Номер по Госреестру СИ: 54160-13
54160-13 Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
(MULTICOR)
Назначение средства измерений:
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MULTICOR (далее - дозаторы) предназначены для автоматического дозирования заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности).
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 1
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 2
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 3
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 4
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 5
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 6
Внешний вид.
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия
Рисунок № 7
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) дозаторов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении дозаторов или может быть вызван через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
INTECONT Opus |
VEG 206yy |
VMD20600 |
*- |
*- |
INTECONT Tersus |
VEG 20650 |
Vxx 206y0 |
*- |
*- |
DISOCONT |
Vxx201y0 |
Vxx201yy |
*- |
*- |
DISOCONT Tersus |
VCU2010y |
Vxx20170 |
*- |
*- |
x = A - Z y = 0 |
9 | |||
* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или | ||||
прочитано через какой-либо интерфейс |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий по МИ 3286-2010 соответствует уровню «С».
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дозаторам автоматическим весовым непрерывного действия MULTICOR
1 ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки».
2 Техническая документация изготовителя .
Поверка
Поверкаосуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- весы для статического взвешивания среднего класса точности по ГОСТ Р 53228-2008.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Изготовитель
«Schenck Process Europe GmbH», Германия
Pallaswiesenstrasse 100, 64293 Darmstadt, Germany
Tel: 49 - (0 6151/321028
Fax: 49 - (0 6151/321172
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Шенк Процесс РУС»
(ООО «Шенк Процесс РУС»)
Юридический адрес: 105082, Москва, ул. Бакунинская 71 стр. 10
Тел.: (495) 981 12 68, Факс: (499)272-22-74
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ЗАО КИП «МЦЭ»
(ГЦИ СИ ЗАО КИП «МЦЭ»)
Адрес: 125424, г.Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр.8
Тел./факс (495) 491-78-12
Е-mail: sittek@mail.ru
Принцип работы дозатора основан на использовании сил Кориолиса, действующих на поток сыпучего материала, находящийся во вращающейся системе дозатора.
Дозатор состоит из вращающегося с постоянной скоростью измерительного колеса, которое разделено на отдельные камеры, за счет специально сформированных направляющих лопаток.
Дозируемый материал через питатель, управляемый дозатором, подается постоянно и концентрично на распределительный конус вращающегося с помощью двигателя измерительного колеса, вследствие вращения перемещается наружу и скользит вдоль кожуха корпуса к нижнему разгрузочному отверстию. Вал двигателя вращается в опорах и через рычаг передает крутящий момент от вала весоизмерительным тензорезисторным датчикам (далее - датчик). Выходной сигнал датчиков пропорционален крутящему моменту и преобразуется с помощью аналого-цифрового преобразователя в цифровой сигнал. Значение текущей производительности отображается на дисплее терминала со встроенным аналого-цифровым преобразователем.
При работе с дозаторами используются терминалы INTECONT Opus или INTECONT Tersus или DISOCONT или DISOCONT Tersus, производства «Schenck Process GmbH», Германия, регистрационный номер в Госреестре СИ РФ 53571-13.
В дозаторах используются датчики типа PWS, VBB или RTN, производства «Schenck Process GmbH», Германия, регистрационный номер в Госреестре СИ № 33308-06, № 33309-06 и №34215-07.
При отклонении текущей производительности дозатора от заданной формируется сигнал, управляющий приводом питателя, для обеспечения заданной производительности.
Дозаторы выпускаются в тринадцати модификациях: S40, S80, S160, S260, S450, S800, S1000, R450, R800, K50, K80, K120, K180, отличающихся производительностью, габаритными размерами и максимальными размерами частиц дозируемого материала.
Общий вид терминалов и дозатора представлен на рисунках 1 - 7 соответственно.
Рисунок 2 - Общий вид терминала
INTECONT Tersus
Рисунок 1 - Общий вид терминала
INTECONT Opus
Рисунок 3 - Общий вид терминала DISOCONT
Рисунок 4 - Общий вид терминала DISOCONT Tersus
Рисунок 5 - Общий вид дозаторов MULTICOR модификаций S450, S800,S1000 и MULTICOR R450,R800
Рисунок 6 - Общий вид дозаторов MULTICOR Рисунок 7 - Общий вид дозаторов MULTICOR модификаций К50,К80,К120,К180 модификаций S40,S80,S160,S260,S260
Таблица 2
Наименование метрологических и технических характеристик |
Значения | ||||||||||||
1 |
2 | ||||||||||||
Обозначение модификации |
S40 |
S80 |
S160 |
S260 |
S450 |
S800 |
S1000 |
R450 |
R800 |
K50 |
K80 |
K120 |
K180 |
Наибольший предел производительности, т/ч (м3/ч) |
20 (40) |
60 (80) |
150 (160) |
100 (260) |
400 (450) |
600 (800) |
750 (1000) |
400 (450) |
600 (800) |
25 (50) |
о4 СП 00 |
55 (120) |
75 (180) |
Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производи тельности: -массового потока -объемного потока |
10 0 |
Окончание таблицы 2
1 |
2 | |||||||||||||
Пределы допускае- | ||||||||||||||
мой относительной | ||||||||||||||
погрешности дозиро- |
±0,5 | |||||||||||||
вания, % от текущей | ||||||||||||||
производительности | ||||||||||||||
Минимальная насып- | ||||||||||||||
ная плотность дози- |
0,3 | |||||||||||||
руемого материала, | ||||||||||||||
кг/дм3 | ||||||||||||||
Максимальный раз- | ||||||||||||||
мер частицы дозиру- |
5 |
8 |
25 |
5 | ||||||||||
емого материала, мм | ||||||||||||||
Параметры электро- | ||||||||||||||
питания: | ||||||||||||||
- напряжение, В |
380 +10% |
15% | ||||||||||||
- частота, Гц |
50±1 | |||||||||||||
Потребляемая мощ- | ||||||||||||||
ность электродвига- |
1,3 |
1,8 |
3,0 |
3,0 |
9,2 |
15,0 |
18,5 |
9,2 |
15,0 |
0,55 |
0,55 |
1,1 |
1,1 | |
теля, кВт | ||||||||||||||
Диапазон рабочих |
От - |
25 до +40 | ||||||||||||
температур*, °С | ||||||||||||||
Габаритные размеры, | ||||||||||||||
мм: | ||||||||||||||
- длина |
770 |
890 |
1030 |
1030 |
1760 |
1760 |
1760 |
1760 |
1760 |
819 |
836 |
951 |
1007 | |
- ширина |
720 |
840 |
1000 |
1000 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
515 |
548 |
630 |
703 | |
- высота |
1510 |
1828 |
1775 |
1775 |
1389 |
1518 |
1518 |
1325 |
1325 |
690 |
616 |
730 |
800 | |
Масса, кг, не более |
180 |
230 |
250 |
250 |
910 |
980 |
1050 |
750 |
850 |
215 |
240 |
300 |
360 | |
Средний срок служ- |
10 | |||||||||||||
бы, лет | ||||||||||||||
* - Диапазон рабочих температур для дозаторов с терминалом DISOCONT и |
датчиками VBB | |||||||||||||
от -10 до +40 °С |
Пр имечания:
1 Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.
2 Информация в скобках - справочная ( без определения погрешности).