Сведения о средстве измерений: 96571-25 Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2

Номер по Госреестру СИ: 96571-25
96571-25 Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2
()

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2, http://oei-analitika.ru рисунок № 1
Внешний вид.
Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации - 06.10.2025
Срок свидетельства -
Номер записи - ebad08a5-18f7-f9c7-899c-e43cc30d0115
ID в реестре СИ - 1427046
Тип производства - единичное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 3 года
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

Нет модификации,

Производитель

Изготовитель - Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности -

Отчет представляет собой выгрузку большого количества обработанных данных по поверкам за выбранный год. Данные выружаются в текстовый файл формата CSV в кодировке windows-1251 с разделителем ";"

Выгрузки могут иметь бльшой размер и включать до 1 миллиона строк.

Структура данных имеет следующий вид:

  • Наименование организации-поверителя
  • Номер аттестата аккредитации
  • Номер типа СИ ФРШИН
  • Наименование типа СИ
  • Количество поверок
  • Количество первичных поверок
  • Количество периодических поверок
  • Количество извещений о непригодности
  • Количество поверок для юр. лиц

Файл может быть легко прочитан любым текстовым редакторам, например: notepad++, notepad или MS Excel. Запускаем программу Excel. Переходим во вкладку «Данные». Кликаем на кнопку на ленте «Из текста», указываем путь к файлу.

Стоимость 200 руб. или по подписке

Статистика

Кол-во поверок - 1
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 0
Кол-во средств измерений -
Кол-во владельцев -
Усредненный год выпуска СИ -
МПИ по поверкам - дн.

Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ

№2145 от 2025.10.03 ПРИКАЗ_Об утверждении типов средств измерений (16)

Наличие аналогов СИ: Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2 ()

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
95846-25

Система измерительная автоматизированной системы контроля и управления редуционно-охладительным устройством и котельными измерениями УСТК-2 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
МП
3 года
96571-25

Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
МП
3 года
96570-25

Система измерительная АСУТП БВК комплекса коксовой батареи №2,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
МП
3 года
96566-25

Система измерительная АСУТП БХУ комплекса коксовой батареи №2,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
МП
3 года
96565-25

Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
МП
3 года
96564-25

Система измерительная АСУТП КБ №2 комплекса коксовой батареи №2,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
МП
3 года
97021-25

Комплекс программно-технических средств Т-системы ДОФ,
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (РОССИЯ 654043, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16)
ОТ
4 года

Внимание!!
Отчет долго строится.

На первом этапе построения отчета необходимо выбрать одну из нескольких десятков областей СИ. Далее, в зависимости от выбранной области строятся три гистограммы и таблица по владельцам СИ и их поверкам.
На гистограммах владельцы СИ разбиты по группам в зависимости от количества поверок, приходящихся на их СИ. Графики дают наглядное представление о поверках и средствах измерений в зависимости от масштаба бизнеса владельца и специфики его деятельности. Для удобства отображения графики учитывают организации имеющие от 10 и более поверок.
Таблица отображает данные о наименовании владельца СИ, количестве поверок и количестве средств измерений у владельца в соответствии с выбранной областью измерений. Для ускорения генерации отчета в таблице приводятся данные о юридических лицах, имеющих 2 и более поверки.

Бесплатный

Кто поверяет Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2 ()

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2026 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
ФБУ «КУЗБАССКИЙ ЦСМ»
(RA.RU.311469)
РСТ
  • Нет модификации
  • 1 1 0 0 1 1 0

    Стоимость поверки Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2 ()

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость

    Программное обеспечение

    ИС АСУТП имеет программное обеспечение (ПО), реализованное в программируемом логическом контроллере (ПЛК) и ССОД.

    ПО ПЛК - прикладное ПО на базе среды разработки систем автоматизации Simatic TIA Portal, идентификационное наименование - «RIC_603.05», осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу исполнительных механизмов, блокировок и сигнализации.

    ПО ССОД - прикладное ПО на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC, идентификационное наименование - «КНР_КВ2_603_5», выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.

