Номер по Госреестру СИ: 24694-03
24694-03 Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые
(АДС-02)
Назначение средства измерений:
Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые АДС-02 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерения координат и условных размеров внутренних и сквозных дефектов пьезоэлектрическими преобразователями при ручном контроле, а также для обнаружения дефектов в обеих нитках железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями при сплошном контроле со скоростью движения до 5 км/ч.

Внешний вид.
Дефектоскопы ультразвуковые рельсовые
Рисунок № 1
Программное обеспечение
На дефектоскопах используется программное обеспечение (ПО) «RW», предназначенное для управления режимами работы дефектоскопа, вывода информации на экран в удобной для оператора форме, сохранения всех настроек и эхографической информации во внутренней памяти, вывода информации на внешние устройства (флэш-диск, компьютер)
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (иден-тификации-онный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
RW |
ver.7.3f |
— |
— |
Защита метрологически значимой части программного обеспечения дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» согласно МИ 3286-2010.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на передней панели электронного блока управления и индикации методом механической гравировки или шелкографии, а также на титульном листе формуляра (паспорта) методом печати.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Руководство по эксплуатации » ПО 051.00.00.00.000 РЭ, разделы 8-13.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым рельсовым АДС-02
ГОСТ 18576-96 «Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые».
ТУ 3186-295-10653281-99 «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Технические условия» Технические условия.
Поверка
Поверкаосуществляется в соответствии с разделом 3 ПО 051.00.00.00.000 РЭ «Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый модель АДС-02. Руководство по эксплуатации », согласованным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2003 г.
Основные средства поверки:
1.Осциллограф С1-65 (диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц, амплитуда исследуемых сигналов с делителем до 300 В, ПГ ± 5%);
Лист № 4 Всего листов 4 2.Контрольные образцы №2 и №3 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (контрольный образец №2: толщина 59,00 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01. контрольный образец №3: толщина 54,90 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01);
Изготовитель
Открытое акционерное общество «Нижегородское научно-производственное объединение имени М.В.Фрунзе» (ОАО «ННПО имени М.В. Фрунзе»)603950 РОССИЯ, г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, д.174, ГСП-299; Тел. (831) 465-15-87 Факс (831) 466-66-00
E-mail: frunze@nzif.ru
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ»)Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46. Телефон: (495) 437-56-33, факс: (495) 437-31-47
E-mail: vniiofi@vniiofi.ru
В состав дефектоскопов ультразвуковых рельсовых АДС-02 входят следующие функциональные узлы: тележка ручная дефектоскопная; баки для контактирующей жидкости; блок питания; ящик для ЗИП и инструмента; оптический датчик путейской координаты; резонаторы пьезоэлектрические (РП), установленных в искательные системы, для сплошного контроля рельсов при движении тележки; пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) для ручного выборочного контроля рельсов; блок управления и индикации, предназначенный для формирования зондирующего сигнала длительностью до 2 мкс и амплитудой не менее 20 В по 18-ти каналам локации, приема отраженных сигналов резонансным приемником на частоте 2,5 МГц в полосе (200^600) кГц и их усиления, преобразования аналоговых акустических сигналов в цифровой код, сравнения сигналов с уровнем порога, выдачи сигналов звуковой индикации, считывания текущей координаты с оптического датчика пути, отображения информации на плоском элек-тролюминисцентном дисплее SVGA с разрешением 320х240.
В состав блока управления и индикации входит одноплатный промышленный компьютер для выполнения основных функций управления и обмена информацией, плата АЦП, плата энергонезависимой памяти для хранения результатов контроля, плата акустических приемопередатчиков. Каждое устройство выполнено на отдельной плате, которые соединены друг с другом в единую конструкцию посредством шины РС-104, отдельно в блоке устанавливается плата преобразователей напряжения из постоянного (10^36) В в ±12В и +5В.
Фотография общего вида дефектоскопов приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Лист № 2 Всего листов 4 При использовании дефектоскопа происходит непрерывная запись результатов сплошного контроля в устройство энергонезависимой памяти в виде эхограммы типа В и выборочная запись результатов ручного контроля в виде эхограммы типа А, кроме того, происходит запись дополнительной служебной информации и текущих параметров усиления в каналах дефектоскопа. Все записанные параметры доступны оператору для просмотра непосредственно во время контроля на экране блока управления и индикации.
Через имеющийся на блоке управления и индикации принтерный порт , а также выход шины USB информация по кабелю связи или через портативный USB накопитель может передаваться на стационарный компьютер IBM PC для дальнейшей обработки и хранения, для чего в комплект поставки придается программная оболочка под OS Windows.
Область применения дефектоскопа ультразвукового рельсового АДС-02 - диагностика технического состояния новых и старогодных рельсов любого типа, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96, уложенных в двухниточный путь , сварных швов и стрелочных переводов.
В комплект поставки дефектоскопа ультразвукового рельсового входит :
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
ПО 051.01.00.00.000 |
тележка ручная |
1 шт. |
ПО 051.05.00.00.000 |
блок управления и индикации |
1 шт. |
ПО 051.04.00.00.000 |
система искательная правая |
1 шт. |
ПО 051.04.00.00.000-01 |
система искательная левая |
1 шт. |
РП 58 |
резонатор с углом ввода УЗК 58° |
4 шт. |
РП РС |
резонатор с прямым вводом УЗК |
2 шт. |
РП 70 |
резонатор с углом ввода УЗК 70° |
4 шт. |
РП 45/45 |
резонатор с углом ввода УЗК ±45° |
2 шт. |
П-131-2,5-0/40-001 |
ручной ПЭП, углы ввода - 0°/40° |
1 шт. |
П-131-2,5-50/70-001 |
ручной ПЭП, углы ввода - 50°/70° |
1 шт. |
П-112-2,5-РП-РС |
ручной ПЭП с прямым вводом УЗК |
1 шт. |
ПО 051.02.00.00.000 |
датчик путейской координаты |
1 шт. |
ПО 051.03.00.00.000 |
блок питания |
1 шт. |
ПО 051.07.00.00.000 |
канистра 12л |
2 шт. |
RailTest 1.2 |
программа расшифровки дефектограмм для IBM PC |
1 экз. |
ПО 051.00.00.00.000 ЗИ |
комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей |
1 компл. |
ПО 051.00.00.00.000 УЧ |
тара, упаковка |
1 компл. |
ПО 051.00.00.00.000 РЭ |
руководство по эксплуатации (с методикой поверки, раздел 3) |
1 экз. |
ПО 051.00.00.00.000 ФО |
формуляр |
1 экз. |
дефектоскопов приведены в таблице 2. Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение |
Мертвая зона дефектоскопа при номинальном значении угла ввода УЗК, мм, не более: | |
40°, 45° |
6 |
55°, 58° |
6 |
о о |
3 |
Диапазон и дискретность измерения амплитуды сигнала в каналах дефектоскопа, дБ: |
от 0 до 18 через 1 дБ |
Диапазон и дискретность установки величины условной чувствительности каналов дефектоскопа, дБ: |
от 0 до 18 через 1 дБ |
Рабочая частота дефектоскопа, МГц: |
2,5±0,25 |
Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерений координат дефекта H (глубина залегания дефекта) и L (расстояние от точки выхода луча до дефекта в проекции на головку рельса), %, не более: |
4,0 |
Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерения путейской координаты, %, не более: |
1,0 |
Масса дефектоскопа без запаса технологической жидкости и комплекта ЗИП, кг, не более: |
55 |
Габаритные размеры дефектоскопа, длина (вдоль рельса)х ширина (поперек рельсов)x высота, мм, не более: в рабочем положении в транспортном положении |
1200x1850x900 850x1850x600 |
Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении питания 24В, А, не более |
0,8 |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С |
от минус 40 до 50 |
Относительная влажность воздуха, %, не менее: |
98 |
Средняя наработка на отказ, ч. |
2500 |