Сведения о средстве измерений: 66581-17 Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Номер по Госреестру СИ: 66581-17
66581-17 Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(Нет данных)

Назначение средства измерений:
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее -ИУС) предназначена для измерений объемного расхода газа, воздуха; давления газа, воздуха, азота; давления-разрежения газа; температуры газа, воздуха, металла.

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО
Внешний вид.
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства -
Номер записи - 158050
ID в реестре СИ - 380450
Тип производства - единичное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

нет модификации, -,

Производитель

Изготовитель - АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новокузнецк
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да

Отчет позволяет наглядно в виде графа показать производителей средств измерений и организации, поверяющие их СИ. В качестве вершин графа выступают организации-поверители, линии связи формируются в случае, если количество поверок по выбранному производителю превышает параметр (задается фильтром).

В выпадающем списке представлены оргаизации-производители СИ, по которым в ФГИС АРШИН имеются поверки (не менее 100). Данные о производителях берутся из реестра утвержденных типов СИ ФГИС АРШИН. В качестве фильртров выступают такие параметры, как:
   - MAX кол-во связей - максимально возможное для отображения количество ребер графа (для удобства отображения);
   - MIN вес связи - позволяет отфильровать крупных поверителей от мелких или осноных подрядчиков по поверке СИ на производстве;
   - год - период анализа данных в годах (от 2010 до н.д.).

Стоимость 200 руб. или по подписке

Статистика

Кол-во поверок - 5
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 2
Кол-во средств измерений - 1
Кол-во владельцев - 2
Усредненный год выпуска СИ - 2015
МПИ по поверкам - 364 дн.

Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ

№285 от 2017.02.17 Об утверждении типов СИ (60 позиций)

Наличие аналогов СИ: Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
47417-11
22.07.2026
Комплекты мер моделей дефектов, СО5
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
63225-16

Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64146-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64147-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 3 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64149-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64229-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64232-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 11 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64306-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66576-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66577-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66578-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66579-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66580-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66581-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66582-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66614-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 4 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66615-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 2 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66616-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66671-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66768-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1А стана 250-2 сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70254-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70255-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
55268-13
08.06.2023
Комплекты мер моделей дефектов, СО8
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
75220-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
75218-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом котла № 1 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год

График "У кого сколько эталонов (СИ)" имеет несколько уровней вложенности. На первом уровне доступна информация об организациях-владельцах эталонов и количестве эталонов, находящихся у них на балансе. На втором уровне можно посмотреть состав эталонной базы в разрезе видов измерений.

Графики "Возраст парка эталонов" представляют информацию по возрасту (дате производства) и количеству СИ, применяемых в качестве эталонов. Для удобства визуального восприятия временная шкала разбита на 2 интервала (до 1992 года и от 1992 года до н.в.).

На графике "Распределение эталонов по видам измерений" приводится столбчатая диаграмма распределения эталонов по видам измерений. Наименования видов измерений присваивались в зависимости от ГЭП к которому прослеживается каждое конкретное СИ, применяемое в качестве эталона.

"Прослеживаемость к первичным эталонам" служит для оценки измерительных возможностей организаций-владельцев эталонов. По оси OX откладывается информация о количестве эталонов в организации, а по оси OY - кол-во первичных эталонов к которым прослеживаются эталоны организации.

В конце отчета приводится сводная таблица с данными для возможности самостоятельной обработки информации.

Стоимость 200 руб. или по подписке

Кто поверяет Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2024 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(RA.RU.312067)
  • нет модификации
  • -
  • 4 1 2 0 4 1 2
    АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
    (RA.RU.312067)
  • 1 0 0 0 0 0 0

    Стоимость поверки Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость

    Программное обеспечение

    Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:

    - ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов предупредительной и аварийной сигнализации, информации о состоянии технологического оборудования ИУС;

    - встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИУС) разработано в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора;

    - идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС приведены в таблице 1.

    Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС

    Идентификационные данные (признаки)

    Значение

    Идентификационное наименование ПО

    «S7 Pro1»

    Номер версии (идентификационный номер) ПО

    -

    Цифровой идентификатор ПО

    Для файла конфигурации проекта «S7_Pro1»: subblk.dbt

    E9B9E8D7C30BA1EBFB65FF628645E82E

    Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом влияния ПО ПЛК.

    Уровень защиты ПО ПЛК и ПО АРМ оператора «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта печатным способом.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.


    Нормативные и технические документы

    Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительно-управляющей технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

    ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

    Техническая документация АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

    Поверка

    Поверка

    осуществляется по документу МП 253-16 ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки, утвержденному ФБУ «Томский ЦСМ» 20.07.2016 г.

    Основные средства поверки:

    - средства измерений в соответствии с нормативной и технической документацией по поверке измерительных преобразователей;

    - калибратор электрических сигналов СА71 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 19612-08), метрологические характеристики: диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,025 °@X+3 мкА), где X - значение воспроизводимой величины, деленное на 100 %; диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,02 %-X+15 мкВ);

    - радиочасы МИР РЧ-02 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 46656-11).

    Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.


    Изготовитель


    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН: 4218000951
    Адрес: 654043, Кемеровская область, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16
    Телефон: (3843) 59-59-00, факс: (3843) 59-43-43
    Web-сайт: zsmk.ru; E-mail: zsmk@zsmk.ru

    Испытательный центр


    Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»)
    Адрес: 634012, Томская область, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
    Телефон: (3822) 55-44-86, факс: (3822) 56-19-61, 55-36-76
    Web-сайт: tomskcsm.ru; E-mail: tomsk@tcsms.tomsk.ru

    Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы (ИК) ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своём составе 26 измерительных канала. ИК ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

    • 1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (ПИП), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

    • 2) комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (ПЛК) в том числе модули ввода аналоговых сигналов: 6ES7 331-7PF11-0AB0 и 6ES7 331-7KF02-0AB0 (средний уровень ИУС);

    • 3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИУС);

    • 4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому.

    Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.

    Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. ПИП выполняют измерения физических величин и их преобразование в сигналы силы и напряжения постоянного тока. ПЛК измеряет выходные сигналы c ПИП, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения параметров технологического процесса, выполняет логические операции. ПЛК по цифровым каналам передает информацию на АРМ оператора. АРМ оператора обеспечивает отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, информации о состоянии оборудования ИУС.

    ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

    • 1) измерение и отображение значений параметров технологического процесса, текущей даты и времени;

    • 2) формирование и хранение архивных данных за семь суток;

    • 3) формирование и отображение журнала сообщений;

    • 4) формирование и отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации при выходе параметров за установленные пределы;

    • 5) диагностика оборудования;

    • 6) настройка сигнализации;

    • 7) ведение системы обеспечения единого времени.

    Пломбирование средств измерений, входящих в состав ИК ИУС, выполняется в соответствии с их эксплуатационной документацией.

    Внешний вид. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО

    Рисунок 1 - Структурная схема ИУС

    ИУС оснащена системой обеспечения единого времени (СОЕВ), которая выполняет синхронизацию шкал времени внутренних часов вычислительных компонентов ИК ИУС. СОЕВ включает в свой состав АРМ оператора и сервер технологической информации (СТИ), осуществляющий синхронизацию с корпоративным сервером времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Привязку к шкале координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) обеспечивают тайм-серверы 2 уровня (Stratum 2) . Сервер времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК» через Интернет с использованием протокола NTP осуществляет приём сигналов точного времени от Stratum 2 и выполняет синхронизацию шкалы времени СТИ. АРМ оператора один раз в 10 минут обращаются к СТИ и осуществляют синхронизацию шкал времени внутренних часов. Расхождение шкал времени вычислительных компонентов ИК ИУС со шкалой координированного времени UTC (SU) не превышает 5 с.


    В комплект ИУС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 3 - 5.

    Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) ИУС представлены в таблице 3, программное обеспечение (включая ПО ПЛК) и технические характеристики АРМ оператора - в таблице 4, техническая документация - в таблице 5.

