Принцип работы комплекса основан на прямом методе динамических измерений массы.

Комплексы состоят из следующих узлов:

• - гидравлической части, состоящей из блока гидравлики (компактное исполнение) или модуля измерительного и модуля насосного (или станции "Каскад" с автоматизированной системой управления) при раздельном исполнении, а также клапана управляемого (или клапана КО) и стояка наливного;

• - блока оператора;

• - трапа перекидного;

• - системы автоматизации.

Блок гидравлики представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтированы задвижка (или кран шаровый), электродвигатель, насос, компенсатор, мановакуум-метр, краны шаровые, фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), клапан обратный, массовый расходомер.

Модуль измерительный представляет собой систему трубопроводов, в которой смонтированы фильтр, газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), клапан обратный, массовый расходомер.

Комплексы в своём составе могут иметь один и более блоков гидравлики (модулей измерительных) для разных продуктов, проходящих через один или несколько постов налива.

Модуль насосный или станция "Каскад" с автоматизированной системой управления предназначены для подачи продукта из резервуара к модулю измерительному. Модуль насосный представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтированы задвижка (или кран шаровый), электродвигатель, насос, компенсатор, мановакуумметр, краны шаровые. Станция "Каскад" состоит из насосного агрегата, полевого контроллера сбора информации, шкафа управления с контроллером управления и защиты насосного агрегата, поста управления, компенсаторов, обратного клапана, затворов поворотных (или кранов шаровых), мановакуумет-ра, манометра, датчиков, коробки соединительной.

Блок оператора представляет собой каркас, на котором находится площадка оператора и монтируются один или более стояков наливных, трапов перекидных и клапанов управляемых (или клапанов КО).

Клапан управляемый (или клапан КО) предназначен для перекрытия потока при наливе заданной дозы, а так же плавного регулирования потока продукта с обеспечением налива на минимальном расходе в начале и в конце выдачи дозы.

Стояк наливной предназначен для налива нефти, нефтепродуктов или других жидкостей в автомобильную или железнодорожную цистерну. Стояки наливные изготавливаются двух типов: верхнего и нижнего налива.

В состав системы автоматизации входят:

• - датчики положения наконечника, уровня, гаражного положения стояка и трапа;

• - контроллер "Центральный блок управления" (в дальнейшем - ЦБУ);

• - персональный компьютер с программным обеспечением "АРМ оператора налива и слива", устанавливаемый в операторной;

• - контроллер "Весна-ТЭЦ2-3К", устанавливаемый в операторной;

• - терминал ТС-002Ех;

• - комплект автоматического устройства заграждения для нефтебаз (шлагбаума);

• - клещи заземления (устройство заземления), устанавливаемые на посту налива;

• - шкаф силовой;

• - комплект монтажных и силовых кабелей.

ЦБУ обеспечивает:

а) управление режимами налива;

б) контроль датчиков безопасности (наличие заземления, положения трапа и других составных частей комплекса);

в) аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации;

г) получение, хранение, отображение на дисплее и передачу измеряемых величин -объем и массу последнего налива, а также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации АСН, температуру наливаемого продукта;

д) дозирование заданного объема и/или массы продукта путем управления запорной арматурой.

ПО "АРМ оператора налива и слива" обеспечивает:

а) дистанционное управление АСН оператором из помещения;

б) ограничение доступа к возможности изменения параметров налива только авторизованным пользователям;

в) архивирование и хранение данных по каждому наливу - объема, массы, температуры, плотности налитого/слитого продукта - минимум в течение одного календарного года, а также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации АСН;

г) формирование отчетных документов - сменного отчета, списка наливов, товарнотранспортной накладной.

Контроллер "Весна-ТЭЦ-2-3К" обеспечивает дистанционное управление процессами налива из помещения операторной как резервное устройство в случае неработоспособности персонального компьютера: ввод с клавиатуры заданного объема, отображение фактического объема, команды разрешения, пуска и останова налива.

Терминал ТС-002Ех обеспечивает возможность ввода заданного объема и разрешения налива наливщиком или водителем автоцистерны непосредственно на посту налива. Для обеспечения безопасности наливщик проходит идентификацию с помощью индивидуальной пластиковой карты.

Схема передачи измерительной информации представлена на рисунке 1.

- типу комплексов:

• 1 - для перекачивания;

• 4 - для верхнего налива;

• 5 - для верхнего налива, с одной стороны каркаса, без оснащения трапами перекидными и лестницами;

• 6 - для верхнего и нижнего налива;

8 - налива (слива) с одной стороны каркаса;

10 - налива (слива) с двух сторон каркаса;

12 - для верхнего налива попеременно с одной или другой стороны каркаса;

14 - для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 14;

16 - для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 16;

18 - для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 18;

20 - для верхнего налива в железнодорожные цистерны со стояком модификации 20;

• - типу обслуживаемых цистерн:

• - автомобильные (не обозначается);

ЖД - железнодорожные;

• - способу налива:

В - верхний налив;

Н - нижний налив;

ВН - верхний и нижний налив;

• - способу герметизации:

• - негерметизированный способ налива (без отвода паров, не обозначается);

Г - герметизированный способ налива (с отводом паров);

• - способу обогрева:

- без электрообогрева (не обозначается);

НОРД - с электрообогревом;

• - по модификации:

- немодульного типа (не обозначается);

модуль - модульного типа;

Лист 4

Листов 9 - по диаметру условного прохода:

• - диаметр условного прохода стояка - 80 мм (не обозначается);

Ду100 - диаметр условного прохода стояка - 100 мм.

Примечание - При применении стояка с другим диаметром условного прохода в обозначение комплекса вносится условное сокращение этого диаметра;

• - количеству стояков наливных:

• 1 - один стояк наливной (допускается не обозначать);

• 2 - два стояка наливных;

• 3 - три стояка наливных;

• 4 - четыре стояка наливных;

120 - 120 стояков наливных;

• - количеству модулей насосных (блоков насосных) или станций "Каскад" с автоматизированной системой управления:

• 1 - один модуль насосный или станция "Каскад" (допускается не обозначать);

• 2 - два модуля насосного или станций "Каскад";

• 3 - три модуля насосного или станций "Каскад";

• 4 - четыре модуля насосного или станций "Каскад";

120 - 120 модулей насосных или станций "Каскад";

• - типу наливаемого продукта:

• - светлые нефтепродукты (не обозначается); битум - битумы;

мазут - мазуты;

нефть - нефть, минеральные масла; пищ - пищевые продукты;

химия - химические и нефтехимические продукты.

• - типу насосов:

без насоса; с насосом типа АСВН; с насосом типа КМ; с насосом типа КМС; с насосом типа ЦГ; с насосом типа Ш80; с насосом типа Х80; с насосом типа УОДН. Примечание - При применении насоса в составе станции "Каскад" с автоматизированной системой управления перед обозначением насоса добавляется аббревиатура "СН-";

• - типу массового расходомера:

со счетчиком-расходомером массовым Micro Motion (Госреестр № 45115-10);

с расходомером массовым Promass (Госреестр № 15201-07);

со счетчиком-расходомером массовым кориолисовым ROTAMASS (Госреестр № 27054-09).

• - климатическому исполнению и категориям размещения: У1(2) - умеренное категории размещения 1(2);

ХЛ1(2) - холодное категории размещения 1(2);

УХЛ1(2) - холодное категории размещения 1(2).

Схема комплекса измерительного АСН представлена на рисунках 2, 3.

Рисунок 2

Стояк

наливной

Стояк

наливной

Рисунок 3

Примечание: Комплект поставки определяется по согласованию с заказчиком в соответствии с техническим заданием или опросным листом.

Диапазон температур окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150, ⁰С:

- для климатического исполнения У

- для климатического исполнения ХЛ

- для климатического исполнения УХЛ Частота тока, Гц

Средняя наработка на отказ, ч, не менее Средний срок службы, лет, не менее