Номер по Госреестру СИ: 36875-08
36875-08 Анализатор дымовых газов
(SPECTRA 2000)
Назначение средства измерений:
Анализатор дымовых газов «SPECTRA 2000» предназначен для:
- измерения объемной доли кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO) в отходящих газах топливосжигающих установок;
- определения расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2);
- измерения температуры, избыточного давления (разрежения) в точке отбора проб, а также температуры окружающей среды;
- определения расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок - коэффициента избытка воздуха, коэффициента потерь тепла, коэффициента химического недожога и КПД сгорания топлива.
Область применения анализатора - экологический контроль, оптимизации процесса горения топлива.
'
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится способом компьютерной графики на титульный лист паспорта прибора и на табличку, расположенную на задней панели анализатора в соответствии с ПР 50.2.009 в виде наклейки.
Сведения о методиках измерений
Нормативные и технические документы
-
1. ГОСТ 8.578-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
-
2. ГОСТ Р 50759 - 95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».
-
3. Техническая документация фирмы-изготовителя.
Поверка
Поверка анализатора осуществляется в соответствии с документом «Анализатор дымовых газов «SPECTRA 2000» зав. №276913. Методика поверки», МП-242-0440-2006, утвержденным ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в ноябре 2006 г.
Основные средства поверки:
-
- государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава O2/N2, CO/N2, NO/N2, в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92,
-
- азот особой чистоты по ГОСТ 9392-74 в баллонах под давлением;
-
- эталонный платинородий-платиновый термоэлектрический термометр 3-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.558-93;
-
- грузопоршневой мановакуумметр МВП-2,5, ГОСТ 8291-83.
Межповерочный интервал - 1 год.
Изготовитель
фирма «MRU GmbH» 74172 Neckarsuim/Obereisesheim Fuchshalde 8, Germany, тел. 49 71 32 99620 факс 49 71 32 996260.Анализатор дымовых газов «SPECTRA 2000» (далее - анализатор) представляют собой автоматический многофункциональный переносной прибор.
Анализатор состоит из измерительного блока, пробоотборного зонда с соединительным шлангом длиной 300 мм и термокомпенсационным проводом, фильтра и конденсатосборника.
Принцип действия анализатора основан на применении комплекта электрохимических измерительных датчиков - для измерения содержания О2, СО, NO, термоэлектрического преобразователя для измерения температуры газового потока, полупроводникового датчика -для измерения температуры окружающей среды, двухплечевого мембранного датчика - для измерения избыточного давления (разрежения) газового потока.
Конструктивно анализатор выполнен в пластмассовом корпусе, в нижней части которого выведены соединительные разъемы.
В левой боковой части закреплены конденсатосборник и газовый фильтр.
Отображение измеряемой и рассчитываемой информации обеспечивается с помощью дисплея.
Электропитание анализатора осуществляется от сети переменного напряжения или от встроенных аккумуляторов.
Комплектность поставки анализатора дымовых газов «SPECTRA 2000» зав. №276913 приведена в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование |
Кол-во |
1 |
Измерительный блок анализатора |
1 шт. |
2 |
Пробоотборный зонд с соединительным шлангом длиной 300 мм и термокомпенсационным проводом |
1 шт. |
3 |
Газоочистной фильтр |
1 шт. |
4 |
Конденсатосборник |
1 шт. |
5 |
Чехол из пластика |
1 шт. |
6 |
Сетевой кабель анализатора |
1 шт. |
7 |
Руководство пользователя |
1 экз. |
8 |
Методика поверки МП-242-0440-2006 |
1 экз. |
ИК-принтер HP 82240В поставляется при отдельном заказе.
-
1 Перечень компонентов, определяемых в анализируемой газовой смеси, диапазоны измерений объемной доли и пределы допускаемой основной погрешности анализатора приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности | |
абсолютной |
относительной,% | ||
о2 |
0 - 5 % св. 5-21 % |
± 0,2 % (об.) |
±5 |
СО |
0 - 400 млн'1 св. 400 - 4000 млн'1 |
± 20 млн'1 |
±5 |
NO |
0-100 млн'1 св. 100 - 2000 млн'1 |
± 5 млн’1 |
±5 |
Перечень определяемых физических параметров газового потока и технологических параметров топливосжигающих установок, диапазоны измерений и пределы абсолютной погрешности анализатора приведены в таблице 1.2. 1 2
Таблица 1.2
Определяемый параметр |
Диапазон измерений |
Пределы абсолютной погрешности |
Температура воздуха |
0...150 °C |
± 1 °C |
Температура газа |
0 ...650 °C |
±2 °C |
Давление/разрежение |
- 100...+ 100 гПа |
± 1 гПа |
-
4 Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения атмосферного давления в рабочих условиях от 84 до 106,7 кПа на каждые 3,3 кПа в долях предела основной погрешности 0,3.
-
5 Предел допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания неизмеряемых компонентов анализируемой газовой смеси в долях предела основной погрешности 1,5.
-
6 Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения влагосодержания анализируемой газовой смеси в пределах в долях предела основной погрешности 1,0.
-
7 Время установления показаний не более:
- по каналам измерения содержания О2, СО и NO - 180 с.
-
8 Время прогрева не более 200 с.
-
9 Время непрерывной работы анализатора без корректировки показаний не менее 500 ч.
-
10 Электрическое питание анализатора осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 (+22;-33) В частотой (50 + 1) Гц.
-
11 Мощность, потребляемая анализатором, не более 40 ВА.
-
12 Расход анализируемой газовой смеси - от 0,8 до 1,2 дм2/мин.
-
13 Габаритные размеры анализатора, мм, не более:
Длина пробоотборного зонда не менее 300 мм, длина соединительного шланга - 3 м.
-
14 Масса анализатора не более 1 кг.
-
15 Средний срок службы не менее 8 лет. Средний срок службы электрохимических
датчиков не менее 1,5 лет.
-
16 Условия эксплуатации:
-
1) диапазон температуры окружающей среды от + 5 до + 45 °C;
-
2) диапазон атмосферного давления от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);
-
3) диапазон относительной влажности от 30 до 95 % при температуре 35 °C;
-
4) производственная вибрация с частотой не более 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм;
-
5) окружающая среда - невзрывоопасная.