    Таблица 4 - Программное обеспечение вычислительных и комплексных компонентов ИУС

    Наименование

    Программное обеспечение

    Количество

    В состав АРМ оператора 1 входит компьютер в промышленном исполнении. Минимальные требования: процессор Intel® Core™ i5 CPU;

    4,00 Гбайт ОЗУ; Ethernet; монитор 22 (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.)

    Операционная система: Microsoft Windows 7 Профессиональная.

    Система управления базой данных: SQL Server 2005.

    Прикладное программное обеспечение ИУС: SCADA система -SIMATIC WinCC v.7.0, SP3, проект «Nagrev_Pechei»

    1 шт.

    В состав АРМ оператора 2 входит компьютер в промышленном исполнении. Минимальные требования: процессор Intel® Pentium ® CPU;

    4,00 Гбайт ОЗУ; Ethernet; монитор 22” (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.)

    1 шт.

    Контроллер программируемый

    SIMATIC S7-300

    Система программирования «STEP7 v.5.5», проект «S7 Pro1»

    1 шт.

    Таблица 5 - Техническая документация

    Наименование

    Обозначение

    Количество

    ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

    МП 253-16

    1 экз.

    Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

    -

    1 экз.

    ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Сортопрокатный цех. Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательных печах (Типовая АСУТП нагрева в печах). Руководство пользователя

    РИЦ125.00-ИЭ

    1 экз.


    Технические характеристики ИУС приведены в таблице 2. Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приведены в таблице 3.

    Таблица 2 - Технические характеристики ИУС

    Наименование характеристики

    Значение

    Условия эксплуатации измерительных и связующих компонентов ИУС:

    • - температура окружающего воздуха для преобразователей давления измерительных, °С

    • - температура окружающего воздуха для преобразователей температуры, °С

    • - относительная влажность воздуха при +25 °С, %

    • - атмосферное давление, кПа

    от 0 до +40 от 0 до +60 от 40 до 90 от 84,0 до 106,7

    Условия эксплуатации для комплексных и вычислительных компонентов ИУС:

    • - температура окружающего воздуха, °С

    • - относительная влажность воздуха при +25 °С, %

    • - атмосферное давление, кПа

    от +15 до +30

    от 40 до 80 от 84,0 до 106,7

    Параметры электрической сети питания:

    • - напряжение питания переменного тока, В

    • - частота, Гц

    • - напряжение питания постоянного тока, В

    220±22

    50±1 24,0±2,4

    Параметры выходных сигналов первичных измерительных преобразователей:

    • - сила постоянного тока, мА

    • - сигналы   преобразователей   термоэлектрических   с   номинальными

    статическими характеристиками ТХА(К) и ТШЦБ) по ГОСТ Р 8.585-2001

    от 4 до 20 от 0 до 41,3

    Параметры входных сигналов ПЛК:

    • - сила постоянного тока (модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0), мА

    • - напряжение постоянного тока (модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0), мВ

    от 4 до 20 от 0 до 41,3

    Коммуникационные каналы и интерфейсы:

    • - информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по кабелям контрольным с медными жилами с ПВХ изоляцией и проводам термоэлектродным (компенсационным);

    • - информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами ИУС осуществляется посредством промышленной информационной сети Industrial Ethernet для связи ПЛК с АРМ оператора и для связи между АРМ оператора

    Таблица 3 - Метрологические характеристики ИК ИУС

    Номер ИК

    Наименование ИК ИУС

    Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

    Средства измерений (СИ), входящие в состав ИК ИУС

    Г раницы допускаемой основной погрешности

    ИК ИУС

    Г раницы допускаемой погрешности в рабочих условиях ИК ИУС

    Наименование, тип

    СИ

    Регист-рационный номер*

    Пределы допускаемой основной погрешности СИ

    Пределы допускаемой дополнительной погрешности СИ

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    1

    Температура газа в сварочной зоне

    (передний конец)

    от 0 до

    +1300 оС

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д =±2,4 °С

    в диапазоне от 0 до

    +600 °С включ.;

    Д =±(0,0041) °С

    в диапазоне

    св. +600 до +1300 °С

    -

    Д =±4,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±3,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до

    +1300 °С

    Д =±6,0 °С

    в диапазоне от 0 до

    +100 °С включ.; Д =±5,0 °С в диапазоне

    св. +100

    до

    +600 °С включ.; Д =±(3,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    Модуль ввода аналоговых сигналов

    SM 331 модуль:

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    контроллера программируемого

    Simatic S7-300 (далее -

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0)

    15772-11

    Д =±1,0 °С в диапазоне от 0 до

    +100 °С включ.;

    Д =±0,5 °С

    в диапазоне

    св. +100 до +1300 °С

    Д =±2,0 °С в диапазоне от 0 до

    +100 °С включ.;

    Д =±1,7 °С в диапазоне

    св. +100 до +1300 °С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    2

    Температура газа в сварочной зоне (задний конец)

    от 0 до +1300оС

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д =±2,4 °С в диапазоне от 0 до +600 °С включ.; Д =±(0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    -

    Д =±4,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±3,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±5,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300°С

    Модуль 6ES7 331-

    7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±1,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±0,5 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    Д =±2,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±1,7 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    3

    Температура газа в сварочной зоне (середина)

    от 0 до +1300оС

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д =±2,4 °С в диапазоне от 0 до +600 °С включ.; Д =±(0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    -

    Д =±4,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±3,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±5,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300°С

    Модуль 6ES7 331-

    7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±1,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±0,5 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    Д =±2,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±1,7 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    4

    Температура газа в томильной

    зоне

    (передний конец)

    от 0 до +1300оС

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д =±2,4 °С в диапазоне от 0 до +600 °С включ.; Д =±(0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    -

    Д =±4,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±3,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±5,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300°С

    Модуль 6ES7 331-

    7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±1,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±0,5 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    Д =±2,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±1,7 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    5

    Температура газа в томильной зоне (задний конец)

    от 0 до +1300оС

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д =±2,4 °С в диапазоне от 0 до +600 °С включ.; Д =±(0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    -

    Д =±4,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±3,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±5,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300°С

    Модуль 6ES7 331-

    7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±1,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±0,5 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    Д =±2,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±1,7 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    6

    Температура газа в томильной зоне (середина)

    от 0 до +1300оС

    Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192

    32632-11

    Д =±2,4 °С в диапазоне от 0 до +600 °С включ.; Д =±(0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    -

    Д =±4,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±3,0 °С в диапазоне св. +100 до +600 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до +1300 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±5,0 °С в диапазоне св. +100 до

    +600 °С включ.; Д =±(3,0+ +0,0041) °С в диапазоне св. +600 до

    +1300°С

    Модуль 6ES7 331-

    7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±1,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±0,5 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    Д =±2,0 °С в диапазоне от 0 до +100 °С включ.;

    Д =±1,7 °С в диапазоне св. +100 до +1300 °С

    7

    Температура воздуха до рекуператора

    от 0 до +1000 оС

    Преобразователь термоэлектрическийТХ

    А-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.; Д =±0,00751) °С в диапазоне св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±3,0 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,00751) °С в диапазоне св. +333 до +1000 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,00751) °С св. +333 до +1000 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±0,5 °С

    Д =±2,1 °С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    8

    Температура воздуха после рекуператора

    от 0 до

    +1000 оС

    Преобразователь термоэлектрическийТХ

    А-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.; Д =±(0,00751) °С в диапазоне св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±3,0 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,00751) °С в диапазоне св. +333 до +1000 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,00751) °С св. +333 до +1000 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±0,5 °С

    Д =±2,1 °С

    9

    Температура воздуха на печь

    от 0 до

    +1000 оС

    Преобразователь термоэлектрическийТХ

    А-1192-ТМ1

    31930-07

    Д = ±2,5 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.; Д =±(0,00751) °С в диапазоне св. +333 до +1000 °С

    -

    Д = ±3,0 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.;

    Д =±(1,0+ +0,00751) °С в диапазоне св. +333 до +1000 °С

    Д =±6,0 °С в диапазоне от 0 до +333 °С включ.;

    Д =±(3,0+ +0,00751) °С св. +333 до +1000 °С

    Модуль

    6ES7 331-7PF11-0AB0

    15772-11

    Д =±0,5 °С

    Д =±2,1 °С

    10

    Расход газа в сварочной

    зоне

    от 1000 до

    20000 м3

    Преобразователь давления измерительный

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    45743-10

    Y =±(0,0029Tmax/Pe+ +0,071) %

    Y =±(0,08Tmax/Pe+

    +0,1) %

    d =±2,7 %

    d =±9,6 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    11

    Расход воздуха в сварочной

    зоне

    от 3150 до

    63000 м3

    Преобразователь давления измерительный

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    45743-10

    Y =±(0,0029<Ртахв+ +0,071) %

    Y =±(0,08<Pmax/Pe+ +0,1) %

    d =±2,2 %

    d =±6,6 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y = ±0,5 %

    Y = ±0,7 %

    12

    Расход газа в томильной зоне

    от 625 до

    12500 м3

    Преобразователь давления измерительный

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    45743-10

    Y =±(0,0029<Ртахв+ +0,071) %

    Y =±(0,08<Pmax/Pe+ +0,1) %

    d =±2,7 %

    d =±9,6 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    13

    Расход воздуха в томильной зоне

    от 1250 до 25000 м3

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P DSIII 7MF4433

    45743-10

    Y =±(0,0029^Pmax/Pe+ +0,071) %

    Y =±(0,08Tmax/Pe+ +0,1) %

    d =±2,2 %

    d =±6,6 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    14

    Давление газа в сварочной зоне

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    15

    Давление газа в сварочной зоне после отсечного клапана

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    16

    Давление воздуха в сварочной

    зоне

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    17

    Давление газа в томильной зоне

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    18

    Давление газа в томильной зоне после отсечного клапана

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    19

    Давление воздуха в томильной

    зоне

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    20

    Давление воздуха на печь

    от 0 до 1000 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    21

    Давление газа до рекуператора

    от 0 до

    63 кгс/м2

    Датчики давления

    Метран-150CG0

    32854-13

    Y =±0,1 %

    Y =(0,15+ +0,09<Ртахв) %/10 оС

    Y =±0,5 %

    Y =±1,1 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    22

    Давление газа после рекуператора

    от 0 до

    63 кгс/м2

    Датчики давления

    Метран-150CG0

    32854-13

    Y =±0,1 %

    Y =(0,15+ +0,09<Pmax/Pb) %/10 оС

    Y =±0,5 %

    Y =±1,1 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    23

    Давление-разряжение газа в печи

    минус 5 до

    5 мм вод. ст

    Датчики давления

    Метран-150CG0

    32854-13

    Y =±0,1 %

    Y =(0,15+ +0,09<Pmax/Pb) %/10 оС

    Y =±0,5 %

    Y =±1,4 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    24

    Давление азота на печь

    от 0 до

    16 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P220

    51587-12

    Y =±0,5 %

    Y =±0,25 %/10 оС

    Y =±0,8 %

    Y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    25

    Температура металла после 3 клети

    от +600 до

    +1500оС

    ИК-Пирометр «Термоскоп модификации «Термоскоп-800»

    26443-04

    Y =±0,75 %

    Y =±0,375 %

    Д=±12°С

    Д =±21 °С

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    26

    Давление газа

    на печь

    от 0 до 1600 кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный SITRANS P210

    51587-12

    y =±0,5 %

    y =±0,25 %/10 оС

    y =±0,8 %

    y =±1,3 %

    Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

    15772-11

    Y =±0,5 %

    Y =±0,7 %

    Примечание - В таблице приняты следующие сокращения и обозначения: * регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений; Д - абсолютная погрешность, 6 - относительная погрешность, у - приведенная погрешность, t - измеренная температура,         - максимальный верхний предел измерений давления для выбранной модели датчика, Pg - верхний

    предел диапазона измерений датчика давления


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель