web-сайт: tomskcsm.ru; E-mail: tomsk@tcsms.tomsk.ru

    Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы (ИК) ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своём составе 40 измерительных каналов. ИК ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

    • 1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (ПИП), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

    • 2) комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (ПЛК), в том числе модули ввода аналоговых сигналов: 6ES7 331-7PF11-0AB0 и 6ES7 331-7KF02-0AB0 (средний уровень ИУС);

    • 3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИУС);

    • 4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому.

    Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.

    Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. ПИП выполняют измерения физических величин и их преобразование в сигналы силы и напряжения постоянного тока. ПЛК измеряет выходные сигналы c ПИП, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения параметров технологического процесса, выполняет логические операции. ПЛК по цифровым каналам передает информацию на АРМ оператора. АРМ оператора обеспечивают отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, информации о состоянии оборудования ИУС.

    ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

    • 1) измерение и отображение значений параметров технологического процесса, текущей даты и времени;

    • 2) формирование и хранение архивных данных за семь суток;

    • 3) формирование и отображение журнала сообщений;

    • 4) формирование и отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации при выходе параметров за установленные пределы;

    • 5) диагностика оборудования;

    • 6) настройка сигнализации;

    • 7) ведение системы обеспечения единого времени.

    Пломбирование средств измерений, входящих в состав ИК ИУС, выполняется в соответствии с их эксплуатационной документацией.

    Внешний вид. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО

    Рисунок 1 - Структурная схема ИУС

    ИУС оснащена системой обеспечения единого времени (СОЕВ), которая выполняет синхронизацию шкал времени внутренних часов вычислительных компонентов ИК ИУС. СОЕВ включает в свой состав АРМ оператора и сервер технологической информации (СТИ), осуществляющий синхронизацию с корпоративным сервером времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Привязку к шкале координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) обеспечивают тайм-серверы 2 уровня (Stratum 2) . Сервер времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК» через Интернет с использованием протокола NTP осуществляет приём сигналов точного времени от Stratum 2 и выполняет синхронизацию шкалы времени СТИ. АРМ оператора один раз в 10 минут обращаются к СТИ и осуществляют синхронизацию шкал времени внутренних часов. Расхождение шкал времени вычислительных компонентов ИК ИУС со шкалой координированного времени UTC (SU) не превышает 5 с.


    В комплект ИУС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 3 - 5.

    Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) ИУС представлены в таблице 3, программное обеспечение (включая ПО ПЛК) и технические характеристики АРМ оператора - в таблице 4, техническая документация - в таблице 5.

    Таблица 4 - Программное обеспечение вычислительных и комплексных компонентов ИУС

    Наименование

    Программное обеспечение

    Количество

    В состав АРМ оператора 1 входит компьютер в промышленном исполнении. Минимальные требования: процессор

    Intel® Core™ i5 CPU; 4,00 Гбайт ОЗУ;

    Ethernet; монитор 22 (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.)

    Операционная система:

    Microsoft Windows 7 Профессиональная.

    Система управления базой данных: SQL Server 2005. Прикладное программное обеспечение ИУС: SCADA система - SIMATIC WinCC v.7.0, SP3, проект «Nagrev_Pechei»

    1 шт.

    В состав АРМ оператора 2 входит компьютер в промышленном исполнении.

    Минимальные требования: процессор

    Intel® Pentium ® CPU; 4,00 Гбайт ОЗУ;

    Ethernet; монитор 22” (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.)

    1 шт.

    Контроллер программируемый SIMATIC

    S7-300

    Система программирования

    «STEP7 v.5.5», проект «TipPech REAL P3»

    1 шт.

    Таблица 5 - Техническая документация

    Наименование

    Обозначение

    Количество

    ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

    МП 257-16

    1 экз.

    Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

    -

    1 экз.

    ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450». Инструкция по эксплуатации для технологического персонала ССЦ

    РИЦ204-00-ИЭ.01

    1 экз.

    ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450». Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала ССЦ

    РИЦ204-00-ИЭ.02

    1 экз.


    Технические характеристики ИУС приведены в таблице 2.

    Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приведены в таблице 3.

    Таблица 2 - Технические характеристики ИУС

    Наименование характеристики

    Значение

    Условия эксплуатации измерительных и связующих компонентов ИУС:

    • - температура окружающего воздуха для преобразователей давления измерительных, °С

    • - температура окружающего воздуха для преобразователей температуры, °С

    • - относительная влажность воздуха при 25 °С, %

    • - атмосферное давление, кПа

    от 0 до +40 от 0 до +60 от 40 до 90 от 84,0 до 106,7

    Условия эксплуатации комплексных и вычислительных компонентов ИУС:

    • - температура окружающего воздуха, °С

    • - относительная влажность воздуха при 25 °С, %

    • - атмосферное давление, кПа

    от +15 до +30

    от 40 до 80 от 84,0 до 106,7

    Параметры электрической сети питания:

