Сведения о средстве измерений: 70254-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2

Номер по Госреестру СИ: 70254-18
70254-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2
(Нет данных)

Назначение средства измерений:
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2 (ИС) предназначена для измерений давления (коксового газа, воздуха, пластичной смазки), температуры (горна, дымовых газов, подшипника, охладителя, воздуха), объемного расхода (коксового газа, воздуха, воды) и разряжения дымовых газов; для автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО
Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства -
Номер записи - 162066
ID в реестре СИ - 384466
Тип производства - единичное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

-,

Производитель

Изготовитель - АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новокузнецк
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да

Отчет "V_22. Поверка по организации в динамике по годам" полезен для оценки объёмов количества поверок, проводимых аккредитованной организацией. Отчет строится в динамике по годам и представлен тремя графиками. Графики являются интерактивными с возможностью масштабирования и экспорта в сторонние программы. В зависимости от выбранного графика приводятся объёмы поверок (все поверки, периодические поверки, извещения о непригодности) по годам, конкретной организации или группы организаций.

Для справки в шапке отчета приводится усредненная статистика по запросу:

  • максимальное количество поверок за день
  • среднее количество поверок в месяц и год
  • количество месяцев (в выбранном временном интервале)
  • количество годов (в выбранном временном интервале)
  • общее количество поверок за выбранный период

Для построения отчета необходимо предварительно сконфигурировать два параметра его отображения:
1- Выбрать интересующим временной интервал (в БД имеются данные начиная с 2010 г.)
2- Выбрать аккредитованную на поверку организацию (несколько организаций) из списка СИ (выпадающий список позволяет делать множественный выбор). Существование дубликатов организаций вызвано разницей в написании наименований и преобразовании форм собственности организаций за все время ведения федерального фонда. Для удобства выбора в скобках указано общее кол-во поверок в системе, приходящееся на конкретного поверителя.

Бесплатный

Статистика

Кол-во поверок - 6
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 5
Кол-во средств измерений - 1
Кол-во владельцев - 3
Усредненный год выпуска СИ - 2006
МПИ по поверкам - 364 дн.

Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ

№135 от 2018.01.26 Об утверждении типов средств измерений

Наличие аналогов СИ: Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2 (Нет данных)

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК)

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
47417-11
22.07.2026
Комплекты мер моделей дефектов, СО5
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
2 года
63225-16

Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64146-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64147-16

Система измерительно-управляющая турбоагрегата № 3 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64149-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64229-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64232-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 11 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
64306-16

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 5 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66576-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66577-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66578-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1пр сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66579-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66580-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66581-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 250-1м сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66582-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 2 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66614-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 4 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66615-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 2 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66616-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 3 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66671-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
66768-17

Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 1А стана 250-2 сортопрокатного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70254-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
70255-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 3 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 3, Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
75220-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом турбокомпрессора № 5 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
75218-19

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом котла № 1 паровоздуходувной станции АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК) (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год

Отчет «MV_16. Поверки с применением СИ (Средства измерений, применяемые при поверке)» предназначен для вывода информации о поверках, выполненных с использованием конкретных средств измерений.

Особенности отчета:
  • Начальный этап работы:

    Пользователю предоставляется возможность выбрать один из следующих вариантов:

    • Ввести регистрационный номер СИ в реестре;
    • Указать наименование СИ, применяемого при поверке (достаточно ввести не менее 5 символов).

    Для удобства можно также задать временной диапазон поверок, указав год начала и окончания.

  • Условия отображения данных:

    Отчет позволяет сформировать и отобразить данные о поверках только в случае, если их количество не превышает 40 000 записей. При превышении этого лимита результат не отображается, и пользователю предлагается уточнить параметры поиска.

  • Информация в таблице:

    Таблица содержит ключевую информацию о поверках, такие как:

    • Регистрационный номер типа СИ;
    • Наименование типа СИ;
    • Заводской номер;
    • Организация, выполнившая поверку;
    • Дата проведения поверки;
    • Срок действия поверки;
    • Номер свидетельства о поверке;
    • Владелец СИ;
    • Дополнительные сведения.
  • Детализация данных:

    Данные можно детализировать, переходя по ссылкам на документы поверок. Это позволяет получить доступ к полным результатам поверок и соответствующим документам.

  • Удобство анализа:

    Отчет предоставляет структурированный и удобный доступ к данным о поверках с применением средств измерений, обеспечивая инструмент для анализа и контроля метрологической деятельности.

