Номер по Госреестру СИ: 66788-17
66788-17 Газоанализаторы стационарные
(ТS4000Н)
Назначение средства измерений:
Газоанализаторы стационарные Т84000Н предназначены для автоматических, непрерывных измерений объемной доли токсичных газов и кислорода в воздухе.

Внешний вид.
Газоанализаторы стационарные
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение (ПО), обеспечивающее выполнение следующих функций:
- расчет содержания определяемого компонента;
- отображение результатов измерений на дисплее;
- формирование выходного аналогового сигнала (4 - 20) мА;
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант.
ПО газоанализатора идентифицируется через сервисное меню посредством вывода на дисплей номера версии.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Общее наименование ПО |
ТS4000H |
Идентификационное наименование ПО |
46119 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
D |
Цифровой идентификатор ПО |
Ох756Е |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC32 |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «Высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и в виде наклейки, расположенной на лицевой поверхности газоанализаторов.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам стационарным TS4000HГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
Техническая документация фирмы-изготовителя General Monitors Ireland Ltd.
Поверка
Поверка осуществляется по документу МП 2016-1 «Инструкция. Газоанализаторы стационарные TS4000H. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИФТРИ» 20 декабря 2016 г.Основные средства поверки:
-
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС-03-03, (регистрационный номер 62151-15 в Федеральном информационном фонде) в комплекте с газовыми смесями -стандартными образцами состава: H2S/N2, ГСО № 10537-2014; Н2/воздух, ГСО № 10531-2014; СО/N, ГСО № 10240-13; ОзМ, ГСО. № 10531-2014; SО2/N2, ГСО. № 10537-2014; NH3/N2, ГСО № 10547-2014; NO/N2, ГСО № 10546-2014; NO2/N2, ГСО № 10546-2014; азот газообразный в баллоне под давлением, осч, сорт 1, ГОСТ 9293-74;
-
- рабочий эталон 2-го разряда - установка для получения хлорвоздушных смесей УПГС-01Х, (регистрационный номер 21457-09);
-
- рабочий эталон 2-го разряда - генератор хлористого водорода ГРАНТ-НС1, (регистрационный номер № 45139-10);
-
- рабочий эталон 2-го разряда - генератор озона ГС-024-25, (регистрационный номер 23505-08).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых газоанализаторов с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Фирма «General Monitors Ireland Ltd», Ирландия
Адрес: Ballybrit Business Park, Galway, Republic of Ireland
Тел.: + 353-91-751175; Факс: + 353-91-751317
E-mail: info@gmil.ie
Заявитель
Акционерное общество «Си Ай С-Контролс»ИНН 7701159497
Адрес: Россия,117105, г. Москва, Варшавское шоссе, д.1, стр. 1-2, офис А405
Тел.: +7 (495) 269-74-01
Факс: +7 (495) 269-74-01
E-mail: info@cis-controls.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт физико-технических и радиотехнических измерений» (ФГУП ВНИИФТРИ»)
Юридический адрес: 141570, Московская область, Солнечногорский район, рабочий поселок Менделеево, промзона ВНИИФТРИ, корпус 11
Почтовый адрес: 141570, Московская область, Солнечногорский район, п/о Менделеево Телефон: +7 (495) 526-63-00, Факс: +7(495) 526-63-00
E-Mail: office@vniiftri.ru
Газоанализаторы стационарные Т84000Н (далее - газоанализаторы) являются одноканальными стационарными автоматическими приборами непрерывного действия.
Принцип их работы основан на использовании специальных газочувствительных элементов - сенсоров. Газоанализатор состоит из базового блока, интерфейсного модуля и электрохимического сенсора.
Базовый блок служит устройством индикации и управления всем газоанализатором. Интерфейсный модуль заключен в анодированный алюминиевый корпус, сочленяемый с базовым блоком, и служит для обработки сигналов, получаемых от сенсора (первичного преобразователя), а также последующей передачей сигнала в базовый блок. Сенсор представляет из себя трехэлектродный электрохимический элемент, соединенный с индентификационной сенсорной панелью.
Сигналы с сенсора усиливаются и подаются на вход аналогово-цифрового преобразователя, а затем обрабатываются встроенным микропроцессором и преобразуются в выходные сигналы, пропорциональные измеренной объемной доли газов, находящихся в окружающей атмосфере. Микропроцессор газоанализатора не только обрабатывает сигналы, поступающие от электрохимического сенсора, но и отслеживает возникающие неисправности, осуществляет вывод измеренной информации в виде аналогового (4 - 20 мА) или цифрового сигнала.
Интерфейсный модуль содержит дублированный пользовательский интерфейс MODBUS RS-485 и интерфейс HART, которые обеспечивают дистанционное управление газоанализатором, меняют настройки, осуществляют просмотр/сброс зафиксированных результатов измерений, подают команды на калибровку, выполняют проверку работоспособности по измеряемым газам, а также меняют форматы данных для последовательных линий коммуникаций. В интерфейсном модуле газоанализатора имеется встроенный искробезопасный барьер. Искробезопасный барьер дает возможность оператору менять электрохимический элемент без отключения электропитания и проветривания рабочего помещения. Газоанализатор можно использовать в опасных зонах без применения дополнительных аппаратных средств.
Трехзначный, семи сегментный светодиодный индикатор данных (дисплей) отображает уровень загазованности, рабочие режимы, коды неисправностей и калибровочные сигналы. Два дискретных светодиодных индикатора указывают на состояние сигнализации и возникающие предупреждения. Изменение режимов работы может осуществляться оператором с помощью магнитно-управляемого переключателя. Газоанализаторы питаются от источника постоянного тока с номинальным напряжением +24 В. Газоанализаторы имеет взрывозащищенное исполнение, маркировка взрывозащиты 1ЕxdIIBТ5/Н2.
Внешний вид газоанализаторов с указанием мест нанесения знака утверждения типа и пломбирования представлен на рисунке 1.

Комплектность поставки газоанализаторов приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Комплектность поставки газоанализаторов | ||
Наименование |
Обозначение |
Кол-во, шт. |
Г азоанализатор стационарный |
ТS4000H |
1 |
Электрохимический сменный сенсор |
по заказу |
1 |
Распределительная коробка |
10252; В13-020-1 |
1 |
У стройства брызгозащиты |
45167-1; 70631-2 |
1 |
Калибровочный комплект |
45170-1; 45172-1; 1400152-1 |
1 |
Руководство по эксплуатации |
RUSMANТS4000Н |
1 |
Методика поверки |
МП 2016-1 |
1 |
Метрологические характеристики газоанализаторов приведены в таблицах 2, 3.
Таблица 2 - Диапазоны и пределы допускаемой основной погрешности измерений газоанализаторов
Определяемый компонент |
Диапазон измерений, млн-1 |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Предел допускаемого времени установления показаний, Т0А с | ||
абсолютная, -1 млн |
относительная, % |
приведенная,*% | |||
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 100 от 0 до 500 |
±2 (от 0 до 20 млн-1 включ.) |
±10 (св. 20 до 50 млн -1 включ.) |
±3 (св. 50 до 500 млн -1) |
30 |
Аммиак (NH3) |
от 0 до 50 от 0 до 100 |
±5 (от 0 до 50 млн -1 включ.) |
±10 (св. 50 до 100 млн-1) |
60 | |
Хлор (С12) |
от 0 до 10 от 0 до 20 |
±0,3 (от 0 до 5 млн-1 включ.) |
±10 (св. 5 до 20 млн-1) |
60 | |
Диоксид хлора (ClO2) |
от 0 до 3 |
±0,2 (от 0 до 1 млн-1 включ.) |
±20 (св. 1 до 3 млн-1) |
60 | |
Хлористый водород (НС1) |
от 0 до 20 |
±2 (от 0 до 10 млн-1 включ.) |
±10 (св.10 до 20 млн-1) |
100 | |
Оксид азота (NO) |
от 0 до 100 |
±2 (от 0 до 20 млн-1 включ.) |
±10 (св. 20 до 100 млн-1) |
10 | |
Диоксид азота (NO2) |
от 0 до 20 |
±2 (от 0 до 10 млн-1 включ.) |
±10 (св. 10 до 20 млн-1) |
30 | |
Озон (О3) |
от 0 до 1 |
±0,1 (от 0 до 0,5 млн-1 включ.) |
±20 (св. 0,5 до 1 млн-1) |
90 | |
Диоксид серы (SO2) |
от 0 до 20 от 0 до 100 |
±2 (от 0 до 10 млн-1 включ.) |
±10 (св. 10 до 100 млн-1) |
10 | |
Водород (Н2) |
от 0 до 500 |
- |
- |
±3 |
10 |
Сероводород (H2S) |
от 0 до 20 от 0 до 50 от 0 до 100 |
±2 (от 0 до 20 млн-1 включ.) |
±10 (св. 20 до 100 млн-1) |
30 | |
Кислород (О2) |
от 0 до 25 % об.д. |
±1 % об.д. |
- |
- |
15 |
Нормальные условия эксплуатации: о
|
от +15 до +25 от 30 до 80 от 90,6 до 104,8 | ||||
Примечание:* - погрешность определяется как приведенная к верхней границе диапазона |
Таблица 3 - Пределы допускаемой дополнительной погрешности измерений газоанализаторов
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
1 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
0,3 |
Технические характеристики газоанализаторов приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Технические характеристики газоанализаторов
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Напряжение питания от источника постоянного тока, В: - номинальное |
24 |
- допускаемое изменение напряжения питания |
от 20 до 36 |
Потребляемая мощность, Вт, не более |
12,6 |
Габаритные размеры, мм, не более: - базовый блок (длина х ширина х высота) |
161 х 110 х 81 |
- сенсорный модуль (длина х диаметр) |
162 х 44 |
Масса, кг, не более: - базовый блок |
2,5 |
- сенсорный модуль |
0,45 |
Рабочие условия эксплуатации: - диапазон изменения температур о окружающей среды, С: для сенсоров С12, C1O2, HC1, CO, H2, NO, NO2, SO2, O3, O2 |
от -20 до +50 |
для сенсоров H2S, NH3, O2 |
от -40 до +50 |
- диапазон изменения относительной влажности воздуха, % |
от 15 до 90 |
- диапазон изменения атмосферного давления, кПа |
от 90 до 110 |