    • - напряжение питания переменного тока, В

    • - частота, Гц

    • - напряжение питания постоянного тока, В

    220±22

    50±1

    24,0±2,4

    Параметры выходных сигналов первичных измерительных преобразователей:

    • - сила постоянного тока, мА

    • - сигналы преобразователей термоэлектрических   с номинальными

    статическими характеристиками ТХА(К) и ТШ1(8) по ГОСТ Р 8.585-2001

    от 4 до 20

    Параметры входных сигналов ПЛК:

    • - сила постоянного тока (модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0), мА

    • - напряжение постоянного тока (модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0), мВ

    от 4 до 20 от 0 до 41,3

    Коммуникационные каналы и интерфейсы:

    • - информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по кабелям контрольным с медными жилами с 1ВХ изоляцией и проводам термоэлектродным (компенсационным);

    • - информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами ИУС осуществляется посредством промышленной информационной сети Industrial Ethernet для связи ПЛК с АРМ оператора и для связи между АРМ оператора

    Таблица 3 - Метрологические характеристики ИК ИУС

    Номер ИК

    Наименование ИК ИУС

    Диапазон измерений физической величины, единца измерений

    Средства изме

    рений (СИ

    ), входящие в состав

    ИК ИУС

    Г раницы допускаемой основной погрешности

    ИК ИУС

    Г раницы допускаемой погрешности в рабочих условиях ИК ИУС

    Наименование, тип СИ

    Регист-рационный номер*

    Пределы допускаемой основной погрешности СИ

    Пределы допускаемой дополнительной погрешности СИ

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    1

    Температура газа во 2-й сварочной зоне (СЗ) (передний конец)

    от 0 до

    +1300 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192-01

    32632-11

    Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.;

    Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(2,0 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300 °С

    Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(3,2 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300 °С

    Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 6ES7 331-7PF11-0AB0 контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (далее -

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0)

    15772-11

    Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С

    Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300 °С

    2

    Температура газа во 2-й СЗ (задний конец)

    от 0 до +1300 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.;

    Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(2,0 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300°С

    Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(3,2 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С

    Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    3

    Температура газа в томильной зоне (ТЗ) (передний конец)

    от 0 до

    +1300 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.;

    Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±4,4 °С

    св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(2,0 +

    +0,004-t) °С св. +600 до

    +1300 °С

    Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(3,2 +

    +0,004-t) °С св. +600 до +1300 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С

    Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300 °С

    4

    Температура газа в ТЗ (задний конец)

    от 0 до +1300 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.;

    Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(2,0 +

    +0,004-t) °С св. +600 до +1300 °С

    Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(3,2 +

    +0,004-t) °С св. +600 до +1300 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С

    Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300 °С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    5

    Температура газа в 1-й СЗ (передний конец)

    от 0 до

    +1300 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.;

    Д = ±0,0041 °C св. +600 до +1300 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(2,0 +

    +0,0041) °С св. +600 до +1300°С

    Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(3,2 + +0,0041) °С св. +600 до +1300 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С

    Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С

    6

    Температура газа в 1-й СЗ (задний конец)

    от 0 до

    +1300 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.;

    Д = ±0,0041 °C св. +600 до +1300 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(2,0 +

    +0,0041) °С св. +600 до +1300°С

    Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ.

    Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.;

    Д = ±(3,2 + +0,0041) °С св. +600 до +1300 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С

    Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.;

    Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С

    7

    Температура воздуха до рекуператора

    от 0 до +1000 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±0,0075 •t °С св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(2,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000°С

    Д = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(4,0 + +0,00751) °С

    св. +333 до +1000 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,0 °C

    Д = ±3,6 °C

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    8

    Температура

    воздуха

    после рекуператора

    от 0 до

    +1000 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±0,0075 1 °С св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(2,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000°С

    Д = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(4,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,0 °C

    Д = ±3,6 °C

    9

    Температура воздуха на печь

    от 0 до +1000 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±0,0075 •t °С св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(2,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000 °С

    Д = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(4,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,0 °C

    Д = ±3,6 °C

    10

    Температура дыма

    от 0 до +1000 °С

    Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±0,0075 •t °С св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(2,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000°С

    Д = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.;

    Д = ±(4,0 + +0,00751) °С св. +333 до +1000°С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д = ±2,0 °C

    Д = ±3,6 °C

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    11

    Расход газа

    во 2-й СЗ

    от 1000 до

    20000 м3

    Преобразователь давления измерительный

    Sitrans

    P DSIII 7MF4433-1BA02

    45743-10

    Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmaxв) %

    Y = ±(0,1+ +0,08'Ртахв) % /10 °С

    6 = ±3,0 %

    6 = ±9,5 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    12

    Расход воздуха во

    2-й СЗ

    от 3150 до

    63000 м3

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1BA02

    45743-10

    Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmaxв) %

    Y = ±(0,1+ +0,08<Ртахв) % /10 °С

    6 = ±3,0 %

    6 = ±9,5 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    13

    Расход газа в

    ТЗ

    от 625 до

    12500 м3

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1BA02

    45743-10

    Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmax/Pe) %

    Y = ±(0,1+ +0,08Ттахв) % /10 °С

    6 = ±3,0 %

    6 = ±9,5 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    14

    Расход воздуха в ТЗ

    от 1250 до 25000 м3

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7 MF4433-1BA02

    45743-10

    Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmax/Pe) %

    Y = ±(0,1+ +0,08<Ртахв) % /10 °С

    6 = ±3,0 %

    6 = ±9,5 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    15

    Давление

    газа во 2-й

    СЗ

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans

    Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    16

    Давление смешанного газа во 2-й СЗ после

    отсечного клапана и МЭО

    от 0 до

    1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    17

    Давление воздуха во

    2-й СЗ

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P2107FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    18