Бесплатный

Кто поверяет Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2 (Нет данных)

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2025 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(RA.RU.312067)
  • -
  • 5 0 5 0 4 0 4
    АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
    (RA.RU.312067)
  • 1 0 0 0 0 0 0

    Стоимость поверки Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО "ЕВРАЗ ЗСМК". Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2 (Нет данных)

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость

    Программное обеспечение

    ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:

    • - SIMATIC WinCC 6.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «AIP-AGLO2». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;

    • - STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «AM2_400». ПО контроллеров SIMATIC S7-400 (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

    Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.

    Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

    Идентификационные данные

    (признаки)

    Идентификационное наименование ПО

    Номер версии (идентификационный номер ПО)

    Цифровой идентификатор ПО

    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

    Значение

    Проект контроллера PLC: «AM2_400» Проект WinCC подсистемы визуализации:

    WinCC «AIP-AGLO2»

    Для файлов конфигурации проекта «AM2_400»:

    \PLC\AM2_400\ombstx\offline\00000001\BAUSTEIN.DBT 627884bc3d4f0d1f4ac5b41e88c36259 \PLC\AM2_400\ombstx\offline\00000001\SUBBLK.DBT b2b5ffa272e02e73e03487ba06373d71

    Для файлов конфигурации проекта «AIP-AGLO2»:

    \AIP-AGLO2\AIP-AGLO2.MCP 40f82b7fac9719f67fa3586db95f3586 AIP-AGLO2\AIP-AGLO2.mdf 7cb086993490041c89adebd9d427230c

    Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

    ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации иТС (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений

    приведены в документе ИЦ278.ТРП.02-ИЭ.01-05 Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для агломератчика.


    Нормативные и технические документы

    Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2

    ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

    ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

    Поверка

    Поверка

    осуществляется по документу МП ИЦ278-17 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 30 октября 2017 г.

    Основные средства поверки:

    • - средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и PLC;

    • - термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11;

    • - мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13;

    • - планшетный компьютер с фотоаппаратом, настроенный на синхронизацию шкалы времени с тайм-сервера уровня stratum 1 (ntp1.niiftri.irkutsk.ru) Восточно-Сибирского филиала ФГУП «ВНИИФТРИ».

    Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.


    Изготовитель


    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН 4218000951
    Адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д. 16
    Телефон: (3843) 59-59-00
    Факс: (3843) 59-59-59
    Web-сайт: http://www.zsmk.ru
    E-mail: zsmk@evraz.com

    Испытательный центр


    Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области» (ФБУ «Кемеровский ЦСМ»)
    Адрес: 654032, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49 Юридический адрес: 650991, Кемеровская область, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2 Телефон: (3843) 36-41-41
    Факс: (3843) 36-02-62
    Web-сайт: http://www.csmnvkz.ru
    E-mail: info@csmnvkz.ru

    ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенных для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных. В ИС предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

    Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.

    Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

    • 1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

    • 2) комплексный компонент - контроллер программируемый (PLC) SIMATIC S7-400 с центральным процессором CPU 416-2DP (средний уровень ИС);

    • 3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);

    • 4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;

    • 5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей. Информационные табло, предназначенные для дополнительного отображения значений технологических параметров.

    Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 41 измерительный канал. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

    Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.

    Внешний вид. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО

    ИТ- информационное табло; ПИП- первичный измерительный преобразователь

    Рисунок 1 - Структурная схема ИС

    Пломбирование ИС не предусмотрено.


    В состав ИС входят:

    • - технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

    • - вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

    Таблица 4 -

    Наименование

    Количество

    Автоматизированное рабочее место

    7 шт.

    Контроллер программируемый SIMATIC S7-400

    1 шт.

    ИЦ278.ТРП.02-ПД Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Технорабочий проект. Общие описание системы

    1 экз.

    ИЦ278.ТРП.02-ИЭ.01-05 Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для агломератчика

    1 экз.

    ИЦ278.ТРП.02-ИЭ.02-05 Аглоизвестковое производство. Агломерационный цех. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3. Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для слесаря по автоматике ЦЭ АСУ ТП

    1 экз.

    МП ИЦ278-17 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Методика поверки

    1 экз.

    Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом агломашины № 2 Агломерационной фабрики АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 2. Паспорт

    1 экз.


    Таблица 2 - Основные технические характеристики

    Наименования характеристики

    Значение

    Параметры электрического питания:

    • - напряжение переменного тока, В

    • - частота переменного тока, Гц

    - напряжение постоянного тока, В

    220±22

    50/60

    24±2,4

    Параметры сигналов с измерительных преобразователей:

    • - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

    • - сигналы с термопар с номинальными статическими

    от 4 до 20

    характеристиками преобразования

    (по ГОСТ Р 8.585-2001), мВ

    - сигналы с термопреобразователей сопротивления

    от 0 до 45,1

    с номинальными статическими характеристиками преобразования (по ГОСТ 6651-2009), Ом

    от 0 до 71,3

    Климатические условия эксплуатации

    определены документацией компонентов ИС

    Средний срок службы, лет, не менее

    аблица 3 - Метрологические характеристики

    № ИК

    Наименование

    ИК

    Диапазон измерений физической величины, ед.

    измерений

    С1

    И, входящие в состав ИК ИУС

    Г раницы допускаемой основной погрешности ИК

    Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

    Наименование, тип СИ

    Госреестр

    Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

    Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    Центральный процессор контроллера программируемого Simatic S7-400 CPU416-2DP 6ES7 416-2XN05-OABO

    1

    Расход воды на корпус первичного смешивания

    от 0 до 25

    м3

    Расходомер-счетчик электромагнитный ВЗЛЕТ ЭР (далее -ВЗЛЕТ ЭР)

    20293-10

    6=±2,0 %

    -

    Y=±2,3 %

    Y=±2,4 %

    Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - 6ES7 331-7KF02-0AB0)

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    2

    Расход воды на окомкователь верхнего слоя

    от 0 до 25

    м3/ч

    ВЗЛЕТ ЭР

    20293-10

    6=±2,0 %

    -

    Y=±2,3 %

    Y=±2,4 %

    6ES7 331-7KF02-

    0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    3

    Расход воды на окомкователь нижнего слоя

    от 0 до 25

    м3/ч

    Расходомер-счетчик электромагнитный ВЗЛЕТ ЭМ, мод. Профи

    30333-05

    5=±1,0 %

    -

    Y=±1,2 %

    Y=±1,4 %

    6ES7 331-7KF02-

    0AB0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    4

    Расход коксового газа на 1 секцию

    от 0 до 3200

    м3

    Преобразователь давления измерительный

    SITRANS P DSIII 7MF 4433 (далее -SITRANS P DSIII 7MF4433)

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±1,0 %

    Y=±2,1 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    5

    Расход воздуха на 1 секцию

    от 0 до

    20000 мз/ч

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±1,0 %

    Y=±1,6 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    6

    Расход коксового газа на 2 секцию

    от 0 до 2500

    мз/ч

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±1,0 %

    Y=±1,8 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    7

    Расход воздуха на 2 секцию

    от 0 до

    20000 мз/ч

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±1,0 %

    Y=±1,6 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    8

    Давление коксового газа на 1 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P Z типа 7MF1563 (далее -Sitrans P Z типа 7MF1563)

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    9

    Давление воздуха на 1 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Преобразователь давления измерительный Sitrans P Z типа 7MF1564 (далее-Sitrans P Z типа 7MF1564)

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    10

    Давление коксового газа на 2 секцию

    от 10 до

    1000 кгс/м2

    Sitrans P Z типа

    7MF1564

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    11

    Давление воздуха на 2 секцию

    от 0 до 1000

    кгс/м2

    Sitrans P Z типа

    7MF1564

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    12

    Температура горна 1 секция

    от +800 до

    +1400 °С

    ИК-Пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 (далее-Термоскоп-200)

    26443-04

    Y=±1 %

    Y=±0,5 %

    Д=±6,1 °C

    Д=±9,2 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    13

    Температура горна 2 секция

    от +800 до

    +1400 °С

    Термоскоп-200

    26443-04

    Y=±1 %

    Y=±0,5 %

    Д=±6,1 °C

    Д=±9,2 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    14

    Разряжение дымовых газов в общем коллекторе

    от -2500 до

    0 кгс/м2

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    15

    Температура дымовых газов в общем коллекторе

    от 0 до +1100°С

    Термометр хромель -алюминиевый ТХА

    130-63

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,22) °C

    св. +333 °C

    Д = ±2,7 °C от 0 до +333 °C в к л юч .

    Д=±(0,0075ф|+ +0,32) °C св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    16

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 1

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    17

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 2

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    18

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 3

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    19

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 4

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    20

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 23

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    21

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 24

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    22

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 25

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °С

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    23

    Разряжение дымовых газов в вакуум-камере № 26

    от -2500 до 0 мм в. ст.

    SITRANS P DSIII

    7MF4433

    30883-05

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %/10 °С

    Y=±0,6 %

    Y=±2,0 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    24

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 1

    от 0 до +600 °С

    Преобразователь термоэлектрически й кабельный КТХА, мод. КТХА-01.06 (далее-КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|г|) °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С в ключ .

    A=±(0,0075-|t|+ +0,11 ) °С св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    25

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 2

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С в ключ .

    A=±(0,0075-|t|+ +0,11 ) °С св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    26

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 3

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С в ключ .

    A=±(0,0075-|t|+ +0,11 ) °С св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    27

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 4

    от 0 до +600

    °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|г|) °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С в к л юч .

    A=±(0,0075-|t|+ +0,11 ) °С св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    28

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 23

    от 0 до +600

    °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|г|) °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С в к л юч .

    A=±(0,0075-|t|+ +0,11 ) °С св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    29

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 24

    от 0 до +600

    °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С в к л юч.

    A=±(0,0075-|t|+ +0,11 ) °С св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    30

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 25

    от 0 до +600

    °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °С

    св. +333 °С

    Д=±2,7 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075ф|+

    +0,11 ) °С

    св. +333 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    31

    Температура дымовых газов в вакуум-камере № 26

    от 0 до +600 °С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|г|) °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 ° С от 0 до +333 °С включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,08) °C

    св. +333 °C

    Д = ±2,7 °C от 0 до +333 °C в к л юч .

    Д=±(0,0075^|+ +0,11 ) °C св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    32

    Температура подшипника дымососа, т.1

    от 0 до +100 °С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТСМУ Метран-274 (далее -ТСМУ Метран-274)

    21968-05

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °C

    Д=±0,6 °С

    Д=±3,4 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    33

    Температура подшипника дымососа, т.2

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-05

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °C

    Д=±0,6 °C

    Д=±3,4 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    34

    Температура подшипника дымососа, т.3

    от -50 до

    +100°С

    Термопреобразователь сопротивления ТСМ-1293 (далее-ТСМ-1293)

    14216-97

    Д=±(0,5+0,0065^ •|t|) °c

    -

    Д=±(0,7+0,0065^ •|t|) °C

    Д=±(0,9+

    +0,0065-|t|) °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    35

    Температура подшипника дымососа, т.4

    от -50 до

    +100°С

    ТСМ-1293

    14216-97

    Д=±(0,5+0,0065^ •|t|) °c

    -

    Д=±(0,7+0,0065^ •|t|) °C

    Д=±(0,9+

    +0,0065-|t|) °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    36

    Температура начала охладителя

    от 0 до +1100°С

    КТХА-01.06

    36765-09

    Д=±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.

    Д=±(0,0075-|ф °С

    св. +333 °С

    -

    Д=±2,6 °C от 0 до +333 °C включ.

    Д=± (0,0075-|t|+

    +0,22) °C

    св. +333 °C

    Д=±2,7 °C от 0 до +333 °C в к л юч .

    Д=±(0,0075ф|+ +0,32) °C св. +333 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,7 %

    Y=±1,0 %

    37

    Температура конца охладителя

    от 0 до +500 °С

    Термоскоп-200

    26443-04

    Y=±1 %

    Y=±0,5 %

    Д=±5,1 °C

    Д=±7,7 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    38

    Давление в системе централизован ной пластичной смазки

    от 0 до 100

    кгс/см2

    Sitrans P Z типа

    7MF1563

    45743-10

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 %

    Y=±0,6 %

    Y=±0,9 %

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    39

    Температура воздуха в шкафу AZ21

    от -30 до

    +60 °С

    Термопреобразоват ель с унифицированным выходным сигналом Метран-270-Ехiа, мод. ТСМУ Метран-274-Ехiа (далее-ТСМУ Метран-274-Ехiа)

    21968-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °C

    Д=±0,5 °C

    Д=±3,1 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    40

    Температура воздуха в шкафу AZ22

    от -30 до

    +60 °С

    ТСМУ Метран-274-

    Ехiа

    21968-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °C

    Д=±0,5 °C

    Д=±3,1 °C

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,7 %

    Продолжение таблицы 3

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    41

    Температура воздуха в шкафу AZ23

    от -30 до

    +60 °С

    ТСМУ Метран-274-

    Ехiа

    21968-11

    Y=±0,5 %

    Y=±0,45 % /10 °С

    Д=±0,5 °С

    Д=±3,1 °С

    6ES7 331-7KF02-

    0АВ0

    15772-11

    Y=±0,5 %

    y=±0,7 %

    Примечания - Д - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; 6- относительная погрешность; |t|- абсолютное значение измеряемой температуры, без учета знака.


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель