Принцип действия систем при определении количества продукта основан на прямом методе динамических измерений массы и основан на измерении силы Кориолиса, возникающей в трубках первичного преобразователя расхода (ППР) при прохождении через них измеряемой среды. Фазовые смещения между частотами колебаний противоположных частей трубок, вызванные силами Кориолиса, пропорциональны массовому расходу, а изменение резонансной частоты собственных колебаний этих трубок - плотности. Объемный расход и объем определяются на базе измеренных значений массового расхода, массы и плотности измеряемой среды. Измерение температуры осуществляется при помощи встроенного термосопротивления.

а также электронными датчиками наличия продукта и загрязненности фильтра;

- систему обработки информации (СОИ), включающую в себя блок управления и индикации (БУИ), который опрашивает состояние всех датчиков и передает измерительную информацию на АРМ оператора.

и слива» и базы данных о постах налива продукта, резервуарах, автоцистернах, потребителях и др.;

• - монитор;

• - клавиатуру для задания доз;

• - принтер для распечатки товарно-транспортных накладных (ТТН);

• - программный продукт «АРМ оператора налива и слива».

Оператор по коду доступа идентифицируется и получает право проводить процессы налива-слива, используя информацию с верхнего уровня, баз данных и визуализацию на мониторе. По окончании процесса дает команду на распечатку товарно-транспортных накладных по согласованной с заказчиком форме.

Для выдачи информации о качественных характеристиках отпускаемого продукта системы комплектуются по заказу потребителя:

• - датчиками температуры ДТ (регистрационный № 70084-17), или термопреобразователями сопротивления платиновыми серий TR, TST (регистрационный № 68002-17), или серии 65 (регистрационный № 22257-11);

- датчиками давления Метран-75 (регистрационный № 48186-11), или «ЭЛЕМЕР-100» (регистрационный № 39492-08), или преобразователями давления измерительными Cerabar T/M/S (PMC, PMP) (регистрационный № 41560-09), или FCX-AII, FCX-CII (регистрационный № 53147-13), или преобразователями (датчиками) давления измерительными EJ* (регистрационный № 59868-15).

Указанные датчики являются самостоятельными измерительными приборами. Измерительная информация с них передается через СОИ оператору АРМ и по требованию заказчика переносится в ТТН, а также хранится в журнале событий.

Схема передачи измерительной информации представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Схема передачи измерительной информации в системе

АСН-15ВН.

АСН-15ЖД

АСН-15РА,

масса объём плотность температура давление

Системы по функциональному назначению выпускаются в следующих модификациях:

• 1. Для отпуска продукта в автоцистерны:

- система измерительная верхнего налива - АСН-15В, которая представлена на рисунке 2;

- система измерительная нижнего налива - АСН-15Н, которая представлена на рисунке 3;

- система измерительная комбинированного налива - АСН-15ВН, которая представлена на рисунке 4;

• 2. Для отпуска продукта в ЖД цистерны - АСН-15ЖД, которая представлена на рисунке 5;

• 3. Для приемки и отпуска продукта от автоцистерн в резервуары и автоцистерны -АСН-15РА, которая представлена на рисунке 6;

• 4. Для приемки и перекачки продукта от ЖД цистерн в резервуары и между резервуарами -АСН-15П, которая представлена на рисунке 7.

При комплектовании наливных постов АСН-15В каждая сторона налива может включать в себя от 1 до 5 одиночных систем, соединенных между собой площадкой с лестницами, и комплектуется одним БУИ и комплектом приборов противоаварийной защиты (ПАЗ). Обозначение группового исполнения с двумя системами для одного поста налива - 2АСН-15В, с тремя системами для одного поста налива - 3АСН-15В и т.д. Конструкция АСН-15В позволяет отпуск нескольких продуктов через один наливной рукав без смешивания и измерение количества каждого. Обозначение такого исполнения - ACH-15B/N, где N = 1, 2, 3, 4 - количество продуктов.

При комплектовании наливных постов АСН-15Н система может включать в себя от 1 до 5 одиночных систем, через которые отпускаются разные продукты, и комплектуется одним БУИ и комплектом приборов ПАЗ. Обозначение группового исполнения с двумя системами для одного поста налива - 2АСН-15Н, с тремя системами для одного поста налива - 3АСН-15Н и т.д.

При комплектовании наливных постов АСН-15ВН система может включать в себя от 1 до 2 систем АСН-15В, соединенных между собой площадкой с лестницами и от 1 до 4 систем АСН-15Н, имеющих совмещенные двухканальные измерительные схемы в количестве от 1 до 4 для каждого вида продукта с одним БУИ. Отпуск и измерение количества продукта проводится поочередно через верхние наливные рукава по 2 продукта без смешивания или через нижние наливные рукава. Пример обозначения группового исполнения систем АСН-15ВН для одного поста налива - 2АСН-15В / 3АСН-15Н.

При комплектовании наливных постов АСН-15ЖД система может включать в себя от 1 до 72 одиночных систем, подключенных к одному продуктовому трубопроводу. Обозначение группового исполнения 1.. .72АСН-15ЖД.

АСН-15РА включает в себя единую измерительную схему для измерения продукта при отпуске в автоцистерну из резервуара и приемки продукта от автоцистерны в резервуар. Операции отпуска и приемки осуществляются поочередно. АСН-15РА включает в себя систему АСН-15В, или систему АСН-15Н, или систему АСН-15ВН с промежуточным резервуаром на входе, имеющим два датчика уровня для регистрации начала и конца измерения.

АСН-15П выпускается в двух исполнениях по диаметру условного прохода Ду100 мм и Ду150 мм. Перекачка продукта через АСН-15П может осуществляться собственным насосом или насосами в установке слива продукта из ЖД цистерн. Обозначение систем АСН-15П состоит из двух значений: диаметр условного прохода, а через тире производительность. Пример обозначения: АСН-15П 150-300.

Резервуар _ф^__

-Ч- ^Ра™

Чь Резервуар

• 1. Стояк наливной (наливной рукав) для верхнего налива

• 2. Клапан управляемый

• 3. ППР '

• 4. Клапан обратный

• 5. Фильтр-газоотделитель

• 6. Электронасос-моноблок

• 7. Кран шаровый или задвижка

• 8. Блок управления и индикации БУИ

• 9. АРМ оператора налива и слива

• 10. Датчик температуры

• 11. Датчик давления

без насоса (подача продукта от внешнего насоса)

Рисунок 2 - Система измерительная верхнего налива: АСН-15В1 (с насосом), АСН-15В2 (без насоса), АСН-15В1/2 (с насосом). Измерительная схема

• 1. Стояк наливной (наливной рукав) для нижнего налива

• 2. Клапан управляемый

• 3. ППР

• 4. Клапан обратный

• 5. Фильтр-газоотделитель

• 6. Электронасос-моноблок

• 7. Кран шаровый или задвижка

• 8. Блок управления и индикации БУИ

• 9. АРМ оператора налива и слива

• 10. Датчик температуры

• 11. Датчик давления

без насоса (подача продукта

от внешнего насоса)

I I

I I

I__

АСН-15Н2

Рисунок 3 - Система измерительная нижнего налива: АСН-15Н1 (с насосом), АСН-15Н2 (без насоса). Измерительная схема

ACH-15BHI

| АСН-15ВН2

Резервуар

• 1. Стояк наливной (наливной рукав) для верхнего налива

• 2. Клапан управляемый

• 3. Стояк наливной (наливной рукав) для нижнего налива

• 4. Клапан управляемый

• 5. ППР

• 6. Клапан обратный

• 7. Фильтр-газоотделитель

• 8. Электронасос-моноблок

• 9. Кран шаровый или задвижка

• 10. Блок управления и индикации БУИ

• 11. АРМ оператора налива и слива

• 12. Датчик температуры

• 13. Датчик давления

без насоса (подача продукта

от внешнего насоса)

Рисунок 4 - Система измерительная комбинированного налива: АСН-15ВН1 (с насосом), АСН-15ВН2 (без насоса). Измерительная схема

Рисунок 5 - Система измерительная для налива ЖД цистерн АСН-15ЖД. Измерительная схема

• 1. Стояк наливной (наливной рукав)

• 2. Клапан управляемый

• 3. ППР

• 4. Клапан обратный

• 5. Фильтр-газоотделитель

• 6. Кран шаровый или задвижка

• 7. Блок управления и индикации БУИ

• 8. АРМ оператора налива и слива

• 9. Датчик температуры

  

  Рисунок 6 - Система измерительная для приёмки и отпуска продукта от автоцистерн в резервуары и автоцистерны АСН-15РА. Измерительная схема

• 1. Стояк наливной (наливной рукав)

• 2. Клапан управляемый

• 3. ППР

• 4. Клапан обратный

• 5. Фильтр-газоотделитель

• 6. Электронасос-моноблок

• 7. Промежуточный резервуар

• 8. Кран шаровый или задвижка

• 9. Блок управления и индикации БУИ

• 10. АРМ оператора налива и слива

• 11. Датчик температуры

• 12. Датчики уровня в буферной емкости

  Коллектор напорый

  Установка слива с насосом У ПН

  

  Коллектор всасывающий

• 1. Переключатель (манифольд)

• 2. ППР

• 3. Клапан обратный

• 4. Фильтр-газоотделитель

• 5. Электронасос-моноблок

• 6. Входной кран от установок перекачки с насосом УПН

• 7. Входной кран от установок слива УСН

• 8. Блок управления и индикации БУИ

• 9. АРМ оператора налива и слива

• 10. Датчик температуры

• 11. Датчик давления

Рисунок 7 - Система измерительная для приёмки и перекачки продукта от ЖД цистерн в резервуары и между резервуарами АСН-15П. Измерительная схема

Схема пломбировки ППР от несанкционированного доступа представлена на рисунке 8, БУИ - на рисунке 9 (компаундная заливка платы контроллера БУИ).

Рисунок 8 - Схема пломбировки ППР от несанкционированного доступа

Корпус пластмассовый

Корпус защитный

Плата

Прижим

Компаунд

Рисунок 9 - Схема пломбировки БУИ от несанкционированного доступа

Пломбирование других составных частей системы осуществляется согласно технической документации на них.

Системы в режиме отпуска работают следующим образом. После подготовки к операции налива, задания дозы и включения насоса, открывается клапан управляемый, и насос подает жидкость в фильтр-газоотделитель, где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей. При прохождении жидкости через ППР, отпущенное количество измеряется прямым методом динамических измерений массы, значение массы передается в контроллер БУИ. В ППР также измеряются плотность и температура среды. При оснащении АСН отдельным датчиком температуры, ее значение получают от этого датчика; давление -датчиком давления. Значения этих величин также передаются в контроллер БУИ. Объем жидкости вычисляется в ППР. Далее жидкость через клапан управляемый и стояк наливной (наливной рукав) попадает в автомобильные или железнодорожные цистерны.

Значение массы и объема налитой жидкости отображается на БУИ и ПО "АРМ оператора налива и слива".

Системы в режиме приёмки и перекачки работают следующим образом. После подготовки к операции приемки или перекачки и включения насоса, открываются клапан управляемый (раздела продукта) и соответствующий клапан управляемый манифольда, и насос подает жидкость из установок УСН или УПН в фильтр-газоотделитель, где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей. При прохождении жидкости через ППР, отпущенное количество измеряется прямым методом динамических измерений массы, значение массы передается в контроллер БУИ. При оснащении АСН отдельным датчиком температуры, ее значение получают от этого датчика; давление - датчиком давления. Значения этих величин также передаются в контроллер БУИ. Объем жидкости вычисляется в ППР. Далее жидкость через клапан управляемый и трубопроводы попадает в резервуар.

Значение массы и объема налитой жидкости отображается на БУИ и ПО "АРМ оператора налива и слива".

Таблица 3 -