    Давление газа в ТЗ

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    19

    Давление смешанного газа в ТЗ

    после отсечного клапана и

    МЭО

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans

    Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    20

    Давление воздуха в ТЗ

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans

    Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    21

    Давление

    газа на печь

    от 0 до

    1000 кгс/м

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    22

    Давление воздуха на печь

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    23

    Давление воздуха до рекуператора

    от 0 до 63

    кгс/м

    Датчик давления Метран

    150 CG0

    32854-09

    Y = ±0,1 %

    Y = ±(0,15+ +0,09<Ртахв) % /10 °С

    Y = ±0,5 %

    Y = ±1,1 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    24

    Давление

    воздуха

    после рекуператора

    от 0 до

    63 кгс/м2

    Датчик давления Метран

    150 CG0

    32854-09

    Y = ±0,1 %

    Y = ±(0,15+ +0,09<Pmax/Pe) % /10 °C

    Y = ±0,5 %

    Y = ±1,1 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    25

    Давление-разрежение газа в печи

    от - 3,15 до +3,15 мм вод. ст.

    Датчик давления Метран

    150 CG0

    32854-09

    Y = ±0,05-Ртахв %

    Y = ±(0,15+ +0,09Tmax/Pe) % /10 °C

    Y = ±1,0 %

    Y = ±4,1 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    26

    Давление

    азота на печь

    от 0 до

    16 кгс/см2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р220 7FM1567-3CB00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,25 % / 10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,2 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    27

    Расход воды на печь

    от 25 до

    500 м /ч

    Преобразователь давления измерительный Sitrans

    P DSIII 7MF4433-1EA02

    30883-05

    Y = ±(0,071+ +0,0029<Pmax/Pe) %

    Y = ±(0,1+ +0,08<Pmax/Pe) % /10 °C

    6 = ±3,0 %

    6 = ±10 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    28

    Расход газа на печь

    от 1250 до

    25000 м3

    Преобразователь давления измерительный Sitrans

    P DSIII 7MF4433-1BA02

    45743-10

    Y = ±(0,071+ +0,0029<Pmax/Pe) %

    Y = ±(0,1+ +0,08<Pmax/Pe) % /10 °C

    6 = ±3,0 %

    6 = ±9,5 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    29

    Давление газа на печь на общей диафрагме

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7MF1566-3AA00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,5 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,3 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    30

    Давление воды на печь

    от 0 до

    6 кгс/см2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans Р220 7FM1567-3BG00

    51587-12

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,25 % /10 °C

    Y = ±0,8 %

    Y = ±1,2 %

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    31

    Температура газа на печь

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y = ±0,25 %

    Y = ±0,25 % /10 °С

    А=±0,6 °С

    А = ±1,0 °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    32

    Температура воды на охлаждение 1 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Апип=±(0,15+ +0,002-t) °С; Y = ±0,25 %

    Y=±0,125 % /10 °С

    А= ±(1,0+ +0,002-t) °С

    А= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    33

    Температура воды на охлаждение 2 балки

    от 0 до

    +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С;

    Y = ±0,25 %

    Y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+ +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    34

    Температура воды на охлаждение 3 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С;

    Y = ±0,25 %

    Y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+

    +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    35

    Температура воды на охлаждение 4 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С; Y = ±0,25 %

    Y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+

    +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    36

    Температура воды на охлаждение 5 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С;

    Y = ±0,25 %

    Y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+

    +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    37

    Температура воды на охлаждение 6 балки

    от 0 до

    +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С; y = ±0,25 %

    y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+ +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    38

    Температура воды на охлаждение 7 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С; y = ±0,25 %

    y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+

    +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    39

    Температура воды на охлаждение 8 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С; y = ±0,25 %

    y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+ +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    40

    Температура воды на охлаждение 9 балки

    от 0 до +100°С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106

    47757-11

    Д=±(0,15+ +0,002-t) °С; y = ±0,25 %

    y=±0,125 % /10 °С

    Д= ±(1,0+

    +0,002-t) °С

    Д= ±(1,5+ +0,002-t) °С

    Модуль

    6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    Примечание - В таблице приняты следующие сокращения и обозначения: * - регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, Д - абсолютная погрешность, 6 - относительная погрешность, у - приведенная погрешность,

    t - измеренная температура,          - максимальный верхний предел измерений давления, Pg - верхний предел измерений давления

    датчика


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель