Принцип действия системы измерений основан на использовании прямого метода динамических измерений массы ГК по ГОСТ Р 8.595-2004 реализованного с помощью счетчиков-расходомеров массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700.

Система измерений представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы измерений осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы измерений и эксплуатационными документами ее компонентов.

Состав и технологическая схема системы измерений обеспечивают выполнение следующих функций:

• - автоматическое измерение массы и массового расхода ГК прямым динамическим методом в рабочих диапазонах расхода, температуры, давления и плотности ГК;

• - автоматическое измерение, контроль, индикация и сигнализация нарушений установленных границ плотности, температуры и давления ГК, объемной доли воды в ГК, объемного расхода ГК через блок измерений показателей качества ГК (далее - БИК), перепада давления на фильтрах;

• - контроль метрологических характеристик (далее - МХ) двух рабочих счетчиков-расходомеров массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700 с применением резервно-контрольного счетчика-расходомера массового “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительным преобразователем 2700;

• - поверка и контроль МХ двух рабочих и одного резервно-контрольного счетчиков-расходомеров массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700 с использованием поверочной установки в автоматизированном режиме;

• - автоматический и ручной отбор проб ГК по ММ 51-00159093-004-02, соответственно автоматическим пробоотборником «Мавик-ГЖ» и ручным «Стандарт-Р», входящие в состав системы измерений;

• - регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчетов;

• -  защита системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам.

В состав системы измерений входят:

• - входной коллектор (DN 100 мм);

• - блок фильтров (далее - БФ) (DN 100 мм);

Лист № 2 Всего листов 6

- блок измерительных линий (далее - БИЛ) (DN 80 мм): две рабочих и одна резервно-контрольная измерительные линии;

- блок измерений показателей качества (далее - БИК) (DN 50 мм);

- выходной коллектор (DN 100 мм);

- система обработки информации (далее - СОИ);

- поверочная установка;

- измерительные приборы показывающие: термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4 №2 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 303-91), манометры показывающие для точных измерений МТИ-1232 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 1844-63), манометры показывающие М-1/4 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 10031-08).

Система измерений состоит из измерительных каналов массы, температуры и давления. Дополнительно используются измерительные каналы плотности, объемной доли воды в ГК, объемного расхода ГК через БИК, перепада давления на фильтрах. В состав системы измерений входят следующие средства измерений:

- три счетчика-расходомера массовых “Micro Motion” модели CMF 300 с измерительными преобразователями 2700 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 13425-06);

- шесть датчиков температур 644 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 39539-08);

- шесть преобразователей избыточного давления измерительных 2088G (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 16825-08);

- два преобразователя плотности жидкости измерительных модели 7835 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 15644-06);

- четыре преобразователя разности давлений измерительных 3051 CD (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 14061-04);

- два влагомера поточных модели L (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 25603-03);

- расходомер ультразвуковой UFM 500К (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 29975-05);

- контроллеры измерительные FloBoss модели S600 (рабочий и резервный) (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 38623-08);

- система измерительно-управляющая Delta V (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 16798-08);

В состав установки поверочной СР-М входит:

- компакт-прувер BROOKS COMPACT PROVER;

- турбинный преобразователь расхода серии «Parity»;

- преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 27778-04);

- датчик температуры 3144Р (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 39539-08);

- преобразователь избыточного давления измерительный 3051 CG (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 14061-04);

- измерительно-вычислительный контроллер OMNI 3000 РРС (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 15066-04).

Алгоритмы проведения вычислений системы измерений базируются на программном обеспечении контроллера измерительного FloBoss S600 и программируемого логического контроллера на базе системы измерительно-управляющей Delta V и предназначены для:

Лист № 3 Всего листов 6

- обработки результатов измерений массы ГК, прошедшего через систему измерений;

- определения суммарного количества перекачиваемого ГК в единицах объема и вычисление массы ГК за отдельные периоды (1 час, 12 часов, сутки);

- обработки результатов измерений плотности ГК;

- автоматического контроля работы двух преобразователей плотности путем сравнения их показаний;

- обработки результатов измерений объемной доли воды ГК;

- автоматического контроля работы двух влагомеров путем сравнения их показаний;

- обработки результатов измерений давления ГК во входном и выходном коллекторах, в БИЛ и БИК;

- обработки результатов измерений перепада давления на фильтрах в БФ и БИК;

- обработки результатов измерений температуры ГК во входном и выходном коллекторах, в БИЛ и БИК;

- вычисления средних значений за отчетный период температуры, давления, плотности ГК при рабочих условиях;

- обработки результатов измерений компонентного состава ГК (за 1 час, за сутки), расчет физико-химических показателей: давление насыщенных паров, плотности, динамической и кинематической вязкости, суммарного значения С1+С2, коэффициента сжимаемости у и объемного расширения в ГК;

• - дистанционного управления измерительными линиями (включение, выключение, переключение для контроля метрологических характеристик и поверки);

• - анализа входных данных с целью предупреждения нарушений технологического регламента и аварийных ситуаций;

• - выполнения логического управления технологическим процессом учета, пуска и остановки оборудования;

• - регистрации технологических параметров и результатов измерений в журнале регистрации; регистрация показаний средств измерений производится за смену, сутки, месяц, год, а также внеочередная регистрация данных по требованию;

• - передачи информации в системы более высокого уровня по имеющимся интерфейсам связи.

Программное обеспечение (далее - ПО) системы измерений (контроллер измерительный FloBoss S600) обеспечивает реализацию функций системы измерений. Доступ к контроллеру FloBoss S600 осуществляется с помощью конфигурационного программного обеспечения Config 600, которое состоит из набора программ редактирования.

Защита ПО системы измерений от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем разделения, идентификации и защиты от несанкционированного доступа.

Идентификация ПО системы измерений осуществляется путем отображения на мониторе операторской станции управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО системы измерений представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.

Таблица 1

Лист № 4 Всего листов 6

ПО системы измерений защищено многоуровневой системой защиты, которая предоставляет доступ только уполномоченным пользователям и одновременно определяет, какие из данных пользователь может вводить или изменять. Каждому пользователю присваивается уровень защищенного доступа и пароль. Доступ к метрологически значимой части ПО системы измерений для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО системы измерений обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования. ПО системы измерений имеет уровень защиты С по МИ 3286-2010 «Рекомендация. Проверка защиты программного обеспечения и определение ее уровня при испытаниях средств измерений в целях утверждения типа».

Единичный экземпляр системы измерений количества и показателей качества нестабильного газового конденсата на участке 1А Ачимовских отложений Уренгойского газоконденсатного месторождения ЗАО «Ачимгаз».

Методика поверки.

Руководство по эксплуатации.

Таблица 2

Взрывозащищенность (искробезопасность) электрических цепей системы измерений при эксплуатации достигается путем применения щита контроля и управления (ЗАО НИЦ «ИНКОМСИСТЕМ») на базе преобразователей тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеров искрозащиты) серии K: KFD2-STC4-Ex2 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 22153-07).

Средства измерения входящие в состав СИКГК обеспечивают взрывозащиту по ГОСТ Р 51330.10 “искробезопасная электрическая цепь” уровня “ib”.