    Защита ПО от изменения её метрологически значимой части реализована путем установки парольной защиты.

    Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» в соответствии с Рекомендацией Р 50.2.077-2014.

    Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

    Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

    Идентификационные данные (признаки)

    Значение

    Идентификационное наименование ПО

    RIC 603.05

    Цифровой идентификатор ПО

    48074ae 113f2ffbe89dc621b184b880e

    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

    MD5

    Идентификационное наименование ПО

    KHP KB2 603 5

    Цифровой идентификатор ПО

    e5eb39154bee136e91edd63eaec52539

    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

    MD5


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа

    наносится на титульный лист паспорта типографским способом.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений

    приведены в руководстве пользователя РИЦ603.00-ИЭ  раздел 3.2 «Отображение

    технологических параметров».


    Нормативные и технические документы

    Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений

    Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2091 от 01.10.2018 г. «Об утверждении государственной первичной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 140-16 до 100 А»;

    Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии №3456 от 30.12.2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;

    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

    Правообладатель

    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»

    (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)

    ИНН 4218000951

    Юридический адрес: 654043, Кемеровская обл. - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16

    Изготовитель

    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
    (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН 4218000951
    Адрес: 654043, Кемеровская обл. - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16

    Испытательный центр

    Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области - Кузбассе»
    (ФБУ «Кузбасский ЦСМ»)
    Адрес деятельности: 654032, Кемеровская область - Кузбасс, г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49
    Юридический адрес: 650991, Кемеровская область - Кузбасс, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2

    Правообладатель


    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
    (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН 4218000951
    Юридический адрес: 654043, Кемеровская обл. - Кузбасс, г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16

    ИС АСУТП является средством измерений единичного производства.

    ИС АСУТП представляет собой комплекс технических и программных средств: измерительных, управляющих, коммуникационных модулей, процессорного модуля (контроллера) и серверов сбора и обработки данных (ССОД), выполняющих функцию автоматизированного рабочего места (АРМ), объединенных в многоканальную распределенную систему, проводными линиями связи. Компоненты системы размещены в электротехнических запираемых шкафах, расположенных в специализированных помещениях производственных зданий, а в операторских помещениях расположены АРМ, оснащенные мониторами, устройствами ввода (клавиатурами, манипуляторами «мышь»).

    • - 1-й уровень включает в себя измерительные модули ввода 6ES7 531-7KF00-0AB0, 6ES7 531-7PF00-OABO и программируемый логический контроллер CPU 1516-3PN/DP из серии Simatic S7-1500, образующие измерительные каналы (ИК). По типу входных сигналов ИК разделяют на ИК измерения унифицированных сигналов постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, ИК сигналов с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009.

    • - 2-й уровень представляет собой ССОД, состоящий из: компьютеров промышленного исполнения с программным обеспечением (ПО) на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC, и выполняющий функции сбора и обработки данных, визуализации технологического процесса автоматизированного рабочего места.

    Принцип действия ИС АСУТП основан:

    • - на преобразовании унифицированных аналоговых сигналов поступающих с первичных измерительных преобразователей, которые не являются частью данной ИС АСУТП, и преобразовании дискретных входных сигналов, сборе, записи (регистрации), обработке полученной информации, ее отображении на мнемосхемах АРМ в реальном времени, а также в виде трендов (графиков) по каждому измерительному каналу;

    • - на формировании управляющего воздействия (в виде дискретных электрических сигналов) на основе полученной измерительной информации.

    Заводской № РИЦ603.05 указан на маркировочных табличках, закреплённых на электротехнических шкафах ИС АСУТП, а также указывается в паспорте, общий вид таблички приведен на рисунке 2.

    ИС АСУТП имеет структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований.

    Общий вид основных технических средств ИС АСУТП показан на рисунке 1.

    Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.

    Пломбирование ИС АСУТП не предусмотрено.

    Внешний вид. Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2 (), http://oei-analitika.ru

    1 - Оборудование шкафа управления с ПЛК;2, 3 - Оборудование шкафов управления с модулями аналогового ввода; 4 - Оборудование шкафа с ССОД;

    5 - Экран автоматизированного рабочего места

    Рисунок 1 - Общий вид основных технических средств ИС АСУТП

    I---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1_

    /                                     X,

    Ljli cmu измерь iC'ii iui A'JIH H X юмпл£<ЕЗ <dk:c5cj Запарви №2

    ‘JiBudnou hT I'h'JbJS J5

    rd .iirnirrfi.reiniF_7i7\2_

    AO flFRFAJJ 0ГЧК;              ■

    i___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________i

    Рисунок 2 - Общий вид маркировочной таблички


    Таблица 6 -

    Наименование

    Обозначение

    Количество, шт./экз.

    Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2

    -

    11)

    Руководство пользователя

    РИЦ603.00-ИЭ

    1

    Паспорт

    РИЦ603.05-2025.ПС

    1

    ^Состав определен спецификацией к проектной документации


    Метрологические характеристики приведены в таблицах 2 и 3, технические характеристики в таблицах 4 и 5.

    Таблица 2 - Перечень измерительных каналов

    № ИК

    Наименование ИК

    Диапазон измерений

    Тип сигнала

    Тип

    ИК

    1

    2

    3

    4

    5

    1

    Температура в шкафу AZG603.05

    от -50 до +150 °С

    от 4 до 20 мА

    СТ

    2

    ПГХ №5. Разрежение, т.1

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    3

    ПГХ №5. Разрежение, т.2

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    4

    ПГХ №5. Разрежение, т.3

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    5

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №5. Разрежение до задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    6

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №5. Разрежение после задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    7

    Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №5

    от 0 до 2000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    8

    Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №5

    от 0 до 50 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    9

    Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №5

    от 0 до 2000 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    10

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №5. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    11

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №5. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    12

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №5. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    13

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №5. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    14

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №5 (т.1)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    15

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №5 (т.2)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    16

    ПГХ №5. Температура, т.1

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    17

    ПГХ №5. Температура, т.2

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    18

    ПГХ №5. Температура, т.3

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    19

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №5. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    20

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №5. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    21

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №5. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    22

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №5. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    23

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №5. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    24

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №5 (т.1)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    25

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №5 (т.2)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    26

    Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №5

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    27

    Температура конденсата перед конденсатоотводчиком Г-305

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    28

    Температура конденсата коксового газа после конденсатоотводчиков

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    29

    Температура в шкафу AZ603.05.1

    от -50 до +160 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    30

    Давление в линии нагнетания насоса 218 (Р01.1) конденсата коксового газа

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    31

    Давление на всасе насоса 218 (Р01.1) конденсата коксового газа

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    32

    ПГХ №6. Разрежение, т.1

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    33

    ПГХ №6. Разрежение, т.2

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    34

    ПГХ №6. Разрежение, т.3

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    35

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №6. Разрежение до задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    36

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №6. Разрежение после задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    37

    Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №6

    от 0 до 2000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    38

    Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №6

    от 0 до 50 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    39

    Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №6

    от 0 до 2000 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    40

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №6. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    41

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №6. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    42

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №6. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    43

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №6. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    44

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №6 (т.1)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    45

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №6 (т.2)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    46

    ПГХ №6. Температура, т.1

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    47

    ПГХ №6. Температура, т.2

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    48

    ПГХ №6. Температура, т.3

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    49

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №6. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    50

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №6. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    51

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №6. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    52

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №6. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    53

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №6. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    54

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №6 (т.1)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    55

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №6 (т.2)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    56

    Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №6

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    57

    Температура конденсата перед конденсатоотводчиком Г-306

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    58

    Температура конденсата газа со смолой в мехосветлители КБ №2

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    59

    Температура в шкафу AZ603.05.2

    от -50 до +160 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    60

    Давление в линии нагнетания насоса 219 (Р01.2) конденсата коксового газа

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    61

    Давление на всасе насоса 219 (Р01.2) конденсата коксового газа

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    62

    ПГХ №7. Разрежение, т.1

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    63

    ПГХ №7. Разрежение, т.2

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    64

    ПГХ №7. Разрежение, т.3

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    65

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №7. Разрежение до задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    66

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №7. Разрежение после задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    67

    Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №7

    от 0 до 2000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    68

    Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №7

    от 0 до 50 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    69

    Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №7

    от 0 до 2000 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    70

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №7. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    71

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №7. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    72

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №7. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    73

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №7. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    74

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №7 (т.1)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    75

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №7 (т.2)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    76

    ПГХ №7. Температура, т.1

    от -50 до +200 °С

    от 4 до 20 мА

    СТ

    77

    ПГХ №7. Температура, т.2

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    78

    ПГХ №7. Температура, т.3

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    79

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №7. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    80

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №7. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    81

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №7. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    82

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №7. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    83

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №7. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    84

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №7 (т.1)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    85

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №7 (т.2)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    86

    Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №7

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    87

    Температура конденсата перед конденсатоотводчиком Г-309

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    88

    Температура в шкафу AZ603.05.3

    от -50 до +160 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    89

    Давление в линии нагнетания насоса 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    90

    Давление на всасе насоса 220 (Р01.3) водосмоляной смеси

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    91

    ПГХ №8. Разрежение, т.1

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    92

    ПГХ №8. Разрежение, т.2

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    93

    ПГХ №8. Разрежение, т.3

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    94

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №8. Разрежение до задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    95

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №8. Разрежение после задвижки

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    96

    Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №8

    от 0 до 2000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    97

    Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №8

    от 0 до 50 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    98

    Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №8

    от 0 до 2000 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    99

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №8. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    100

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №8. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    101

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №8. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    102

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №8. Давление

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    103

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №8 (т.1)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    104

    Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №8 (т.2)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    105

    ПГХ №8. Температура, т.1

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    106

    ПГХ №8. Температура, т.2

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    107

    ПГХ №8. Температура, т.3

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    108

    Трубопровод коксового газа от ПГХ №8. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    109

    Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №8. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    110

    Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №8. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    111

    Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №8. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    112

    Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №8. Температура

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    113

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №8 (т.1)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    114

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ №8 (т.2)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    115

    Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №8

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    116

    Температура конденсата после конденсатоотводчика Г-309

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    117

    Температура в шкафу AZ603.05.4

    от -50 до +160 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    118

    Давление в линии нагнетания насоса 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    119

    Давление на всасе насоса 221 (Р01.4) водосмоляной смеси

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    120

    Уровень в зумпфе насоса 223 (Р02.2, №37)

    от 0 до 950 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    121

    Уровень в сборнике водо-смоляной смеси

    от 0 до 2000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    122

    Давление в линии нагнетания насоса 223 (Р02.2, №37)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    123

    Давление водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №2

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    124

    Давление пара к холодильникам

    от 0 до 2,5 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    125

    Разрежение в коллекторе коксового газа перед

    ПГХ №5...8

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    126

    Расход оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 1

    от 0 до 0,5 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    127

    Расход конденсата газа и смолы в сборник водосмоляной смеси

    от 0 до 150 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    128

    Расход пара к холодильникам

    от 0 до 5 т/ч

    от 4 до 20 мА

    СТ

    129

    Расход водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №1

    от 0 до 300 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    130

    Расход смолы из цикла конденсации КБ №1,2 (на всас насосов P01.1...P01.4)

    от 0 до 50 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    131

    Температура дыхательного клапана R02.2 сборника водосмоляной смеси

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    132

    Температура смолы из цикла конденсации КБ №1,2 (на всас насосов P01.1...P01.4)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    133

    Температура охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 1

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    134

    Температура в коллекторе коксового газа перед

    ПГХ №5...8

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    135

    Температура воды после зумпфового насоса №37

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    136

    Температура водосмоляной смеси на промывку

    ПГХ КБ №1

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    137

    Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.1

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    138

    Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.2

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    139

    Температура в сборнике водосмоляной смеси

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    140

    Температура конденсата пара на выходе из сборника водосмоляной смеси

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    141

    Температура в шкафу AZ603.05.5

    от -50 до +160 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    142

    Температура воздуха в электропункте ПГХ

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    143

    Трубопровод пара к холодильникам. Температура

    от -40 до +850 °C

    НСХ ТСП-100П а = 0,00358 °C-1

    СС

    144

    Температура охлаждающей жидкости насоса

    Р01.1

    от -50 до +200 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    145

    Температура охлаждающей жидкости насоса

    Р01.2

    от -50 до +200 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    146

    Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    147

    Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    148

    Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников двигателя т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    149

    Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников двигателя т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    150

    Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    151

    Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    152

    Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников двигателя т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    153

    Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа.

    Температура подшипников двигателя т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    154

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    155

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    156

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников двигателя т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    157

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников двигателя т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    1

    2

    3

    4

    5

    158

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура обмоток двигателя ф.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    159

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура обмоток двигателя ф.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    160

    Насос 222 (Р02.1, №38). Температура обмоток двигателя ф.3

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    161

    Уровень в зумпфе насоса 222 (Р02.1, №38)

    от 0 до 950 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    162

    Уровень в сборник конденсата коксового газа

    от 0 до 2000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    163

    Давление в коллекторе 2 охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    164

    Давление в линии нагнетания насоса 222 (Р02.1, №38)

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    165

    Давление в коллекторе нагретой оборотной воды

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    166

    Давление водо-смоляной смеси на промывку

    ПГХ КБ №1 и 2

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    167

    Разрежение в трубопроводе коксового газа в машинный зал

    от -10 до 10 кПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    168

    Расход оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 2

    от 0 до 0,5 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    169

    Расход конденсата газа в мехосветлители КБ№2

    от 0 до 150 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    170

    Расход конденсата газа и смолы в мехосветлители КБ№4-7

    от 0 до 150 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    171

    Расход водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №2

    от 0 до 300 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    172

    Расход смолы из цикла конденсации КБ №4-7 (на всас насосов)

    от 0 до 50 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    173

    Расход надсмольной воды в сборник водосмоляной смеси

    от 0 до 100 м3/час

    от 4 до 20 мА

    СТ

    174

    Температура дыхательного клапана R02.1 сборника конденсата коксового газа

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    175

    Температура смолы из цикла конденсации КБ №4-7 (на всас насосов P01.1...P01.4)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    176

    Температура охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 2

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    177

    Температура в коллекторе нагретой оборотной воды

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    178

    Температура воды после зумпфового насоса №38

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    179

    Температура надсмольной воды из цикла конденсации КБ №4-7 в сборник водосмоляной смеси

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    180

    Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.3

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    181

    Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.4

    от 0 до 1 МПа

    от 4 до 20 мА

    СТ

    182

    Температура в сборнике конденсата коксового газа

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    183

    Температура конденсата пара на выходе из сборника конденсата коксового газа

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    184

    Температура в шкафу AZ603.05.6

    от -50 до +160 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    185

    Температура конденсата газа со смолой в мехосветлители КБ №4-7

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    186

    Температура охлаждающей жидкости насоса

    Р01.3

    от -50 до +200 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    187

    Температура охлаждающей жидкости насоса

    Р01.4

    от -50 до +200 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    188

    Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси.

    Температура подшипников т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    189

    Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси.

    Температура подшипников т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    190

    Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    191

    Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    192

    Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси.

    Температура подшипников т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    193

    Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси.

    Температура подшипников т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    194

    Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    195

    Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    196

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    197

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    198

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников двигателя т.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    199

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников двигателя т.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    200

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура обмоток двигателя ф.1

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    201

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура обмоток двигателя ф.2

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    202

    Насос 223 (Р02.2, №37). Температура обмоток двигателя ф.3

    от -50 до +160 °C

    НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1

    СС

    203

    Температура клапана E108.ТХ.R01.1 (ГМЗ)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    204

    Температура клапана E108.ТХ.R01.2 (ГМЗ)

    от -50 до +200 °C

    от 4 до 20 мА

    СТ

    205

    Уровень в конденсатоотводчике Е108.ТХ.У'01 (ГМЗ)

    от 0 до 1700 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    206

    Уровень в конденсатоотводчике Е108.ТХ.У'02 (ГМЗ)

    от 0 до 6000 мм

    от 4 до 20 мА

    СТ

    207

    Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.1

    от 0 до 6,12 кгс/см2

    от 4 до 20 мА

    СТ

    208

    Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.2

    от 0 до 6,12 кгс/см2

    от 4 до 20 мА

    СТ

    1

    2

    3

    4

    5

    209

    Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса

    Р01.1

    от С до 1ССС мм

    от 4 до 2С мА

    СТ

    210

    Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса

    Р01.2

    от С до 1ССС мм

    от 4 до 2С мА

    СТ

    211

    Давление в коллекторе 1 охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ

    от С до 1 МПа

    от 4 до 2С мА

    СТ

    212

    Температура клапана E108.TX.R01.3 (ГМЗ)

    от -5С до +2СС °C

    от 4 до 2С мА

    СТ

    213

    Температура клапана Е108.ТХ1<0Е4 (ГМЗ)

    от -5С до +2СС °C

    от 4 до 2С мА

    СТ

    214

    Уровень в конденсатоотводчике Е108.ТХ.У'03.1 (ГМЗ)

    от С до 17СС мм

    от 4 до 2С мА

    СТ

    215

    Уровень в конденсатоотводчике Е108.ТХ.У'03.2 (ГМЗ)

    от С до 6ССС мм

    от 4 до 2С мА

    СТ

    216

    Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса

    Р01.3

    от С до 1ССС мм

    от 4 до 2С мА

    СТ

    217

    Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса

    Р01.4

    от С до 1ССС мм

    от 4 до 2С мА

    СТ

    Примечания

    • 1) СС - сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009.

    • 2) СТ - унифицированный аналоговый сигнал силы постоянного тока от 4 до 20 мА.

    Таблица 3 - Показатели точности измерительных каналов

    Тип

    ИК

    Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности *

    Пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации *

    СС

    ±0,5 °С

    ±1,0 °С

    СТ

    (0,1 ) ± (100 (^тах ^тт))

    (0'3                )

    ± (100 • (Хтах Хт1п))

    Примечания

    • 1) Xmax и Xmin - максимальное и минимальное значение диапазона измеряемой физической величины.

    • 2) * - абсолютная погрешность измерений в единице измерений, соответствующей измеряемой физической величине.

    Таблица 4 - Компоненты измерительных каналов

    Измеряемые физические величины |(

    Тип

    ИК

    Тип модуля ввода аналоговых сигналов

    Контроллер

    ССОД

    температура жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования

    СС

    SIMATIC S7-1500,

    SM 531,

    6ES7531-7PF00-0AB0

    SIMATIC S7-1500,

    CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0

    Промышленный компьютер с ПО «KHP_KB2_603_5» на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC

    Продолжение таблицы 4

    Измеряемые физические величины 1)

    Тип

    ИК

    Тип модуля ввода аналоговых сигналов

    Контроллер

    ССОД

    давление жидкости и газообразных сред; температура жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; уровень жидкости; расход жидкости и газообразных сред

    СТ

    SIMATIC S7-1500,

    SM 531, 6ES7531-7KF00-0AB0

    SIMATIC S7-1500,

    CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0

    Промышленный компьютер с ПО «KHP_KB2_603_5» на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC

    Примечания

    Полное наименование измерительных каналов и диапазоны измерения, для каждого измерительного канала, представлены в таблице 2.

    Таблица 5 - Основные технические характеристики

    Наименования характеристики

    Значение

    Нормальные условия эксплуатации:

    • - температура окружающей среды, °С

    • - относительная влажность, %

    • - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

    от +17 до +23

    от 30 до 80

    от 84 до 106,7 (от 630 до 800)

    Рабочие условия эксплуатации:

    • - температура окружающей среды, °С

    • - относительная влажность, %

    • - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)

    от +5 до +35

    от 30 до 80

    от 84 до 106,7 (от 630 до 800)

    Средний срок службы, лет, не менее

    8


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель